專利名稱：：反應(yīng)裝置和反應(yīng)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及使兩種流體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)裝置和反應(yīng)方法。
背景技術(shù)：
：現(xiàn)有技術(shù)中已有人提出了可有效進(jìn)行兩種流體的化學(xué)反應(yīng)的、在具有微小截面積的流路中使所述兩種流體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)裝置(例如參照下述專利文獻(xiàn)l)。該反應(yīng)裝置中，與以往的間歇式反應(yīng)方法相比，可使作為反應(yīng)路徑的流路中的反應(yīng)物質(zhì)的比表面積(單位體積的表面積)增大，因此可獲得高的除熱效率。由此，可以精密地控制反應(yīng)溫度，可以在理想的條件下實(shí)現(xiàn)反應(yīng)，可以實(shí)現(xiàn)有效的反應(yīng)和高收率。尤其是應(yīng)用于伴有大量發(fā)熱反應(yīng)的反應(yīng)物時，可以較大程度地提高收率。另外，近年來在該技術(shù)中已經(jīng)有將內(nèi)徑2mm的管用于靜態(tài)攪拌器，產(chǎn)量相當(dāng)于500mL/分鐘的接近實(shí)用規(guī)模的例子(例如參照下述專利文獻(xiàn)2)。專利文獻(xiàn)1:日本特開2002-292271號公報(bào)專利文獻(xiàn)2:日本特表2003-523960號公報(bào)
發(fā)明內(nèi)容此前已對流路的直徑為數(shù)百微米左右的反應(yīng)裝置(以下稱為微反應(yīng)器)進(jìn)行了各種研究。但是，考慮到工業(yè)化應(yīng)用，該種程度的直徑會產(chǎn)生混入到流體中的小的雜質(zhì)或由流體反應(yīng)生成的晶體堵塞流路的問題。特別是格利雅試劑等親核性有機(jī)金屬化合物有在ot:附近析出的，由于微反應(yīng)器進(jìn)行有效的冷卻，因此若格利雅試劑在流路中接近制冷劑的溫度，則由于流路中的速度低，析出物容易堵塞流路。另外，由于有上述問題，無法使用析出溫度以下的溫度，因此不利于目標(biāo)物質(zhì)的收率。在微反應(yīng)器中，難以使作為反應(yīng)物質(zhì)的流體的流量大于通常的205mL/分鐘。再加上直徑較小，在微反應(yīng)器中難以確保足夠高的生產(chǎn)性。另一方面，如果單純將直徑增加到數(shù)毫米左右，雖可解決流路的堵塞問題，但是難以獲得像微反應(yīng)器那樣的除熱效率，收率降低。本發(fā)明為解決上述問題而設(shè)，其目的在于提供可獲得高的目標(biāo)物質(zhì)收率、同時可確保高生產(chǎn)性的反應(yīng)裝置和反應(yīng)方法。本發(fā)明的反應(yīng)裝置的特征在于該反應(yīng)裝置具備截面積相當(dāng)于直徑0.5-6mm的圓的面積的第1流體流經(jīng)的主流路；與第1流體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的第2流體流經(jīng)的導(dǎo)入流路；由導(dǎo)入流路分支、在主流路的規(guī)定導(dǎo)入點(diǎn)將第2流體導(dǎo)入主流路的3個以上的分支導(dǎo)入流路；在主流路中，相鄰導(dǎo)入點(diǎn)之間的流路長度不長于第1流體流動方向上的前一個相鄰導(dǎo)入點(diǎn)之間的流路長度，至少一個相鄰導(dǎo)入點(diǎn)之間的流路長度短于第1流體流動方向上前方的相鄰導(dǎo)入點(diǎn)之間的流路長度。本發(fā)明的反應(yīng)裝置中，在主流路的3個以上的導(dǎo)入點(diǎn)將第2流體導(dǎo)入到主流路中，因此可以分階段進(jìn)行第1流體和第2流體的反應(yīng)。由此，可以抑制在一個導(dǎo)入點(diǎn)由于第2流體的導(dǎo)入導(dǎo)致的溫度升高。本發(fā)明的反應(yīng)裝置中，在主流路的流動方向上越靠后，導(dǎo)入點(diǎn)的溫度升高越小，在第1流體的流動方向上，相鄰導(dǎo)入點(diǎn)之間的流路長度不長于第1流體流動方向上的前一個相鄰導(dǎo)入點(diǎn)之間的流路長度，至少一個相鄰導(dǎo)入點(diǎn)之間的流路長度短于前方的相鄰導(dǎo)入點(diǎn)之間的流路長度，因此可適當(dāng)?shù)爻裏?。由此，本發(fā)明的反應(yīng)裝置可獲得高的除熱效率，因此可以獲得高的目標(biāo)物質(zhì)收率。使用大型罐的反應(yīng)方式中，為了實(shí)際控制反應(yīng)熱導(dǎo)致的溫度升高，必須用溶劑稀釋化合物來提高熱容量，降低溫度變化。而本發(fā)明的反應(yīng)裝置中，無需通過溶劑稀釋即可實(shí)現(xiàn)目標(biāo)溫度控制。本發(fā)明的反應(yīng)裝置中，與微反應(yīng)器相比，流路的截面積大，因此可以防止流路的堵塞，還可確保高生產(chǎn)性。反應(yīng)裝置優(yōu)選進(jìn)一步具備對主流路、以及分支導(dǎo)入流路的導(dǎo)入點(diǎn)附近進(jìn)行溫度控制的溫度控制裝置。通過該構(gòu)成，可以確實(shí)地實(shí)施本發(fā)明。主流路的截面積優(yōu)選相當(dāng)于直徑1-3mm的圓的面積。根據(jù)該構(gòu)成，可以在收率和生產(chǎn)性的至少一個方面獲得更優(yōu)選的結(jié)果。導(dǎo)入點(diǎn)由180。T型混合流路構(gòu)成，優(yōu)選分支導(dǎo)入流路與主流路垂直連接。通過該構(gòu)成，可以容易地實(shí)施本發(fā)明，還可以使裝置節(jié)省空間。分支導(dǎo)入流路的數(shù)目優(yōu)選為5-10個。根據(jù)該構(gòu)成，第l流體和第2流體的反應(yīng)導(dǎo)致的溫度升高進(jìn)一步被分散，可以確實(shí)地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的效果。反應(yīng)裝置優(yōu)選進(jìn)一步具備在將第1流體供給主流路之前用于調(diào)節(jié)該第1流體溫度的第1調(diào)節(jié)流路；在將第2流體供給導(dǎo)入流路之前用于調(diào)節(jié)該第2流體溫度的第2調(diào)節(jié)流路。通過該構(gòu)成，可以確實(shí)地進(jìn)行第1流體和第2流體的溫度調(diào)節(jié)。優(yōu)選主流路、導(dǎo)入流路和分支導(dǎo)入流路的截面積相同，分支導(dǎo)入流路的流路長度相同。優(yōu)選主流路、分支導(dǎo)入流路的截面積不大于導(dǎo)入流路的截面積，分支導(dǎo)入流路的流路長度相同。優(yōu)選主流路、分支導(dǎo)入流路的截面積不大于導(dǎo)入流路的截面積，分支導(dǎo)入流路的流路長度不短于在主流路的流動方向上的該分支導(dǎo)入流路的導(dǎo)入點(diǎn)的前一個導(dǎo)入點(diǎn)處與主流路相接的分支導(dǎo)入流路的流路長度。反應(yīng)裝置優(yōu)選進(jìn)一步具備將第1流體供給主流路的第1泵；將第2流體供給導(dǎo)入流路的第2泵。根據(jù)該構(gòu)成，可以確實(shí)地利用本發(fā)明的反應(yīng)裝置。第1和第2泵優(yōu)選為使用非圓形凸輪的雙隔膜泵。根據(jù)該構(gòu)成，可以減小流體的脈動流，通過正確的流量，可以穩(wěn)定地獲得高收率，可以確實(shí)地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的效果。并且，流體中的雜質(zhì)等微小的固體不會被巻入泵中，可以以高可靠性長時間連續(xù)地供給流體。通過使用上述反應(yīng)裝置可以進(jìn)行各種反應(yīng)。艮口，上述反應(yīng)裝置可實(shí)施如下反應(yīng)方法使含有親核性有機(jī)金屬化合物的流體作為第1流體和第2流體中的一種流通，使含有與該親核性有機(jī)金屬化合物發(fā)生加成反應(yīng)或交換反應(yīng)的化合物的流體作為另一種流通的反應(yīng)方法。構(gòu)成根據(jù)反應(yīng)特性以及要得到的目標(biāo)化合物而變化，但是親核性有機(jī)金屬化合物相對于與其發(fā)生加成反應(yīng)或交換反應(yīng)的化合物過量存在，則容易產(chǎn)生由目標(biāo)化合物進(jìn)一步發(fā)生合成反應(yīng)得到的連續(xù)反應(yīng)物的副產(chǎn)物。因此，優(yōu)選將含有親核性有機(jī)金屬化合物的流體作為第2流體流通、將含有與該親核性有機(jī)金屬化合物發(fā)生加成反應(yīng)或交換反應(yīng)的化合物的流體作為第1流體流通。根據(jù)該構(gòu)成，反應(yīng)在導(dǎo)入點(diǎn)附近完成，無需提高反應(yīng)流體中親核性有機(jī)金屬化合物的濃度，可以在較少產(chǎn)生副產(chǎn)物的情況下高效地制備。另外，可以有效地使與所得產(chǎn)物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的流體連續(xù)地反應(yīng)。即，通過將作為產(chǎn)物由本反應(yīng)裝置得到的流體作為第1流體或第2流體在相同結(jié)構(gòu)的反應(yīng)裝置中流通，將與所得產(chǎn)物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的流體作為另一種流體流通，可由連續(xù)的兩個反應(yīng)裝置有效地進(jìn)行連續(xù)反應(yīng)。為了提高反應(yīng)性，優(yōu)選第1流體和第2流體含有選自四氫呋喃、二乙醚、二噁烷和二丁基醚的至少一種溶劑。這種情況下，第1流體和第2流體中，可以使含有親核性有機(jī)金屬化合物的流體含有選自四氫呋喃、二乙醚、二噁垸和二丁基醚的至少一種溶劑，含有與親核性有機(jī)金屬化合物發(fā)生加成反應(yīng)或交換反應(yīng)的化合物的流體不含溶劑。根據(jù)上述構(gòu)成，可以獲得高濃度的目標(biāo)物質(zhì)。親核性有機(jī)金屬化合物優(yōu)選為選自有機(jī)鎂化合物(特別是格利雅試劑)、有機(jī)鋰化合物、有機(jī)鋅化合物、有機(jī)鎘化合物和有機(jī)鈉化合物的至少一種。與親核性有機(jī)金屬化合物發(fā)生加成反應(yīng)或交換反應(yīng)的化合物優(yōu)選為羰基化合物。上述親核性有機(jī)金屬化合物對羰基化合物等反應(yīng)基質(zhì)的反應(yīng)性優(yōu)異，可以以高收率獲得目標(biāo)物質(zhì)。使用羰基化合物的反應(yīng)的具體例子有:親核性有機(jī)金屬化合物為l-溴基鎂-5-氯戊垸、與親核性有機(jī)金屬化合物發(fā)生加成反應(yīng)或交換反應(yīng)的化合物為草酸二乙酯的反應(yīng)。本發(fā)明的反應(yīng)裝置也可適用于上述以外的反應(yīng)。例如，也可應(yīng)用于如下反應(yīng)方法使含有選自氫化或還原的反應(yīng)的催化劑和氫的流體作為第1流體和第2流體中的一種流通，使含有該反應(yīng)用的基質(zhì)的流體作為另一種流通的反應(yīng)方法。這種情況下，優(yōu)選使含有氫化反應(yīng)的催化劑(該催化劑含有具有二茂鐵膦作為配體的金屬配位化合物)和氫的流體作為第1流體和第2流體中的一種流通，使含有不飽和化合物的流體作為另一種流通，這種情況下，具有二茂鐵膦作為配體的銠配位化合物特別適合作為金屬配位化合物。根據(jù)本發(fā)明，可獲得高除熱效率，因此可獲得高的目標(biāo)物質(zhì)收率。與微反應(yīng)器相比，流路的截面積大，因此可防止流路的堵塞，可確保高生產(chǎn)性。附圖簡述圖1是本發(fā)明的實(shí)施方案的反應(yīng)裝置的構(gòu)成圖。圖2是本發(fā)明的實(shí)施方案的反應(yīng)裝置的另一個例子的構(gòu)成圖。圖3是本發(fā)明的實(shí)施方案的反應(yīng)裝置的俯視圖。圖4是本發(fā)明的實(shí)施方案的反應(yīng)裝置的側(cè)視圖。符號說明10，50…反應(yīng)裝置、12…主流路、12a-12e…主流路的各導(dǎo)入點(diǎn)至下一個導(dǎo)入點(diǎn)的流路、12o-12s…導(dǎo)入點(diǎn)、14…導(dǎo)入流路，14o-14s…分支點(diǎn)、16a-16e…分支導(dǎo)入流路，18,24…調(diào)節(jié)流路，20，26…泵，22…容器、28…恒溫液槽、30…制冷劑、32…流通式微反應(yīng)流路、34…溫度調(diào)節(jié)器、36…熱交換器、38…冷卻管。實(shí)施發(fā)明的最佳方式以下參照附圖對本發(fā)明的反應(yīng)裝置的優(yōu)選實(shí)施方案進(jìn)行詳細(xì)說明。9在附圖的說明中，相同要素釆用相同符號，省略重復(fù)說明。圖1表示本實(shí)施方案的反應(yīng)裝置10。反應(yīng)裝置10是使作為兩種流體的原料M,、M2在流路中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)、生成目標(biāo)物質(zhì)的裝置。反應(yīng)裝置10具備作為第1流體的原料M,所流經(jīng)的主流路12;作為第2流體的原料M2所流經(jīng)的導(dǎo)入流路14。主流路12和導(dǎo)入流路14例如分別由不銹鋼制的圓管構(gòu)成，采用內(nèi)徑3mm、外徑4mm的管。各流路12、14不-一定要使用圓管，從目標(biāo)物質(zhì)的生產(chǎn)性等觀點(diǎn)考慮，使用主流路12的截面積相當(dāng)于直徑(內(nèi)徑)為0.5-6mm的圓的面積的管。即，使主流路的等效直徑為0.5-6mm。從收率和生產(chǎn)性的至少一方面考慮，優(yōu)選等效直徑為l-3mm。主流路12和導(dǎo)入流路14之間通過多個分支導(dǎo)入流路16a-16e連接。分支導(dǎo)入流路16a-16e分別在分支點(diǎn)14o-14s處由導(dǎo)入流路14分支，在主流路12的規(guī)定導(dǎo)入點(diǎn)12o-12s處與主流路12連接，流經(jīng)導(dǎo)入流路14的原料M2導(dǎo)入到主流路12中。分支導(dǎo)入流路16a-16e在分支點(diǎn)14o-14s處與導(dǎo)入流路14垂直連接。具體來說，例如由不銹鋼制的180。T型混合流路構(gòu)成，例如可利用7々工一^口、乂夕制備的T型接頭。經(jīng)由分支導(dǎo)入流路16a-16e導(dǎo)入到主流路12中的原料M2與流經(jīng)主流路12的原料M,反應(yīng)，生成目標(biāo)物質(zhì)(或用于生成目標(biāo)物質(zhì)的物質(zhì))。分支導(dǎo)入流路16a-16e例如由不銹鋼制的圓管構(gòu)成，使用內(nèi)徑為1mm、外徑為3mm的管。分支導(dǎo)入流路16a-16e在導(dǎo)入點(diǎn)12o-12s處與主流路12垂直連接。導(dǎo)入點(diǎn)12o-12s具體來說例如由不銹鋼制的180。T型混合流路(例如可利用7々工一^口、7夕制備的T型接頭)構(gòu)成。調(diào)節(jié)主流路12、導(dǎo)入流路14和各分支導(dǎo)入流路16a-16e的配管直徑和長度，使由各分支導(dǎo)入流路16a-16e導(dǎo)入到主流路12中的原料M2的流量大致均勻，或者在流動方向上更靠后的、與主流路12連接的分支導(dǎo)入流路16a-16e的流量稍多。例如，可以使主流路12、導(dǎo)入流路14和分支導(dǎo)入流路16a-16e的等效直徑相同(即截面積相同)，使分支導(dǎo)入流路16a-16e的流路長度彼此相同。還可以使主流路12和分支導(dǎo)入流路16a-16e的等效直徑不大于導(dǎo)入流路14的等效直徑(g卩，主流路12和分支導(dǎo)入流路16a-16e的截面積不大于導(dǎo)入流路14的截面積)，使分支導(dǎo)入流路16a-16e的流路長度彼此相同。進(jìn)一步優(yōu)選使主流路12和分支導(dǎo)入流路16a-16e的等效直徑不大于導(dǎo)入流路14的等效直徑，分支導(dǎo)入流路16a-16e的流路長度不短于在主流路12的流動方向上的、在該分支導(dǎo)入流路16b-16e各自的前一個導(dǎo)入點(diǎn)12o-12r處與主流路12連接的分支導(dǎo)入流路16a-16d的流路長度。分支導(dǎo)入流路16a-16e的等效直徑可以不大于導(dǎo)入流路14的等效直徑，例如為1mm。分支導(dǎo)入流路16a-16e的流量為100mL/分鐘以上時，分支導(dǎo)入流路16a-16e的等效直徑可以為3mm。主流路12中，各導(dǎo)入點(diǎn)12o-12r至下一導(dǎo)入點(diǎn)12p-12s的流路12a-12d、以及由最后的導(dǎo)入點(diǎn)12s至恒溫液槽28邊緣的流路12e可以制成線圈狀以節(jié)省空間。分支導(dǎo)入流路16a-16e也同樣可以制成線圈狀。為了使構(gòu)成簡化，導(dǎo)入流路14的分支點(diǎn)14o-14s之間的流路14a-14d可以為相同長度。這種情況下，越靠后的分支導(dǎo)入流路16a-16e，作為分支流量流通的原料M2越多。導(dǎo)入流路14的分支點(diǎn)14o-14s之間的流路14a-14d的流路長度分別與對應(yīng)的主流路12的導(dǎo)入點(diǎn)12o-12s之間的流路12a-12d的流路長度相等。S卩，使導(dǎo)入流路14的流路14a與主流路12的流路12a的長度相等，導(dǎo)入流路14的流路14b-14d也同樣。通過上述構(gòu)成，可以使相同程度的原料M2在分支導(dǎo)入流路16a-16e中流通，可以獲得高收率，因此優(yōu)選。分支導(dǎo)入流路16a-16e的流路長度通常為0.5m-3.0m，優(yōu)選長度相同。具體來說，例如各分支導(dǎo)入流路16a-16e的長度均為0.5m。進(jìn)一步優(yōu)選分別為0.5m、1.5m、2.0m、2.5m、3.0m。主流路12中，在原料M,的流動方向上，相鄰導(dǎo)入點(diǎn)12p-12s之間的流路長度不長于第1流體流動方向上的前一個相鄰導(dǎo)入點(diǎn)12o-12r之間的流路長度。至少一個相鄰的導(dǎo)入點(diǎn)12p-12s之間的流路長度短于前一個相鄰導(dǎo)入點(diǎn)12o-12r之間的流路長度。具體來說，例如使導(dǎo)入點(diǎn)12o與12p之間的流路12a的流路長度為1m，除此以外的相鄰導(dǎo)入點(diǎn)12p-12s之間的流路12b-12d的流路長度為0.5m。這樣，在主流路12的原料M,的流動方向上越靠后的，導(dǎo)入點(diǎn)12o-12s的溫度上升越少，可以進(jìn)行適宜的除熱。本實(shí)施方案中，設(shè)置5個分支導(dǎo)入流路16a-16e，最低可為3個。分支導(dǎo)入流路的數(shù)目優(yōu)選為5-10個。這樣，原料M,與原料M2的化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致的溫度上升被進(jìn)一步分散，可以確實(shí)地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的效果。在主流路12的最初導(dǎo)入點(diǎn)12o之前，設(shè)置有預(yù)先將原料M,調(diào)節(jié)至最佳溫度的第1調(diào)節(jié)流路18。調(diào)節(jié)流路18具體來說是與構(gòu)成主流路12的圓管一體的。在該圓管的更前方設(shè)置有將原料M,供給主流路12的第1泵20。主流路12的另一側(cè)端部設(shè)置有回收原料M,與M2反應(yīng)得到的生成液P的容器22。在導(dǎo)入流路14的最先與分支導(dǎo)入流路16a分支的點(diǎn)(原料M2的流動方向)之前，設(shè)置有預(yù)先將原料M2調(diào)節(jié)至最佳溫度的第2調(diào)節(jié)流路24。調(diào)節(jié)流路24具體是與構(gòu)成導(dǎo)入流路14的圓管一體的。該圓管的更前方設(shè)置有將原料M2供給導(dǎo)入流路14的第2泵26。調(diào)節(jié)流路18、24也與主流路12和分支導(dǎo)入流路16a-16e相同，可以制成線圈狀以節(jié)省空間。上述泵20、26優(yōu)選使用采用非圓形凸輪的雙隔膜泵以減小所供給的流體的脈動流。該泵具體例如可使用夕夕S于(株)制造的7厶一乂7口一求乂7°TPL1M或TLP2M。上述主流路12、導(dǎo)入流路14、分支導(dǎo)入流路16a-16e和調(diào)節(jié)流路18、24配置在恒溫液槽28內(nèi)。恒溫液槽28內(nèi)加入有制冷劑30，通過該制冷劑30，冷卻流經(jīng)主流路12、導(dǎo)入流路14、分支導(dǎo)入流路16a-16e和調(diào)節(jié)流路18、24(將它們總稱為流通式微反應(yīng)流路32)的流體。制冷劑30通過恒溫液槽28中設(shè)置的溫度調(diào)節(jié)器34、熱交換器36和冷卻管38保持一定溫度。S卩，恒溫液槽28、制冷劑30、溫度調(diào)節(jié)器34、熱交換器36和冷卻管38是對主流路12和分支導(dǎo)入流路16a-16e的溫度進(jìn)行控制的溫度控制裝置。溫度控制裝置不-一定要采取上述構(gòu)成，只要可適當(dāng)進(jìn)行溫度控制即可。例如有不使用冷卻管、在外部設(shè)置冷卻器、直接將制冷劑30在其中循環(huán)、使其保持一定溫度的方法。該溫度控制裝置的目的在于控制流經(jīng)主流路12以及分支導(dǎo)入流路16a-16e的導(dǎo)入點(diǎn)12p-12s附近的流路內(nèi)的流體的溫度。為將恒溫液槽28制成簡便的裝置，可以相對于流通式微反應(yīng)流路32設(shè)置1個，所供給的制冷劑的溫度也為1個。因此，可根據(jù)流路長度或流體滯留在流路中的時間調(diào)節(jié)反應(yīng)熱的除去。即，如上所述，在主流路12中，通過使原料M,的流動方向上的至少一個相鄰導(dǎo)入點(diǎn)12p-12s之間的流路長度比前一個相鄰導(dǎo)入點(diǎn)12o-12r之間的流路長度短，可以使主流路12內(nèi)的流體的溫度接近于目標(biāo)溫度。各流路12a-12e的流路長度通常采用0.5m-3.0m，流量越大流路長度越長。另一方面，由分支導(dǎo)入流路16a-16e供給導(dǎo)入點(diǎn)12p-12s的流體的溫度可通過配置在該恒溫液槽28內(nèi)的分支導(dǎo)入流路16a-16e的流路長度控制。制冷劑的溫度越低則流路可以配置地越短，流入分支導(dǎo)入流路16a-16e的流量越小則流路可以越短。使用-15至-30。C的制冷劑時，通常在恒溫液槽28內(nèi)配置大約5cm，制成構(gòu)成如后述圖2所示的裝置。使親核性有機(jī)金屬化合物流經(jīng)分支導(dǎo)入流路16a-16e時，不會發(fā)生堵塞，可以長時間持續(xù)穩(wěn)定的流通。這種情況下，主要在主流路12進(jìn)行除熱。制冷劑溫度使用-5至-15。C以上時，如圖l所示，將分支導(dǎo)入流路16a-16e完全配置在恒溫液槽28內(nèi)較為有效。關(guān)于制冷劑30的溫度，流量(=導(dǎo)入流路14的流量+主流路12的流量)越大、主流路12的等效直徑越大，則需要越低的溫度以獲得希望的冷卻效率。通常，如果主流路12的等效直徑為3mm，則溫度設(shè)為-15至-3(TC，如果等效直徑為1mm則溫度設(shè)為-5至-15。C。作為一個例子，如圖3的俯視圖、圖4的側(cè)視圖所顯示的，優(yōu)選在恒溫液槽28內(nèi)，將主流路12沿水平方向配置，將分支導(dǎo)入流路16a-16e13了盡量縮小配置空間。接著，對上述反應(yīng)裝置IO的動作進(jìn)行說明。原料M,通過泵20供給主流路12，供給主流路12的原料M,通過調(diào)節(jié)流路18控制溫度。另一方面，原料M2通過泵26供給導(dǎo)入流路14。供給導(dǎo)入流路14的原料M2通過調(diào)節(jié)流路24控制溫度。原料M2的一部分在導(dǎo)入流路14中的各分支導(dǎo)入流路16a-16e的分支點(diǎn)處從導(dǎo)入流路14中分支，流入各分支導(dǎo)入流路16a-16e。流經(jīng)各分支導(dǎo)入流路16a-16e的原料M2在各導(dǎo)入點(diǎn)12o-12s導(dǎo)入主流路12。導(dǎo)入到主流路12中的原料M2與流經(jīng)主流路12的原料M,反應(yīng)。通過該反應(yīng)，流體的溫度升高。升高的溫度通過恒溫液槽28內(nèi)的制冷劑冷卻。通過反應(yīng)生成的生成液P回收到容器22中。該反應(yīng)裝置10中，原料M2在主流路12的5個導(dǎo)入點(diǎn)12o-12s處被導(dǎo)入到主流路12中，因此可以使原料M,和原料M2的反應(yīng)分散進(jìn)行。由此可以抑制一個導(dǎo)入點(diǎn)12o-12s處導(dǎo)入原料M2所導(dǎo)致的溫度升高。該反應(yīng)裝置10中，在主流路12的流動方向上越靠后的，導(dǎo)入點(diǎn)12o-12s的溫度上升越小，由于采用了在溫度升高最大的主流路12的導(dǎo)入點(diǎn)12o與12p之間的流路12a的流路長度大于其它導(dǎo)入點(diǎn)12b-12e之間的流路長度的構(gòu)成，因此可以適宜地進(jìn)行除熱。由此，在本實(shí)施方案的反應(yīng)裝置10中，可獲得高的除熱效率，因此可以獲得高的目標(biāo)物質(zhì)收率。本實(shí)施方案的反應(yīng)裝置10中，與微反應(yīng)器比較，流路的截面積大，因此可防止流路的堵塞，可確保高生產(chǎn)性。本實(shí)施方案中，原料M,、M2中的一種使用格利雅試劑等親核性有機(jī)金屬化合物時特別有效。由于在微反應(yīng)器中要進(jìn)行有效的冷卻，因此在流路中，格利雅試劑接近制冷劑的溫度，則流體速度低，析出物容易堵塞流路，無法使用析出溫度以下的制冷劑溫度。但是，本實(shí)施方案中，可以使用析出溫度以下的制冷劑溫度。因此可以較高保持冷卻效率，同時在主流路12中可以將反應(yīng)流體冷卻至微反應(yīng)器所不能實(shí)現(xiàn)的較低溫度，因此有助于提高目標(biāo)物質(zhì)的收率。14由于可高效除熱，因此無需用有機(jī)溶劑稀釋原料M,、M2，可以節(jié)約有機(jī)溶劑。格利雅試劑的具體例子有甲基溴化鎂、乙基溴化鎂、丙基溴化鎂、烯丙基溴化鎂、苯基溴化鎂、甲基氯化鎂、乙基氯化鎂、丙基氯化鎂、烯丙基氯化鎂、苯基氯化鎂。使用格利雅試劑時的具體例子有下述反應(yīng)。該例子中，向下式(l)所示的羰基化合物加成下式(2)所示的格利雅試劑，之后經(jīng)兩個步驟得到下式(3)所示的加成體。式中，A—表示芳基。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage15</formula>使用格利雅試劑時的其它具體例子有通過向下式(7)所示的芳基醛加成烯丙基氯化鎂、得到下式(8)所示加成體的反應(yīng)。式中，A一表示芳基，A—表示亞芳基。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage15</formula>作為格利雅試劑以外的反應(yīng)，也可以進(jìn)行如下的加成反應(yīng)使用烷基鋰化合物等有機(jī)鋰化合物、烷基鋅等有機(jī)鋅化合物、二烷基鎘等有機(jī)鎘化合物或烷基鈉等有機(jī)鈉化合物作為原料M,、M2中的一種，使用有機(jī)氰化合物或羰基化合物作為原料M,、M2的另一種，向有機(jī)氰化合物或羰基化合物加成親核性有機(jī)金屬化合物。有機(jī)鋰化合物有甲基鋰、丁基鋰、苯基鋰等。羰基化合物有烷基羰基、芳基羰基、垸氧基羰基、芳基氧基羰基、氨基羰基，具體來說有具有?；?、甲氧基羰基、乙氧基羰基、丙氧基羰基、氨基羰基、二甲基氨基羰基等官能團(tuán)的化合物。使用有機(jī)鋰化合物時反應(yīng)的具體例子例如有下述反應(yīng)。該例子中，使作為第2流體的正丁基鋰和二乙胺流入本發(fā)明的第一反應(yīng)裝置(的導(dǎo)入流路)中，(向主流路中)流入作為第1流體的下式(4)所示的乙酰乙酸乙酯并反應(yīng)。使生成物作為第2流體流入本發(fā)明的第二反應(yīng)裝置(的導(dǎo)入流路)中，(向主流路中)流入作為第1流體的l-芳基-3-己酮。由此獲得下式(6)所示的5，5-二氫-4-羥基-6-(芳基乙基)-6-丙基-2，H-吡喃-2-酮。式中，aZ表示芳基。該方法中，如上所述，可以以最大收率獲得本發(fā)明的第一反應(yīng)裝置所得到的產(chǎn)物——鋰化合物，通過連續(xù)地流入羰基化合物進(jìn)行反應(yīng)，可以獲得高的總收率。如果持續(xù)保持該鋰化合物(5)，則其由于持續(xù)的副反應(yīng)而消失，因此如上所述，將本發(fā)明的反應(yīng)裝置連接，在不長期保持第一反應(yīng)裝置的產(chǎn)物的情況下流入后面的反應(yīng)物，這對于提高總收率有很大的效果。也可以進(jìn)行如下的交換反應(yīng)使用烷基鋰化合物等有機(jī)鋰化合物、或垸基鈉等有機(jī)鈉化合物作為原料M"M2中的一種，使用仲胺等具有活性氫的化合物作為原料M,、M2的另一種，使活性氫與鋰或鈉等金屬發(fā)生交換反應(yīng)。例如，通過使用丁基鋰和二異丙基胺作為原料M,、M2，可以獲得二異丙基氨基化鋰。還可以進(jìn)行如下的交換反應(yīng)使用烷基鋰化合物等有機(jī)鋰化合物或烷基鈉等有機(jī)鈉化合物作為原料M,、M2中的一種，使用具有鹵素原子的有機(jī)化合物作為原料M,、M2的另一種，使鹵素原子與鋰或鈉等金屬發(fā)生交換反應(yīng)。還可以進(jìn)行如下的還原反應(yīng)使用氫化鋁鋰、硼氫化鋰、硼氫化鈉等金屬氫化物、金屬或合金作為原料M,、M2中的一種，使用羰基化合物作為原料M,、M2的另一種，使羰基化合物發(fā)生還原反應(yīng)。除上述反應(yīng)之外，還可以使用具有二茂鐵膦作為配體的金屬配位化合物作為原料M,、M2中的一種，使用不飽和化合物作為原料M,、M2的另一種，進(jìn)行不飽和化合物的氫化。這種情況下可采用的二茂鐵膦配體可以釆用以下的配體等-以下的化學(xué)式所示的Josiphos配體(R、R，表示有機(jī)基團(tuán))<formula>formulaseeoriginaldocumentpage17</formula>以下化學(xué)式所示的Walphos配體(R、R'表示有機(jī)基團(tuán)):以下化學(xué)式所示的Mandyphos配體(R、R，表示有機(jī)基團(tuán)):具有二茂鐵膦作為配體的金屬配位化合物特別優(yōu)選具備上述配體的銠配位化合物。使用銠配位化合物的氫化反應(yīng)的具體例子有以下反應(yīng)式所示的手性氫化反應(yīng)(手性均一銠配位化合物催化反應(yīng))。下式中，Rh-COD表示銠—環(huán)辛二烯，R表示可被鹵素原子取代的C,-CV烷基，Ar表示芳基(該芳基可被C,-C6垸基或鹵素原子取代，該C,-C6烷基可被鹵素原子取代)，Josiphos是上述Josiphos配體(R為4-三氟甲基苯基，R，為叔丁基;或R為苯基，R'為叔丁基)。Rh-COD,JosiphosH2在100psi50。CNH4CIMeOHNH2O上述圖1所示的本實(shí)施方案的反應(yīng)裝置10中，是將流通式微反應(yīng)流路32完全配置在恒溫液槽28內(nèi)的，也可以將它們完全不配置在恒溫液槽28內(nèi)。例如如圖2所示的反應(yīng)裝置50，可以只將主流路12、分支導(dǎo)入流路16a-16e靠近主流路12的部分和調(diào)節(jié)流路18配置在恒溫液槽28內(nèi)。通過只對分支導(dǎo)入流路16a-16e靠近主流路12的部分進(jìn)行溫度控制，可以用于可對原料M2進(jìn)行充分的溫度控制的情形。具體例如有將距主流路12為5cm以內(nèi)部分的分支導(dǎo)入流路16a-16e配置在恒溫液槽28內(nèi)。實(shí)施例以下根據(jù)實(shí)施例更具體說明本發(fā)明，但本發(fā)明并不受以下實(shí)施例的限定。(實(shí)施例1)在圖1所示的反應(yīng)裝置10中實(shí)施。主流路12是不銹鋼制的圓管，導(dǎo)入點(diǎn)120，12p是不銹鋼制的180。T型混合流路。原料M2是用四氫呋喃溶劑稀釋的格利雅試劑l-溴化鎂-5-氯戊烷(0.45mol/L)。1-溴化鎂-5-氯戊垸是通過向l-溴-5-氯戊烷中加入鎂粉制備的。原料M,是未用溶劑稀釋的草酸二乙酯(7.4mol/L)。原料M2為110mL/分鐘，原料M,以5.1mL/分鐘供給流通式微反應(yīng)流路32。泵20、26使用夕夕$于(株)制造的7厶一x'7口一求:/:/?；谏鲜鰲l件，這些混合液在流通式微反應(yīng)流路32內(nèi)大約停留14秒。格利雅試劑和草酸二乙酯加入到供給容器中，分別控制為l(TC和常溫，恒溫液槽28是加入甲醇作為制冷劑30，控制為-15"C的?；厥盏纳梢河孟←}酸進(jìn)行猝滅，以收率90%獲得目標(biāo)物質(zhì)乙基-7-氯-2-草酸戊烷。(實(shí)施例2)在圖2所示的反應(yīng)裝置50中實(shí)施。這里，分支導(dǎo)入流路16a-16e的長度均為0.5m，距主流路12為5cm以內(nèi)的部分配置在恒溫液槽28內(nèi)。調(diào)節(jié)流路18的長度為1m。主流路12的導(dǎo)入點(diǎn)120，12p之間的流路12a、以及導(dǎo)入點(diǎn)12p，12q之間的流路12b的流路長度分別為3m，導(dǎo)入點(diǎn)12q,12r之間的流路12c、導(dǎo)入點(diǎn)12r,12s之間的流路12d、以及導(dǎo)入點(diǎn)12s至恒溫液槽28邊緣的流路12e的流路長度分別為1m。除此之外與實(shí)施例l相同。原料M2為用四氫呋喃溶劑稀釋的格利雅試劑l-溴化鎂-5-氯戊垸(0.45mol/L)。原料M,是未用溶劑稀釋的草酸二乙酯(7.4mol/L)。原料M2以110mL/分鐘，原料M,以5.1mL/分鐘供給流通式微反應(yīng)流路32?；谏鲜鰲l件，這些混合液在流通式微反應(yīng)流路32內(nèi)大約停留42秒。格利雅試劑和草酸二乙酯加入到供給容器中，分別控制為l(TC和常溫，恒溫液槽28是加入甲醇作為制冷劑30，控制為-15X:的?；厥盏纳梢河孟←}酸進(jìn)行猝滅，以收率90%獲得目標(biāo)物質(zhì)乙基-7-氯-2-草酸戊烷。(實(shí)施例2')將恒溫液槽28的溫度控制在-5。C，其它條件均相同，乙基-7-氯-2-草酸戊烷的收率為86%。(實(shí)施例3)在圖2所示的反應(yīng)裝置50中實(shí)施。這里，構(gòu)成主流路12、導(dǎo)入流路14和各分支導(dǎo)入流路16a-16e的圓管使用內(nèi)徑3mm、外徑4mm的管。各分支導(dǎo)入流路16a-16e的長度為0.5m。調(diào)節(jié)流路18的長度為1m。主流路12的導(dǎo)入點(diǎn)12o與12p之間的流路12a、以及導(dǎo)入點(diǎn)12p與12q之間的流路12b的流路長度分別為3m，導(dǎo)入點(diǎn)12q與12r之間的流路12c、導(dǎo)入點(diǎn)12r與12s之間的流路12d、以及導(dǎo)入點(diǎn)12s至恒溫液槽28邊緣的流路12e的流路長度分別為1m。除此之外與實(shí)施例1相同。原料M2為用四氫呋喃溶劑稀釋的格利雅試劑l-溴化鎂-5-氯戊烷(0.45mol/L)。原料M!是未用溶劑稀釋的草酸二乙酯(7.4mol/L)。原料M2以965mL/分鐘，原料M,以47mL/分鐘供給流通式微反應(yīng)流路32?；谏鲜鰲l件，這些混合液在流通式微反應(yīng)流路32內(nèi)大約停留4.9秒。格利雅試劑和草酸二乙酯加入到供給容器中，分別控制為l(TC和常溫，恒溫液槽28是加入甲醇作為制冷劑30，控制為-3(TC的?；厥盏纳梢河孟←}酸進(jìn)行猝滅，以收率88%獲得目標(biāo)物質(zhì)乙基-7-氯-2-草酸戊烷。(實(shí)施例4)在圖2所示的反應(yīng)裝置50中實(shí)施。這里，構(gòu)成主流路12的圓管使用內(nèi)徑1mm、外徑3mm的管。構(gòu)成導(dǎo)入流路14的圓管使用內(nèi)徑3mm、外徑4mm的管。構(gòu)成各分支導(dǎo)入流路16a-16e的圓管使用內(nèi)徑1mm、外徑3mm的管。各分支導(dǎo)入流路16a-16e的長度分別為0.5m、1.5m、2.0m、2.5m、3.0m，它們距主流路12為5cm以內(nèi)的部分均配置在恒溫液槽28內(nèi)。調(diào)節(jié)流路18的長度為1m。主流路12的導(dǎo)入點(diǎn)12o與12p之間的流路12a的流路長度為1.0m，導(dǎo)入點(diǎn)12p與12q之間的流路12b、導(dǎo)入點(diǎn)12q與12r之間的流路12c、導(dǎo)入點(diǎn)12r與12s之間的流路12d、以及導(dǎo)入點(diǎn)12s至恒溫液槽28邊緣的流路12e的流路長度分別為0.5m。除此之外與上述反應(yīng)裝置10相同。原料M2為用四氫呋喃溶劑稀釋的格利雅試劑l-溴化鎂-5-氯戊烷(0.45mol/L)。原料M,是未用溶劑稀釋的草酸二乙酯(7.4mol/L)。原料M2以109mL/分鐘，原料M,以5.1mL/分鐘供給流通式微反應(yīng)流路32?；谏鲜鰲l件，這些混合液在流通式微反應(yīng)流路32內(nèi)大約停留1.6秒。格利雅試劑和草酸二乙酯加入到供給容器中，分別控制為l(TC和常溫，恒溫液槽28是加入甲醇作為制冷劑30，控制為-15"C的?；厥盏纳梢河孟←}酸進(jìn)行猝滅，以收率90%獲得目標(biāo)物質(zhì)乙基-7-氯-2-草酸戊烷。(實(shí)施例4')將恒溫液槽28的溫度控制在5i:，其它條件均相同，乙基-7-氯-2-草酸戊烷的收率為89%。(實(shí)施例5)在圖2所示的反應(yīng)裝置50中實(shí)施。這里，構(gòu)成主流路12的圓管使用內(nèi)徑1mm、外徑3mm的管。構(gòu)成導(dǎo)入流路14的圓管使用內(nèi)徑3mm、外徑4mm的管。構(gòu)成各分支導(dǎo)入流路16a-16e的圓管使用內(nèi)徑1mm、外徑3mm的管。各分支導(dǎo)入流路16a-16e的長度均為0.5m，它們距主流路12為5cm以內(nèi)的部分均配置在恒溫液槽28內(nèi)。調(diào)節(jié)流路18的長度為1m。主流路12的導(dǎo)入點(diǎn)12o與12p之間的流路12a的流路長度為1.0m，導(dǎo)入點(diǎn)12p與12q之間、導(dǎo)入點(diǎn)12q與12r之間、導(dǎo)入點(diǎn)12r與12s之間、以及導(dǎo)入點(diǎn)12s至恒溫液槽28邊緣的流路12b、12c、12d、12e的流路長度分別為0.5m。除此之外與上述反應(yīng)裝置10相同。原料M2為用四氫呋喃溶劑稀釋的格利雅試劑l-溴化鎂-5-氯戊烷(0.45mol/L)。原料M,是未用該溶劑稀釋的草酸二乙酯(2.0mol/L)。原料M2以100mL/分鐘，原料Mi以17mL/分鐘供給流通式微反應(yīng)流路32。基于上述條件，這些混合液在流通式微反應(yīng)流路32內(nèi)大約停留1.4秒。格利雅試劑和草酸二乙酯加入到供給容器中，分別控制為l(TC和常溫，恒溫液槽28是加入甲醇作為制冷劑30，控制為-15'C的。回收21的生成液用稀鹽酸進(jìn)行猝滅，以收率84%獲得目標(biāo)物質(zhì)乙基-7-氯-2-草酸戊垸。(比較例1)使用CPC公司制造的微反應(yīng)器系統(tǒng)實(shí)施與上述同樣的反應(yīng)。原料M2為用四氫呋喃溶劑稀釋的格利雅試劑1-溴化鎂-5-氯戊垸(0.45mol/L)。原料M,是未用該溶劑稀釋的草酸二乙酯(5.5mol/L)。原料M2以16mL/分鐘，原料M,以1mL/分鐘供給流通式微反應(yīng)流路。反應(yīng)裝置通過附屬的溫度調(diào)節(jié)器保持在-5"C。目標(biāo)物質(zhì)的收率為84%，但發(fā)生堵塞，原料供應(yīng)中途阻斷。(比較例2)相對于實(shí)施例3，與主流路12連接的分支導(dǎo)入流路16a-16e不是5個，而是1個，除此之外以相同條件實(shí)施。目標(biāo)物質(zhì)的收率為74%。(結(jié)果)將上述實(shí)施例的結(jié)果匯總表示在下表中。<table>tableseeoriginaldocumentpage23</column></row><table>，頻發(fā)堵塞，而本實(shí)施例的反應(yīng)裝置10、50中，流路直徑為l-3mm，完全不發(fā)生堵塞。微反應(yīng)器系統(tǒng)中，流路的壓力損失的影響大，因此無法以大流量輸液，而本實(shí)施例的反應(yīng)裝置IO、50中，壓力損失的影響小，可以大流量輸液，因此可以長時間連續(xù)地穩(wěn)定操作，適合大量生產(chǎn)。權(quán)利要求1.反應(yīng)裝置，其特征在于該反應(yīng)裝置具備截面積相當(dāng)于直徑0.5-6mm的圓的面積的第1流體流經(jīng)的主流路；與上述第1流體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的第2流體流經(jīng)的導(dǎo)入流路；由上述導(dǎo)入流路分支、在上述主流路的規(guī)定導(dǎo)入點(diǎn)將上述第2流體導(dǎo)入上述主流路的3個以上的分支導(dǎo)入流路；在上述主流路中，相鄰導(dǎo)入點(diǎn)之間的流路長度不長于上述第1流體流動方向上的前一個相鄰導(dǎo)入點(diǎn)之間的流路長度，至少一個相鄰導(dǎo)入點(diǎn)之間的流路長度短于上述第1流體流動方向上前方的相鄰導(dǎo)入點(diǎn)之間的流路長度。2.權(quán)利要求1所述的反應(yīng)裝置，其特征在于該反應(yīng)裝置進(jìn)一步具備對上述主流路、以及上述分支導(dǎo)入流路的上述導(dǎo)入點(diǎn)附近進(jìn)行溫度控制的溫度控制裝置。3.權(quán)利要求1或2所述的反應(yīng)裝置，其特征在于上述主流路的截面積相當(dāng)于直徑1-3mm的圓的面積。4.權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的反應(yīng)裝置，其特征在于上述導(dǎo)入點(diǎn)由180。T型混合路構(gòu)成，上述分支導(dǎo)入流路與上述主流路垂直連接。5.權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的反應(yīng)裝置，其特征在于上述分支導(dǎo)入流路的數(shù)目為5-10。6.權(quán)利要求l-5中任一項(xiàng)所述的反應(yīng)裝置，其特征在于該反應(yīng)裝置進(jìn)一步具備在將上述第1流體供給上述主流路之前用于調(diào)節(jié)該第1流體溫度的第1調(diào)節(jié)流路；在將上述第2流體供給上述導(dǎo)入流路之前用于調(diào)節(jié)該第2流體溫度的第2調(diào)節(jié)流路。7.權(quán)利要求l-6中任一項(xiàng)所述的反應(yīng)裝置，其特征在于上述主流路、上述導(dǎo)入流路和上述分支導(dǎo)入流路的截面積相同，上述分支導(dǎo)入流路的流路長度相同。8.權(quán)利要求l-6中任一項(xiàng)所述的反應(yīng)裝置，其特征在于上述主流路、上述分支導(dǎo)入流路的截面積不大于上述導(dǎo)入流路的截面積，上述分支導(dǎo)入流路的流路長度相同。9.權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的反應(yīng)裝置，其特征在于上述主流路、上述分支導(dǎo)入流路的截面積不大于上述導(dǎo)入流路的截面積，上述分支導(dǎo)入流路的流路長度不短于在上述主流路的上述流動方向上的該分支導(dǎo)入流路的導(dǎo)入點(diǎn)的前一個導(dǎo)入點(diǎn)處與上述主流路連接的分支導(dǎo)入流路的流路長度。10.權(quán)利要求1-9中任--項(xiàng)所述的反應(yīng)裝置，其特征在于該反應(yīng)裝置進(jìn)一步具備將上述第1流體供給上述主流路的第1泵；將上述第2流體供給上述導(dǎo)入流路的第2泵。11.權(quán)利要求10所述的反應(yīng)裝置，其特征在于上述第1和上述第2泵為使用非圓形凸輪的雙隔膜泵。12.反應(yīng)方法，其特征在于該方法通過權(quán)利要求1-11中任一項(xiàng)所述的反應(yīng)裝置進(jìn)行，使含有親核性有機(jī)金屬化合物的流體作為上述第1流體和上述第2流體中的一種流通，使含有與該親核性有機(jī)金屬化合物發(fā)生加成反應(yīng)或交換反應(yīng)的化合物的流體作為另一種流通。13.權(quán)利要求12所述的反應(yīng)方法，其特征在于使上述含有親核性有機(jī)金屬化合物的流體作為上述第2流體流通，使含有與該親核性有機(jī)金屬化合物發(fā)生加成反應(yīng)或交換反應(yīng)的化合物的流體作為上述第1流體流通。14.權(quán)利要求12所述的反應(yīng)方法，其特征在于上述第1流體和上述第2流體含有選自四氫呋喃、二乙醚、二噁烷和二丁基醚的至少一種溶劑。15.權(quán)利要求12所述的反應(yīng)方法，其特征在于在上述第1流體和上述第2流體中，上述含有親核性有機(jī)金屬化合物的流體含有選自四氫呋喃、二乙醚、二噁垸和二丁基醚的至少一種溶弁lj，上述含有與親核性有機(jī)金屬化合物發(fā)生加成反應(yīng)或交換反應(yīng)的化合物的流體不含溶劑。16.權(quán)利要求12-15中任一項(xiàng)所述的反應(yīng)方法，其特征在于上述親核性有機(jī)金屬化合物是選自有機(jī)鎂化合物、有機(jī)鋰化合物、有機(jī)鋅化合物、有機(jī)鎘化合物和有機(jī)鈉化合物的至少一種親核性有機(jī)金屬化合物。17.權(quán)利要求16所述的反應(yīng)方法，其特征在于上述有機(jī)鎂化合物是格利雅試劑。18.權(quán)利要求12-17中任一項(xiàng)所述的反應(yīng)方法，其特征在于上述與親核性有機(jī)金屬化合物發(fā)生加成反應(yīng)或交換反應(yīng)的化合物是羰基化合物。19.權(quán)利要求12-15中任一項(xiàng)所述的反應(yīng)方法，其特征在于上述親核性有機(jī)金屬化合物是l-溴化鎂-5-氯戊烷，上述與親核性有機(jī)金屬化合物發(fā)生加成反應(yīng)或交換反應(yīng)的化合物是草酸二乙酯。20.反應(yīng)方法，其特征在于該方法通過權(quán)利要求1-11中任一項(xiàng)所述的反應(yīng)裝置進(jìn)行，使含有選自氫化或還原的反應(yīng)的催化劑和氫的流體作為上述第1流體和第2流體中的一種流通，使含有該反應(yīng)用的基質(zhì)的流體作為另一種流通。21.權(quán)利要求20所述的反應(yīng)方法，其特征在于使含有氫化反應(yīng)催化劑和氫的流體作為上述第1流體和上述第2流體中的一種流通，使含有不飽和化合物的流體作為另一種流通，其中所述氫化反應(yīng)催化劑含有具有二茂鐵膦作為配體的金屬配位化合物。22.權(quán)利要求21所述的反應(yīng)方法，其特征在于上述金屬配位化合物是具有二茂鐵膦作為配體的銠配位化合物。全文摘要本發(fā)明的目的在于獲得高的目標(biāo)物質(zhì)收率，同時確保高生產(chǎn)性。反應(yīng)裝置(10)具備原料(M₁)所流經(jīng)的內(nèi)徑為3mm的主流路(12)；與原料(M₁)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的原料(M₂)所流經(jīng)的導(dǎo)入流路(14)；由導(dǎo)入流路(14)分支、在主流路(12)的規(guī)定導(dǎo)入點(diǎn)(12o-12s)處將原料(M₂)導(dǎo)入主流路(12)的5個分支導(dǎo)入流路(16a-16e)。這里，主流路(12)中，相鄰導(dǎo)入點(diǎn)(12p-12s)之間的流路(12b-12d)的流路長度不長于原料(M₁)的流動方向上的前一個相鄰導(dǎo)入點(diǎn)(12o-12r)之間的流路(12a-12c)的流路長度。至少一個相鄰導(dǎo)入點(diǎn)(12p-12s)之間的流路(12b-12d)的流路長度短于原料(M₁)的流動方向上前方的相鄰導(dǎo)入點(diǎn)(12o-12r)之間的流路(12a-12c)的流路長度。文檔編號C07C69/716GK101516807SQ200780034420公開日2009年8月26日申請日期2007年9月14日優(yōu)先權(quán)日2006年9月19日發(fā)明者中西康夫,米田則行,織田佑一申請人:萬有制藥株式會社