專利名稱：甲醛加熱制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及甲醛的生產(chǎn)工藝領(lǐng)域，尤其是一種用甲醛吸收液化代替蒸汽或 熱水加熱蒸發(fā)器甲醇生產(chǎn)的甲醛加熱制備工藝。
背景技術(shù)：
目前，中國銀法甲醛生產(chǎn)經(jīng)50多年風(fēng)雨歷程，在各方面都取得了巨大成就， 能耗從耗氣型轉(zhuǎn)變?yōu)橥夤庑停锖膹?00kg甲醇/T 37%甲醛到現(xiàn)在的445kg 甲醇/T 37%甲醛，產(chǎn)能從幾十萬噸發(fā)展到今天二千多萬噸，銀法生產(chǎn)產(chǎn)能及技 術(shù)已處在世界領(lǐng)先地位。甲醛生產(chǎn)由粗放型發(fā)展到精細(xì)化生產(chǎn)，由簡單到專業(yè) 發(fā)展的道路，在工藝及操作上研究的就是提高轉(zhuǎn)換率?，F(xiàn)在許多工廠在甲醛生 產(chǎn)管理，甲醛工藝優(yōu)化，觸媒選用及安裝上都做的很好，但是物耗水平只能保 持在445kg左右。
國內(nèi)甲醛生產(chǎn)主要采用二種工藝路線，傳統(tǒng)工藝與尾氣循環(huán)法工藝，傳統(tǒng) 工藝是用三元?dú)怏w氧化反應(yīng)生產(chǎn)甲醛，尾氣循環(huán)法工藝是采用四元?dú)怏w氧化反 應(yīng)生產(chǎn)甲醛，反應(yīng)吸收機(jī)理基本相同，只是反應(yīng)單元設(shè)備裝置配置不同，尾氣 循環(huán)法工藝增加尾氣系統(tǒng)，用尾氣代替部分配料水蒸汽移走反應(yīng)熱，可做到50% 左右濃度甲醛產(chǎn)品，而兩種制備方法用蒸汽或用蒸汽加熱水再用熱水泵輸送熱 水加熱蒸發(fā)器甲醇。耗用大量能源而甲醛成產(chǎn)過程中能夠產(chǎn)生大量熱源，而需 移走，從而浪費(fèi)了很多能源。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是為了解決上述存在的缺點(diǎn)與不足，提供一種 用甲醛吸收液化代替蒸汽或熱水加熱蒸發(fā)器甲醇生產(chǎn)的甲醛加熱制備工藝。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是甲醛加熱制備工藝，工藝過 程如下
(一) 甲醛反應(yīng)吸收前序制備工藝流程按照中國銀法工藝；
(二) 對吸收的甲醛液及水加熱至8(rc iocrc，進(jìn)行醛醇分離；
(三) 分離后含少量醛的溶液，部分用來加熱甲醇，部分進(jìn)行自循環(huán)；
(四) 后序工藝流程按照中國銀法工藝。
進(jìn)一步，為了節(jié)約原料，加熱甲醇的溶液與另一部分溶液混合循環(huán)。
本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的甲醇加熱制備工藝，用甲醛液替代蒸汽加 熱工藝，節(jié)約大量加熱蒸汽，約為每生產(chǎn)一噸甲醛可以節(jié)約300kg蒸汽，節(jié)約 一臺熱水泵約為15Kw，每小時節(jié)約電15。，節(jié)約能源，同時熱水會結(jié)垢，影響 傳質(zhì)效率，而甲醛是溶劑不結(jié)垢，操作維護(hù)容易，同時節(jié)約設(shè)備，減少故障點(diǎn)， 使工藝流程更簡潔。
具體實施例方式
現(xiàn)在結(jié)合優(yōu)選實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。 最佳實時方式的甲醛加熱制備工藝，工藝過程如下
(一) 甲醛反應(yīng)吸收前序制備工藝流程按照中國銀法工藝；
(二) 利用一級吸收塔循環(huán)泵將一級吸收塔甲醛吸收液對吸收的甲醛液及水加熱至8(TC 10(TC，正常生產(chǎn)無需加熱，利用自身反應(yīng)熱；
(三) 分離后含少量醛的溶液，部分用來加熱甲醇，部分進(jìn)行自循環(huán)；
(四) 后序工藝流程按照中國銀法工藝。 加熱甲醇的溶液與另一部分溶液混合循環(huán)。
本發(fā)明的甲醇從甲醇計量槽由甲醇泵打入進(jìn)入甲醇蒸發(fā)器底部，進(jìn)入甲醇 蒸發(fā)器前由調(diào)節(jié)閥控制流量，同時從蒸發(fā)器底部進(jìn)入一定量由鼓風(fēng)機(jī)帶來的空 氣，用甲醛循環(huán)液和蒸汽間接加熱蒸發(fā)器內(nèi)的甲醇和空氣的二元混合氣體，接 著二元混合氣體從頂部經(jīng)除沫器除去霧滴后加入一定量的飽和水蒸汽，配成具 有一定濃度配比的甲醇、空氣和水蒸汽的三元混合氣體，三元混合氣體進(jìn)入過 熱器，通過蒸汽進(jìn)行加熱后經(jīng)阻火過濾器過濾后進(jìn)入裝入有催化劑的氧化器中， 自上而下通過觸媒層在61(TC高溫下進(jìn)行甲醇氧化合脫氧反應(yīng)，生成有甲醛的氣 體，生成的氣體迅速通過氧化器的極冷段進(jìn)行聚冷，然后將其送入一級吸收塔 進(jìn)行吸收，醛為成品進(jìn)入甲醛計量罐，大部分甲醛液體通過甲醛循環(huán)泵向甲醇 蒸發(fā)器輸送，通過甲醇蒸發(fā)器前端的三通調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)用來加熱蒸發(fā)器的液體含 量，多余部分通過換熱器進(jìn)入一級吸收塔，用來加熱蒸發(fā)器的液體也通過換熱 器進(jìn)入一級吸收塔，如上述進(jìn)行循環(huán)，后序工藝流程如中國銀法工藝。
以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作 人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。 本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍 來確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求
1.一種甲醛加熱制備工藝，其特征是制備工藝過程如下(一)甲醛反應(yīng)吸收前序制備工藝流程按照中國銀法工藝；(二)對吸收的甲醛液及水加熱至80℃～100℃，進(jìn)行醛醇分離；(三)分離后含少量醛的溶液，部分用來加熱甲醇，部分進(jìn)行自循環(huán)；(四)后序工藝流程按照中國銀法工藝。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的甲醛加熱制備工藝，其特征是所述的加熱甲醇 的溶液與另一部分溶液混合循環(huán)。
全文摘要
本發(fā)明涉及甲醛的生產(chǎn)工藝領(lǐng)域，尤其是一種用甲醛吸收液化代替蒸汽或熱水加熱蒸發(fā)器甲醇生產(chǎn)的甲醛加熱制備工藝，工藝過程如下(一)甲醛反應(yīng)吸收前序制備工藝流程按照中國銀法工藝；(二)對吸收的甲醛液及水加熱至80℃～100℃，間接加熱蒸發(fā)甲醇；(三)甲醛吸收液，部分用來加熱甲醇，部分進(jìn)行自循環(huán)；(四)后序工藝流程按照中國銀法工藝，加熱甲醇的溶液與另一部分溶液混合循環(huán)。本發(fā)明用甲醛液替代蒸汽加熱工藝，節(jié)約大量加熱蒸汽，節(jié)約能源，操作維護(hù)容易，同時節(jié)約設(shè)備，減少故障點(diǎn)，使工藝流程更簡潔。
文檔編號C07C47/058GK101538194SQ200910030180
公開日2009年9月23日 申請日期2009年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月24日
發(fā)明者葉子茂, 張忠良 申請人:江蘇恒茂機(jī)械制造有限公司