專利名稱：：糖醇共晶體及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及糖醇共晶體及其制備方法。
背景技術(shù)：
：糖醇類具有非齲齒性、低熱量性、耐熱性優(yōu)良等特征，多被利用在食品方面。糖醇類的味質(zhì)與最普及的砂糖的甜味質(zhì)不同，各具特征。例如人們知道，赤蘚醇、木糖醇、山梨糖醇等單糖類糖醇，雖然具有作為舒暢的甜味質(zhì)而使人感到清涼的特征，但往往感覺到不好的澀味，通過與二糖類糖醇等合并使用，可以得到近似砂糖的理想的甜味質(zhì)。但是，在將2種以上的結(jié)晶性粉末糖醇混合的場合，由于其粉末粒子的大小、形狀、粒度和比重的不同，往往發(fā)生偏析。而且，由于各種糖醇的溶解速度不同，因此，往往感到甜味不穩(wěn)定，從而得不到理想的味質(zhì)。即，在將2種以上的結(jié)晶性粉末糖醇混合的場合，具有出現(xiàn)偏析和不協(xié)調(diào)感的甜味質(zhì)的問題。作為均勻性等加工性能優(yōu)良的糖醇組合物，曾報導(dǎo)有，熔融共晶化的山梨糖醇/木糖醇；共晶甘露糖SJ/山梨糖醇多形體；通過向以山梨糖醇和麥芽糖醇為主成分的還原糖稀中加入山梨糖醇和麥芽糖醇的結(jié)晶并進行捏合而得到的粉末還原糖??；向含有赤蘚醇和食品或食品添加劑的水溶液中添加晶種并進行捏合而得到的結(jié)晶粉末性赤蘚醇組合物(例如參照專利文獻l、2、3、4)。但是，上述的糖醇組合物在進行結(jié)晶時，必須添加比較多的晶種，而且為了使其結(jié)晶生長，需要長達數(shù)天的陳化，具有制備工序效率低且工序繁雜等問題。而且，得到的糖醇組合物具有粉碎性差，吸濕性高，易固結(jié)等問題。另外，上述的粉末還原糖稀雖然具有舒暢的甜味質(zhì)，但與其他的粉末糖質(zhì)相比，具有易固結(jié)的缺點。一旦粉末制品發(fā)生固結(jié)，則在使用時產(chǎn)生操作性惡化的問題，因此，在使粉末制品流通的場合，必須使其不發(fā)生固結(jié)。通常情況下，粉末糖質(zhì)制品用牛皮紙袋或瓦楞紙板包裝來進行流通，一般容易固結(jié)的制品用瓦楞紙板包裝進行流通。關(guān)于固結(jié)性，在按照粒度全部小于2腿的條件進行分級的粒狀品的場合，在瓦楞紙板包裝中，不到1個月發(fā)生固結(jié)的粒狀品作為制品是不好的，優(yōu)選在最短1個月內(nèi)不發(fā)生固結(jié)、特別優(yōu)選在3個月以上不發(fā)生固結(jié)的粒狀品。另一方面，在按照粒度全部小于350mm的條件進行分級的粉末品的場合，在瓦楞紙板包裝中，在不到2周便發(fā)生固結(jié)的粉末品作為制品是不好的，優(yōu)選在最低2周內(nèi)不發(fā)生固結(jié)、特別優(yōu)選在l個月以上不發(fā)生固結(jié)的粉末品。專利文獻1特開平05-201899號公報專利文獻2特開平03-72438號公報專利文獻3特開2002一253167號公報專利文獻4特開平08-266244號公報
發(fā)明內(nèi)容發(fā)明要解決的課題本發(fā)明的目的在于，解決上述以往的問題點，提供這樣一種糖醇共晶體或含有糖醇共晶體的粉末，所述糖醇共晶體在結(jié)晶時不必添加較多的晶種、不必為使結(jié)晶生長而進行長達數(shù)天的陳化、不存在制備工序效率低且工序繁雜等制備上的問題，而且口溶感和甜味質(zhì)優(yōu)良，吸濕性低，均勻性、粉碎性、非固結(jié)性優(yōu)良。解決課題的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明人為解決上述那些先有技術(shù)方案的缺點而進行了反復(fù)深入的研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，通過將含糖醇組合物限定為特定的配合比例，可以高效地制備糖醇共晶體，而且所得糖醇共晶體具有味質(zhì)優(yōu)良、吸濕性低、且均勻性、粉碎性、非固結(jié)性優(yōu)良的特征，至此完成了本發(fā)明。即，本發(fā)明人等發(fā)現(xiàn)，通過限定為特定的配合比例，可以高效地制備在差示掃描量熱分析中顯示出單一熔化峰的糖醇共晶體，所得糖醇共晶體具有口溶感和甜味質(zhì)優(yōu)良，均質(zhì)且不發(fā)生偏析，吸濕性低，粉碎性優(yōu)良的物性，基于這一發(fā)現(xiàn)，至此完成了本發(fā)明。另外，本發(fā)明人等為了解決上述的粉末還原糖稀的缺點而反復(fù)進行了深入的研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，水分、微粉、熔化熱這3點對固結(jié)性有很大影響，通過改善這3點，可以大幅度改善固結(jié)性，基于這一發(fā)現(xiàn)，至此完成了本發(fā)明。即，本發(fā)明人等發(fā)現(xiàn)，通過使含有山梨糖醇-麥芽糖醇共晶體的粉末中的含水率(水分含有率)達到2重量％以下；和/或，使微粉部分、詳細地說使粒度小于150Mm的微粉末的含有率達到30%以下；和/或，使熔化熱達到70J/g以上，可以得到固結(jié)性改善的粉末，基于這一發(fā)現(xiàn)，至此完成了本發(fā)明。第1項發(fā)明，提供在差示掃描量熱分析中顯示出單一熔化峰的糖醇共晶體的制備方法，其特征在于，向以規(guī)定比例含有2種以上糖醇的液體組合物中，加入按照與上述糖醇的使用比例基本上相同的比例含有與上述相同的2種以上糖醇結(jié)晶的粉末，將其捏合并陳化。笫2項發(fā)明，提供第1項發(fā)明所述的糖醇共晶體的制備方法，其特征在于，作為糖醇，含有至少l種以上的二糖類糖醇。第3項發(fā)明，提供在差示掃描量熱分析中在91土51C處顯示出單一熔化峰的山梨糖醇-麥芽糖醇共晶體的制備方法，其特征在于，向含有山梨糖醇51~80重量％和麥芽糖醇49~20重量％的液體組合物中，加入按照與上述山梨糖醇和麥芽糖醇的使用比例基本上相同的比例含有山梨糖醇結(jié)晶和麥芽糖醇結(jié)晶的粉末，將其捏合并陳化。第4項發(fā)明，提供在差示掃描量熱分析中顯示出單一熔化峰的糖醇共晶體，它是通過向以規(guī)定比例含有2種以上糖醇的液體組合物中，加入按照與上述糖醇的使用比例基本上相同的比例含有與上述相同的2種以上糖醇結(jié)晶的粉末，將其捏合并陳化而獲得。第5項發(fā)明，提供第4項發(fā)明所述的糖醇共晶體，其特征在于，作為糖醇，含有l(wèi)種以上的二糖類糖醇。第6項發(fā)明，提供在差示掃描量熱分析中在91±5*€處顯示出單一熔化峰的山梨糖醇-麥芽糖醇共晶體，它是通過向含有山梨糖醇51~80重量％和麥芽糖醇49~20重量％的液體組合物中，加入按照與上述山梨糖醇和麥芽糖醇的使用比例基本上相同的比例含有山梨糖醇結(jié)晶和麥芽糖醇結(jié)晶的粉末，將其捏合并陳化而獲得的。第7項發(fā)明，提供第4~6項發(fā)明中任一項所述的在差示掃描量熱分析中顯示出單一熔化峰的糖醇共晶體；其特征在于，粒度小于350pm的粉末的含有率在95%以上。第8項發(fā)明，提供含有山梨糖醇-麥芽糖醇共晶體的粉末，其特征在于，它是含有山梨糖醇40~80重量％、麥芽糖醇60~20重量％、且含有在差示掃描量熱分析中在91土51C處顯示出熔化峰的山梨糖醇-麥芽糖醇共晶體的粉末組合物，其含水率在2重量％以下。第9項發(fā)明，提供含山梨糖醇-麥芽糖醇共晶體的粉末，其特征在于，它是含有山梨糖醇40~80重量％、麥芽糖醇60~20重量％、且含有在差示掃描量熱分析中在91士5t;處顯示出熔化峰的山梨糖醇-麥芽糖醇共晶體的粉末組合物，其粒度小于150Mm的微粉末的含有率在30%以下。第IO項發(fā)明，提供含山梨糖醇-麥芽糖醇共晶體的粉末，其特征在于，它是含有山梨糖醇40~80重量％、麥芽糖醇60~20重量％、且含有在差示掃描量熱分析中在91±5*0處顯示出熔化峰的山梨糖醇-麥芽糖醇共晶體的粉末組合物，其熔化熱在70J/g以上。第ll項發(fā)明，提供含山梨糖醇-麥芽糖醇共晶體的粉末，其特征在于，它是含有山梨糖醇40~80重量％、麥芽糖醇60~20重量％、且含有在差示掃描量熱分析中在91士5t:處顯示出熔化峰的山梨糖醇-麥芽糖醇共晶體的粉末組合物，其含水率在2重量％以下；和/或，粒度小于150Mm的微粉末的含有率在30%以下；和/或，熔化熱在70J/g以上。第12項發(fā)明，提供第8~11項發(fā)明中任一項所述的含山梨糖醇-麥芽糖醇共晶體的粉末，其特征在于，粒度小于350jLim的粉末的含有率在95%以上。第13項發(fā)明，提供第8-12項發(fā)明中任一項所述的含山梨糖醇-麥芽糖醇共晶體的粉末，其特征在于，其中，山梨糖醇的含量為40~60重量％，麥芽糖醇的含量為60~40重量％,且麥芽三糖醇以上的高分子糖醇的含量小于10重量％。第14項發(fā)明，提供含糖醇共晶體的組合物的制備方法，該含糖醇共晶體的組合物中含有在差示掃描量熱分析中顯示出單一熔化峰的糖醇共晶體、以及食品、食品添加劑、藥物添加劑、藥物或化妝品的成分；其特征在于，向以規(guī)定比例含有2種以上糖醇的液體組合物中，添加食品、食品添加劑、藥物添加劑、藥物或化妝品的成分，然后，加入按照與上述糖醇的使用比例基本上相同的比例含有與上述相同的2種以上糖醇結(jié)晶的粉末，將其捏合并陳化；或者，在向以規(guī)定比例含有2種以上糖醇的液體組合物中，加入按照與上述糖醇的使用比例基本上相同的比例含有與上述相同的2種以上糖醇結(jié)晶的粉末時，添加食品、食品添加劑、藥物添加劑、藥物或化妝品的成分，將其捏合并陳化。笫15項發(fā)明，提供粉末組合物的制備方法，該粉末組合物中含有含山梨糖醇-麥芽糖醇共晶體的粉末、以及食品、食品添加劑、藥物添加劑、藥物或化妝品的成分；其特征在于，向含有山梨糖醇40~80重量％、麥芽糖醇60~20重量％的液體組合物中，添加食品、食品添加劑、藥物添加劑、藥物或化妝品的成分，然后，加入按照與上述山梨糖醇和麥芽糖醇的使用比例基本上相同的比例含有山梨糖醇結(jié)晶和麥芽糖醇結(jié)晶的粉末，將其捏合并陳化；或者，在向含有山梨糖醇40~80重量％、麥芽糖醇60~20重量％的液體組合物中，加入按照與上述山梨糖醇和麥芽糖醇的使用比例基本上相同的比例含有山梨糖醇結(jié)晶和麥芽糖醇結(jié)晶的粉末時，添加食品、食品添加劑、藥物添加劑、藥物或化妝品的成分，將其捏合并陳化。笫16項發(fā)明，提供含糖醇共晶體的組合物，其含有按第14項發(fā)明所述方法制備的，在差示掃描量熱分析中顯示出單一熔化峰的糖醇共晶體、以及食品、食品添加劑、藥物添加劑、藥物或化妝品的成分。第17項發(fā)明，提供一種粉末組合物，其含有按第15項發(fā)明所述方法制備的，含山梨糖醇-麥芽糖醇共晶體的粉末、以及食品、食品添加劑、藥物添加劑、藥物或化妝品的成分。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明，可以高效地制備出在差示掃描量熱分析中顯示出單一熔化峰的糖醇共晶體，而且在生產(chǎn)過程的結(jié)晶化時不必添加比較多的晶種、不必為使結(jié)晶生長而進行長達數(shù)天的陳化，不存在制備工序效率低且工序繁雜等問題。這樣得到的本發(fā)明的糖醇共晶體，其口溶感非常好，被含入的糖醇通過在口中同時溶解，消除了不理想的糖醇的澀味等，可以出現(xiàn)具有一致口感的理想的甜味質(zhì)。另外，本發(fā)明的糖醇共晶體是均質(zhì)的且沒有偏析，其低吸濕性、粉碎性、非固結(jié)性均優(yōu)良。圖1為示出在利用DSC對實施例1所得共晶體進行量熱分析時得到的DSC曲線圖。圖2為示出在利用DSC對比較例1所得共晶體進行量熱分析時得到的DSC曲線圖。圖3為示出在利用DSC對實施例2所得共晶體進行量熱分析時得到的DSC曲線圖。圖4為示出在利用DSC對實施例3所得共晶體進行量熱分析時得到的DSC曲線圖。圖5為示出在利用DSC對實施例5所得共晶體進行量熱分析時得到的DSC曲線圖。圖6為示出在利用DSC對實施例6所得共晶體進行量熱分析時得到的DSC曲線圖。圖7為示出在利用DSC對實施例7所得共晶體進行量熱分析時得到的DSC曲線圖。圖8為示出在利用DSC對實施例8所得共晶體進行量熱分析時得到的DSC曲線圖。圖9為示出在利用DSC對實施例9所得共晶體進行量熱分析時得到的DSC曲線圖。圖IO為示出在利用差示掃描量熱計(DSC)對實施例14中使晶種添加率成為35重量％而得到的含山梨糖醇-麥芽糖醇共晶體的粉末進行量熱分析時得到的DSC曲線圖。具體實施例方式第1項發(fā)明，涉及在差示掃描量熱分析中顯示出單一熔化峰的糖醇共晶體的制備方法，其特征在于，向以規(guī)定比例含有2種以上糖醇的液體組合物中，加入按照與上述糖醇的使用比例基本上相同的比例含有與上述相同的2種以上糖醇結(jié)晶的粉末，將其捏合并陳化。本發(fā)明所述糖醇共晶體，是指至少2種以上的糖醇共同結(jié)晶形成的共晶體。為至少2種以上，包括2種或2種以上的糖醇共同結(jié)晶形成的共晶體。具體地例如可舉，2種糖醇共同結(jié)晶形成的共晶體、3種糖醇共同結(jié)晶形成的共晶體。本發(fā)明所述糖醇共晶體，是指從糖醇的液相中同時作為結(jié)晶析出的2種以上糖醇結(jié)晶的混合物。按照日本化學大辭典縮印版第32次印刷發(fā)行(1989年8月15日)中記載"共晶"是指"從液相中同時作為結(jié)晶析出的2種以上結(jié)晶的混合物。"本發(fā)明就是以該處的記載為根據(jù)的。作為糖醇，可舉出山梨糖醇、麥芽糖醇、赤蘚醇、木糖醇、甘露糖醇、肌醇、乳糖醇、oc-吡喃葡糖基-l，6-甘露糖醇(ot-吡喃葡糖基-1，l-甘露糖醇)、oc-吡喃葡糖基-1，6-山梨糖醇、纖維素二糖醇、麥芽三糖醇或麥芽四糖醇等麥芽低聚糖醇等。在第l項發(fā)明中，雖然使用至少2種以上的糖醇，但如笫2項發(fā)明所述，作為糖醇，優(yōu)選使用含有至少l種以上二糖類糖醇的糖醇。作為二糖類糖醇，可舉出麥芽糖醇、乳糖醇、ot-吡喃葡糖基-l，6-甘露糖醇(ct-吡喃葡糖基-l，l-甘露糖醇)、ot-吡喃葡糖基-l，6-山梨糖醇、纖維素二糖醇。通過含有至少l種以上二糖類糖醇，可以得到良好的甜味質(zhì)。作為二糖類糖醇，特別優(yōu)選使用麥芽糖醇、ot-吡喃葡糖基-1，6-甘露糖醇、oc-吡喃葡糖基-1，6-山梨糖醇。第1項發(fā)明中，使用以規(guī)定比例含有2種以上糖醇的液體組合物。即，通過調(diào)整至某種特定的糖組成，可以制備出在差示掃描量熱分析中顯示出單一熔化峰的糖醇共晶體。在特定糖組成范圍以外進行制備的場合，在差示掃描量熱分析中顯示出多個熔化峰，得不到屬于本發(fā)明特征的良好的口溶感、甜味質(zhì)、低吸濕性、優(yōu)良的粉碎性。特定的糖組成，根據(jù)所使用糖醇的種類等不同而異，要作統(tǒng)一的規(guī)定肯定是困難的，例如在制備山梨糖醇-麥芽糖醇共晶體的場合，相對于山梨糖醇51~80重量％，麥芽糖醇為49~20重量％的比例，優(yōu)選地，相對于山梨糖醇55~70重量％，麥芽糖醇為45~25重量％的比例。另外，例如在制備赤蘚醇-麥芽糖醇共晶體的場合，相對于赤蘚醇30~80重量％，麥芽糖醇為70~20重量％的比例，優(yōu)選地，相對于赤蘚醇40~60重量％，麥芽糖醇為60~40重量％的比例。在這些場合，除了山梨糖醇或赤蘚醇與麥芽糖醇以外，也可以含有其他的糖醇，例如含有麥芽低聚糖醇小于10重量％，優(yōu)選小于8重量％。在將按照規(guī)定比例含有2種以上的糖醇的液體組合物捏合時，可以將糖醇的液體制品濃縮，使其水分含有率降低，也可以是通過將糖醇的粉末制品加熱熔融而成的熔融物。只要預(yù)先濃縮以使水分濃度成為5%以下，優(yōu)選3%以下，更優(yōu)選1%以下即可?？梢允菇Y(jié)晶化變得更容易，可以省略或高效地進行作為后續(xù)工序的干燥工序。第1項發(fā)明中，如上所述，向以規(guī)定比例含有2種以上糖醇的液體組合物中，加入按照與上述糖醇的使用比例基本上相同的比例含有與上述相同的2種以上糖醇結(jié)晶的粉末，將其捏合。例如，在使用含有山梨糖醇和麥芽糖醇的液體組合物作為糖醇的場合，作為晶種，使用含有相同的山梨糖醇結(jié)晶和麥芽糖醇結(jié)晶的粉末。含有山梨糖醇結(jié)晶和麥芽糖醇結(jié)晶的粉末可以是由山梨糖醇結(jié)晶和麥芽糖醇結(jié)晶混合而成的，也可以是山梨糖醇-麥芽糖醇的共晶體。除了上述的以規(guī)定比例含有2種以上糖醇的液體組合物以外，還的2種以上糖醇結(jié)晶的粉末，例如，在使用與上述不同的糖醇的場合；或即便使用與上述相同的2種以上糖醇結(jié)晶，但所用粉末具有與上述糖醇的使用比例基本上不同的比例的場合，也得不到符合目的的糖醇共晶體。此處，所謂與糖醇的使用比例基本上相同的比例，并不意味著必須是與糖醇的使用比例完全相同的比例，只要是基本上相同的范圍即可，即，對于晶種中的各糖醇的使用比例和各種成分，糖醇成分的使用比例只要其誤差在±20重量％以內(nèi)、優(yōu)選在±10重量％以內(nèi)，便可稱為一致。例如2種糖醇(前者與后者)的使用比例如果為前者60:后者40(重量比)的比例，則使用的粉末中所含有的作為晶種的糖醇的結(jié)晶應(yīng)處于前者80:后者20(重量比)前者40:后者60(重量比)的范圍內(nèi)，優(yōu)選處于前者70:后者30(重量比)~前者50:后者50(重量比)的范圍內(nèi)。更具體地說，第1項發(fā)明的糖醇共晶體，可以通過下述方法制得，即，將以規(guī)定比例含有2種以上糖醇的液體組合物減壓濃縮，或?qū)?種以上的糖醇粉末加熱熔融，獲得水分濃度在5%以下程度的液體組合物，向其中添加按照與上述糖醇的使用比例基本上相同的比例含有與上述相同的2種以上糖醇結(jié)晶(晶種)的粉末，將其捏合并陳化，在使糖醇共晶化之后，再根據(jù)需要進行粉碎來制備。此處，作為晶種(結(jié)晶種)使用的含有2種以上糖醇結(jié)晶的粉末的合計添加量，為以規(guī)定比例含有2種以上糖醇的液體組合物(但是，預(yù)先使其濃縮至水分濃度為1%以下)的使用量的1~35重量％，優(yōu)選5~30重量％，是較少的量。由于以規(guī)定比例含有2種以上糖醇的液體組合物具有容易結(jié)晶的組成，因此，可以使收率提高，并且只需使用少量的晶種(結(jié)晶種)。應(yīng)予說明，根據(jù)所使用的糖醇的種類，作為晶種(結(jié)晶種)使用的含有2種以上糖醇結(jié)晶的粉末的合計添加量也可以作若干變動。例如，在制備山梨糖醇-麥芽糖醇共晶體的場合，作為晶種(結(jié)晶種)使用的含有2種以上糖醇結(jié)晶的粉末的合計添加量，為以規(guī)定比例含有2種以上糖醇的液體組合物(但是，預(yù)先使其濃縮至水分濃度為1%以下)使用量的5~35重量％，優(yōu)選為10~30重量％。另一方面，在制備赤蘚醇-麥芽糖醇共晶體的場合，作為晶種(結(jié)晶種)使用的含有2種以上糖醇結(jié)晶的粉末的合計添加量，只需達到以規(guī)定比例含有2種以上糖醇的液體組合物(但是，預(yù)先使其濃縮至水分濃度為1%以下)使用量的1~30重量％，優(yōu)選為5~20重量％，這樣更少的量便已足夠了。在向以規(guī)定比例含有2種以上糖醇的液體組合物中添加作為晶種(結(jié)晶種)使用的含有2種以上糖醇結(jié)晶的粉末并進行捏合時的條件沒有特殊限制，只要在50~100匸的溫度下捏合1~30分鐘、優(yōu)選在60-90t)的溫度下捏合5~20分鐘即可。在本發(fā)明中，由于以規(guī)定比例含有2種以上糖醇的液體組合物具有容易結(jié)晶的組成，因此，可以在短時間內(nèi)有效地使其結(jié)晶。另外，因此也可以使下述的陳化工序縮短。如上述那樣進行捏合之后，進行陳化。陳化也可以長時間地進行，但在0.5~24小時左右就可達到充分陳化，不需要象以往那樣長達數(shù)天的時間。陳化的溫度沒有特殊限定，優(yōu)選在作為晶種(結(jié)晶種)使用的含有2種以上糖醇結(jié)晶的粉末中熔點較低的那一方的熔點以下。例如，山梨糖醇結(jié)晶的熔點為98t:，麥芽糖醇結(jié)晶的熔點為150X:，赤蘚醇結(jié)晶的熔點為12ir,木糖醇結(jié)晶的熔點為95TC。這樣便可以制得所需的糖醇共晶體。所得糖醇共晶體可以用粉碎機容易地粉碎。這樣便可以制得在差示掃描量熱分析中顯示出單一熔化峰的糖醇共晶體。在差示掃描量熱分析中的單一熔化峰是指是主熔化峰的面積百分率為90%以上，優(yōu)選為95%以上。換句話說，在差示掃描量熱分析中的單一熔化峰是指，除了主熔化峰以外的熔化峰的面積百分率小于10%，優(yōu)選小于5°/。，最優(yōu)選根本看不出主熔化峰以外的熔化峰。所得糖醇共晶體可以在短時間內(nèi)高效地結(jié)晶，具有粉碎性優(yōu)良、低吸濕性、不易固結(jié)的特征。第4項發(fā)明是提供由此得到的在差示掃描量熱分析中顯示出單一熔化峰的糖醇共晶體。即，第4項發(fā)明，是通過向以規(guī)定比例含有2種以上糖醇的液體組合物中加入按照與上述糖醇的使用比例基本上相同的比例含有與上述相同的2種以上糖醇結(jié)晶的粉末，將其捏合并陳化而得到的糖醇共晶體，也就是采用第1項發(fā)明所述的方法得到的、在差示掃描量熱分析中顯示出單一熔化峰的糖醇共晶體。作為這種在差示掃描量熱分析中顯示出單一熔化峰的糖醇共晶體，例如可舉山梨糖醇-麥芽糖醇共晶體、赤蘚醇-麥芽糖醇共晶體、木糖醇-麥芽糖醇共晶體、麥芽糖醇-乳糖醇共晶體、山梨糖醇-乳糖醇共晶體、赤蘚醇-乳糖醇共晶體、木糖醇-乳糖醇共晶體、赤蘚醇-木糖醇共晶體、赤蘚醇-山梨糖醇共晶體、山梨糖醇-麥芽糖醇-赤蘚醇共晶體、山梨糖醇-麥芽糖醇-乳糖醇共晶體、山梨糖醇.ot-吡喃葡糖基-l，6-甘露糖醇.oc-吡喃葡糖基-l，6-山梨糖醇共晶體、赤蘚醇.oc-吡喃葡糖基-l，6-甘露糖醇.ot-吡喃葡糖基-l，6-山梨糖醇共晶體、木糖醇.ot-吡喃葡糖基-l，6-甘露糖醇.oc-吡喃葡糖基-l，6-山梨糖醇共晶體等。笫4項發(fā)明的糖醇共晶體的特征在于，在差示掃描型量熱分析中顯示出單一熔化峰，且該熔化峰的溫度低于所含糖醇的熔化峰的溫度。即，笫4項發(fā)明的糖醇共晶體的特征在于，使用2種以上的糖醇制備，其熔化峰溫度低于其中任一種糖醇的熔化峰的溫度。另外，第4項發(fā)明的糖醇共晶體，具有粉碎性優(yōu)良、低吸濕性、不易固結(jié)的特征。進而，通過將第4項發(fā)明的糖醇共晶體粉碎并將粒度調(diào)整至150jjm以上至小于350nm而獲得的粉末，如果與按照同樣的糖組成將調(diào)整至與其相同粒度的糖醇混合而成的混合粉末進行比較，前者為溶解速度優(yōu)良、口溶感良好的粉末，并且具有一致口感的優(yōu)良的甜味質(zhì)。第4項發(fā)明的糖醇共晶體可通過使用2種以上的糖醇來制得，如第5項發(fā)明所述，作為糖醇，優(yōu)選使用含有至少l種以上二糖類糖醇的糖醇。二糖類糖醇在第2項發(fā)明的說明中有敘述。第3項發(fā)明涉及糖醇共晶體中的山梨糖醇-麥芽糖醇共晶體，該發(fā)明是用于制備在差示掃描量熱分析中在91土51C處顯示出單一熔化峰的山梨糖醇-麥芽糖醇共晶體的方法，其特征在于，向含有山梨糖醇51~80重量％和麥芽糖醇49~20重量％的液體組合物中，加入按照與上述山梨糖醇和麥芽糖醇的使用比例基本上相同的比例含有山梨糖醇結(jié)晶和麥芽糖醇結(jié)晶的粉末，將其捏合并陳化。按照該第3項發(fā)明的方法，可以制得第6項發(fā)明所述的在差示掃描量熱分析中在91±51C處顯示出單一熔化峰的山梨糖醇-麥芽糖醇共晶體。該山梨糖醇-麥芽糖醇共晶體的特征在于，口溶感良好，感覺不到山梨糖醇的澀味，具有舒暢而且一致口感的甜味質(zhì)，并且具有低吸濕性和粉碎性優(yōu)良的特征。特別優(yōu)選通過向含有山梨糖醇55~70重量％和麥芽糖醇45~25重量％的液體組合物中，加入含有山梨糖醇結(jié)晶和麥芽糖醇結(jié)晶的粉末，將其捏合并陳化而得到的產(chǎn)品(在差示掃描量熱分析中在91±5x:處顯示出單一熔化峰的山梨糖醇-麥芽糖醇共晶體)。應(yīng)予說明，捏合條件和陳化條件與上述相同。作為糖醇共晶體，除了第6項發(fā)明所述的山梨糖醇-麥芽糖醇共晶體以外，例如還有山梨糖醇、赤蘚醇、木糖醇或甘露糖醇；屬于二糖類糖醇的麥芽糖醇、乳糖醇、a-吡喃葡糖基-l，6-甘露糖醇、ot-吡喃葡糖基-l,6-山梨糖醇或纖維素二糖醇等糖醇共晶體，更具體地說，例如有赤蘚醇-麥芽糖醇共晶體等。該赤蘚醇-麥芽糖醇共晶體是通過向含有赤蘚醇30~80重量％和麥芽糖醇70~20重量％的液體組合物中，加入含有赤蘚醇結(jié)晶和麥芽糖醇結(jié)晶的粉末，將其捏合并陳化而獲得的，該共晶體在差示掃描量熱分析中在112士5X:處顯示出單一熔化峰。應(yīng)予說明，捏合條件和陳化條件與上述相同。該赤蘚醇-麥芽糖醇共晶體的口溶感良好，不易感覺到赤蘚醇特有的澀味，具有舒暢而且一致口感的甜味質(zhì)，并具有低吸濕性和粉碎性優(yōu)良的特征。進而，作為糖醇共晶體，具體可舉出赤蘚降oc-吡喃葡糖基-l，6-甘露糖醇.ot-吡喃葡糖基-l,6-山梨糖醇共晶體。該赤蘚醇.a-吡喃葡糖基-l，6-甘露糖醇.a-吡喃葡糖基-l，6-山梨糖醇共晶體是通過向含有赤蘚醇20~60重量％、ot-吡喃葡糖基-1，6-甘露糖醇40~20重量％以及01-吡喃葡糖基-l，6—山梨糖醇40~20重量％的液體組合物中，加入按照與上述液體組合物中的糖醇的使用比例基本上相同的比例含有赤蘚醇結(jié)晶、a-吡喃葡糖基-1，6-甘露糖醇結(jié)晶和ot-吡喃葡糖基-l,6-山梨糖醇結(jié)晶的粉末，將其捏合并陳化而獲得的，該共晶體在差示掃描量熱分析中在110士5t:處顯示出單一熔化峰。應(yīng)予說明，捏合條件和陳化條件與上述相同。該赤蘚醇.ot-吡喃葡糖基-l，6-甘露糖醇.oc-吡喃葡糖基-1，6-山梨糖醇共晶體，口溶感良好，難以感覺到赤蘚醇特有的澀味，具有舒暢而且一致口感的甜味質(zhì)，并具有低吸濕性和粉碎性優(yōu)良的特征。進而，作為糖醇共晶體，具體可舉出赤蘚醇-乳糖醇共晶體。該赤蘚醇-乳糖醇共晶體是通過向含有赤蘚醇20~80重量％和乳糖醇80~20重量％的液體組合物中，加入按照與上述液體組合物中的糖醇的使用比例基本上相同的比例含有赤蘚醇結(jié)晶和乳糖醇結(jié)晶的粉末，將其捏合并陳化而獲得的，該共晶體在差示掃描量熱分析中在113士5。C處顯示出單一熔化峰。應(yīng)予說明，捏合條件和陳化條件與上述相同。該赤蘚醇-乳糖醇共晶體的口溶感良好，不易感覺到赤蘚醇特有的澀味，具有舒暢而且一致口感的甜味質(zhì)，并具有低吸濕性和粉碎性優(yōu)良的特征。進而，作為糖醇共晶體，具體可舉出木糖醇-麥芽糖醇共晶體。該木糖醇-麥芽糖醇共晶體是通過向含有木糖醇50~80重量％和麥芽糖醇50~20重量％的液體組合物中，加入按照與上述液體組合物中的糖醇的使用比例基本上相同的比例含有木糖醇結(jié)晶和麥芽糖醇結(jié)晶的粉末，將其捏合并陳化而獲得的，該共晶體在差示掃描量熱分析中在93土5t;處顯示出單一熔化峰。應(yīng)予說明，捏合條件和陳化條件與上述相同。該木糖醇-麥芽糖醇共晶體的口溶感良好，不易感覺到木糖醇特有的澀味，具有舒暢而且一致口感的甜味質(zhì)，并具有低吸濕性和粉碎性優(yōu)良的特征。進而，作為糖醇共晶體，具體可舉出赤蘚醇-木糖醇共晶體。該赤蘚醇-木糖醇共晶體是通過向含有赤蘚醇20~50重量％和木糖醇80~50重量％的液體組合物中，加入按照與上述液體組合物中的糖醇的使用比例基本上相同的比例含有赤蘚醇結(jié)晶和木糖醇結(jié)晶的粉末，將其捏合并陳化而獲得的，該共晶體在差示掃描量熱分析中在93士5X:處顯示出單一熔化峰。應(yīng)予說明，捏合條件和陳化條件與上述相同。該赤蘚醇-木糖醇共晶體的口溶感良好，感覺強烈的清涼感，不易感覺到澀味，具有舒暢而且一致口感的甜味質(zhì)，并具有低吸濕性和粉碎性優(yōu)良的特征。而且，對于如第7項發(fā)明所述的第4~6項發(fā)明中任一項所述的共晶體，如果使粒度小于350lim的粉末部分為95%以上，換句話說，使粒度在350um以上的粗粒部分小于5%，則可以使溶解速度、分散性、口溶感等提高，因此是優(yōu)選的。應(yīng)予說明，本發(fā)明的共晶體，在將各種糖醇的結(jié)晶以及二者的混合物按照同樣粒度的條件比較溶解速度的場合，共晶體的溶解速度最快，具有使用時的操作時間短的優(yōu)點。即，對于第4~6項發(fā)明中任一項所述的共晶體，可以容易地微粉碎，即便使其粒度細化到某種程度，也不易發(fā)生固結(jié)，而且溶解性、分散性、口溶感等優(yōu)良。第8項發(fā)明涉及含有山梨糖醇-麥芽糖醇共晶體的粉末，它是含有山梨糖醇40~80重量％、麥芽糖醇60~20重量％，且含有在差示掃描量熱分析中在91±5"C處顯示出熔化峰的山梨糖醇—麥芽糖醇共晶體的粉末組合物，其特征在于，其含水率在2重量％以下。第8項發(fā)明所述含有山梨糖醇-麥芽糖醇共晶體的粉末，是指通過向含有山梨糖醇40~80重量％、麥芽糖醇60~20重量％的液體組合物中，加入按照與上述山梨糖醇和麥芽糖醇的使用比例基本上相同的比例含有山梨糖醇結(jié)晶和麥芽糖醇結(jié)晶的粉末，將其捏合并陳化而獲得的、且含有液體組合物中的山梨糖醇和麥芽糖醇共同結(jié)晶的山梨糖醇-麥芽糖醇共晶體的粉末組合物。另外，除了含有山梨糖醇與麥芽糖醇的共晶狀態(tài)的區(qū)域以外，也可以含有山梨糖醇、麥芽糖醇、麥芽三糖醇、麥芽四糖醇等成分的非晶質(zhì)狀態(tài)或結(jié)晶狀態(tài)的區(qū)域。本發(fā)明的含山梨糖醇-麥芽糖醇共晶體的粉末中，不含那種由山梨糖醇的粉末與麥芽糖醇的粉末簡單混合而成的混合物。作為該粉末組合物的一例，可舉出特開2002-253167號公報記載的粉末還原糖稀。對于還原糖稀的粉末化，可以采用任何的方法。還原糖稀一般是通過對用酸或酶等將淀粉水解而得到的糖稀加氫來制備的，將糖化度高的糖稀加氫而成的稱為高糖化還原糖稀，而本發(fā)明中的還原糖稀可以采用任何的方法制備。作為其例子，可以是對混合了另外制備的2種以上的糖稀或糖類而成的混合物進行加氫而成，而且也可以是將另外制備的2種以上的糖醇或還原糖稀混合而成的。進而，可以是通過對采用色鐠分離等方法將制得的糖稀分級而成的產(chǎn)物進行加氫而成，而且也可以是通過采用色鐠分離等方法將所制備的還原糖稀分級而成的。應(yīng)予說明，在特開2002-253167號公報中，記載了這樣一種粉末還原糖稀的制備方法，其特征在于，通過向以山梨糖醇和麥芽糖醇為主要成分的還原糖稀中加入晶種并捏合，使上述還原糖稀中的山梨糖醇和麥芽糖醇結(jié)晶，從而使上述還原糖稀結(jié)晶。這樣制得的粉末還原糖稀就是本發(fā)明所述含山梨糖醇一麥芽糖醇共晶體的粉末，也就是以山梨糖醇和麥芽糖醇為主成分，且還原糖稀中的山梨糖醇和麥芽糖醇共晶化的粉末狀態(tài)的組合物。第8項發(fā)明的含山梨糖醇-麥芽糖醇共晶體的粉末，如笫13項發(fā)明所述，優(yōu)選是山梨糖醇為40~60重量％、麥芽糖醇為60~40重量%、且麥芽三糖醇以上的高分子糖醇小于10重量％的粉末，特別地，更優(yōu)選是山梨糖醇為40~50重量％、麥芽糖醇為55~45重量％、且麥芽三糖醇以上的高分子糖醇小于8重量％的粉末。此處，麥芽三糖醇以上的高分子糖醇如果在10重量％以上，則容易發(fā)生固結(jié)等問題。第8項發(fā)明，是含有這種山梨糖醇40~80重量％、麥芽糖醇60~20重量％，且含有在差示掃描量熱分析中在91土5TC處顯示出熔化峰的山梨糖醇-麥芽糖醇共晶體的粉末組合物，其含水率(水分含有率)在2重量％以下的產(chǎn)物。作為使含水率(水分含有率)為2重量％以下的方法，哪種方法都可以，作為方法之一，可舉出干燥法。作為干燥的方法，可舉出一般的流動層干燥、減壓干燥、熱風干燥等，在本發(fā)明中，哪種干燥方法都可以?？梢允峭ㄟ^將含水率2重量％以下的還原糖稀粉末化，使含山梨糖醇—麥芽糖醇共晶體的粉末的含水率成為2重量％以下的方法。另外，也可以是通過向包裝材料中放入含山梨糖醇-麥芽糖醇共晶體的粉末的同時放入吸濕剤(硅膠等)，使在包裝材料中的含山梨糖醇-麥芽糖醇共晶體的粉末的含水率成為2重量％以下的方法。應(yīng)予說明，雖然使含水率在2重量％以下就可改善固結(jié)性，但優(yōu)選使含水率在1重量％以下、更優(yōu)選使含水率在0.5重量％以下，則固結(jié)性可以進一步改善。其次，第9項發(fā)明涉及含山梨糖醇-麥芽糖醇共晶體的粉末，它是含有山梨糖醇40~80重量％、麥芽糖醇60~20重量％，且含有在差示掃描量熱分析中在91±51C處顯示出熔化峰的山梨糖醇一麥芽糖醇共晶體的粉末組合物，其特征在于，粒度小于150pm的粉末、即微粉末的含有率在30%以下。第9項發(fā)明，與上述的第8項發(fā)明規(guī)定了含水率(水分含有率)的特征相比，區(qū)別在于其規(guī)定了粒度小于150jim的微粉末的含有率。作為使粒度小于150pm的微粉末的含有率成為30%以下的方法，哪種方法都可以，作為方法之一，可舉出分級法。作為分級的方法，一般可舉出空氣分級、篩分等，在本發(fā)明中，哪種分級方法都可以。另外，使粉碎后的粉末粒度小于150nm的微粉末的含有率成為30%以下的粉碎方法也可以。也可以采用制粒等方法使粒度小于150|am的微粉末的含有率成為30%以下。應(yīng)予說明，糖質(zhì)的粉末一般地可以大體上劃分為較多地含有粒徑已調(diào)整至小于2咖的粗粒部分的粒狀品以及較多地含有粒徑已調(diào)整至小于350jLim的細粒部分的粉末品兩大類。此處，在粒度小于350pm的部分占多數(shù)的粒度分布的粉末品的場合，雖然與粒度350nm以上的粗粒部分占多數(shù)的粒度分布的粒狀品相比，變得容易固結(jié)，但通過實施在本發(fā)明中提出的固結(jié)性改善措施，可以使其成為一種能夠保持流通性的粉末。而且，如第12項發(fā)明所述，如果使第8~11項發(fā)明中任一項所述的含山梨糖醇一麥芽糖醇共晶體的粉末中，粒度小于350um的粉末部分為95%以上，換句話說，使粒度在350ym以上的粗粒部分小于5%,則可以使溶解速度、分散性、口溶感等性能提高，因此是優(yōu)選的。應(yīng)予說明，在按照同樣粒度的條件將本發(fā)明的含山梨糖醇-麥芽糖醇共晶體的粉末和山梨糖醇結(jié)晶、麥芽糖醇結(jié)晶、以及二者的混合物進行比較的場合，含山梨糖醇-麥芽糖醇共晶體的粉末的溶解速度最快，具有使用時的操作時間短的優(yōu)點。即，對于第8~11項發(fā)明中任一項所述的含山梨糖醇-麥芽糖醇共晶體的粉末，可容易地將其微粉碎，即使粒度細到一定程度也不易發(fā)生固結(jié)，而且溶解性、分散性、口溶感等性能優(yōu)良。另外，第10項發(fā)明涉及含山梨糖醇-麥芽糖醇共晶體的粉末，它是含有山梨糖醇40~80重量％、麥芽糖醇60~20重量％、且含有在差示掃描量熱分析中在91±51C處顯示出熔化峰的山梨糖醇—麥芽糖醇共晶體的粉末組合物，其特征在于，熔化熱在70J/g以上。第10項發(fā)明，與上述第8項發(fā)明規(guī)定了含水率(水分含有率)的特征相比，區(qū)別在于其規(guī)定了熔化熱為70J/g以上。作為使熔化熱成為70J/g以上的方法，采用任何方法都可以，作為其一例，可以考慮提高捏合時的剪切力的方法。也可以考慮使用可利用強剪切力進行處理的雙螺桿混煉機或擠壓機的方法，或采用延長捏合時間的方法，另外也可以考慮通過提高晶種添加率的方法，或降低捏合時的捏合物的溫度等方法來提高混煉物的粘度、提高剪切力的方法。另外，也可以采用在捏合后在20~80匸左右保溫，以促進結(jié)晶化的陳化的方法，熔化熱的測定方法只要是一般進行的方法，哪種方法都可以，使用差示掃描量熱計(DSC)進行測定的方法簡便且精度良好。本發(fā)明的含山梨糖醇-麥芽糖醇共晶體的粉末，如果用差示掃描量熱計進行測定，如圖10所示，以在9ln附近具有主熔化峰為特征，有時其他處也可以具有熔化峰。如圖IO所示，在差示熱量曲線上出現(xiàn)多個熔化峰時，按全部峰的合計面積計算熔化熱。通過使采用該方法得到的熔化熱成為70J/g以上，可以改善固結(jié)性，制成非固結(jié)性優(yōu)良的制品。在第8~10項發(fā)明中，為改善固結(jié)性，提示了使含水率成為2重量％以下、使小于150jjm的微粉末的含有率成為30%以下、使熔化熱成為70J/g以上三種方法，這些方法可以各自單獨進行，也可以將這些方法組合進行。另外，通過使麥芽三糖醇以上的高分子糖醇小于10重量％，可以進一步改善固結(jié)性，制成非固結(jié)性優(yōu)良的制品。第11項發(fā)明涉及含山梨糖醇-麥芽糖醇共晶體的粉末，是以山梨糖醇和麥芽糖醇為主成分，且含有山梨糖醇和麥芽糖醇共同結(jié)晶形成的共晶物的粉末組合物，其特征在于，含水率在2重量％以下，和/或粒度小于150jam的微粉末的含有率在30%以下，和/或熔化熱在70J/g以上。第11項發(fā)明，是通過將權(quán)利要求8~10所述的發(fā)明中分別規(guī)定的3個重要特征按照"和/或"的形式組合而成的發(fā)明。在該第11項發(fā)明中，上述第8~10項發(fā)明被排除在外，因此，在"和/或"的組合中，全部的"或"的場合被排除在外。因此，第11項發(fā)明，具體地包含以下3種組合(l)使含水率在2重量％以下，或使粒度小于150um的微粉末的含有率在30%以下，以及使熔化熱在70J/g以上；(2)使含水率在2重量％以下，以及使粒度小于150jam的微粉末的含有率在30%以下，或使熔化熱在70J/g以上；(3)使含水率在2重量％以下，以及使粒度小于150jam的微粉末的含有率在30%以下，以及使熔化熱在70J/g以上。第8~13項發(fā)明所得含山梨糖醇一麥芽糖醇共晶體的粉末，可以是瓦楞紙板包裝、牛皮紙包裝、軟包裝袋、包裝箱等任何一種包裝形態(tài)，但從防止固結(jié)的觀點考慮，優(yōu)選瓦楞紙板包裝。第l4項發(fā)明涉及含有在差示掃描量熱分析中顯示出單一熔化峰的糖醇共晶體以及食品、食品添加劑、藥物添加劑、藥物或化妝品的成分的含糖醇共晶體的組合物的制備方法，其特征在于，在向以規(guī)定比例含有2種以上糖醇的液體組合物中添加食品、食品添加劑、藥物添加劑、藥物或化妝品的成分之后，加入按照與上述糖醇的使用比例基本上相同的比例含有與上述相同的2種以上糖醇結(jié)晶的粉末，將其捏合并陳化；或者，在向以規(guī)定比例含有2種以上糖醇的液體組合物中加入按照與上述糖醇的使用比例基本上相同的比例含有與上述相同的2種以上糖醇結(jié)晶的粉末時，添加食品、食品添加劑、藥物添加劑、藥物或化妝品的成分，將其捏合并陳化。即，笫l4項發(fā)明涉及含有在差示掃描量熱分析中顯示出單一熔化峰的糖醇共晶體以及食品、食品添加劑、藥物添加劑、藥物或化妝品的成分的含糖醇共晶體的組合物的制備方法，也就是通過在按照笫1項發(fā)明的方法制備糖醇共晶體時，添加食品、食品添加劑、藥物添加劑、藥物或化妝品的成分來制備一種含有在差示掃描量熱分析中顯示出單一熔化峰的糖醇共晶體以及食品、食品添加劑、藥物添加劑、藥物或化妝品的成分的含糖醇共晶體的組合物的方法。食品、食品添加劑、藥物添加劑、藥物或化妝品的成分的添加，可以在上述工序的任何時間進行。根據(jù)該第14項發(fā)明的方法，可以制得含有第16項發(fā)明所述糖醇共晶體、以及食品、食品添加劑、藥物添加劑、藥物或化妝品的成分的含糖醇共晶體的組合物。第15項發(fā)明涉及含有含有在差示掃描量熱分析中在91土5X:處顯示出熔化峰的山梨糖醇—麥芽糖醇共晶體的含山梨糖醇一麥芽糖醇共晶體的粉末以及食品、食品添加劑、藥物添加劑、藥物或化妝品的成分的粉末組合物的制備方法，其特征在于，在向含有山梨糖醇40~80重量％、麥芽糖醇60~20重量％的液體組合物中添加食品、食品添加劑、藥物添加劑、藥物或化妝品的成分之后，加入按照與上述山梨糖醇和麥芽糖醇的使用比例基本上相同的比例含有山梨糖醇結(jié)晶和麥芽糖醇結(jié)晶的粉末，將其捏合并陳化；或者，在向含有山梨糖醇40~80重量％、麥芽糖醇60~20重量％的液體組合物中加入按照與上述山梨糖醇和麥芽糖醇的使用比例基本上相同的比例含有山梨糖醇結(jié)晶和麥芽糖醇結(jié)晶的粉末時，添加食品、食品添加劑、藥物添加劑、藥物或化妝品的成分，將其捏合并陳化。即，第15項發(fā)明涉及含有含有在差示掃描量熱分析中在91士51C處顯示出熔化峰的山梨糖醇一麥芽糖醇共晶體的含山梨糖醇—麥芽糖醇共晶體的粉末以及食品、食品添加劑、藥物添加劑、藥物或化妝品的成分的粉末組合物的制備方法，也就是通過在按照第3項發(fā)明所述的方法來制備糖醇共晶體時，添加食品、食品添加劑、藥物添加劑、藥物或化妝品的成分來制備一種含有在差示掃描量熱分析中在91±5r處顯示出熔化峰的含山梨糖醇-麥芽糖醇共晶體的粉末以及食品、食品添加劑、藥物添加劑、藥物或化妝品的成分的粉末組合物的方法。食品、食品添加劑、藥物添加劑、藥物或化妝品的成分的添加，可以在上述工序的任何時間進行。根據(jù)該第15項發(fā)明的方法，就可以制得第17項發(fā)明所述含有含山梨糖醇-麥芽糖醇共晶體的粉末、以及食品、食品添加劑、藥物添加劑、藥物或化妝品的成分的粉末組合物。此處，作為食品、食品添加劑、藥物添加劑、藥物、化妝品的成分，只要是通常能夠用于它們中的成分就沒有特殊限制，可以使用從高甜味度甜味料、低聚糖、食物纖維、糖類、糖醇類、酸味料、維生素類、礦物質(zhì)類、著色料、香料、功能性成分等中選出的l種或2種以上。作為高甜味度甜味料，可舉出天冬甜素、丁磺氨鉀、三氯半乳蔗糖、糖精及其鹽類；卡哈苡苷及其配糖體、甘草甜素及其鹽類、奇甜蛋白、紐甜(Neotame)、甜肽胺、新橙皮苷二氬查耳酮等。作為低聚糖，可舉出低聚果糖、低聚半乳糖、乳果糖、棉子糖、大豆低聚糖、異麥芽低聚糖、低聚麥芽糖、低聚木糖、纖維低聚糖、低聚瓊脂糖、低聚殼多糖、低聚脫乙酰殼多糖、環(huán)糊精等。作為食物纖維，可舉出聚右旋糖、難消化性糊精、纖維素、半纖維素、葡甘露聚糖、蘋果纖維、玉米纖維、甜菜纖維、果膠、殼多糖、脫乙酰殼多糖等。作為糖類，可舉出砂糖、果糖、半乳糖、阿拉伯糖、木糖、葡萄糖、甘露糖、乳糖、帕拉金糖(palatinose)、海藻糖、氨基葡糖、N-乙?；被咸堑取Ｗ鳛樘谴碱?，可舉出山梨糖醇、麥芽糖醇、赤蘚醇、木糖醇、甘露糖醇、肌醇、乳糖醇、ot-吡喃葡糖基-l,6-甘露糖醇(ot-吡喃葡糖基-1，l-甘露糖醇)、cx-吡喃葡糖基-l，6-山梨糖醇、纖維素二糖醇、麥芽三糖醇或麥芽四糖醇等麥芽低聚糖醇等。作為酸味料，可舉出檸檬酸、蘋果酸、乙酸、乳酸、葡糖酸等。作為維生素類，可舉出維生素C、Bl、B2、B6、B12、葉酸、泛酸、生物素、煙酸、煙酰胺、維生素A、D、E等。作為礦物質(zhì)類，既可以是無機鹽，也可以是有機鹽，還可以是礦物質(zhì)強化酵母、富含礦物質(zhì)的天然物或其提取物。例如，作為鐵，可使用檸檬酸亞鐵鈉、檸檬酸亞鐵、檸檬酸鐵銨、焦磷酸亞鐵、焦磷酸鐵、葡糖酸亞鐵、乳酸鐵、血鐵素、硫酸亞鐵、疏酸鐵、氯化鐵等。作為鋅，可以使用硫酸鋅或葡糖酸鋅等；作為銅，可以使用硫酸銅或葡糖酸銅等。作為鈣，可以使用檸檬酸鈣、葡糖酸鈣、乳酸鈣、磷酸一氫鈣、磷酸三鈣、磷酸二氫鈣、碳酸鈣、氯化鈣、焦磷酸二氫鈣、氫氧化鈣、泛酸鈣、丙酸鈣、硫酸鈣、蛋殼鈣、魚骨粉、乳清鈣、石化海藻、珊瑚粉、珍珠貝、扇貝、牡蠣殼等。作為鎂，可以使用氯化鎂、硫酸鎂、碳酸鎂、磷酸鎂等。作為磷，可以使用磷酸鉀、磷酸鈣、磷酸鈉等。此外，作為天然物素材，可以使用礦物質(zhì)強化酵母、啤酒酵母、白云石、鹽卣、海洋深層水、海帶礦物質(zhì)等。作為著色料，可舉出天然色素或合成著色料等。例如可舉，辣椒色素、紅曲霉色素、胭脂蟲洋紅色素、紫膠色素、甜菜紅色素、花青素類色素、胭脂樹橙色素、梔子黃色素、梔子藍色素、梔子紅色素、紅花色素、焦糖色素、類胡蘿卜素類色素、姜黃色素、高粱色素、茜草色素、藍藻類色素、合成色素等。作為香料，可舉出各種天然香料和合成香料等，另外，作為功能性成分，可舉出多盼類、肉堿、輔酶QIO、異黃酮、大豆蛋白、大豆球蛋白、酪蛋白磷酸肽、氨基酸、肽類、各種植物提取物、其他藥效成分、生藥成分等。即使添加微量的成分，本發(fā)明也可以制成均勻性優(yōu)良的產(chǎn)品。第16或17項發(fā)明所述的本發(fā)明組合物中的食品、食品添加劑、藥物添加劑、藥物或化妝品的成分的含量沒有特殊限制，根據(jù)使用目的等來適宜選定即可，一般來說，相對于糖醇共晶體IOO重量份，適宜為0.01~50重量份，優(yōu)選為0.05~20重量份。實施例下面用實施例等更具體地說明本發(fā)明，但本發(fā)明不局限于這些實施例。實施例1山梨糖醇-麥芽糖醇共晶體的制備將含有山梨糖醇67%、麥芽糖醇29%和麥芽三糖醇以上的麥芽低聚糖醇4%的糖醇水溶液在減壓下濃縮至水分濃度1%以下，向這樣得到的粘稠液體組合物100g中添加含有山梨糖醇14g和麥芽糖醇6g的晶種，在80r下捏合約15分鐘，在50*€的恒溫室內(nèi)保存，進行陳化。在進行12小時陳化后，在用錘式粉碎機進行粉碎時，在粉碎機中不發(fā)生堵塞，得到110g的粉末(山梨糖醇-麥芽糖醇共晶體)。應(yīng)予說明，表l示出糖醇水溶液的糖組成和晶種的組成。所得粉末具有流動性，即使在溫度251C、相對濕度52%下保存1周，重量增加率也小于3%。用差示掃描型熱量計(DSC)對所得粉末進行分析時，在92.71C處顯示出單一的熔化峰。圖1示出了所得粉末(山梨糖醇-麥芽糖醇共晶體)的DSC曲線。比較例1在實施例1中，如表1所示調(diào)整糖醇水溶液的糖組成，按表1所示的比例添加晶種，除此之外，與實施例l同樣地進行，得到粉末。所得粉末的DSC曲線示于圖2中。實施例2在實施例1中，如表1所示調(diào)整糖醇水溶液的糖組成，按表1所示的比例添加晶種，除此之外，與實施例l同樣地進行，得到粉末。所得粉末(山梨糖醇-麥芽糖醇共晶體)的DSC曲線示于圖3中。實施例3在實施例1中，如表1所示調(diào)整糖醇水溶液的糖組成，按表1所示的比例添加晶種，除此之外，與實施例l同樣地進行，得到粉末。所得粉末(山梨糖醇-麥芽糖醇共晶體)的DSC曲線示于圖4中。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage29</column></row><table>通過DSC分析，在實施例2中，在91.ir處完全地顯示出100%單一的熔化峰；在實施例3，在95.71C處完全地顯示出100%單一的熔化峰。另一方面，在比較例1中，雖然在92.41C處確認有主熔化峰，但此外在106.in和135.3t:處也確認有小峰。主熔化峰的面積百分率為78%。另外，用錘式粉碎機對所得共晶體進行粉碎時，在實施例2和3所得共晶體，在粉碎機中不發(fā)生堵塞，可以粉碎，而在比較例l所得共晶體，在粉碎過程中發(fā)生粉碎機的堵塞，不能有效地粉碎。在實施例2和3所得粉末即使在溫度25*€、相對濕度52%下保存l周，重量增加率也小于3%，而在比較例l所得粉末，重量增加率在3°/0以上。實施例4以山梨糖醇-麥芽糖醇共晶體作為晶種的山梨糖醇-麥芽糖醇共晶體的制備向在實施例1中使用的含有山梨糖醇67%、麥芽糖醇29%、麥芽三糖醇以上的麥芽低聚糖醇4。/。的糖醇水溶液100g中，使用在實施例1中制備的粉末(山梨糖醇-麥芽糖醇共晶體)20g作為晶種，其他條件與實施例1同樣地進行。其結(jié)果，即使在將山梨糖醇-麥芽糖醇共晶體作為晶種的場合，也可以與實施例1同等地制得山梨糖醇-麥芽糖醇共晶體。實施例5赤蘚醇-麥芽糖醇共晶體的制備向通過將赤蘚醇50g和麥芽糖醇50g加熱熔融而成的粘稠液體組合物100g中，添加赤蘚醇5g和麥芽糖醇5g作為晶種，在80"C下捏合約10分鐘，在50n的恒溫室內(nèi)保存，進行陳化。在進行12小時陳化后，用錘式粉碎機進行粉碎，在粉碎機中不發(fā)生堵塞，得到107g的粉末(赤蘚醇-麥芽糖醇共晶體)。對所得粉末用差示掃描型熱量分析法進行分析時，在112.or;處完全地顯示出100%單一的熔化峰。所得粉末(赤蘚醇-麥芽糖醇共晶體)的DSC曲線示于圖5中。實施例6赤蘚醇.a-吡喃葡糖基-l，6-甘露糖醇，oc-吡喃葡糖基-1，6-山梨糖醇共晶體的制備向通過將赤蘚醇50g、oc-吡喃葡糖基-l，6-甘露糖醇25g和a-吡喃葡糖基-l，6-山梨糖醇25g加熱熔融而成的粘稠液體組合物100g中，添加赤蘚醇5g、a-吡喃葡糖基-l，6-甘露糖醇2.5g和a-吡喃葡糖基-1，6-山梨糖醇2.5g作為晶種，在80n下捏合約10分鐘，在501C的恒溫室內(nèi)保存，進行陳化。在進行12小時陳化后，用錘式粉碎機進行粉碎，在粉碎機中不發(fā)生堵塞，得到107g的粉末(赤蘚醇，a-吡喃葡糖基-l，6-甘露糖醇.a-吡喃葡糖基-l，6-山梨糖醇共晶體)。對所得粉末用差示掃描型熱量分析法進行分析時，在110.61C處完全地顯示出100%單一的熔化峰。所得粉末的DSC曲線示于圖6中。實施例7赤蘚醇-乳糖醇共晶體的制備向通過將赤蘚醇50g、乳糖醇一水合物結(jié)晶50g加熱熔融而成的粘稠液體組合物100g中，添加赤蘚醇10g、乳糖醇一水合物結(jié)晶10g作為晶種，在90n下捏合約20分鐘，在50*€的恒溫室內(nèi)保存，進行陳化。在進行12小時陳化后，用錘式粉碎機進行粉碎，在粉碎機中不發(fā)生堵塞，得到112g的粉末(赤蘚醇一乳糖醇共晶體)。對所得粉末用差示掃描型熱量分析法進行分析時，在112.8t!處完全地顯示出100%單一的熔化峰。所得粉末的DSC曲線示于圖7中。實施例8木糖醇-麥芽糖醇共晶體的制備向通過將木糖醇70g、麥芽糖醇30g加熱熔融而成的粘稠液體組合物100g中，添加木糖醇21g、麥芽糖醇9g作為晶種，在75匸下捏合約30分鐘，在50'C的恒溫室內(nèi)保存，進行陳化。在進行12小時陳化后，用錘式粉碎機進行粉碎，在粉碎機中不發(fā)生堵塞，得到122g的粉末(木糖醇-麥芽糖醇共晶體)。對所得粉末用差示掃描型熱量分析法進行分析時，在92.7C處完全地顯示出100%單一的熔化峰。所得粉末的DSC曲線示于圖8中。實施例9赤蘚醇-木糖醇共晶體的制備向通過將赤蘚醇30g、木糖醇70g加熱熔融而成的粘稠液體組合物100g中，添加赤蘚醇9g、木糖醇21g作為晶種，在751C下捏合約30分鐘，在50TC的恒溫室內(nèi)保存，進行陳化。在進行12小時陳化后，用錘式粉碎機進行粉碎，在粉碎機中不發(fā)生堵塞，得到123g的粉末(赤蘚醇-木糖醇共晶體)。對所得粉末用差示掃描型熱量分析法進行分析時，在87.4TC處完全地顯示出100%單一的熔化峰。所得粉末的DSC曲線示于圖9中。實施例10甜味質(zhì)的比較將在實施例1所得山梨糖醇-麥芽糖醇共晶體粉碎，將粒度調(diào)整至150nm以上至小于350jam，對于由粒度已調(diào)整至150inm以上至小于350jiim的山梨糖醇和麥芽糖醇按照7:3的比例混合而得到的混合粉末，如下進行甜味質(zhì)的比較。對于口溶感是否良好、是否有一致的口感、是否感覺不到清涼感、是否感覺不到澀味等進行綜合性地是否優(yōu)良的評價，將山梨糖醇-麥芽糖醇共晶體的粉末與上述混合粉末進行比較，分別將"最好評價"i殳為+2，將"最差評價"設(shè)為-2，按照-2、-1、0、+1、+2的五個等級的評分法由7名評審員進行感官評價。結(jié)果示于表2。表2<table>tableseeoriginaldocumentpage31</column></row><table>如表2所示，山梨糖醇-麥芽糖醇共晶體與山梨糖醇和麥芽糖醇的混合粉末相比，口溶感良好，對甜味質(zhì)有一致的口感，不易感覺到山梨糖醇特有的清涼感和不好的澀味，是綜合評價良好的甜味質(zhì)。實施例11對粒狀品的非固結(jié)性評價將糖組成為山梨糖醇44%、麥芽糖醇50%、麥芽三糖醇4%、麥芽四糖醇以上的高分子部分2%的還原糖稀濃縮至97%,調(diào)整至801C后，使用連續(xù)式捏合機，一邊按照添加率25重量％添加晶種，一邊捏合。作為晶種，使用按照特開2002-253167號公報實施例3記載的方法制備的含山梨糖醇-麥芽糖醇共晶體的粉末。捏合后，在601C的恒溫室內(nèi)放置24小時，冷卻后用錘碎機粉碎，分級，使粒度全部小于2mm(粒狀品)。將含水率調(diào)整至O.5重量％、1.0重量％、2.0重量%、3.0重量％的含山梨糖醇一麥芽糖醇共晶體的粉末的粒度小于150pm的微粉末分別調(diào)整至20%、30%、40%,按每袋20kg計量裝入塑料袋中，密封后，用瓦楞紙板打包，經(jīng)過一段時間后，打開瓦楞紙板包裝，確認其固結(jié)狀態(tài)。應(yīng)予說明，在粒度全部按小于2mm進行分級的粒狀品的場合，從要求在瓦楞紙板包裝中特別優(yōu)選在3個月以上、最低也要在1個月不發(fā)生固結(jié)的觀點考慮，固結(jié)狀態(tài)(非固結(jié)性)按如下4個等級進行評價?！?3個月不固結(jié)；O:2個月不固結(jié)；□:l個月不固結(jié)；x:不到l個月發(fā)生固結(jié)如表3所示，可以看出，在粒度全部按小于2咖進行分級的粒狀品的場合，當含水率在2.0重量％以下時或粒度小于150jjm的微粉末在30°/。以下時，至少l個月內(nèi)不發(fā)生固結(jié)。其次，可以看出，當含水率在2.0重量％以下、且粒度小于150jjm的微粉末在30%以下時，至少2個月不發(fā)生固結(jié)。另外，可以看出，只要含水率在O.5重量％以下，就可使得至少2個月不發(fā)生固結(jié)。進而，繼續(xù)確認固結(jié)狀態(tài)，含水率在1.0重量％以下、且粒度小于150|im的微粉末在30%以下的制品，即使在3個月后也不會發(fā)生固結(jié)。表3<table>tableseeoriginaldocumentpage33</column></row><table>實施例12對粒狀品的非固結(jié)性評價按照與實施例11同樣的方法，將由添加率為25重量％和35重量%的晶種經(jīng)粉末化而成的含山梨糖醇—麥芽糖醇共晶體的粉末，用錘碎機粉碎，分級，使粒度全部小于2咖(粒狀品)。調(diào)整至含水率2.0重量％,用差示掃描量熱計進行測定。關(guān)于含山梨糖醇-麥芽糖醇共晶體的粉末的熔化熱，添加晶種25重量％的制品，其熔化熱為66.3J/G;添加晶種35重量％的制品，其熔化熱為71.2J/G。將粒度小于150pm的微粉末分別調(diào)整至20%、30%、40%,按每袋20kg計量裝入塑料袋中，密封后，用瓦楞紙板打包，經(jīng)過一段時間后，打開瓦楞紙板包裝，確認其固結(jié)狀態(tài)。應(yīng)予說明，固結(jié)狀態(tài)(非固結(jié)性)按如下4個等級進行評價。◎:3個月不固結(jié)；O:2個月不固結(jié)；□:l個月不固結(jié)；x:不到1個月固結(jié)如表4所示，可以看出，在粒度全部按小于2咖來進行分級的粒狀品的場合，與熔化熱小于70J/G的含山梨糖醇-麥芽糖醇共晶體的粉末相比，熔化熱在70J/G以上的含山梨糖醇-麥芽糖醇共晶體的粉末不易發(fā)生固結(jié)。進而，通過使熔化熱在70J/G以上、且使粒度小于150jnm的微粉末在30%以下，即使在3個月后也不發(fā)生固結(jié)。進而，在6個月后確認該3個月后不固結(jié)的含山梨糖醇-麥芽糖醇共晶體的粉末的固結(jié)狀態(tài)時，確認沒有發(fā)生固結(jié)。從以上結(jié)果可以確認，對于粒狀品，通過使含山梨糖醇-麥芽糖醇共晶體的粉末的熔化熱在70J/G以上，就不易發(fā)生固結(jié)。表4<table>tableseeoriginaldocumentpage34</column></row><table>實施例13對粒度小于350M邁的粉末品的非固結(jié)性評價與實施例11同樣地制備含山梨糖醇-麥芽糖醇共晶體的粉末，用錘碎機粉碎，分級，制成粒度全部小于350jjm(粒度小于350pm的粉末品)。將調(diào)整至含水率0.5重量％、1.0重量％、2.0重量％、3.0重量％的含山梨糖醇-麥芽糖醇共晶體的粉末的粒度小于150|4m的微粉末分別調(diào)整至20%、30%、40%，按每袋20kg計量裝入塑料袋中，密封后，用瓦楞紙板打包，經(jīng)過一段時間后，打開瓦楞紙板包裝，確認其固結(jié)狀態(tài)。應(yīng)予說明，在使粒度全部按小于350jjm進行分級的粉末品的場合，要求在瓦楞紙板包裝中特別優(yōu)選在l個月以上、最低也要在2周內(nèi)不發(fā)生固結(jié)，從這一個觀點考慮，固結(jié)狀態(tài)(非固結(jié)性)按如下4個等級進行評價?！?3個月不固結(jié)；O:l個月不固結(jié)；□:2周不固結(jié)；x:不到2周發(fā)生固結(jié)如表5所示，可以看出，在使粒度全部按小于350jam進行分級的粉末品的場合，當含水率在2.0重量％以下、或當粒度小于150pm的微粉末在30。/。以下時，至少2周不發(fā)生固結(jié)。另外，還可以看出，在含水率為2.0重量％、且粒度小于150pm的微粉末在30%以下的場合，或在含水率在0.5重量％以下、且粒度小于150um的微粉末在40%以下的場合，至少1個月不固結(jié)。進而，然后繼續(xù)確認固結(jié)狀態(tài)，含水率在1.0重量％以下、且粒度小于150jLim的微粉末在20%以下的制品，或含水率在0.5重量％以下、且粒度小于150jjm的微粉末在30%以下的制品，即使在3個月后也不發(fā)生固結(jié)。表5<table>tableseeoriginaldocumentpage35</column></row><table>實施例14對粒度小于350Mm的粉末品的非固結(jié)性評價與實施例12同樣地使晶種添加率為25重量％和35重量％，制備含山梨糖醇-麥芽糖醇共晶體的粉末，用錘碎機粉碎，分級，制成粒度全部小于350Mm(粒度小于350mdi的粉末品)。調(diào)整至含水率1.0重量％，用差示掃描量熱計測定含山梨糖醇—麥芽糖醇共晶體的粉末的熔化熱，添加晶種25重量％的制品，其熔化熱為68.5J/G;添加晶種35重量％的制品，其熔化熱為73.3J/G。添加晶種35重量％的粉末的DSC曲線示于圖10中。將粒度小于150um的部分分別調(diào)整至20%、30%、40%，按每袋20kg計量裝入塑料袋中，密封后，用瓦楞紙板打包。經(jīng)過一段時間后，打開瓦楞紙板包裝，確認其固結(jié)狀態(tài)。應(yīng)予說明，固結(jié)狀態(tài)(非固結(jié)性)按如下4個等級進行評價?！?3個月不固結(jié)；O:l個月不固結(jié)；□:2周不固結(jié)；x:不到2周發(fā)生固結(jié)如表6所示，可以看出，在粒度全部小于350pm的粉末品的場合，與熔化熱小于70J/G的含山梨糖醇-麥芽糖醇共晶體的粉末相比，熔化熱在70J/G以上的含山梨糖醇-麥芽糖醇共晶體的粉末不易發(fā)生固結(jié)。進而，通過使熔化熱在70J/G以上、且粒度小于150ym的部分在30%以下，即使在3個月后也不發(fā)生固結(jié)。從該結(jié)果可以看出，對粒度小于350Mm的粉末品，與熔化熱小于70%的含山梨糖醇-麥芽糖醇共晶體的粉末相比，熔化熱在70%以上的含山梨糖醇-麥芽糖醇共晶體的粉末不易發(fā)生固結(jié)。表6<table>tableseeoriginaldocumentpage36</column></row><table>從以上結(jié)果看出，含水率在2.0重量％以下的場合，粒度小于150jum的微粉末在30%以下的場合，熔化熱在70J/G以上的場合，不管是按粒度全部小于2mm進行分級的粒狀品的場合，或是按粒度全部小于350nm進行分級的粉末品的場合，與上述以外的情況相比，均更不易發(fā)生固結(jié)。實施例15溶解速度的研究將按照與實施例11同樣的方法制備的含山梨糖醇-麥芽糖醇共晶體的粉末分級為粒度在350jnm以上至小于2咖的部分(粗粒部分)以及粒度在150jj邁以上至小于350jam的部分(粒度150~350jjm的粉末品)。另外，作為對照，準備好分別將粉末山梨糖醇(日研化成(林)制山梨糖醇FP)、粉末麥芽糖醇(東和化成(株)制AMRTYMR)、以及粉末山梨糖醇與粉末麥芽糖醇的1:1混合品各自按粒度150pm以上至小于350um(粒度150~350pm的粉末品)分級而成的制品。將它們分別10g投入到201C的水100ml中，測定溶解時間，結(jié)果，含山梨糖醇-麥芽糖醇共晶體的粉末的粗粒部分的溶解時間為50秒；粒度150~350ym的粉末品的含山梨糖醇—麥芽糖醇共晶體的粉末的溶解時間為18秒；粉末山梨糖醇的溶解時間為35秒；粉末麥芽糖醇的溶解時間為54秒；粉末山梨糖醇與粉末麥芽糖醇的混合品的溶解時間為46秒。該結(jié)果，對于含山梨糖醇-麥芽糖醇共晶體的粉末的粗粒部分和粒度150~3S0ym的粉末品而言，粒度150~350jum的粉末品的溶解速度更快，另外，在按照相同粒度進行比較的場合，結(jié)果，含山梨糖醇-麥芽糖醇共晶體的粉末的溶解速度最快。實施例16對高分子糖醇含量不同的粉末品的非固結(jié)性評價將糖組成為山梨糖醇44重量％、麥芽糖醇50重量％、高分子糖醇6重量％(麥芽三糖醇4重量％、麥芽四糖醇以上的高分子部分2重量％)的還原糖稀；糖組成為山梨糖醇43重量％、麥芽糖醇49重量％、高分子糖醇8重量％(麥芽三糖醇5重量％、麥芽四糖醇以上的高分子部分3重量％)的還原糖??；以及糖組成為山梨糖醇41重量%、麥芽糖醇48重量％、高分子糖醇11重量％(麥芽三糖醇7重量%、麥芽四糖醇以上的高分子部分4重量％)的還原糖?。环謩e采用與實施例13同樣的方法，在晶種添加率為35重量％的條件下進行粉末化，制成粒度小于350jam的粉末品。調(diào)整至含水率1.0重量％。將含山梨糖醇-麥芽糖醇共晶體的粉末的粒度小于150ym的微粉末分別調(diào)整至20%、30°/。、40%,按每袋20kg計量裝入塑料袋中，密封后，用瓦楞紙板打包，經(jīng)過一段時間后，打開瓦楞紙板包裝，確認其固結(jié)狀態(tài)。應(yīng)予說明，固結(jié)狀態(tài)(非固結(jié)性)按如下4個等級進行評價?！?3個月不固結(jié)；O:l個月不固結(jié)；□:2周不固結(jié)；x:不到2周發(fā)生固結(jié)如表7所示，可以看出，在粒度全部小于350ym的粉末品的場合，與麥芽三糖醇以上的高分子糖醇在10重量％以上的含山梨糖醇-麥芽糖醇共晶體的粉末相比，麥芽三糖醇以上的高分子糖醇小于10重量%的含山梨糖醇—麥芽糖醇共晶體的粉末不易發(fā)生固結(jié)。表7對高分子糖醇含量不同的粉末品的非固結(jié)性的評價<table>tableseeoriginaldocumentpage37</column></row><table>實施例17含山梨糖醇-麥芽糖醇共晶體的組合物的制備按照與實施例1同樣的方法，向含有山梨糖醇70%和麥芽糖醇30%的糖醇水溶液中添加市售的高甜味度甜味料ACESULFAME-K，使其添加量相當于溶液中固體成分的0.24%,溶解后，減壓濃縮至水分濃度1%以下，向這樣形成的粘稠液體組合物100g中，添加在實施例1所得山梨糖醇-麥芽糖醇共晶體，在80X:下捏合約15分鐘，在50'C的恒溫室內(nèi)保存，進行陳化。在進行12小時陳化后，用錘式粉碎機進行粉碎，在粉碎機中不發(fā)生堵塞，得到含山梨糖醇-麥芽糖醇共晶體的組合物粉末。所得粉末是具有與砂糖同等程度的甜味度、口溶感優(yōu)良，具有舒暢的甜味質(zhì)的粉末。工業(yè)實用性根據(jù)本發(fā)明，可以有效地制備糖醇共晶體，而且制得的糖醇共晶體的口溶感良好，具有理想的甜味質(zhì)，而且，具有均勻性、粉碎性、低吸濕性、溶解性等優(yōu)良的物性，因此可以廣泛利用在食品、藥品、化妝品、工業(yè)領(lǐng)域中。權(quán)利要求1、在差示掃描量熱分析中顯示出單一熔化峰的糖醇共晶體的制備方法，其特征在于，向以規(guī)定比例含有2種以上糖醇的液體組合物中，加入按照與上述糖醇的使用比例基本上相同的比例含有與上述相同的2種以上糖醇結(jié)晶的粉末，將其捏合并陳化。2、權(quán)利要求1所述的糖醇共晶體的制備方法，其特征在于，作為糖醇，其中含有至少l種以上的二糖類糖醇。3、在差示掃描量熱分析中在91土5X:處顯示出單一熔化峰的山梨糖醇-麥芽糖醇共晶體的制備方法，其特征在于，向含有山梨糖醇51~80重量％和麥芽糖醇49~20重量％的液體組合物中，加入按照與上述山梨糖醇和麥芽糖醇的使用比例基本上相同的比例含有山梨糖醇結(jié)晶和麥芽糖醇結(jié)晶的粉末，將其捏合并陳化。4、在差示掃描量熱分析中顯示出單一熔化峰的糖醇共晶體，它是通過向以規(guī)定比例含有2種以上糖醇的液體組合物中，加入按照與上述糖醇的使用比例基本上相同的比例含有與上述相同的2種以上糖醇結(jié)晶的粉末，將其捏合并陳化而獲得的。5、權(quán)利要求4所述的糖醇共晶體，其特征在于，作為糖醇，其中含有1種以上的二糖類糖醇。6、在差示掃描量熱分析中在91土51C處顯示出單一熔化峰的山梨糖醇—麥芽糖醇共晶體，它是通過向含有山梨糖醇51~80重量％和麥芽糖醇49~20重量％的液體組合物中，加入按照與上述山梨糖醇和麥芽糖醇的使用比例基本上相同的比例含有山梨糖醇結(jié)晶和麥芽糖醇結(jié)晶的粉末，將其捏合并陳化而獲得的。7.權(quán)利要求4~6中任一項所迷的在差示掃描量熱分析中顯示出單一熔化峰的糖醇共晶體，其特征在于，粒度小于350Mm的粉末的含有率在95%以上。8.含山梨糖醇-麥芽糖醇共晶體的粉末，其特征在于，它是含有山梨糖醇40~80重量％、麥芽糖醇60~20重量％、且含有在差示掃描量熱分析中在91土51C處顯示出熔化峰的山梨糖醇-麥芽糖醇共晶體的粉末組合物，其含水率在2重量％以下。9.含山梨糖醇-麥芽糖醇共晶體的粉末，其特征在于，它是含有山梨糖醇40~80重量％、麥芽糖醇60~20重量％、且含有在差示掃描量熱分析中在91±5TC處顯示出熔化峰的山梨糖醇—麥芽糖醇共晶體的粉末組合物，其粒度小于i50pffl的微粉末的含有率在30%以下。10.含山梨糖醇-麥芽糖醇共晶體的粉末，其特征在于，它是含有山梨糖醇40~80重量％、麥芽糖醇60~20重量％、且含有在差示掃描量熱分析中在91士5X:處顯示出熔化峰的山梨糖醇-麥芽糖醇共晶體的粉末組合物，其熔化熱在70J/g以上。11.含山梨糖醇-麥芽糖醇共晶體的粉末，其特征在于，它是含有山梨糖醇40-80重量％、麥芽糖醇60~20重量％、且含有在差示掃描量熱分析中在91士5"C處顯示出熔化峰的山梨糖醇-麥芽糖醇共晶體的粉末組合物，其含水率在2重量％以下；和/或，粒度小于150lim的微粉末的含有率在30%以下；和/或，熔化熱在70J/g以上。12.權(quán)利要求8~11中任一項所述的含山梨糖醇一麥芽糖醇共晶體的粉末，其特征在于，粒度小于350nm的粉末的含有率在95y。以上。13.權(quán)利要求8~12中任一項所述的含山梨糖醇-麥芽糖醇共晶體的粉末，其特征在于，其中山梨糖醇的含量為40~60重量％，麥芽糖醇的含量為60~40重量％，且麥芽三糖醇以上的高分子糖醇的含量小于10重量o/q。14.含糖醇共晶體的組合物的制備方法，所述含糖醇共晶體的組合物中含有在差示掃描量熱分析中顯示出單一熔化峰的糖醇共晶體、以及食品、食品添加劑、藥物添加劑、藥物或化妝品的成分；其特征在于，向以規(guī)定比例含有2種以上糖醇的液體組合物中，添加食品、食品添加劑、藥物添加劑、藥物或化妝品的成分，然后，加入按照與上述糖醇的使用比例基本上相同的比例含有與上述相同的2種以上糖醇結(jié)晶的粉末，將其捏合并陳化；或者，在向以規(guī)定比例含有2種以上糖醇的液體組合物中，加入按照與上述糖醇的使用比例基本上相同的比例含有與上述相同的2種以上糖醇結(jié)晶的粉末時，添加食品、食品添加劑、藥物添加劑、藥物或化妝品的成分，將其捏合并陳化。15.粉末組合物的制備方法，所述粉末組合物中含有含山梨糖醇-麥芽糖醇共晶體的粉末、以及食品、食品添加劑、藥物添加劑、藥物或化妝品的成分；其特征在于，向含有山梨糖醇40~80重量％、麥芽糖醇60~20重量％的液體組合物中，添加食品、食品添加劑、藥物添加劑、藥物或化妝品的成分，然后，加入按照與上述山梨糖醇和麥芽糖醇的使用比例基本上相同的比例含有山梨糖醇結(jié)晶和麥芽糖醇結(jié)晶的粉末，將其捏合并陳化；或者，在向含有山梨糖醇40~80重量%、麥芽糖醇60~20重量％的液體組合物中，加入按照與上述山梨糖醇和麥芽糖醇的使用比例基本上相同的比例含有山梨糖醇結(jié)晶和麥芽糖醇結(jié)晶的粉末時，添加食品、食品添加劑、藥物添加劑、藥物或化妝品的成分，將其捏合并陳化。16.含糖醇共晶體的組合物，其中含有按照權(quán)利要求14所述方法制備的、在差示掃描量熱分析中顯示出單一熔化峰的糖醇共晶體、以及食品、食品添加劑、藥物添加劑、藥物或化妝品的成分。17.粉末組合物，其中含有按照權(quán)利要求15所述方法制備的、含山梨糖醇-麥芽糖醇共晶體的粉末、以及食品、食品添加劑、藥物添加劑、藥物或化妝品的成分。全文摘要本發(fā)明提供一種糖醇共晶體及其制備方法，所述糖醇共晶體在結(jié)晶化時不必添加較多的晶種、不必為使結(jié)晶生長而進行長達數(shù)天的陳化、不存在制備工序效率低且繁雜等制備上的問題，而且味質(zhì)優(yōu)良，吸濕性低，均勻性、粉碎性、非固結(jié)性優(yōu)良。即，本發(fā)明提供在差示掃描量熱分析中顯示出單一熔化峰的糖醇共晶體的制備方法，其特征在于，向以規(guī)定比例含有2種以上糖醇的液體組合物中，加入按照與上述糖醇的使用比例基本上相同的比例含有與上述相同的2種以上糖醇結(jié)晶的粉末，將其捏合并陳化。另外，本發(fā)明還提供采用上述方法制得的、在差示掃描量熱分析中顯示出單一熔化峰的糖醇共晶體。文檔編號C07C31/26GK101106912SQ20068000306公開日2008年1月16日申請日期2006年1月19日優(yōu)先權(quán)日2005年1月24日發(fā)明者中村圭伸,岡崎智史,戶田吉紀,裹地達哉,進士和典申請人:日研化成株式會社