專利名稱：一種毛發(fā)水解新工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是涉及一種毛發(fā)水解工藝，屬于精細(xì)化工處理技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
動物的羽毛、人類的頭發(fā)及指甲是由一種叫角質(zhì)蛋白的蛋白質(zhì)所構(gòu)成的， 是含有多種氨基酸的天然蛋白質(zhì)源，可廣泛應(yīng)用于食品、伺料添加劑、醫(yī)藥、 化妝品、農(nóng)藥、合成原料及工業(yè)方面。目前大多采用硫酸、鹽酸等無機(jī)強(qiáng)酸水 解毛發(fā)這種天然蛋白質(zhì)，以制備各種氨基酸。該工藝存在的缺陷主要有以下幾
點(diǎn)1、需要使用高濃度的無機(jī)強(qiáng)酸進(jìn)行水解，而高濃度的無機(jī)強(qiáng)酸的氧化性 很強(qiáng)，以致使水解液呈現(xiàn)黑色，影響了水解后的各種氨基酸的等電點(diǎn)的準(zhǔn)確調(diào) 控，要么降低了氨基酸的收率，要么影響了氨基酸的分離純化；并且，高濃度 的無機(jī)強(qiáng)酸易使水解的同時產(chǎn)生一些副反應(yīng)，也對水解收率和水解得到的氨基 酸的分離純化有很大影響。2、需要在10(TC以上的高溫下水解，不僅增加了生 產(chǎn)能耗，也易導(dǎo)致副反應(yīng)的發(fā)生。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷，提供一種水解溫度低、 水解后溶液澄清透明且水解效率高的毛發(fā)水解新工藝。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下
本發(fā)明提供的毛發(fā)水解新工藝，包括毛發(fā)的水解前處理、酸水解、用堿中 和調(diào)等電點(diǎn)以沉降出相應(yīng)的氨基酸三個步驟，其特征在于，所述酸水解的條件 如下酸溶液為三氯乙酸水溶液、酸濃度為3~8mol/L、酸水解溫度為60 80 。C、酸水解時間為7 9小時、毛發(fā)與三氯乙酸的質(zhì)量比為0.1~3。
所述毛發(fā)與三氯乙酸的質(zhì)量比優(yōu)選0.1 1.5。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果因本發(fā)明使用的三氯乙酸是一種很強(qiáng)的有機(jī)酸，化學(xué)性質(zhì)活談，但卻沒有 強(qiáng)氧化性，因此本發(fā)明的酸水解條件不僅實(shí)現(xiàn)了毛發(fā)水解獲得氨基酸的目的， 而且能得到澄清透明的毛發(fā)水解液，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的黑色水解液對水解后
的各種氨基酸的等電點(diǎn)的準(zhǔn)確調(diào)控產(chǎn)生的影響問題；另外，本發(fā)明的酸水解溫
度低，不僅節(jié)約了生產(chǎn)能耗，也避免、減少了一些副反應(yīng)的發(fā)生，既提高了氨 基酸的收率，也有利于氨基酸的分離純化。
具體實(shí)施例方式
下面通過以毛發(fā)水解制備胱氨酸為例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，其目的僅在 于更好理解本發(fā)明的內(nèi)容而非限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
步驟A、毛發(fā)的水解前處理
首先將毛發(fā)用清水清洗干凈，再用去污粉清洗，以除去污祐、油脂等，最
后用清水清洗，在4(TC烘干后剪切成短碎的毛發(fā)備用。 步驟B、酸水解
首先將300ml濃度為5mol/L的三氯乙酸水溶液加入200g經(jīng)處理后的干毛 發(fā)中，然后在60 80'C水浴中密閉恒溫水解反應(yīng)7~9小時。 步驟C、用堿中和調(diào)等電點(diǎn)以沉降出相應(yīng)的氨基酸
用6mol/L的氨水調(diào)pH值為5.0,靜置結(jié)晶，過濾干燥，即得L-胱氨酸粉 體11.4g，收率為5.7%,純度為99%。 實(shí)施例2
步驟A、毛發(fā)的水解前處理
首先將毛發(fā)用清水清洗干凈，再用去污粉清洗，以除去污垢、油脂等，最 后用清水清洗，在4(TC烘干后剪切成短碎的毛發(fā)備用。 步驟B、酸水解
首先將500ml濃度為3mol/L的三氯乙酸水溶液加入200g經(jīng)處理后的干毛 發(fā)中，然后在60 ~ 8(TC水浴中密閉恒溫水解反應(yīng)7 ~ 9小時。 步驟C、用堿中和調(diào)等電點(diǎn)以沉降出相應(yīng)的氨基酸
用6mol/L的氨水調(diào)pH值為5.0,靜置結(jié)晶，過濾干燥，即得L-胱氨酸粉體10.6g，收率為5.3%，純度為99%。 實(shí)施例3
步驟A、毛發(fā)的水解前處理
首先將毛發(fā)用清水清洗干凈，再用去污粉清洗，以除去污紫、油脂等，最 后用清水清洗，在40。C烘干后剪切成短碎的毛發(fā)備用。 步驟B、酸水解
首先將200ml濃度為8mol/L的三氯乙酸水溶液加入200g經(jīng)處理后的干毛 發(fā)中，然后在60 80'C水浴中密閉恒溫水解反應(yīng)7~9小時。 步驟C、用堿中和調(diào)等電點(diǎn)以沉降出相應(yīng)的氨基酸
用6mol/L的氨水調(diào)pH值為5.0,靜置結(jié)晶，過濾干燥，即得L-胱氨酸粉 體ll.Og，收率為5.5%,純度為99%。 對照例
步驟A、毛發(fā)的水解前處理
首先將毛發(fā)用清水清洗干凈，再用去污粉清洗，以除去污裙、油脂等，最 后用清水清洗，在40'C烘干后剪切成短碎的毛發(fā)備用。 步驟B、酸水解
首先將350g濃度為3(T/。的鹽酸水溶液加入200g經(jīng)處理后的干毛發(fā)中，然 后在105 117"C水洛中密閉恒溫水解反應(yīng)10~12小時。 步驟C、用堿中和調(diào)等電點(diǎn)以沉降出相應(yīng)的氨基酸
用6mol/L的氨水調(diào)pH值為5.0,靜置結(jié)晶，過濾干燥，即得L-胱氨酸粉 體9.6g，收率為4.8%，純度為98%。
可見本發(fā)明的水解效率可提高11%~20%,且明顯簡化了所得氨基酸粗 品的進(jìn)一步分離純化。
權(quán)利要求
1. 一種毛發(fā)水解新工藝，包括毛發(fā)的水解前處理、酸水解、用堿中和調(diào)等電點(diǎn)以沉降出相應(yīng)的氨基酸三個步驟，其特征在于，所述酸水解的條件如下酸溶液為三氯乙酸水溶液、酸濃度為3～8mol/L、酸水解溫度為60～80℃、酸水解時間為7～9小時、毛發(fā)與三氯乙酸的質(zhì)量比為0.1～3。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的毛發(fā)水解新工藝，其特征在于，所述毛發(fā)與三 氯乙酸的質(zhì)量比為0.1 ~ 1.5。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種毛發(fā)水解新工藝，該工藝包括毛發(fā)的水解前處理、酸水解、用堿中和調(diào)等電點(diǎn)以沉降出相應(yīng)的氨基酸三個步驟，其特征在于，所述酸水解的條件如下酸溶液為三氯乙酸水溶液、酸濃度為3～8mol/L、酸水解溫度為60～80℃、酸水解時間為7～9小時、毛發(fā)與三氯乙酸的質(zhì)量比為0.1～3。本發(fā)明的酸水解條件不僅實(shí)現(xiàn)了毛發(fā)水解獲得氨基酸的目的，而且能得到澄清透明的毛發(fā)水解液，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的黑色水解液對水解后的各種氨基酸的等電點(diǎn)的準(zhǔn)確調(diào)控產(chǎn)生的影響問題；另外，本發(fā)明的酸水解溫度低，不僅節(jié)約了生產(chǎn)能耗，也避免、減少了一些副反應(yīng)的發(fā)生，既提高了氨基酸的收率，也有利于氨基酸的分離純化。
文檔編號C07C323/58GK101503385SQ20091004791
公開日2009年8月12日 申請日期2009年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月20日
發(fā)明者劉繼華, 錢士強(qiáng) 申請人:上海工程技術(shù)大學(xué)