專利名稱：一種丙烯酰胺精制方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種丙烯酰胺(AM)精制方法，屬于化工技術領域。
背景技術：
生產(chǎn)丙烯酰胺(AM)的原料丙烯腈易發(fā)生自聚，為避免在長途運輸過程中發(fā)生自聚而產(chǎn)生爆炸危險需要加入一定量的阻聚劑。在生產(chǎn)過程中這些阻聚劑就會帶入到最終產(chǎn)品丙烯酰胺中，如果不去掉阻聚劑將會在后續(xù)的丙烯酰胺的聚合過程產(chǎn)生影響甚至不聚合。因此，現(xiàn)有工藝是將原料粗AN進行減壓蒸餾的方式去掉粗AN中的阻聚劑和輕組分雜質(zhì)的工藝。具體是將原料粗AN到貨卸車，將粗丙烯腈(AN)打入蒸餾釜進行蒸餾，餾分為精AN。該工藝每隔一段時間要對蒸餾釜進行清罐處理，以去除蒸餾底物浪費較多，單耗較大，耗費大量蒸汽和冷量，同時對環(huán)境造成一定污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術的不足提供一種粗丙烯酰胺精制方法。丙烯酰胺精制方法，將粗AN直接進行催化反應，粗AM精制過程由原來過陽床改為為依次過陽離子交換樹脂交換床、陰離子交換床和混合離子交換床。所述的方法，所述陽離子交換樹脂交換床、陰離子交換床和混合離子交換床溫度均為常溫，陽離子交換樹脂交換床的陽樹脂型號為DOOl ；陰離子交換床的陰樹脂型號201*7 ；各個交換床流速控制在3立方米/小時，壓力控制在0. 3MPa以內(nèi)。處理過后的精制后AM質(zhì)量指標電導率由300uS/cm降至lOus/cm以下，阻聚劑含量由5ppm降至Ippm以下。本發(fā)明具有以下有益效果(1)減少反應前粗AN減壓蒸餾工序；(2)減少了由于蒸餾造成的原料損耗；節(jié)約電能、設備維護費用、人工費用，降低成本。(3)增加陰離子交換樹脂交換床(陰床)、陰陽離子交換樹脂交換床(混床)交換除去阻聚劑，并將AM中阻聚劑控制在Ippm以下、降低AM中電導率并控制在10us/cm以內(nèi)。
具體實施例方式以下結合具體實施例，對本發(fā)明進行詳細說明。原料粗丙烯腈(AN)罐車到貨后，取樣檢測指標合格后通過卸車泵將粗AN打入粗AN儲罐。催化反應釜內(nèi)打入適量的清洗后發(fā)酵液和純水或回收水，再通過AN打料泵將粗AN打入AN高位計量槽，控制反應釜常壓、溫度在20士5°C、粗AN濃度控制在以內(nèi)開始滴加反應，反應過程需要監(jiān)控AN和AM濃度變化，待AM濃度在30%左右、AN濃度在0. 1 %以下粗AM通過中空纖維膜出料，依次經(jīng)過陽離子交換樹脂交換床、陰離子交換和混合離子交換交換床后(陽離子交換樹脂交換床、陰離子交換床和混合離子交換床溫度為常溫，陽樹脂型號D001 ；陰樹脂型號201*7 ；流速控制在3立方米/小時，壓力控制在0. 3MPa以內(nèi)，優(yōu)選0. IMPa左右)，可得到平均電導率在lOus/cm以內(nèi)，阻聚劑含量在Ippm以下的精制后的成品丙烯酰胺。 應當理解的是，對本領域普通技術人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換，而所有這些改進和變換都應屬于本發(fā)明所附權利要求的保護范圍。
權利要求
1.一種丙烯酰胺精制方法，其特征在于，將粗AN直接進行催化反應，粗AM精制過程由原來過陽床改為為依次過陽離子交換樹脂交換床、陰離子交換床和混合離子交換床。
2.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，所述陽離子交換樹脂交換床、陰離子交換床和混合離子交換床溫度均為常溫，陽離子交換樹脂交換床的陽樹脂型號為DOOl ；陰離子交換床的陰樹脂型號201*7 ；各個交換床流速控制在3立方米/小時，壓力控制在0. 3MPa以內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種丙烯酰胺(AM)精制方法。在AM精制過程中去除粗丙烯腈(AN)蒸餾的工藝。通過減少粗AN減壓蒸餾工藝過程的改進，減少了由于蒸餾造成的原料損耗，節(jié)約電能、設備維護費用、人工費用，降低成品成本。通過增加陰床和混床，將精制后AM產(chǎn)品質(zhì)量指標電導率由300us/cm降至10us/cm以下，阻聚劑含量由5ppm降至1ppm以下。
文檔編號C07C231/06GK102557978SQ20111043614
公開日2012年7月11日 申請日期2011年12月23日 優(yōu)先權日2011年12月23日
發(fā)明者劉皓, 林思源 申請人:山東寶莫生物化工股份有限公司