專利名稱：一種混合溶劑提取葡萄籽油和原花青素的工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種葡萄籽提取，具體涉及ー種混合溶劑提取葡萄籽油和原花青素的エ藝，屬化工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
我國葡萄資源豐富，而葡萄籽作為葡萄酒廠和飲料廠的副產(chǎn)品可加工利用部分葡萄籽用于深加工以提高附加值，其余則直接作為飼料或肥料，資源沒有得到有效利用。葡萄籽深加工エ藝一般是先提取葡萄籽油，再從葡萄籽柏中提取原花青素，但存在投資和生產(chǎn)成本較高的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供ー種混合溶劑提取葡萄籽 油和原花青素的エ藝。葡萄籽油為非極性物質(zhì)，原花青素為極性/弱極性的混合物，該エ藝采用料液比I : 7的混合溶劑提取，所述的混合溶劑為正己烷/95こ醇比例4 6;提取溫度50-65°C進行回流提取，提取時間為3-3. 5h，提取結(jié)束后靜置分層，上層液脫溶劑后得葡萄籽油，下層液濃縮真空干燥后得原花青素。本發(fā)明是以如下技術(shù)方案實現(xiàn)的ー種混合溶劑提取葡萄籽油和原花青素的エ藝，其特征是該エ藝采用料液比I : 7的混合溶劑提取，所述的混合溶劑為正己烷/95こ醇比例4 6;提取溫度50-65°C進行回流提取，提取時間為3-3. 5h，提取結(jié)束后靜置分層，上層液脫溶劑后得葡萄籽油，下層液濃縮真空干燥后得原花青素。在上述條件下，葡萄籽油提取率為92. 62±3. 749/6，原花青素提取率為56. 18%±4. 12%。本發(fā)明的優(yōu)點是該提取エ藝簡單，采用料液比I : 7的混合溶劑提取，提取結(jié)束后靜置分層，上層液脫溶劑后得葡萄籽油，下層液濃縮真空干燥后得原花青素。所提取的成品，質(zhì)量好，純度高，可廣泛用于制藥中間體及食品加工行業(yè)，經(jīng)濟效益顯著。
具體實施例方式實施例I、ー種混合溶劑提取葡萄籽油和原花青素的エ藝，其特征是該エ藝采用料液比I 7的混合溶劑提取，所述的混合溶劑為正己烷/95こ醇比例4 6;提取溫度50°C進行回流提取，提取時間為3h，提取結(jié)束后靜置分層，上層液脫溶劑后得葡萄籽油，下層液濃縮真空干燥后得原花青素。在上述條件下，葡萄籽油提取率為92. 62±3. 749/6，原花青素提取率為56. 18%±4. 12%。實施例2、ー種混合溶劑提取葡萄籽油和原花青素的エ藝，其特征是該エ藝采用料液比I 7的混合溶劑提取，所述的混合溶劑為正己烷/95こ醇比例4 6;提取溫度65°C進行回流提取，提取時間為3. 5h，提取結(jié)束后靜置分層，上層液脫溶劑后得葡萄籽油，下層液濃縮真空干燥后得原花青素。在上述條件下，葡萄籽油提取率為92. 62±3. 749/6，原花青素提取率為56. 18%
±4. 12%。
權(quán)利要求
1.ー種混合溶劑提取葡萄籽油和原花青素的エ藝，其特征是該エ藝采用料液比I : 7的混合溶劑提取，所述的混合溶劑為正己烷/95こ醇比例4 6 ;提取溫度50-65°C進行回流提取，提取時間為3-3. 5h，提取結(jié)束后靜置分層，上層液脫溶劑后得葡萄籽油，下層液濃縮真空干燥后得原花青素。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種混合溶劑提取葡萄籽油和原花青素的エ藝，其特征是在上述條件下，葡萄籽油提取率為92.62±3. 749/6，原花青素提取率為56. 18% ±4. 12%。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種葡萄籽提取，具體涉及一種混合溶劑提取葡萄籽油和原花青素的工藝，屬化工技術(shù)領(lǐng)域。該工藝采用料液比1∶7的混合溶劑提取，所述的混合溶劑為正己烷/95乙醇比例4∶6；提取溫度50-65℃進行回流提取，提取時間為3-3.5h，提取結(jié)束后靜置分層，上層液脫溶劑后得葡萄籽油，下層液濃縮真空干燥后得原花青素。
文檔編號C07D311/62GK102864013SQ201110194830
公開日2013年1月9日 申請日期2011年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月7日
發(fā)明者孫中禮 申請人:徐州市農(nóng)家歡農(nóng)業(yè)科技有限公司