一種無(wú)需調(diào)刀可自動(dòng)加油的雙橋式自動(dòng)玻璃切割機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種無(wú)需調(diào)刀可自動(dòng)加油的雙橋式自動(dòng)玻璃切割機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有工作臺(tái)，工作臺(tái)上設(shè)有橫向布置的X梁以及縱向布置的Y梁，X梁、Y梁分別滑動(dòng)式連接在直線導(dǎo)軌上，X梁通過(guò)X梁傳動(dòng)組件連接X梁傳動(dòng)電機(jī)輸出端，X梁上安裝有X梁下刀氣缸，X梁下刀氣缸的活塞端通過(guò)X梁刀模背板組件連接X梁刀模，Y梁通過(guò)Y梁傳動(dòng)組件連接Y梁傳動(dòng)電機(jī)輸出端，Y梁上安裝有Y梁下刀氣缸，Y梁下刀氣缸的活塞端通過(guò)Y梁刀模背板組件連接Y梁刀模，X梁刀模、Y梁刀模處分別設(shè)置有自動(dòng)加油裝置；本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，不僅降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，對(duì)操作人員要求不高，而且大大減小了消耗油量，提高了切割精度。
【專利說(shuō)明】
一種無(wú)需調(diào)刀可自動(dòng)加油的雙橋式自動(dòng)玻璃切割機(jī)
[技術(shù)領(lǐng)域]
[0001]本實(shí)用新型涉及切割機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種無(wú)需調(diào)刀可自動(dòng)加油的雙橋式自動(dòng)玻璃切割機(jī)。
[【背景技術(shù)】]
[0002]在現(xiàn)代，馬賽克屬于一種特殊的磚，其基本材質(zhì)有瓷磚、玻璃、樹脂、金屬等。它是一種特殊存在的磚，一般由數(shù)十塊大小不一的磚組成一個(gè)相對(duì)的大磚，它以小巧玲瓏、色彩斑斕的特點(diǎn)被廣泛使用于室內(nèi)小面積地面、墻面和室外大小幅墻面和地面。馬賽克由于體積大小不一，手動(dòng)切割起來(lái)極不方便，且設(shè)備對(duì)操作人員要求較高。目前，工廠使用的玻璃馬賽克切割機(jī)也只是手動(dòng)切割機(jī)，其手動(dòng)切割機(jī)一直都存在需要人工調(diào)整刀盒、生產(chǎn)效率低、人工勞動(dòng)強(qiáng)度大、精度不高等一系列缺點(diǎn)。因此，若能提供一種至今市場(chǎng)上尚未出現(xiàn)的生產(chǎn)效率高、精度高，可程序化、刀盒模塊化的自動(dòng)馬賽克玻璃切割機(jī)，將具有非常重要的意義。
[【實(shí)用新型內(nèi)容】]
[0003]本實(shí)用新型的目的就是要解決上述的不足而提供一種無(wú)需調(diào)刀可自動(dòng)加油的雙橋式自動(dòng)玻璃切割機(jī)，不僅降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，對(duì)操作人員要求不高，而且大大減小了消耗油量，提高了切割精度。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的設(shè)計(jì)一種無(wú)需調(diào)刀可自動(dòng)加油的雙橋式自動(dòng)玻璃切割機(jī)，包括機(jī)架1，所述機(jī)架I上設(shè)有工作臺(tái)16，所述工作臺(tái)16上設(shè)有橫向布置的X梁7以及縱向布置的Y梁6，所述X梁7、Y梁6分別滑動(dòng)式連接在直線導(dǎo)軌14上，所述直線導(dǎo)軌14縱橫排列于機(jī)架I上端，所述機(jī)架I兩側(cè)設(shè)有X梁傳動(dòng)組件2、Χ梁傳動(dòng)電機(jī)5、Υ梁傳動(dòng)組件3及Y梁傳動(dòng)電機(jī)4，所述X梁傳動(dòng)電機(jī)5的輸出端通過(guò)同步帶帶動(dòng)X梁傳動(dòng)組件2，所述X梁傳動(dòng)組件2的輸出端連接X梁7，所述X梁7上安裝有X梁下刀氣缸9、Χ梁刀模背板組件10和X梁刀模11，所述X梁刀模11通過(guò)X梁刀模背板組件10安裝在X梁下刀氣缸9的活塞端，所述Y梁傳動(dòng)電機(jī)4的輸出端通過(guò)同步帶帶動(dòng)Y梁傳動(dòng)組件3，所述Y梁傳動(dòng)組件3的輸出端連接Y梁6，所述Y梁6上安裝有Y梁下刀氣缸8、Υ梁刀模背板組件12和Y梁刀模13，所述Y梁刀模13通過(guò)Y梁刀模背板組件12安裝在Y梁下刀氣缸8的活塞端，所述X梁刀模11、Υ梁刀模13處分別設(shè)置有自動(dòng)加油裝置。
[0005]所述工作臺(tái)16上設(shè)置有定位靠尺15，所述定位靠尺15包括橫向布置的X靠尺以及縱向布置的Y靠尺。
[0006]所述自動(dòng)加油裝置包括自動(dòng)加油栗和注油管，所述自動(dòng)加油栗的出油端連接注油管，所述注油管另一端連接X梁刀模11或Y梁刀模13。
[0007 ]所述X梁傳動(dòng)電機(jī)5、Y梁傳動(dòng)電機(jī)4均為步進(jìn)電機(jī)。
[0008]本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，結(jié)構(gòu)新穎、簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，該雙橋式自動(dòng)玻璃切割機(jī)是針對(duì)現(xiàn)有雙橋玻璃切割機(jī)的缺點(diǎn)而設(shè)計(jì)的，它是一臺(tái)模塊化的高精度自動(dòng)玻璃多刀切割機(jī)，其生產(chǎn)效率是手動(dòng)切割機(jī)的3-4倍，切割精度為直線切割< ±0.lmm/m，對(duì)角切割精度彡±0.2mm/m，該雙橋式自動(dòng)玻璃切割機(jī)的刀頭使用壽命延長(zhǎng)了至少10倍;此外，本實(shí)用新型所述的雙橋式自動(dòng)玻璃切割機(jī)，實(shí)現(xiàn)了無(wú)需人工調(diào)整刀盒，從而降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，對(duì)操作人員要求不高，且通過(guò)設(shè)置有自動(dòng)加油裝置，從而使得煤油的消耗量大大減小，值得推廣應(yīng)用。
[【附圖說(shuō)明】]
[0009]圖1是本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)不意圖；
[0010]圖2是圖1的左視圖；
[0011]圖3是圖1的俯視圖；
[0012]圖中:1、機(jī)架2、X梁傳動(dòng)組件3、Y梁傳動(dòng)組件4、Υ梁傳動(dòng)電機(jī)5、Χ梁傳動(dòng)電機(jī)
6、Υ梁7、Χ梁8、Υ梁下刀氣缸9、Χ梁下刀氣缸10、Χ梁刀模背板組件11、Χ梁刀模12、Υ梁刀模背板組件13、Υ梁刀模14、直線導(dǎo)軌15、定位靠尺16、工作臺(tái)。
[【具體實(shí)施方式】]
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作以下進(jìn)一步說(shuō)明:
[0014]如附圖所示，本實(shí)用新型包括:機(jī)架I，機(jī)架I上設(shè)有工作臺(tái)16，工作臺(tái)16上設(shè)有橫向布置的X梁7以及縱向布置的Y梁6，Χ梁7、Υ梁6分別滑動(dòng)式連接在直線導(dǎo)軌14上，直線導(dǎo)軌14縱橫排列于機(jī)架I上端，機(jī)架I兩側(cè)設(shè)有X梁傳動(dòng)組件2、Χ梁傳動(dòng)電機(jī)5、Υ梁傳動(dòng)組件3及Y梁傳動(dòng)電機(jī)4，X梁傳動(dòng)電機(jī)5、Y梁傳動(dòng)電機(jī)4均為步進(jìn)電機(jī)，X梁傳動(dòng)電機(jī)5的輸出端通過(guò)同步帶帶動(dòng)X梁傳動(dòng)組件2，Χ梁傳動(dòng)組件2的輸出端連接X梁7，Χ梁7上安裝有X梁下刀氣缸9、Χ梁刀模背板組件10和X梁刀模11，Χ梁刀模11通過(guò)X梁刀模背板組件10安裝在X梁下刀氣缸9的活塞端，Y梁傳動(dòng)電機(jī)4的輸出端通過(guò)同步帶帶動(dòng)Y梁傳動(dòng)組件3，Υ梁傳動(dòng)組件3的輸出端連接Y梁6，Y梁6上安裝有Y梁下刀氣缸8、Υ梁刀模背板組件12和Y梁刀模13，Y梁刀模13通過(guò)Y梁刀模背板組件12安裝在Y梁下刀氣缸8的活塞端，X梁刀模11、Υ梁刀模13處分別設(shè)置有自動(dòng)加油裝置，自動(dòng)加油裝置包括自動(dòng)加油栗和注油管，自動(dòng)加油栗的出油端連接注油管，注油管另一端連接X梁刀模11或Y梁刀模13;工作臺(tái)16上設(shè)置有定位靠尺15，定位靠尺15包括橫向布置的X靠尺以及縱向布置的Y靠尺。
[0015]本實(shí)用新型主要包括:一個(gè)機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置縱橫兩根橫梁:一根為X梁、一根為Y梁，機(jī)架兩側(cè)設(shè)有兩組X梁傳動(dòng)組件和兩組Y梁傳動(dòng)組件，機(jī)架的上端設(shè)置兩組縱橫排列的直線導(dǎo)軌:一組連接X梁的兩端附件、一組連接Y梁的兩端附件，兩根橫梁上的刀模背板組件及刀模均是通過(guò)數(shù)控加工中心加工而成，其具有精度高、小型化、刀盒模塊化等特點(diǎn)，且刀模具有自動(dòng)加油和玻璃厚度自適應(yīng)等優(yōu)點(diǎn)。
[0016]本實(shí)用新型所述的玻璃切割機(jī)在通電后第一次操作時(shí)必須將設(shè)備先回零，以保證設(shè)備精度。當(dāng)啟動(dòng)回零，首先啟動(dòng)X梁傳動(dòng)電機(jī)5通過(guò)同步帶帶動(dòng)X梁傳動(dòng)組件2帶動(dòng)X梁7回到原點(diǎn)位置，然后再啟動(dòng)Y橫梁傳動(dòng)電機(jī)4通過(guò)同步帶帶動(dòng)Y梁傳動(dòng)組件3帶動(dòng)Y梁6回到原點(diǎn)位置，則設(shè)備回零結(jié)束。這時(shí)設(shè)備即可以工作，然后將玻璃平放于工作臺(tái)臺(tái)面并通過(guò)乂\￥靠尺定位，然后按下啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)自動(dòng)程序:首先啟動(dòng)Y軸橫梁電機(jī)4向正方向運(yùn)行，通過(guò)同步帶帶動(dòng)Y梁傳動(dòng)組件3帶動(dòng)Y梁6按指定速度移動(dòng)，到達(dá)指定下刀處，Y梁下刀氣缸8動(dòng)作并保持，將Y梁刀模背板組件12和Y梁刀模13向下推動(dòng)，將刀頭垂直壓在玻璃平面上;再啟動(dòng)Y軸橫梁電機(jī)4向反方向運(yùn)行切割并啟動(dòng)油栗，通過(guò)同步帶帶動(dòng)Y梁傳動(dòng)組件3帶動(dòng)Y梁6按指定切割速度移動(dòng)，到達(dá)指定抬刀處停止，并停止油栗，Y梁下刀氣缸8動(dòng)作，將Y梁刀模背板組件12和Y梁刀模13向上提升，將刀頭脫離玻璃平面，再啟動(dòng)Y軸橫梁電機(jī)4帶動(dòng)Y梁傳動(dòng)組件3帶動(dòng)Y梁6向反方向運(yùn)行到達(dá)原點(diǎn)位置;再啟動(dòng)X軸橫梁電機(jī)5向正方向運(yùn)行，通過(guò)同步帶帶動(dòng)X梁傳動(dòng)組件2帶動(dòng)X梁7按指定速度移動(dòng)，到達(dá)指定下刀處，X梁下刀氣缸9動(dòng)作并保持，將X梁刀模背板組件10和X梁刀模11向下推動(dòng)，將刀頭垂直壓在玻璃平面上，再啟動(dòng)X軸橫梁電機(jī)5向反方向運(yùn)行并啟動(dòng)油栗，通過(guò)同步帶帶動(dòng)X梁傳動(dòng)組件2帶動(dòng)X梁7按指定切割速度移動(dòng)，到達(dá)指定抬刀處停止，并停止油栗，X梁下刀氣缸9動(dòng)作，將X梁刀模背板組件10和X梁刀模11向上提升，將刀頭脫離玻璃平面，再啟動(dòng)X軸橫梁傳動(dòng)電機(jī)5帶動(dòng)X梁傳動(dòng)組件2帶動(dòng)X梁7向反方向運(yùn)行到達(dá)原點(diǎn)位置。這時(shí)取下玻璃，本次操作結(jié)束。其操作簡(jiǎn)單，節(jié)省了人力，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
[0017]本實(shí)用新型并不受上述實(shí)施方式的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種無(wú)需調(diào)刀可自動(dòng)加油的雙橋式自動(dòng)玻璃切割機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架(I)，所述機(jī)架(I)上設(shè)有工作臺(tái)(16)，所述工作臺(tái)(16)上設(shè)有橫向布置的X梁(7)以及縱向布置的Y梁(6)，所述X梁(7)、Y梁(6)分別滑動(dòng)式連接在直線導(dǎo)軌(14)上，所述直線導(dǎo)軌(14)縱橫排列于機(jī)架(I)上端，所述機(jī)架(I)兩側(cè)設(shè)有X梁傳動(dòng)組件(2)、Χ梁傳動(dòng)電機(jī)(5)、Υ梁傳動(dòng)組件(3)及Y梁傳動(dòng)電機(jī)(4)，所述X梁傳動(dòng)電機(jī)(5)的輸出端通過(guò)同步帶帶動(dòng)X梁傳動(dòng)組件(2)，所述X梁傳動(dòng)組件(2)的輸出端連接X梁(7)，所述X梁(7)上安裝有X梁下刀氣缸(9)、Χ梁刀模背板組件(10)和X梁刀模(11)，所述X梁刀模(11)通過(guò)X梁刀模背板組件(10)安裝在X梁下刀氣缸(9)的活塞端，所述Y梁傳動(dòng)電機(jī)(4)的輸出端通過(guò)同步帶帶動(dòng)Y梁傳動(dòng)組件(3)，所述Y梁傳動(dòng)組件(3)的輸出端連接Y梁(6)，所述Y梁(6)上安裝有Y梁下刀氣缸(8)、Υ梁刀模背板組件(12)和Y梁刀模(13)，所述Y梁刀模(13)通過(guò)Y梁刀模背板組件(12)安裝在Y梁下刀氣缸(8)的活塞端，所述X梁刀模(11)、Υ梁刀模(13)處分別設(shè)置有自動(dòng)加油裝置。2.如權(quán)利要求1所述的雙橋式自動(dòng)玻璃切割機(jī)，其特征在于:所述工作臺(tái)(16)上設(shè)置有定位靠尺(15)，所述定位靠尺(15)包括橫向布置的X靠尺以及縱向布置的Y靠尺。3.如權(quán)利要求1或2所述的雙橋式自動(dòng)玻璃切割機(jī)，其特征在于:所述自動(dòng)加油裝置包括自動(dòng)加油栗和注油管，所述自動(dòng)加油栗的出油端連接注油管，所述注油管另一端連接X梁刀模(11)或Y梁刀模(13)。4.如權(quán)利要求3所述的雙橋式自動(dòng)玻璃切割機(jī)，其特征在于:所述X梁傳動(dòng)電機(jī)(5)、Υ梁傳動(dòng)電機(jī)(4)均為步進(jìn)電機(jī)。
【文檔編號(hào)】C03B33/023GK205635365SQ201620490428
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月26日
【發(fā)明人】簡(jiǎn)將永
【申請(qǐng)人】上海篆銘自動(dòng)化設(shè)備有限公司