專利名稱：生產(chǎn)琥珀酸酯磺酸鈉的自動化控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種陰離子表面活性劑生產(chǎn)技術(shù)，特別涉及一種生產(chǎn)琥珀酸酯磺酸鈉的自動化控制裝置。
背景技術(shù)：
琥珀酸酯磺酸鈉是一類陰離子表面活性劑，在印染、建筑、農(nóng)藥、橡膠、電鍍、涂料及其它工業(yè)及日常生活被廣泛應(yīng)用。根據(jù)形成酯的碳鏈結(jié)構(gòu)的不同，可以生產(chǎn)用途不同的助劑，目前主要有滲透劑和乳化劑兩大系列產(chǎn)品。琥珀酸酯磺酸鈉生產(chǎn)時采用的磺化工藝是琥珀酸酯與焦亞硫酸鈉在水相中進行磺化反應(yīng)，由于磺化反應(yīng)是一個激烈的反應(yīng)，所以控制不當(dāng)就會引起超溫超壓造成危險?，F(xiàn)有生產(chǎn)琥珀酸酯磺酸鈉的裝置均是由人工手動控制，儀表輔助操作，由于人工操作不穩(wěn)定因素較多，尤其是在物料計量、加料速度、反應(yīng)溫度、反應(yīng)壓力、反應(yīng)時間等環(huán)節(jié)上人為波動因素較大，所得產(chǎn)品主要表現(xiàn)在滲透力、組分含量及穩(wěn)定性方面均顯不足，因而對產(chǎn)品的質(zhì)量影響較大，已經(jīng)成為為相關(guān)領(lǐng)域之業(yè)者目前亟待解決的問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種生產(chǎn)琥珀酸酯磺酸鈉的自動化控制裝置，其通過可編程序邏輯控制器對磺化反應(yīng)進行了自動控制，通過反應(yīng)溫度、反應(yīng)壓力的變化來調(diào)節(jié)加熱蒸汽和冷卻水的流量，使溫度和壓力穩(wěn)定在工藝規(guī)定的范圍內(nèi)。為解決所述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種生產(chǎn)琥珀酸酯磺酸鈉的自動化控制裝置，其特征在于，其包括溫度變送器、壓力變送器、可編程序邏輯控制器、冷卻水閥、蒸汽閥，溫度變送器、壓力變送器、冷卻水閥、蒸汽閥都與可編程序邏輯控制器連接，溫度變送器、壓力變送器、冷卻水閥、蒸汽閥還與一個磺化反應(yīng)釜連接，溫度變送器檢測磺化反應(yīng)釜的溫度并將溫度參數(shù)傳送給可編程序邏輯控制器，經(jīng)由可編程序邏輯控制器的自動調(diào)整分別控制冷卻水閥和蒸汽閥，以調(diào)節(jié)冷卻水及蒸汽的流量使磺化反應(yīng)釜內(nèi)的溫度穩(wěn)定；壓力變送器檢測磺化反應(yīng)釜的壓力并將壓力參數(shù)傳送給可編程序邏輯控制器，經(jīng)由可編程序邏輯控制器的自動調(diào)整控制冷卻水閥，以控制磺化反應(yīng)釜內(nèi)化學(xué)反應(yīng)放熱的激烈程度使磺化反應(yīng)釜內(nèi)壓力穩(wěn)定。本實用新型的積極進步效果在于本實用新型通過可編程序邏輯控制器對磺化反應(yīng)進行了自動控制，通過反應(yīng)溫度、反應(yīng)壓力的變化來調(diào)節(jié)加熱蒸汽和冷卻水的流量，使溫度和壓力穩(wěn)定在工藝規(guī)定的范圍內(nèi)，確保安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量。

圖1為本實用新型生產(chǎn)琥珀酸酯磺酸鈉的自動化控制裝置的原理框圖。
具體實施方式
[0007]以下通過特定的具體實例說明本實用新型的實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭示的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點與功效。本實用新型還可以通過另外不同的具體實施方式
加以實施或應(yīng)用，本說明書中的各項細(xì)節(jié)也可以基于不同觀點與應(yīng)用，在不背離本實用新型的精神下進行各種修飾或改變。如圖1所示，本實用新型生產(chǎn)琥珀酸酯磺酸鈉的自動化控制裝置包括溫度變送器
2、壓力變送器3、可編程序邏輯控制器4、冷卻水閥5、蒸汽閥6，溫度變送器2、壓力變送器
3、冷卻水閥5、蒸汽閥6都與可編程序邏輯控制器4連接，溫度變送器2、壓力變送器3、冷卻水閥5、蒸汽閥6還與一個磺化反應(yīng)釜1連接，溫度變送器2檢測磺化反應(yīng)釜1的溫度并將溫度參數(shù)傳送給可編程序邏輯控制器4，經(jīng)由可編程序邏輯控制器4的自動調(diào)整分別控制冷卻水閥5和蒸汽閥6，以調(diào)節(jié)冷卻水及蒸汽的流量使磺化反應(yīng)釜1內(nèi)的溫度穩(wěn)定。壓力變送器3檢測磺化反應(yīng)釜1的壓力并將壓力參數(shù)傳送給可編程序邏輯控制器4，經(jīng)由可編程序邏輯控制器4的自動調(diào)整控制冷卻水閥5，以控制磺化反應(yīng)釜1內(nèi)化學(xué)反應(yīng)放熱的激烈程度使磺化反應(yīng)釜1內(nèi)壓力穩(wěn)定。先在磺化反應(yīng)釜加入定量的水和焦亞硫酸鈉，打開攪拌，攪拌均勻后內(nèi)轉(zhuǎn)入琥珀酸酯。開啟本實用新型生產(chǎn)琥珀酸酯磺酸鈉的自動化控制裝置，根據(jù)溫度的要求先打開蒸汽加熱，到一定溫度后停止加熱，此時磺化反應(yīng)開始放熱，溫度開始升高、壓力開始上升，自動打開冷卻水閥并調(diào)節(jié)冷卻水，使反應(yīng)溫度穩(wěn)定在120°C左右，反應(yīng)壓力< 0. 4MPa,并在此條件下反應(yīng)10-12小時。綜上所述，本實用新型通過可編程序邏輯控制器對磺化反應(yīng)進行了自動控制，通過反應(yīng)溫度、反應(yīng)壓力的變化來調(diào)節(jié)加熱蒸汽和冷卻水的流量，使溫度和壓力穩(wěn)定在工藝規(guī)定的范圍內(nèi)，確保安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量。上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
權(quán)利要求1. 一種生產(chǎn)琥珀酸酯磺酸鈉的自動化控制裝置，其特征在于，其包括溫度變送器、壓力變送器、可編程序邏輯控制器、冷卻水閥、蒸汽閥，溫度變送器、壓力變送器、冷卻水閥、蒸汽閥都與可編程序邏輯控制器連接，溫度變送器、壓力變送器、冷卻水閥、蒸汽閥還與一個磺化反應(yīng)釜連接，溫度變送器檢測磺化反應(yīng)釜的溫度并將溫度參數(shù)傳送給可編程序邏輯控制器，經(jīng)由可編程序邏輯控制器的自動調(diào)整分別控制冷卻水閥和蒸汽閥，以調(diào)節(jié)冷卻水及蒸汽的流量使磺化反應(yīng)釜內(nèi)的溫度穩(wěn)定；壓力變送器檢測磺化反應(yīng)釜的壓力并將壓力參數(shù)傳送給可編程序邏輯控制器，經(jīng)由可編程序邏輯控制器的自動調(diào)整控制冷卻水閥，以控制磺化反應(yīng)釜內(nèi)化學(xué)反應(yīng)放熱的激烈程度使磺化反應(yīng)釜內(nèi)壓力穩(wěn)定。
專利摘要本實用新型公開了一種生產(chǎn)琥珀酸酯磺酸鈉的自動化控制裝置，其包括溫度變送器等元件，溫度變送器、壓力變送器、冷卻水閥、蒸汽閥都與可編程序邏輯控制器連接，溫度變送器、壓力變送器、冷卻水閥、蒸汽閥還與一個磺化反應(yīng)釜連接，溫度變送器檢測磺化反應(yīng)釜的溫度并將溫度參數(shù)傳送給可編程序邏輯控制器，經(jīng)由可編程序邏輯控制器的自動調(diào)整分別控制冷卻水閥和蒸汽閥；壓力變送器檢測磺化反應(yīng)釜的壓力并將壓力參數(shù)傳送給可編程序邏輯控制器，經(jīng)由可編程序邏輯控制器的自動調(diào)整控制冷卻水閥。本實用新型通過可編程序邏輯控制器對磺化反應(yīng)進行了自動控制，通過反應(yīng)溫度、反應(yīng)壓力的變化來調(diào)節(jié)加熱蒸汽和冷卻水的流量。
文檔編號C07C309/17GK202193746SQ20112034460
公開日2012年4月18日 申請日期2011年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月15日
發(fā)明者傅瑞芳, 梅軍 申請人:上海天壇助劑有限公司