專利名稱：一種從低階煤炭中提取高純度腐植酸的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明公開了一種從低階煤炭中提取高純度腐植酸的方法，具體涉及一種從劣質(zhì)煤炭中分離提取高純度腐植酸(HumiC Acid，代號HA)的方法；屬于煤炭加工和化工技術(shù)領(lǐng)域，所獲得的產(chǎn)品屬于精細(xì)化學(xué)品的范疇。
背景技術(shù)：
我國蘊(yùn)藏豐富的劣質(zhì)煤資源(包括泥炭、褐煤、風(fēng)化煤等)，但由于該類資源含有較多的無機(jī)礦物質(zhì)，采用簡單的物理分選方法難以分離和脫除，因而至今仍未得到大規(guī)模的開發(fā)和利用。腐植酸主要分為土壤腐植酸、煤炭腐植酸和水體腐植酸三大類。根據(jù)在酸、堿溶液中的溶解度，腐植酸可進(jìn)一步分為黃腐酸(FA)、胡敏酸(HA)和腐黑物(humin)。其中，黃腐酸既可溶于酸又可溶于堿，胡敏酸溶于堿而不溶于酸，腐黑物既不溶于酸又不溶于堿。自然界中的腐植酸主要以胡敏酸形式存在。在腐植酸應(yīng)用領(lǐng)域，通常只將黃腐酸與胡敏酸稱為腐植酸。據(jù)報(bào)道，從土壤和低階煤炭中分離提取的腐植酸已廣泛應(yīng)用于冶金、化工、農(nóng)業(yè)、 環(huán)保等領(lǐng)域。但目前市場多采用簡單的堿溶酸析法生產(chǎn)腐植酸產(chǎn)品，產(chǎn)品中腐植酸的含量普遍不高，特別是金屬離子(Fe、Mn、Ca、Mg等)的含量較高，顯著降低了腐植酸產(chǎn)品的使用價(jià)值。如CN1232831(1999年)用液體活化和濃縮的方法制備腐植酸，但腐植酸的含量只有45 % 60 %，產(chǎn)品中仍含有相當(dāng)數(shù)量的無機(jī)礦物質(zhì)。而采用其它抽提方法制備的腐植酸產(chǎn)品純度一般均低于70%，僅少量醫(yī)用黃腐酸的純度可達(dá)到90%左右。高純度腐植酸(腐植酸含量高于95% )主要用作鉛蓄電池陰極板膨脹劑、醫(yī)藥制品等，也是腐植酸類物質(zhì)相關(guān)基礎(chǔ)研究需用的化學(xué)試劑和有機(jī)高分子合成的重要原料。查閱文獻(xiàn)可知，對于高純度腐植酸提取和制備方法的相關(guān)研究和報(bào)道較少，見諸報(bào)道的大多是以土壤為主要原料分離提取的產(chǎn)品。例如，專利CN1718615A (2006年)，采用該專利，雖然可以提取得到高純度的胡敏酸，但其是以土壤為研究對象提取的腐植酸，且提取步驟繁瑣， 流程較長。專利CN101033M1A(2007年)公開了“一種高純度腐植酸制備的方法”，該方法對原料煤依次經(jīng)過堿溶，添加助凝劑后離心去渣，偏酸性條件下添加絡(luò)合劑除高價(jià)陽離子， 酸化后電滲析脫除膠體體系中的無機(jī)鹽等步驟，可獲得純度高于95 %的腐植酸產(chǎn)品，但抽提過程中使用了較多的絡(luò)合劑和助凝劑，而且采用了電滲析器脫鹽凈化工序，使工藝操作過程復(fù)雜，加工成本明顯增加，同時(shí)添加的絡(luò)合劑本身就是一種有機(jī)物，會最終進(jìn)入產(chǎn)品影響腐植酸的品質(zhì)。因此，為有效解決現(xiàn)有由低階煤炭制備腐植酸的方法中存在的產(chǎn)品中腐植酸含量較低、雜質(zhì)含量高，或加工成本高等問題，特提出本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供一種從低階煤炭中提取高純度腐植酸的方法，該方法具有加工成本低、工藝操作簡便、產(chǎn)品中腐植酸含量高、雜質(zhì)元素含量低等特點(diǎn)。本發(fā)明一種從低階煤炭中提取高純度腐植酸的方法，具體由以下步驟構(gòu)成步驟1，將原料煤風(fēng)干后，破碎、研磨后得到煤粉；步驟2，將煤粉與堿溶液混合，加熱至50°C 95°C，同時(shí)通入氮?dú)獠嚢瑁磻?yīng)得到混合液；步驟3，將步驟2中的混合液離心分離，分別收集上層液與沉淀物；步驟4，將步驟3得到的沉淀物重復(fù)步驟2和步驟3各一次，收集上層液，棄去沉淀物；步驟5，將步驟3和步驟4中得到的上層液混合，向其中加入HCl調(diào)節(jié)pH至2. 0， 靜置得到沉淀，吸出部分上清液后離心分離，收集沉淀物；步驟6，將步驟5中的沉淀物重復(fù)步驟2和步驟3，收集上層液，棄去沉淀物；步驟7，將步驟6中得到的上層液重復(fù)步驟5 ；步驟8，將步驟7收集到的沉淀物加入到裝有混酸溶液的塑料容器，攪拌，加熱至 50°C 95°C，反應(yīng)得到混合物；步驟9，將步驟8中的混合物離心分離，將沉淀物用NaOH溶液溶解，并用HCl調(diào)節(jié) pH 至 7. 0 ；步驟10，將步驟9中的溶液用玻璃紙半透膜在去離子水中透析至所述溶液中用 AgNO3檢測不出Cl—;步驟11，將步驟10中透析后的溶液冷凍干燥后，得腐植酸產(chǎn)品。本發(fā)明一種從低階煤炭中提取高純度腐植酸的方法中，步驟3、步驟5以及步驟9 所述離心分離，其轉(zhuǎn)速為3000 10000r/min，離心分離時(shí)間為IOmin 30min。本發(fā)明一種從低階煤炭中提取高純度腐植酸的方法中，步驟9中所述NaOH溶液濃度為 0. 05mol/L 0. 5mol/L。本發(fā)明一種從低階煤炭中提取高純度腐植酸的方法中，所述的原料煤選自泥炭、 褐煤、風(fēng)化煤中的至少一種，所述原料煤的腐植酸含量大于等于35%，使用時(shí)，原料煤預(yù)先破碎、研磨至粒度小于等于1. Omm的煤粉。本發(fā)明一種從低階煤炭中提取高純度腐植酸的方法中，步驟2中所述的堿溶液選自摩爾濃度為0. 05mol/L 0. 25mol/L的焦磷酸鈉、氫氧化鈉、碳酸鈉中的至少一種；煤粉與堿溶液的質(zhì)量比為1 8 1 10。本發(fā)明一種從低階煤炭中提取高純度腐植酸的方法中，步驟2和步驟8所述加熱采用水浴，加熱保溫時(shí)間為1. 0 2. Oh0本發(fā)明一種從低階煤炭中提取高純度腐植酸的方法中，步驟8所述的混酸溶液為 0. lmol/L HCl和0. 3mol/L HF的混合液，兩者按體積比1 2 2 1混合，混酸溶液與沉淀物的質(zhì)量比為3 1 2 1。本發(fā)明適于處理各種低階煤炭和劣質(zhì)煤，包括泥炭、褐煤、風(fēng)化煤等，獲得的產(chǎn)品中腐植酸含量大于等于97%。與傳統(tǒng)的堿溶酸析法和其它的高純腐植酸制備方法相比，本方法的步驟2、步驟5和步驟9中采用Na0H、Na2C03、HCl和HF等常規(guī)化學(xué)藥劑，加工成本低廉；步驟3、步驟5、步驟9和步驟10中采用離心、過濾、半透膜透析等常規(guī)操作，無需高級精密儀器和高端設(shè)備，因而工藝操作簡便，工業(yè)生產(chǎn)上易于實(shí)現(xiàn)；而步驟8中使用混酸(即 HCl和HF的混合酸液)強(qiáng)化脫除抽提過程中殘留的SW2等無機(jī)礦物質(zhì)，其中HF專門用來脫除SiO2,而HCl主要用來脫除其它金屬雜質(zhì)(如Ca、Mg、Fe、Al等)，因而雜質(zhì)元素脫除效率高。本發(fā)明獲得的產(chǎn)品具有純度高、雜質(zhì)元素含量低等顯著特點(diǎn)。本發(fā)明與傳統(tǒng)的堿溶酸析法和已有的高純腐植酸制備方法相比，具有加工成本低、工藝操作簡便、產(chǎn)品純度高、雜質(zhì)元素含量低等優(yōu)點(diǎn)。采用本發(fā)明制備的高純腐植酸可用于鉛蓄電池陰極板膨脹劑、醫(yī)藥制品，也可作為腐植酸類物質(zhì)相關(guān)基礎(chǔ)研究用的化學(xué)試劑和有機(jī)高分子合成的重要原料等。下面結(jié)合具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1預(yù)先將風(fēng)干后的褐煤(腐植酸含量38% )破碎、研磨至粒度不大于1. 0mm，然后將研磨煤樣與0. 15mol/L的焦磷酸鈉溶液混合(煤樣與焦磷酸鈉溶液的質(zhì)量比為1 8)后， 在95°C溫度下水浴加熱1. 0h，加熱過程中通入氮?dú)獠嚢瑁惶崛∵^程完成后，倒出混合液進(jìn)行離心，轉(zhuǎn)速為3000r/min，離心分離時(shí)間為30min，分別收集上層液和沉淀。將沉淀物重復(fù)以上水浴攪拌提取、離心過程一次。將兩次得到的上層液合并，向其中加入6mol/L HCl 調(diào)節(jié)PH至2. 0，靜置后用虹吸管吸去大部分上層清液棄掉，再次離心，轉(zhuǎn)速為3000r/min，離心分離時(shí)間為30min，收集沉淀。將得到的沉淀物重復(fù)如上堿溶酸析過程一次。將此次得到的酸析沉淀物加入到用0. lmol/L HCl和0. 3mol/L HF按體積比2 1混合配制的混酸溶液中(混酸溶液與沉淀物的質(zhì)量比為3 1)，在951溫度下水浴加熱2.01!。再將混合液離心分離，取沉淀物用0. 05mol/L NaOH溶解，并用HCl調(diào)節(jié)pH至7. 0。將溶液移入玻璃紙半透膜袋用去離子水透析，不斷取混合液檢測至滴入0. lmol/L AgNO3溶液看不到渾濁為止。將透析液冷凍干燥即得成品腐植酸，檢測腐植酸的含量為97. 0%。實(shí)施例2預(yù)先將風(fēng)干后的褐煤和風(fēng)化煤的混合物(腐植酸含量35% )破碎、研磨至粒度不大于1. 0mm，然后將研磨煤樣與0. 05mol/L的氫氧化鈉溶液混合(煤樣與氫氧化鈉溶液的質(zhì)量比為1 9)后，在80°C溫度下水浴加熱1. ，加熱過程中通入氮?dú)獠嚢瑁惶崛∵^程完成后，倒出混合液進(jìn)行離心，轉(zhuǎn)速為5000r/min，離心分離時(shí)間為20minmin，分別收集上層液和沉淀。將沉淀物重復(fù)以上水浴攪拌提取、離心過程一次。將兩次得到的上層液合并， 向其中加入6mol/L HCl調(diào)節(jié)pH至2. 0，靜置后用虹吸管吸去大部分上層清液棄掉，再次離心，轉(zhuǎn)速為5000r/min，離心分離時(shí)間為20min，收集沉淀。將得到的沉淀物重復(fù)如上堿溶酸析過程一次。將此次得到的酸析沉淀物加入到用0. lmol/L HCl和0. 3mol/L HF按體積比1 1混合配制的混酸溶液中(混酸溶液與沉淀物的質(zhì)量比為2. 5 1)，在78°C溫度下水浴加熱1.證。再將混合液離心分離，取沉淀物用0. lmol/L NaOH溶解，并用HCl調(diào)節(jié)pH 至7. 0。將溶液移入玻璃紙半透膜袋用去離子水透析，不斷取混合液檢測至滴入0. Imol/ L AgNO3溶液看不到渾濁為止。將透析液冷凍干燥即得成品腐植酸，檢測腐植酸的含量為 97. 2%。實(shí)施例3
預(yù)先將風(fēng)干后的褐煤和泥炭的混合物(腐植酸含量44. 7% )破碎、研磨至粒度不大于1. 0mm，然后將研磨煤樣與0. 25mol/L的碳酸鈉溶液混合(煤樣與碳酸鈉溶液的質(zhì)量比為1 10)后，在50°C溫度下水浴加熱2. 0h，加熱過程中通入氮?dú)獠嚢?；提取過程完成后，倒出混合液進(jìn)行離心，轉(zhuǎn)速為lOOOOr/min，離心分離時(shí)間為lOminmin，分別收集上層液和沉淀。將沉淀物重復(fù)以上水浴攪拌提取、離心過程一次。將兩次得到的上層液合并，向其中加入6mol/L HCl調(diào)節(jié)pH至2. 0，靜置后用虹吸管吸去大部分上層清液棄掉，再次離心，轉(zhuǎn)速為lOOOOr/min，離心分離時(shí)間為lOminmin，收集沉淀。將得到的沉淀物重復(fù)如上堿溶酸析過程一次。將此次得到的酸析沉淀物加入到用0. lmol/L HCl和0.3mol/L HF按體積比 1 2混合配制的混酸溶液中(混酸溶液與沉淀物的質(zhì)量比為2 1)，在50°C溫度下水浴加熱2. Oh。再將混合液離心分離，取沉淀物用0. 5mol/L NaOH溶解，并用HCl調(diào)節(jié)pH至7. 0。 將溶液移入玻璃紙半透膜袋用去離子水透析，不斷取混合液檢測至滴入0. lmol/L AgNO3溶液看不到渾濁為止。將透析液冷凍干燥即得成品腐植酸，檢測腐植酸的含量為97. 4%。實(shí)施例4預(yù)先將風(fēng)干后的褐煤、泥炭和風(fēng)化煤的混合物(腐植酸含量47. 7% )破碎、研磨至粒度不大于1. 0mm，然后將研磨煤樣與0. 18mol/L的碳酸鈉和氫氧化鈉混合堿液混合(煤樣與碳酸鈉和氫氧化鈉混合堿液的質(zhì)量比為1 9.幻后，在75°C溫度下水浴加熱1. 5h， 加熱過程中通入氮?dú)獠嚢?；提取過程完成后，倒出混合液進(jìn)行離心，分別收集上層液和沉淀。將沉淀物重復(fù)以上水浴攪拌提取、離心過程一次。將兩次得到的上層液合并，向其中加入6mol/L HCl調(diào)節(jié)pH至2. 0，靜置后用虹吸管吸去大部分上層清液棄掉，再次離心，收集沉淀。將得到的沉淀物重復(fù)如上堿溶酸析過程一次。將此次得到的酸析沉淀物加入到用 0. lmol/L HCl和0. 3mol/L HF按體積比1 1. 5混合配制的混酸溶液中(混酸溶液與沉淀物的質(zhì)量比為2. 8 1)，在80°C溫度下水浴加熱l.Oh。再將混合液離心分離，取沉淀物用 0. lmol/L NaOH溶解，并用HCl調(diào)節(jié)pH至7. 0。將溶液移入玻璃紙半透膜袋用去離子水透析，不斷取混合液檢測至滴入0. lmol/L AgNO3溶液看不到渾濁為止。將透析液冷凍干燥即得成品腐植酸，檢測腐植酸的含量為98. 3%。實(shí)施例5預(yù)先將風(fēng)干后的泥炭和風(fēng)化煤的混合物(腐植酸含量48. 9% )破碎、研磨至粒度不大于1. 0mm,然后將研磨煤樣與0. 10mol/L的焦磷酸鈉和氫氧化鈉混合堿液混合(煤樣與焦磷酸鈉和氫氧化鈉混合堿液的質(zhì)量比為1 8. 后，在65°C溫度下水浴加熱2.0h， 加熱過程中通入氮?dú)獠嚢?；提取過程完成后，倒出混合液進(jìn)行離心，分別收集上層液和沉淀。將沉淀物重復(fù)以上水浴攪拌提取、離心過程一次。將兩次得到的上層液合并，向其中加入6mol/L HCl調(diào)節(jié)pH至2. 0，靜置后用虹吸管吸去大部分上層清液棄掉，再次離心，收集沉淀。將得到的沉淀物重復(fù)如上堿溶酸析過程一次。將此次得到的酸析沉淀物加入到用 0. lmol/L HCl和0. 3mol/L HF按體積比1 1. 5混合配制的混酸溶液中(混酸溶液與沉淀物的質(zhì)量比為2. 4 1)，在90°C溫度下水浴加熱l.Oh。再將混合液離心分離，取沉淀物用 0. lmol/L NaOH溶解，并用HCl調(diào)節(jié)pH至7. 0。將溶液移入玻璃紙半透膜袋用去離子水透析，不斷取混合液檢測至滴入0. lmol/L AgNO3溶液看不到渾濁為止。將透析液冷凍干燥即得成品腐植酸，檢測腐植酸的含量為98. 5%。實(shí)施例6
6
預(yù)先將風(fēng)干后的泥炭(腐植酸含量45. 2% )破碎、研磨至粒度不大于1. 0mm，然后將研磨煤樣與0. 09mol/L的焦磷酸鈉、碳酸鈉和氫氧化鈉混合堿液混合(煤樣與焦磷酸鈉、 碳酸鈉和氫氧化鈉混合堿液的質(zhì)量比為1 9)后，在95°C溫度下水浴加熱2.0h，加熱過程中通入氮?dú)獠嚢?；提取過程完成后，倒出混合液進(jìn)行離心，分別收集上層液和沉淀。將沉淀物重復(fù)以上水浴攪拌提取、離心過程一次。將兩次得到的上層液合并，向其中加入6mol/ L HCl調(diào)節(jié)pH至2.0，靜置后用虹吸管吸去大部分上層清液棄掉，再次離心，收集沉淀。將得到的沉淀物重復(fù)如上堿溶酸析過程一次。將此次得到的酸析沉淀物加入到用0. lmol/L HCl和0. 3mol/L HF按體積比1 1. 5混合配制的混酸溶液中(混酸溶液與沉淀物的質(zhì)量比為2. 4 1)，在95°C溫度下水浴加熱l.Oh。再將混合液離心分離，取沉淀物用0. lmol/L NaOH溶解，并用HCl調(diào)節(jié)pH至7. 0。將溶液移入玻璃紙半透膜袋用去離子水透析，不斷取混合液檢測至滴入0. ImoVLAgNO3溶液看不到渾濁為止。將透析液冷凍干燥即得成品腐植酸，檢測腐植酸的含量為97. 6%。實(shí)施例7預(yù)先將風(fēng)干后的風(fēng)化煤(腐植酸含量43. 5% )破碎、研磨至粒度不大于1. 0mm，然后將研磨煤樣與0. 14mol/L的氫氧化鈉堿液混合(煤樣與氫氧化鈉混合堿液的質(zhì)量比為 1 10)后，在90°C溫度下水浴加熱1.證，加熱過程中通入氮?dú)獠嚢?；提取過程完成后， 倒出混合液進(jìn)行離心，分別收集上層液和沉淀。將沉淀物重復(fù)以上水浴攪拌提取、離心過程一次。將兩次得到的上層液合并，向其中加入6mol/L HCl調(diào)節(jié)pH至2.0，靜置后用虹吸管吸去大部分上層清液棄掉，再次離心，收集沉淀。將得到的沉淀物重復(fù)如上堿溶酸析過程一次。將此次得到的酸析沉淀物加入到用0. lmol/L HCl和0.3mol/L HF按體積比2 1混合配制的混酸溶液中(混酸溶液與沉淀物的質(zhì)量比為3 1)，在65°C溫度下水浴加熱1. Oh。 再將混合液離心分離，取沉淀物用0. lmol/L NaOH溶解，并用HCl調(diào)節(jié)pH至7. 0。將溶液移入玻璃紙半透膜袋用去離子水透析，不斷取混合液檢測至滴入0. lmol/L AgNO3溶液看不到渾濁為止。將透析液冷凍干燥即得成品腐植酸，檢測腐植酸的含量為97. 2%。綜合運(yùn)用元素分析、ICP光譜和有機(jī)官能團(tuán)含量分析等方法對實(shí)施例1的腐植酸產(chǎn)品進(jìn)行了分析。表1腐植酸產(chǎn)品基本性質(zhì)檢測結(jié)果
灰分(％)腐植酸含量(％)有機(jī)元素含量(％)CHONS2.8297.058.492.75 35.79 1.321.65表2灰分中金屬元素含量的ICP分析結(jié)果(％ )
權(quán)利要求
1.一種從低階煤炭中提取高純度腐植酸的方法，具體由以下步驟構(gòu)成步驟1，將原料煤風(fēng)干后，破碎、研磨后得到煤粉；步驟2，將煤粉與堿溶液混合，加熱至50°C 95°C，同時(shí)通入氮?dú)獠嚢?，反?yīng)得到混合液；步驟3，將步驟2中的混合液離心分離，分別收集上層液與沉淀物；步驟4，將步驟3得到的沉淀物重復(fù)步驟2和步驟3各一次，收集上層液，棄去沉淀物；步驟5，將步驟3和步驟4中得到的上層液混合，向其中加入HCl調(diào)節(jié)pH至2. 0，靜置得到沉淀，吸出部分上清液后離心分離，收集沉淀物；步驟6，將步驟5中的沉淀物重復(fù)步驟2和步驟3，收集上層液，棄去沉淀物；步驟7，將步驟6中得到的上層液重復(fù)步驟5 ；步驟8，將步驟7收集到的沉淀物加入到裝有混酸溶液的塑料容器，攪拌，加熱至50 95°C，反應(yīng)得到混合物；步驟9，將步驟8中的混合物離心分離，將沉淀物用NaOH溶液溶解，并用HCl調(diào)節(jié)pH至7. 0 ；步驟10，將步驟9中的溶液用玻璃紙半透膜在去離子水中透析至所述溶液中用AgNO3 檢測不出Cl_ ；步驟11，將步驟10中透析后的溶液冷凍干燥后，得腐植酸產(chǎn)品。
2.按權(quán)利要求1所述的一種從低階煤炭中提取高純度腐植酸的方法，其特征在于步驟3、步驟5以及步驟9中所述離心分離，其轉(zhuǎn)速為3000 lOOOOr/min，離心分離時(shí)間為 IOmin 30min。
3.按權(quán)利要求2所述的一種從低階煤炭中提取高純度腐植酸的方法，其特征在于步驟9中所述NaOH溶液的摩爾濃度為0. 05mol/L 0. 5mol/L。
4.按權(quán)利要求3所述的一種從低階煤炭中提取高純度腐植酸的方法，其特征在于 所述的原料煤選自泥炭、褐煤、風(fēng)化煤中的至少一種，所述原料煤的腐植酸含量大于等于 35%，使用時(shí)，原料煤預(yù)先破碎、研磨至粒度小于等于1. Omm的煤粉。
5.按權(quán)利要求4所述的一種從低階煤炭中提取高純度腐植酸的方法，其特征在于步驟2中所述的堿溶液選自摩爾濃度為0. 05mol/L 0. 25mol/L的焦磷酸鈉、氫氧化鈉、碳酸鈉中的至少一種；煤粉與堿溶液的質(zhì)量比為1 8 1 10。
6.按權(quán)利要求5所述的一種從低階煤炭中提取高純度腐植酸的方法，其特征在于步驟2和步驟8所述加熱采用水浴，加熱保溫時(shí)間為1. 0 2. Oh。
7.按權(quán)利要求6所述的一種從低階煤炭中提取高純度腐植酸的方法，其特征在于步驟8所述的混酸溶液為0. lmol/L HCl和0. 3mol/L HF的混合液，兩者按體積比1 2 2 1混合，混酸溶液與沉淀物的質(zhì)量比為3 1 2 1。
8.按權(quán)利要求1-7任意一項(xiàng)所述的一種從低階煤炭中提取高純度腐植酸的方法，其特征在于所述腐植酸產(chǎn)品中腐植酸含量大于等于97%。
全文摘要
一種從低階煤炭中提取高純度腐植酸的方法。本發(fā)明以我國儲量豐富的低品質(zhì)泥炭、褐煤、風(fēng)化煤等為原料，經(jīng)過反復(fù)堿溶酸析，離心分離，混酸處理，半透膜透析，冷凍干燥等工序，分離提取得到腐植酸含量不低于97％的高純度腐植酸產(chǎn)品。本發(fā)明與傳統(tǒng)的堿溶酸析法和已有的高純腐植酸制備方法相比，具有加工成本低、工藝操作簡便、產(chǎn)品純度高、雜質(zhì)元素含量低等優(yōu)點(diǎn)。采用本發(fā)明制備的高純度腐植酸可用于鉛蓄電池陰極板膨脹劑、醫(yī)藥制品等，也可作為腐植酸類物質(zhì)相關(guān)基礎(chǔ)研究用的化學(xué)試劑和有機(jī)高分子合成的重要原料。
文檔編號C07G99/00GK102558573SQ20111040019
公開日2012年7月11日 申請日期2011年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月6日
發(fā)明者吳玉東, 周友連, 姜濤, 張?jiān)? 李光輝, 李騫, 李鵬, 楊永斌, 段道顯, 游志雄, 羅偉, 蘇子健, 范曉慧, 許斌, 郭宇峰, 陳許玲, 韓桂洪, 黃柱成, 黃艷芳 申請人:中南大學(xué)