一種煤頭合成氨裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于化工能源領(lǐng)域，具體涉及一種煤頭合成氨裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]化工行業(yè)是我國耗能八大重點行業(yè)（石油石化、鋼鐵、冶金、煤炭、化工、建材、機械、有色金屬）之一。合成氨行業(yè)也是化工行業(yè)中五大耗能重點（合成氨、燒堿、純堿、電石、黃磷)之一，2006年我國551家企業(yè)合成氨總產(chǎn)量是49379kt、氮肥(折純氮)34400kt，耗用無煙煤42336kt(折標(biāo)煤），占全國無煙煤總產(chǎn)量的22.1%;耗用天然氣109.6億m3，占全國天然氣總產(chǎn)量的18.7%;耗電646.9億kWh，約占全國發(fā)電總量的2.28%。
[0003]合成氨行業(yè)幾十年來始終把節(jié)能降耗作為行業(yè)的一項主要任務(wù)，通過不斷節(jié)能技改與創(chuàng)新，采用大量行之有效的新工藝、高效技能設(shè)備、新催化劑等節(jié)能技術(shù)措施，其中在設(shè)備方面，由于設(shè)備不全或者設(shè)備不夠精良常常造成能耗擴大，環(huán)境污染嚴(yán)重等問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型提供一種煤頭合成氨裝置，以解決現(xiàn)有合成氨裝置能耗過多，環(huán)境污染仍然存在的諸多技術(shù)問題。
[0005]為了解決以上技術(shù)問題，本實用新型采取的技術(shù)方案是：
[0006]—種煤頭合成氨裝置，所述煤頭合成氨裝置包括磨煤裝置、氣化裝置、灰水處理裝置、變換爐、低溫甲醇洗裝置、液氮洗塔、硫回收裝置和壓縮合成塔，所述磨煤裝置包括磨煤機，所述磨煤機上設(shè)置有滾筒篩，所述氣化裝置包括煤漿槽、高壓隔膜栗、氣化爐、激冷室和文丘里洗滌器，所述灰水處理裝置包括蒸發(fā)熱水塔、低壓室、真空室、灰水沉淀池四部分，所述變換爐通過脫鹽水預(yù)熱器和水冷卻器連接到低溫甲醇洗裝置。
[0007]優(yōu)選為，所述硫回收裝置包括第一過程氣加熱器、CLAUS反應(yīng)器、冷凝器以及焚燒鍋爐。
[0008]優(yōu)選為，所述CLAUS反應(yīng)器包括三段觸媒床。
[0009]所述氣化爐反應(yīng)中生成的熔渣進入激冷室水浴后被分離出來，經(jīng)破渣機破碎后掉入一個鎖渣罐，定時排入渣池。
[0010]在采用上述技術(shù)方案后，氨合成過程原料利用率變高，回收利用和合成效率也提高，合成過程更加安全，對環(huán)境幾乎沒有影響。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0012]圖I是本實用新型煤頭合成氨裝置的總體設(shè)備關(guān)系圖；
[0013]圖2是本實用新型煤頭合成氨裝置的硫回收裝置設(shè)備示意圖。
【具體實施方式】
[0014]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]如圖I和圖2所示，煤頭合成氨裝置依次包括磨煤裝置、氣化裝置、灰水處理裝置、變換爐、低溫甲醇洗裝置、液氮洗塔、硫回收裝置和壓縮合成塔，所述磨煤裝置包括磨煤機，所述磨煤機上設(shè)置有滾筒篩。所述氣化裝置包括煤漿槽、高壓隔膜栗、氣化爐、激冷室和文丘里洗滌器。所述灰水處理裝置包括蒸發(fā)熱水塔、低壓室、真空室、灰水沉淀池四部分。所述變換爐通過脫鹽水預(yù)熱器和水冷卻器連接到低溫甲醇洗裝置。
[0016]所述液氮洗塔采用低溫液氮洗，頂部設(shè)置有含液氮凈化氣體的出口。
[0017]所述硫回收裝置包括第一過程氣加熱器、CLAUS反應(yīng)器、冷凝器以及焚燒鍋爐。
[0018]所述CLAUS反應(yīng)器包括三段觸媒床。
[0019]所述氣化爐反應(yīng)中生成的熔渣進入激冷室水浴后被分離出來，經(jīng)破渣機破碎后掉入一個鎖渣罐，定時排入渣池。
[0020]在采用上述技術(shù)方案后，氨合成過程原料利用率變高，回收利用和合成效率也提高，合成過程更加安全，對環(huán)境幾乎沒有影響。
[0021]最后應(yīng)說明的是：以上實施例僅說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制;盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種煤頭合成氨裝置，其特征在于，所述煤頭合成氨裝置包括磨煤裝置、氣化裝置、灰水處理裝置、變換爐、低溫甲醇洗裝置、液氮洗塔、硫回收裝置和壓縮合成塔，所述磨煤裝置包括磨煤機，所述磨煤機上設(shè)置有滾筒篩，所述氣化裝置包括煤漿槽、高壓隔膜栗、氣化爐、激冷室和文丘里洗滌器，所述灰水處理裝置包括蒸發(fā)熱水塔、低壓室、真空室、灰水沉淀池四部分，所述變換爐通過脫鹽水預(yù)熱器和水冷卻器連接到低溫甲醇洗裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的煤頭合成氨裝置，其特征在于，所述硫回收裝置包括第一過程氣加熱器、CLAUS反應(yīng)器、冷凝器以及焚燒鍋爐。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煤頭合成氨裝置，其特征在于，所述CLAUS反應(yīng)器包括三段觸媒床。
【專利摘要】本實用新型公開了一種煤頭合成氨裝置，所述煤頭合成氨裝置包括磨煤裝置、氣化裝置、灰水處理裝置、變換爐、低溫甲醇洗裝置、液氮洗塔、硫回收裝置和壓縮合成塔，所述磨煤裝置包括磨煤機，所述磨煤機上設(shè)置有滾筒篩，所述氣化裝置包括煤漿槽、高壓隔膜泵、氣化爐、激冷室和文丘里洗滌器，所述灰水處理裝置包括蒸發(fā)熱水塔、低壓室、真空室、灰水沉淀池四部分，所述變換爐通過脫鹽水預(yù)熱器和水冷卻器連接到低溫甲醇洗裝置。本實用新型的煤頭合成氨裝置的優(yōu)越效果在于：氨合成過程原料利用率高，回收利用和合成效率高，合成過程安全，而且對環(huán)境幾乎沒有影響。
【IPC分類】C01B17/04, C01C1/04
【公開號】CN205151789
【申請?zhí)枴緾N201520967196
【發(fā)明人】姚元亭, 朱性貴, 陳敏, 孫瑞杰, 馬剛, 夏銀濤, 張攀超
【申請人】新疆心連心能源化工有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月26日