專利名稱：反應分離一體化生產(chǎn)中草藥糖甙鹽的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及糖甙領(lǐng)域，特別涉及一種反應分離一體化生產(chǎn)中草藥糖甙鹽的方法。
背景技術(shù)：
長期以來，糖甙一直是天然有機化學和藥物化學的重要研究對象，許多研究結(jié)果表明，糖甙具有多種生理活性和良好的藥理作用，如抗癌、調(diào)節(jié)免疫功能、防治心血管疾病、降血壓、抗菌、消炎、利尿、抗病毒、解熱鎮(zhèn)痛、抗過敏、護肝、抗疲勞和強筋壯體等。中草藥糖甙是中草藥的主要有效成分，它對中草藥藥效的發(fā)揮具有至關(guān)重要的作用，目前世界上所使用的中草藥糖甙藥物已超過500多種。中草藥糖甙藥物作用溫和、毒副作用小，對身體起到調(diào)理作用，是綠色藥品，應用前景非常廣闊。但中草藥糖甙藥物存在療程長、需要大劑量的配伍使用等缺點，主要是因為中草藥糖甙容易與其它分子作用相互抵消，降低中草藥糖甙的抗病功效。中草藥糖甙鹽由中草藥糖甙與鹽類反應制得，與中草藥糖甙相比，中草藥糖甙鹽具有更好的品質(zhì)穩(wěn)定性、滲透性、抗氧化性、抗癌性、殺菌性、抗激性等性能。目前中草藥糖甙鹽的生產(chǎn)方法是中草藥提取液經(jīng)樹脂柱吸附中草藥糖甙，然后用去離子水洗滌樹脂柱，再用乙醇進行洗脫，洗脫液經(jīng)蒸餾塔脫除乙醇，進入反應罐與反應原料進行反應生產(chǎn)中草藥糖甙鹽，再經(jīng)結(jié)晶、洗滌、干燥生產(chǎn)中草藥糖甙鹽產(chǎn)品；但這種生產(chǎn)方法工藝復雜，且處理過程中產(chǎn)生大量的脫附廢水，生產(chǎn)成本很高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點，提供一種工藝簡單、生產(chǎn)成本低、經(jīng)濟環(huán)保的反應分離一體化生產(chǎn)中草藥糖甙鹽的方法。
本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)本反應分離一體化生產(chǎn)中草藥糖甙鹽的方法包括下述步驟——(1)將中草藥提取物裝入樹脂柱進行有效成分糖甙吸附；中草藥提取物中的中草藥糖甙從中草藥提取物中分離出來并吸附在樹脂上。
(2)在吸附有中草藥糖甙的樹脂柱中加入再生劑進行樹脂的再生，再生的同時反應生成中草藥糖甙鹽并從樹脂上脫附下來，得到含有中草藥糖甙鹽的洗脫液。
(3)將含有中草藥糖甙鹽的洗脫液經(jīng)結(jié)晶、洗滌、干燥，得到中草藥糖甙鹽。
步驟(2)所述再生劑為可溶性的金屬鹽或可溶性的堿。
所述可溶性的金屬鹽再生劑是陰離子為Cl-、陽離子為能與糖甙發(fā)生配位反應的金屬離子的可溶性金屬鹽，如MgCl2、ZnCl2、CaCl2等。
所述可溶性的堿是陽離子能與糖甙發(fā)生配位反應的金屬氫氧化物，如NaOH、KOH等。
步驟(2)所述再生劑再生及反應的溫度為50℃～70℃。
步驟(2)所述再生劑的用量為樹脂體積的3～6倍。
步驟(2)所述再生劑的濃度為4～8mmol/L。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點和效果(1)工藝簡單；樹脂再生的同時，實現(xiàn)了中草藥糖甙鹽的生成反應和脫附分離；(2)生產(chǎn)成本低；再生劑同時作為反應原料反應生成中草藥糖甙鹽；(3)污染少；不產(chǎn)生脫附廢水，環(huán)保效果好，具有較高的經(jīng)濟效益和社會效益。
具體實施例方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步詳細的描述，但本發(fā)明的實施方式不限于此。
實施例1將甘草提取液裝入樹脂柱內(nèi)，甘草提取液中的甘草酸(糖甙)從甘草提取液中分離出來并吸附在樹脂上；吸附有甘草酸(糖甙)的樹脂用去離子水洗滌后，在60℃下加入體積為3倍樹脂體積、濃度為5mmol/L的ZnCl2溶液為再生劑，以2倍樹脂床體積的速度洗脫樹脂，樹脂再生的同時反應生成甘草酸鋅并從樹脂上脫附下來，得到含有甘草酸鋅的洗脫液；再將上述洗脫液加熱濃縮，結(jié)晶、過濾、洗滌、干燥，最后得到甘草酸鋅晶體，產(chǎn)品的純度99.6％。
實施例2將從乙醇分級法獲得的靈芝粗多糖裝入樹脂柱內(nèi)，靈芝粗多糖中的甘露糖醇(糖甙)從靈芝粗多糖中分離出來并吸附在樹脂上；上述吸附有甘露糖醇(糖甙)的樹脂用去離子水洗滌后，在70℃下加入體積為4倍樹脂體積、濃度為4mmol/L的CuCl2溶液為再生劑，以3倍樹脂床體積的速度洗脫樹脂，樹脂再生的同時反應生成甘露糖醇銅并從樹脂上脫附下來，得到含有甘露糖醇銅的洗脫液；再將上述洗脫液加熱濃縮，結(jié)晶、過濾、洗滌、干燥，最后得到甘露糖醇銅晶體，產(chǎn)品的純度99.5％。
實施例3將從乙醇分級法獲得的西洋參皂甙裝入樹脂柱內(nèi)，西洋參皂甙中的半乳糖醇(糖甙)從西洋參皂甙中分離出來并吸附在樹脂上；上述吸附有半乳糖醇(糖甙)的樹脂用去離子水洗滌后，在50℃下加入體積為6倍樹脂體積、濃度為8mmol/L的SnCl4溶液為再生劑，以2倍樹脂床體積的速度洗脫樹脂，樹脂再生的同時反應生成半乳糖醇錫并從樹脂上脫附下來，得到含有半乳糖醇錫的洗脫液；再將上述洗脫液加熱濃縮，結(jié)晶、過濾、洗滌、干燥，最后得到半乳糖醇錫晶體，產(chǎn)品的純度99.5％。
權(quán)利要求
1.一種反應分離一體化生產(chǎn)中草藥糖甙鹽的方法，首先用樹脂柱吸咐分離中草藥提取液中的中草藥糖甙，其特征在于包括下述步驟在吸附有中草藥糖甙的樹脂柱中加入再生劑進行樹脂的再生，再生的同時反應生成中草藥糖甙鹽并從樹脂上脫附下來，得到含有中草藥糖甙鹽的洗脫液；將含有中草藥糖甙鹽的洗脫液經(jīng)結(jié)晶、洗滌、干燥，得到中草藥糖甙鹽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應分離一體化生產(chǎn)中草藥糖甙鹽的方法，其特征在于所述再生劑為可溶性的金屬鹽或可溶性的堿。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的反應分離一體化生產(chǎn)中草藥糖甙鹽的方法，其特征在于所述可溶性的金屬鹽是陰離子為Cl-、陽離子為能與糖甙發(fā)生配位反應的金屬離子的可溶性金屬鹽。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的反應分離一體化生產(chǎn)中草藥糖甙鹽的方法，其特征在于所述可溶性的堿是陽離子能與糖甙發(fā)生配位反應的金屬氫氧化物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應分離一體化生產(chǎn)中草藥糖甙鹽的方法，其特征在于所述再生劑再生及反應的溫度為50℃～70℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應分離一體化生產(chǎn)中草藥糖甙鹽的方法，其特征在于所述再生劑的用量為樹脂體積的3～6倍。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應分離一體化生產(chǎn)中草藥糖甙鹽的方法，其特征在于所述再生劑的濃度為4～8mmol/L。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種反應分離一體化生產(chǎn)中草藥糖甙鹽的方法，包括首先用樹脂柱吸咐分離中草藥提取液中的中草藥糖甙；然后在吸附有中草藥糖甙的樹脂柱中加入再生劑進行樹脂的再生，再生的同時反應生成中草藥糖甙鹽并從樹脂上脫附下來，得到含有中草藥糖甙鹽的洗脫液；將含有中草藥糖甙鹽的洗脫液經(jīng)結(jié)晶、洗滌、干燥，得到中草藥糖甙鹽。本發(fā)明工藝簡單，樹脂再生的同時，實現(xiàn)了中草藥糖甙鹽的生產(chǎn)反應和脫附分離；生產(chǎn)成本低，再生劑同時作為反應原料反應生成中草藥糖甙鹽；污染少，不產(chǎn)生脫附廢水，環(huán)保效果好，具有較高的經(jīng)濟效益和社會效益。
文檔編號C07G3/00GK1491953SQ0314032
公開日2004年4月28日 申請日期2003年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月29日
發(fā)明者扶雄, 于淑娟, 高文宏, 扶 雄 申請人:華南理工大學