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有機(jī)鉬化物偶聯(lián)劑、其制備方法及其對(duì)二硫化鉬粉末的表面處理方法

文檔序號(hào):3563535閱讀:737來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:有機(jī)鉬化物偶聯(lián)劑、其制備方法及其對(duì)二硫化鉬粉末的表面處理方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種新型有機(jī)鉬化物偶聯(lián)劑、其制備方法及其對(duì)二硫化鉬粉末的表面處理方法。
背景技術(shù)
二硫化鉬晶體結(jié)構(gòu)中存在一種夾心式板層,在兩層硫原子中間夾一層鉬原子,層狀結(jié)構(gòu)中的鉬原子周圍排布6個(gè)硫原子,它們之間以強(qiáng)共價(jià)鍵結(jié)合。這種板層在晶體中上下堆積,使一個(gè)板層的硫原子層與另一個(gè)板層的硫原子層相鄰,其間僅靠弱范德華力結(jié)合,層與層之間容易滑動(dòng),所以二硫化鉬具有潤(rùn)滑性。但是二硫化鉬與有機(jī)樹脂相容性差,使用合適的偶聯(lián)劑對(duì)二硫化鉬進(jìn)行表面處理,可以改善二硫化鉬的分散性,經(jīng)偶聯(lián)劑活化處理處理的二硫化鉬,因其表面發(fā)生化學(xué)或物理化學(xué)作用生成有機(jī)分子層,由親水性變成親有機(jī)性,可以改善二硫化鉬與有機(jī)樹脂的相容性。
目前主要采用硅烷類偶聯(lián)劑和鈦酸酯類偶聯(lián)劑對(duì)二硫化鉬進(jìn)行表面處理。這兩種類型的偶聯(lián)劑都可以改善二硫化鉬與無(wú)機(jī)樹脂的相容性,但是,其改性效果一般,經(jīng)改性后二硫化鉬不易均勻分散在樹脂溶液中,即使在強(qiáng)外力下達(dá)到均勻分散,但該液相涂料保存期短,二硫化鉬易于沉淀或偏析,甚至團(tuán)聚,涂料濃度不均勻,涂裝前必須重新配制和分散,涂層也會(huì)出現(xiàn)表面疵點(diǎn)。因而需要一種新型二硫化鉬偶聯(lián)劑,進(jìn)一步提高固體潤(rùn)滑劑的分散性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一在于提供一種新型的有機(jī)鉬化物偶聯(lián)劑。本發(fā)明的目的之二在于提供該偶聯(lián)劑的制備方法。本發(fā)明的目的之三在于用該偶聯(lián)劑對(duì)二硫化鉬進(jìn)行表面處理的方法。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種有機(jī)鉬化物偶聯(lián)劑,其特征在于該偶聯(lián)劑的結(jié)構(gòu)式為<formula>formula see original document page 5</formula>
該有機(jī)鉬化物偶聯(lián)劑的分子式為CM.23H39.45MoN06,其紅外圖譜特征吸收峰在2920.00 2940.00 cm—'、 2850. 00 2860. 00 cm'1、 1460. 00 1618. 00 cirf1、 1103.40 cnf'、 735.80 cm—1 處。
一種制備上述的有機(jī)鉬化物偶聯(lián)劑的方法,其特征在于該方法的具體步驟為將不飽和 脂肪酸、二乙醇胺與鉬酸按(2 5. 5) : (1 2. 5) : 1的摩爾比混合,在90 150。C下反應(yīng) 30 240分鐘,然后過(guò)濾提純得到新型有機(jī)鉬化物偶聯(lián)劑;所述的不飽和脂肪酸的結(jié)構(gòu)式為-
<formula>formula see original document page 5</formula>
一種有機(jī)鉬化物偶聯(lián)劑,采用上述的有機(jī)鉬化物偶聯(lián)劑與Y-氨丙基三乙氧基硅垸偶聯(lián)劑 或與濕潤(rùn)分散劑BYJQ42混合制成的復(fù)合型有機(jī)鉬化物偶聯(lián)劑,其特征在于該復(fù)合型有機(jī)鉬化 物偶聯(lián)劑的組成和質(zhì)量百分比含量為有機(jī)鉬化物偶聯(lián)劑為50 80%, Y-氨丙基三乙氧基硅 烷偶聯(lián)劑或濕潤(rùn)分散劑BYK142為20 50%。
一種采用上述的有機(jī)鉬化物偶聯(lián)劑對(duì)二硫化鉬粉末進(jìn)行表面處理的方法,其特征在于該 方法的具體步驟為
1. 將千燥處理過(guò)的二硫化鉬粉末溶于有機(jī)溶劑中,清洗30 150分鐘,靜置15 60分 鐘,然后將二硫化鉬粉末與有機(jī)溶劑分離;在80 20(TC下干燥,以除去二硫化鉬粉 末表面殘留的有機(jī)溶劑,過(guò)篩,得到粒徑在0. 1 100 u m范圍內(nèi)的二硫化鉬粉末;
2. 將上述的有機(jī)鉬化物偶聯(lián)劑和經(jīng)步驟a所得二硫化鉬粉末溶于有機(jī)溶劑中,均勻混 合,并使二硫化鉬粉末表面沒(méi)有氣泡,得到高分散性二硫化鉬懸浮液;或者,再將該高分散性二硫化鉬懸浮液干燥處理,去除溶劑,得到表面處理過(guò)的高分散性二硫 化鉬粉末;
所述的有機(jī)鉬化物偶聯(lián)劑的用量為二硫化鉬粉末質(zhì)量的0. 5 8 %;
所述的有機(jī)溶劑為N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、二甲基亞砜或苯乙烯;或者 為2-丙醇、1-丁醇與二甲苯的混合有機(jī)溶劑,其中按質(zhì)量百分比計(jì)為二甲苯60 80%, 2-丙醇0 40%, 1-丁醇0 40%,三者的質(zhì)量百分比之和為1001
本發(fā)明的有機(jī)鉬化物偶聯(lián)劑對(duì)二硫化鉬粉末進(jìn)行表面處理后得到的高分散性二硫化鉬 懸浮液或表面處理過(guò)的高分散性二硫化鉬粉末,在使用時(shí),按常規(guī)用量,將上述高分散性二
硫化鉬懸浮液直接分散于高分子樹脂溶液中,得到含高分散性二硫化鉬的高分子樹脂溶液;
或?qū)⑸鲜霰砻嫣幚磉^(guò)的高分散性二硫化鉬粉末分散在高分子樹脂溶液中,得到含高分散性二 硫化鉬的高分子樹脂溶液。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較,具有如下突出特點(diǎn)和顯著優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明的有機(jī)鉬化物偶聯(lián)劑 的親無(wú)機(jī)端與二硫化鉬表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的效率好,且易溶于有機(jī)樹脂溶液,增強(qiáng)了二硫化 鉬與有機(jī)樹脂的界面相容性,可以充分改善二硫化鉬的分散性,提高產(chǎn)品潤(rùn)滑性能。其制備 方法簡(jiǎn)單,易操作。


圖1為經(jīng)過(guò)偶聯(lián)劑表面處理的二硫化鉬制備的環(huán)氧樹脂涂層表面形貌圖。 圖2是采用本發(fā)明的有機(jī)鉬化物偶聯(lián)劑表面處理的二硫化鉬制備的環(huán)氧樹脂涂層表面形 貌圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例一具體步驟如下
1.取2mol十六烯酸,lmol二乙醇胺,lmol鉬酸混合置于反應(yīng)裝置中,9(TC下反應(yīng)240分
鐘,然后過(guò)濾提純得到有機(jī)鉬化物偶聯(lián)劑,其結(jié)構(gòu)式為
6<formula>formula see original document page 7</formula>
2. 取足量粒徑為O. liim的二硫化鉬粉末在10(TC下干燥12小時(shí)除去水分,得到干燥的二硫 化鉬粉末。
3. 將上述干燥的二硫化鉬粉末溶于足量N,N-二甲基甲酰胺中,置于200ml燒杯中用50赫茲 超聲波清洗IO分鐘去除二硫化鉬粉末表面殘留雜質(zhì),靜止5分鐘,使上述二硫化鉬粉末 沉降在燒杯底部,將二硫化鉬粉末與N,N-二甲基甲酰胺分離,8(TC下干燥8小時(shí)除去二 硫化鉬粉末表面殘留的N,N-二甲基甲酰胺,得到清潔干燥的二硫化鉬粉末。
4. 用標(biāo)準(zhǔn)篩將上述清潔干燥的二硫化鉬粉末過(guò)篩,得到粒徑為0. 1 p m的二硫化鉬粉末。
5. 采用高速攪拌,超聲分散等方法把上述5g有機(jī)鉬化物溶于65gN,N-二甲基甲酰胺中,加 入30g上述粒徑為0. 1 u m清潔干燥二硫化鉬粉末,置于200ml燒杯中用50赫茲超聲波振 蕩分散均勻IO分鐘,使二硫化鉬粉末表面沒(méi)有氣泡,被有機(jī)鉬化物偶聯(lián)劑溶液充分浸潤(rùn), 得到高分散性二硫化鉬懸浮液。
6. 將上述高分散性二硫化鉬懸浮液在5(TC下干燥30分鐘,去除粉末表面的溶劑,得到干燥 的用于分散在有機(jī)樹脂溶液的高分散性二硫化鉬粉末。
實(shí)施例二
1. 取5.5mol十八烯酸,2.5mol二乙醇胺,lmol鉬酸混合置于反應(yīng)裝置中,150。C下反應(yīng) 120分鐘,然后過(guò)濾提純得到有機(jī)鉬化物。
2. 取足量粒徑為1 U m的二硫化鉬粉末在12(TC下干燥8小時(shí)除去水分,得到干燥的二硫 化鉬粉末。
3. 將上述干燥的二硫化鉬粉末溶于足量二甲基亞砜中,置于200ml燒杯中用IO赫茲超 聲波清洗150分鐘去除二硫化鉬粉末表面殘留雜質(zhì),靜止20分鐘,使上述二硫化鉬 粉末沉降在燒杯底部,將二硫化鉬粉末與二甲苯分離,20(TC下干燥4小時(shí)除去二硫 化鉬粉末表面殘留的二甲基亞砜,得到清潔干燥的二硫化鉬粉末。4. 用選定粒徑的標(biāo)準(zhǔn)篩將上述清潔干燥的二硫化鉬粉末過(guò)篩,得到粒徑為l!xm的二硫 化鉬粉末。
5. 采用高速攪拌,超聲分散等方法把上述1.5g有機(jī)鉬化物,1.5gY-氨丙基三乙氧基硅烷 偶聯(lián)劑溶于55g 二甲基亞砜中,加入42g粒徑為1 p m的二硫化鉬,置于200ml燒杯 中用10赫茲超聲波振蕩分散均勻180分鐘,使二硫化鉬粉末表面沒(méi)有氣泡,被復(fù)合 型偶聯(lián)劑溶液充分浸潤(rùn),得到高分散性二硫化鉬懸浮液。
6. 將上述高分散性二硫化鉬懸浮液在IOO'C下干燥5分鐘,去除粉末表面的溶劑,得到 高分散性二硫化鉬粉末。
實(shí)施例三
1. 取4mol十六烯酸,2mol二乙醇胺,lmol鉬酸混合置于反應(yīng)裝置中,12(TC下反應(yīng)180分 鐘,然后過(guò)濾提純得到有機(jī)鉬化物。
2. 取足量粒徑為100 w m的二硫化鉬粉末在110'C下干燥10小時(shí)除去水分,得到干燥的二硫 化鉬粉末。
3. 將上述干燥的二硫化鉬粉末溶于足量N,N-二甲基乙酰胺中,置于200ml燒杯中用25赫茲 超聲波清洗100分鐘去除二硫化鉬粉末表面殘留雜質(zhì),靜止10分鐘,使上述二硫化鉬粉 末沉降在燒杯底部,將二硫化鉬粉末與N,N-二甲基乙酰胺分離,15(TC下干燥6小時(shí)除去 二硫化鉬粉末表面殘留的N,N-二甲基乙酰胺,得到清潔干燥的二硫化鉬粉末。
4. 用選定粒徑的標(biāo)準(zhǔn)篩將上述清潔干燥的二硫化鉬粉末過(guò)篩,得到粒徑為100nm的二硫化 鉬粉末。
5. 采用高速攪拌,超聲分散等方法把上述lg有機(jī)鉬化物,lg濕潤(rùn)分散劑BYK142溶于 43gN,N-二甲基乙酰胺中,加入55g粒徑為100y m的二硫化鉬,置于200ml燒杯中用25 赫茲超聲波振蕩分散均勻100分鐘,使二硫化鉬粉末表面沒(méi)有氣泡,被偶聯(lián)劑溶液充分浸 潤(rùn),得到高分散性二硫化鉬懸浮液。
參見(jiàn)圖2和圖3,圖2是經(jīng)過(guò)偶聯(lián)劑表面處理的二硫化鉬制備的環(huán)氧樹脂涂層表面形貌圖, 涂層表面不均勻。圖3是采用本發(fā)明專利所述方法制備的環(huán)氧樹脂涂層表面形貌圖,涂層表 面比較均勻。
實(shí)踐證明,二硫化鉬表面經(jīng)本發(fā)明的有機(jī)鉬化物偶聯(lián)劑或復(fù)合型有機(jī)鉬化物偶聯(lián)劑處理 后用于復(fù)合制品中,由于偶聯(lián)劑的親無(wú)機(jī)端與親有機(jī)端能分別與二硫化鉬表面和有機(jī)樹脂發(fā) 生化學(xué)反應(yīng)或形成纏結(jié)結(jié)構(gòu),增強(qiáng)了二硫化鉬與有機(jī)樹脂的界面相容性,所以用本發(fā)明的有 機(jī)鉬化物偶聯(lián)劑或復(fù)合型有機(jī)鉬化物偶聯(lián)劑處理可以使二硫化鉬填料分散均勻。
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權(quán)利要求
1. 一種有機(jī)鉬化物偶聯(lián)劑,其特征在于該偶聯(lián)劑的結(jié)構(gòu)式為
2. —種制備根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)鉬化物偶聯(lián)劑的方法,其特征在于該方法的具體步 驟為將不飽和脂肪酸、二乙醇胺與鉬酸按(2 5.5) : (1 2.5) :l的摩爾比混合, 在90 15(TC下反應(yīng)30 240分鐘,然后過(guò)濾提純得到新型有機(jī)鉬化物偶聯(lián)劑;所述的不ch2 / \飽和脂肪酸的結(jié)構(gòu)式為<formula>formula see original document page 2</formula> 。
3. —種有機(jī)鉬化物偶聯(lián)劑,采用根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)鉬化物偶聯(lián)劑與y -氨丙基三乙 氧基硅烷偶聯(lián)劑或與濕潤(rùn)分散劑BYK142混合制成的復(fù)合型有機(jī)鉬化物偶聯(lián)劑,其特征在 于該復(fù)合型有機(jī)鉬化物偶聯(lián)劑的組成和質(zhì)量百分比含量為有機(jī)鉬化物偶聯(lián)劑為50 80%, y -氨丙基三乙氧基硅垸偶聯(lián)劑或濕潤(rùn)分散劑BYK142為20 50%。
4. 一種采用根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的有機(jī)鉬化物偶聯(lián)劑對(duì)二硫化鉬粉末進(jìn)行表面處理的 方法,其特征在于該方法的具體步驟為a. 將干燥處理過(guò)的二硫化鉬粉末溶于有機(jī)溶劑中,清洗30 150分鐘,靜置15 60分 鐘,然后將二硫化鉬粉末與有機(jī)溶劑分離;在80 20(TC下干燥,以除去二硫化鉬粉 末表面殘留的有機(jī)溶劑,過(guò)篩,得到粒徑在O. 1 100iim范圍內(nèi)的二硫化鉬粉末;b. 將上述的有機(jī)鉬化物偶聯(lián)劑和經(jīng)步驟a所得二硫化鉬粉末溶于有機(jī)溶劑中,均勻混 合,并使二硫化鉬粉末表面沒(méi)有氣泡,得到高分散性二硫化鉬懸浮液;或者,再將 該高分散性二硫化鉬懸浮液干燥處理,去除溶劑,得到表面處理過(guò)的高分散性二硫 化鉬粉末;所述的有機(jī)鉬化物偶聯(lián)劑的用量為二硫化鉬粉末質(zhì)量的0. 5 8 %;所述的有機(jī)溶劑為N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、二甲基亞砜或苯乙烯;或者為2-丙醇、1-丁醇與二甲苯的混合有機(jī)溶劑,其中按質(zhì)量百分比計(jì)為二甲苯60 80%, 2-丙醇0 40%, 1-丁醇0 40%,三者的質(zhì)量百分比之和為100%。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種新型有機(jī)鉬化物偶聯(lián)劑、其制備方法及其對(duì)二硫化鉬粉末的表面處理方法。該偶聯(lián)劑的結(jié)構(gòu)式為右式,本發(fā)明的有機(jī)鉬化物偶聯(lián)劑的親無(wú)機(jī)端與二硫化鉬表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的效率好,且易溶于有機(jī)樹脂溶液,增強(qiáng)了二硫化鉬與有機(jī)樹脂的界面相容性,可以充分改善二硫化鉬的分散性,提高產(chǎn)品潤(rùn)滑性能。其制備方法簡(jiǎn)單,易操作。
文檔編號(hào)C07F11/00GK101463047SQ20091004484
公開日2009年6月24日 申請(qǐng)日期2009年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月4日
發(fā)明者劉海彬, 張衛(wèi)東, 潘國(guó)梁, 王嫻嫻, 強(qiáng) 郭 申請(qǐng)人:上海大學(xué)
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