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從剩余污泥中提取蛋白質的方法

文檔序號:3567514閱讀:610來源:國知局
專利名稱:從剩余污泥中提取蛋白質的方法
技術領域
本發(fā)明屬蛋白質的提取方法領域,特別是涉及一種從剩余污泥中提取蛋白質的方法。
背景技術
隨著城市化的加速和污水處理效率的提高,污水處理廠的污泥產量在急劇增加。 污泥中含有細菌、原生動物、后生動物、藻類等微觀生物組成,而生命活動的最基本特征就 是蛋白質的存在。微生物個體中的蛋白質含量,與其他生命物質相比要高得多,據有關資 料介紹,剩余污泥蛋白質的含量為20 60%,同時還含有有機質、N、P、K等營養(yǎng)元素。如 果能將這些有用物質提取并加以利用,開發(fā)蛋白飼料、有機肥等資源,既利于環(huán)境保護,又 緩和了飼料市場供應不求的局面,降低成本,提高經濟效益,為污泥資源化利用提供新的思 路。此外,蛋白質是很多行業(yè)的重要原料,如果將蛋白質進一步水解,用來生產氨基酸,提高 產品的附加值,因而也具有很好的市場前景。從污泥中提取蛋白質的傳統(tǒng)方法主要有物理、化學和生物等預處理方法。物理處 理方法主要缺點在于污泥蛋白質的提取率低、反應時間長;化學處理法一般采用酸、堿作為 反應試劑,其缺點是能耗高,設備腐蝕大,營養(yǎng)成分損失多。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種從剩余污泥中提取蛋白質的方法,該方法 簡單,成本低,反應溫度低,提取時間短,對蛋白質的破壞作用小,污泥中蛋白質的提取率較 高,適合于工業(yè)化生產。本發(fā)明的一種從剩余污泥中提取蛋白質的方法,包括(1) 一次性加入經過消化、脫水的新鮮剩余污泥和去離子水,固液比為1 4 6, 配制成污泥料液;(2)向上述料液中加入木瓜蛋白酶(北京奧博星生物技術責任有限公司),酶濃度 為5% 6% (相對污泥的質量),在50 60°C恒溫下,連續(xù)不斷的攪拌水解3 6小時, 然后在沸水浴中滅活酶10 20min,滅活結束后,于3600r/min的轉速下離心10 20min, 離心后去棄沉淀,得到蛋白質上清液;(3)在上述上清液中,采用等電點沉淀法(IE法)獲取污泥提取液中的蛋白質沉 淀,PH值為4. 5 6. 5,然后在溫度4°C,轉速lOOOOr/min的高速冷凍離心機下離心15 20min,獲得污泥粗蛋白沉淀;(4)將上述粗蛋白質沉淀在50°C下恒溫鼓風烘干48小時,然后在干燥器中冷卻至 室溫,即得。所述步驟(3)中采用0. lmol/1稀鹽酸或0. lmol/1稀硫酸調節(jié)PH值。本發(fā)明的工作原理是當木瓜蛋白酶與污泥作用時,破壞污泥的結構和微生物細 胞壁,使污泥絮體結構發(fā)生變化,使細胞內有機質(如蛋白質、脂肪和碳水化合物)充分被釋放出來并進入水相中,從而達到污泥蛋白質的提取。本發(fā)明的關鍵在于利用蛋白酶打破污泥中的微生物細胞壁,水解過程中蛋白質從 細胞中釋放出來,對蛋白質的破壞作用小,能更多的保留其營養(yǎng)價值。有益效果(1)本發(fā)明的方法簡單,成本低,反應溫度低,提取時間短,對蛋白質的破壞作用 小,能保留更多的營養(yǎng)價值,污泥中蛋白質的提取率較高,適合于工業(yè)化生產;(2)本發(fā)明的方法能夠減少環(huán)境的污染,實現污泥的減量化和資源化。


圖1本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實施例方式下面結合具體實施例,進一步闡述本發(fā)明。應理解,這些實施例僅用于說明本發(fā)明 而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應理解,在閱讀了本發(fā)明講授的內容之后,本領域技術人 員可以對本發(fā)明作各種改動或修改,這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定 的范圍。實施例1取污水處理廠的經過消化、脫水的新鮮的剩余污泥,污泥的含水率為83. 95%,所 含的蛋白質為43. 61% (相對與干污泥)。在帶有恒溫攪拌器的水浴鍋中一次性加入適量 的剩余污泥、去離子水和木瓜蛋白酶混合制成污泥料液,固液比為1 4,酶用量為6%,水 解溫度控制在55°C,均勻攪拌水解。水解時間為5. 5小時,水解結束后在沸水浴中滅活酶 15min,滅活結束后,于3600r/min的轉速下離心15min,離心后去棄沉淀,得到蛋白質上清 液。在蛋白質上清液中,加入0. lmol/1稀鹽酸調節(jié)PH值至5. 5,然后在高速冷凍離心 機下離心,溫度調為4°C,轉速為lOOOOr/min,時間為15min,離心后得到污泥粗蛋白沉淀。 獲得的蛋白質沉淀物為黃灰色,含水率較高,需要進一步脫水干燥才能滿足飼料蛋白的要 求。將粗蛋白質沉淀在50°C下恒溫鼓風烘干48小時,然后在干燥器中冷卻至室溫。蛋白質 含量的測定根據國家標準的微量凱氏定氮法進行測定,蛋白質的提取率為52. 7%,污泥的 削減量為25. 6%。而采用傳統(tǒng)的堿水解法,在70°C的條件下水解6小時,蛋白質的提取率 為 54%。實施例2采用與實施1完全相同的步驟操作,但水解條件為固液比1 5,酶用量為5%,水 解溫度控制在50°C,時間4. 5小時,均勻攪拌水解。蛋白質含量的測定根據國家標準的微量 凱氏定氮法進行測定,蛋白質的提取率為52. 1%。而采用傳統(tǒng)的酸水解法,需在121°C的高 溫條件下水解,對比可知采用酶水解法的溫度低、消耗的能量低。實施例3采用與實施1完全相同的步驟操作,但水解條件為固液比1 6,酶用量為6%,水 解溫度控制在60°C,時間3. 5小時,均勻攪拌水解。蛋白質含量的測定根據國家標準的微 量凱氏定氮法進行測定,蛋白質的提取率為51. %。而采用傳統(tǒng)的酸水解法,在121°C的高溫條件下需要水解6小時,蛋白質的提取率僅為60%,對比可知,在滿足一定的提取率條件下,采用酶水解法的提取時間明顯縮短。
權利要求
一種從剩余污泥中提取蛋白質的方法,包括(1)一次性加入經過消化、脫水的新鮮剩余污泥和去離子水,固液比為1∶4~6,配制成污泥料液;(2)向上述料液中加入木瓜蛋白酶,酶濃度為5%~6%相對污泥的質量,在50~60℃恒溫下,連續(xù)不斷的攪拌水解3~6小時,然后在沸水浴中滅活酶10~20min,滅活結束后,于3600r/min的轉速下離心10~20min,離心后去棄沉淀,得到蛋白質上清液;(3)在上述上清液中,采用等電點沉淀法獲取污泥提取液中的蛋白質沉淀,PH值為4.5~6.5,然后在溫度4℃,轉速10000r/min的高速冷凍離心機下離心15~20min,獲得污泥粗蛋白沉淀;(4)將上述粗蛋白質沉淀在50℃下恒溫鼓風烘干48小時,然后在干燥器中冷卻至室溫,即得。
2.根據權利要求1所述的一種從剩余污泥中提取蛋白質的方法,其特征在于所述步 驟⑶中采用0. lmol/1稀鹽酸或0. lmol/1稀硫酸調節(jié)PH值。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種從剩余污泥中提取蛋白質的方法,包括(1)加入新鮮剩余污泥和去離子水,固液比為1∶4~6;(2)加入木瓜蛋白酶,在50~60℃恒溫下,攪拌水解3~6小時,在沸水浴中滅活酶10~20分鐘,于3600r/min的轉速下離心10~20分鐘,離心后去棄沉淀;(3)采用等電點沉淀法獲取污泥提取液中的蛋白質沉淀,pH值為4.5~6.5,然后在溫度4℃,轉速10000r/min的高速冷凍離心機下離心;(4)在50℃烘干,冷卻至室溫。本發(fā)明簡單,成本低,反應溫度低,提取時間短,對蛋白質的破壞作用小,污泥中蛋白質的提取率較高,適合于工業(yè)化生產;能夠減少環(huán)境的污染,實現污泥的減量化和資源化。
文檔編號C07K1/30GK101805772SQ20101013403
公開日2010年8月18日 申請日期2010年3月26日 優(yōu)先權日2010年3月26日
發(fā)明者李登新, 李萍 申請人:東華大學
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