一種利用余熱活化的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用余熱活化的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]吸附劑廣泛的應(yīng)用于化工、食品、醫(yī)藥、環(huán)保、冶金等諸多領(lǐng)域，特別是活性炭，活性炭材料的需求量隨著社會的發(fā)展與人民生活水平的提高，呈逐年上升的趨勢。在活性炭的生產(chǎn)過程中，含炭物質(zhì)經(jīng)過石化后得到炭化物，再活化炭化物從而得到活性炭，石化活化過程對活性炭的產(chǎn)量以及質(zhì)量起到至關(guān)重要的作用，目前，通常利用化學法生產(chǎn)活性炭，其中包括下列工藝:一是酸液回收。通常是在敞開的回收桶中用不同濃度的酸液浸泡活性炭半成品，以回收活性炭中吸附的酸液，這種自然浸漬方式，一般要經(jīng)過不同濃度的梯度液7次的反復浸提，才能達到回收的目的，操作步驟繁瑣、周期長、勞動強度高，且在回收中產(chǎn)生大量的磷酸蒸汽，影響了生產(chǎn)環(huán)境。二是漂洗，通常是將回收后的活性炭半成品送入漂洗池中，讓水慢慢浸漬，使酸液慢慢的釋放出來，這樣，存在時間長、勞動強度高、耗水量大等不足。三是蒸煮。為了降低活性炭中的灰分和重金屬含量，需要在活性炭中加入鹽酸或燒堿，加熱進行蒸煮，將其中的不溶性金屬鹽溶解于鹽酸溶液或燒堿中，然后用脫離子水將其洗脫出來。蒸煮要經(jīng)過加熱、攪拌、排酸、加水洗滌，炭、水分離等工序，要在不同設(shè)備中完成上述步驟，操作過程繁鎖，增加了工作量。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型目的在于提供一種利用余熱活化的裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)不足導致的諸多缺陷。
[0004]—種利用余熱活化的裝置，包括反應(yīng)爐，所述反應(yīng)爐包括爐體和內(nèi)膽，所述爐體和內(nèi)膽之間設(shè)有夾層，所述夾層設(shè)有電阻加熱器，爐體頂部設(shè)有進料口，爐體上部設(shè)有排氣口管，爐體下部設(shè)有蒸汽進口管，爐體底部設(shè)有錐形出料口，所述排氣口管連接有回收器，所述回收器通過循環(huán)管道與內(nèi)膽連接。
[0005]優(yōu)選的，所述夾層和爐體內(nèi)壁之間填充有軟瓷保溫材料。
[0006]優(yōu)選的，所述內(nèi)膽內(nèi)壁設(shè)有溫度傳感器，所述爐體設(shè)有控制器，所述溫度傳感器與控制器電連接，所述控制器與電阻加熱器電連接。
[0007]優(yōu)選的，所述內(nèi)膽側(cè)壁設(shè)有通氣口管。
[0008]優(yōu)選的，所述蒸汽進口管處、循環(huán)管道上與通氣口管處設(shè)有電動氣閥。
[0009]本實用新型的優(yōu)點在于，含炭物質(zhì)從進料口進入后，通過電阻加熱器加熱內(nèi)膽，并控制溫度逐漸達到800度以上，將含炭物質(zhì)加熱干燥使之炭化，產(chǎn)生的混合氣體則通過排氣口管排出進入回收器回收，炭化反應(yīng)結(jié)束后加入蒸汽進行炭化物的活化，當溫度降到800度時打開循環(huán)管道上和通氣口管處的電動氣閥，使回收器內(nèi)的可燃氣體和內(nèi)膽內(nèi)產(chǎn)生的可燃氣體燃燒放熱，從而保證內(nèi)膽溫度維持在800度完成活化反應(yīng)，得到成品并由錐形出料口收集，夾層填充軟瓷保溫材料可以在加熱內(nèi)膽時起到保溫作用，溫度傳感器和控制器方便觀察和控制內(nèi)膽加熱的溫度，電動氣閥可以控制蒸汽、混合氣體和空氣進入內(nèi)膽的時間、進入量和進入速度，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，使用方便，經(jīng)濟環(huán)保。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型所述的一種利用余熱活化的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ] 其中，1-爐體，2-內(nèi)膽，3-夾層，4-電阻加熱器，5-進料口，6-排氣口管，7_蒸汽進口管，8-錐形出料口，9-回收器，10-循環(huán)管道，11-溫度傳感器，12-控制器，13-電動氣閥，14-通氣口管，15-保溫材料。
【具體實施方式】
[0012]為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的以及功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實施方式】，進一步闡述本實用新型。
[0013]如圖1所示一種利用余熱活化的裝置，包括反應(yīng)爐，所述反應(yīng)爐包括爐體1和內(nèi)膽2，所述爐體1和內(nèi)膽2之間設(shè)有夾層3，所述夾層3設(shè)有電阻加熱器4，爐體1頂部設(shè)有進料口 5，爐體1上部設(shè)有排氣口管6，爐體1下部設(shè)有蒸汽進口管7，爐體1底部設(shè)有錐形出料口 8，所述排氣口管6連接有回收器9，所述回收器9通過循環(huán)管道10與內(nèi)膽2連接。
[0014]值得注意的是，所述夾層3和爐體1內(nèi)壁之間填充有軟瓷保溫材料15，內(nèi)膽2加熱時可以起到保溫作用。
[0015]在本實施例中，所述內(nèi)膽2內(nèi)壁設(shè)有溫度傳感器11，所述爐體1設(shè)有控制器12，所述溫度傳感器11與控制器12電連接，所述控制器12與電阻加熱器4電連接，方便觀察和控制內(nèi)膽2加熱的溫度。
[0016]在本實施例中，所述內(nèi)膽2側(cè)壁設(shè)有通氣口管14，方便空氣的引入。
[0017]此外，所述蒸汽進口管7處、循環(huán)管道10上與通氣口管14處設(shè)有電動氣閥13，控制氣體進入時間、進入量和進入速度。
[0018]基于上述，本實用新型的一種利用余熱活化的裝置，含炭物質(zhì)從進料口 5進入后，通過電阻加熱器4加熱內(nèi)膽2，并控制溫度逐漸達到800度以上，將含炭物質(zhì)加熱干燥使之炭化，產(chǎn)生的混合氣體則通過排氣口管6排出進入回收器9回收，炭化反應(yīng)結(jié)束后加入蒸汽進行炭化物的活化，當溫度降到800度時打開循環(huán)管道10和通氣口管14處的電動氣閥13，使回收器9內(nèi)的可燃氣體和內(nèi)膽2內(nèi)產(chǎn)生的可燃氣體燃燒放熱，從而保證內(nèi)膽2溫度維持在800度完成活化反應(yīng)，得到成品并由錐形出料口 8收集，夾層3填充軟瓷保溫材料15可以在加熱內(nèi)膽2時起到保溫作用，溫度傳感器11和控制器12方便觀察和控制內(nèi)膽2加熱的溫度，電動氣閥13可以控制蒸汽、混合氣體和空氣進入內(nèi)膽2的時間、進入量和進入速度，該種裝置具有結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，使用方便，經(jīng)濟環(huán)保的優(yōu)點。
[0019]由技術(shù)常識可知，本實用新型可以通過其他的不脫離其精神實質(zhì)或必要特征的實施方案來實現(xiàn)。因此，上述公開的實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本實用新型范圍內(nèi)或在等同于本實用新型的范圍內(nèi)的改變均被本實用新型所包含ο
【主權(quán)項】
1.一種利用余熱活化的裝置，其特征在于:包括反應(yīng)爐，所述反應(yīng)爐包括爐體和內(nèi)膽，所述爐體和內(nèi)膽之間設(shè)有夾層，所述夾層設(shè)有電阻加熱器，爐體頂部設(shè)有進料口，爐體上部設(shè)有排氣口管，爐體下部設(shè)有蒸汽進口管，爐體底部設(shè)有錐形出料口，所述排氣口管連接有回收器，所述回收器通過循環(huán)管道與內(nèi)膽連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用余熱活化的裝置，其特征在于:所述夾層和爐體內(nèi)壁之間填充有軟瓷保溫材料。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用余熱活化的裝置，其特征在于:所述內(nèi)膽內(nèi)壁設(shè)有溫度傳感器，所述爐體設(shè)有控制器，所述溫度傳感器與控制器電連接，所述控制器與電阻加熱器電連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用余熱活化的裝置，其特征在于:所述內(nèi)膽側(cè)壁設(shè)有通氣口管。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用余熱活化的裝置，其特征在于:所述蒸汽進口管處、循環(huán)管道上與通氣口管處設(shè)有電動氣閥。
【專利摘要】本實用新型涉及生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用余熱活化的裝置，包括反應(yīng)爐，所述反應(yīng)爐包括爐體和內(nèi)膽，所述爐體和內(nèi)膽之間設(shè)有夾層，所述夾層設(shè)有電阻加熱器，爐體頂部設(shè)有進料口，爐體上部設(shè)有排氣口管，爐體下部設(shè)有蒸汽進口管，爐體底部設(shè)有錐形出料口，所述排氣口管連接有回收器，所述回收器通過循環(huán)管道與內(nèi)膽連接，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，使用便捷。
【IPC分類】C01B31/10
【公開號】CN204981158
【申請?zhí)枴緾N201520726469
【發(fā)明人】梁云天
【申請人】泰州市天平化工有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月18日