一種塊狀劑型肥料生產(chǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及肥料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種塊狀劑型肥料生產(chǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的散狀肥料施肥費(fèi)工耗時，肥料流失大，浪費(fèi)嚴(yán)重，肥料吸收有限，而且易發(fā)生肥多致害或傷根的狀況影響植株發(fā)育，因此會采用塊狀劑型肥料，塊狀劑型肥料外形緊湊、施肥簡便快捷，施用粉塵少，養(yǎng)分不易流失，肥效高、肥效緩釋，使植株有效獲得發(fā)育所需的營養(yǎng)。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中，傳統(tǒng)的塊狀劑型肥料是經(jīng)過高強(qiáng)度機(jī)械沖壓制成，機(jī)械沖壓即是將肥料粉碎成粉末狀，然后再混合，最后將混合后的肥料粉末加入到壓模機(jī)內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)制沖壓。沖壓模式的制造裝置由于先要將固體顆粒的肥料粉碎成粉末，所以需加入一套粉碎裝置；因此需要耗費(fèi)電力并且粉塵較大易造成環(huán)境污染，對工人危害較大，并且加工生產(chǎn)效率較低，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品強(qiáng)度較低容易出現(xiàn)碎裂的狀況，因此會導(dǎo)致營養(yǎng)成分的流失。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，提供一種塊狀劑型肥料生產(chǎn)裝置，解決目前技術(shù)中塊狀劑型肥料采用機(jī)械沖壓加工的方式制作，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品強(qiáng)度差容易碎裂的問題。
[0005]為解決以上技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:
[0006]—種塊狀劑型肥料生產(chǎn)裝置，包括熱熔裝置和生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述的熱熔裝置包括熱熔容器和裝置在熱熔容器內(nèi)的攪拌電機(jī)，熱熔容器通過蒸汽加熱，混合均勻后的熔融肥料注入到生產(chǎn)裝置內(nèi)，所述的生產(chǎn)裝置上設(shè)置有若干塊狀劑型肥料的模槽，熔融肥料注入模槽內(nèi)冷卻后得到固體的塊狀劑型肥料。本實用新型所述的塊狀劑型肥料生產(chǎn)裝置是將熔融態(tài)的肥料直接冷卻凝固得到塊狀劑型肥料，大大提升了產(chǎn)品的強(qiáng)度，不易碎裂，消除生產(chǎn)過程中的粉塵污染，并且肥料混合充分，養(yǎng)分分布均勻，塊狀劑型肥料表面光滑，不易掉渣，加工步驟少，生產(chǎn)效率高，施用更簡單高效。
[0007]進(jìn)一步的，所述的生產(chǎn)裝置采用拼合結(jié)構(gòu)的模具，包括中模和邊模，所述中模和邊模在兩者拼接面的相對位置都設(shè)置有凹槽，拼合后兩邊的凹槽組成完整的塊狀劑型肥料的模槽。本實用新型采用拼合結(jié)構(gòu)的模具，可以根據(jù)實際需求制作各種形狀的塊狀劑型肥料，并且可以使成型凝固后的塊狀劑型肥料方便輕松的取出，不破壞塊狀劑型肥料，保持完整無損的形狀結(jié)構(gòu)。
[0008]進(jìn)一步的，所述的中模上設(shè)置了垂直于拼接面的插銷，邊模上設(shè)置了與插銷匹配的插銷孔。本實用新型利用插銷和插銷孔配合起到導(dǎo)向定位的作用，使得中模和邊模拼合位置精準(zhǔn)，避免出現(xiàn)錯位的裝置，導(dǎo)致兩者拼接面上的凹槽拼接錯位使得模槽變形，避免加工出的塊狀劑型肥料的形狀變形而無法正常使用。
[0009]進(jìn)一步的，所述的中模和邊模采用不銹鋼材質(zhì)制成，使得加工裝置本身結(jié)構(gòu)尺寸穩(wěn)定，堅固耐用，不易腐蝕。
[0010]進(jìn)一步的，所述的邊模上裝置有帶動邊模沿拼接面垂直方向往復(fù)移動的驅(qū)動裝置，利用驅(qū)動裝置來實現(xiàn)邊模和中模的拼合和分離，使得塊狀劑型肥料在冷卻固化后可在驅(qū)動裝置將邊模拉離中模后自動脫出。
[0011]進(jìn)一步的，所述的驅(qū)動裝置采用氣缸驅(qū)動裝置、液壓驅(qū)動裝置或電機(jī)驅(qū)動裝置，根據(jù)實際的需求選用不同的驅(qū)動裝置，結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)。
[0012]進(jìn)一步的，所述的生產(chǎn)裝置上設(shè)置有冷卻裝置，對熔融狀的肥料進(jìn)行冷卻，縮短冷卻時間，提高生產(chǎn)效率。
[0013]進(jìn)一步的，所述的冷卻裝置采用水冷方式，在中模和邊模內(nèi)設(shè)置有冷卻水通道，水冷效率尚，環(huán)保節(jié)能，提尚生廣效率。
[0014]進(jìn)一步的，所述的冷卻水通道整體呈方形孔結(jié)構(gòu)，冷卻水通道高度和長度占整個模具的1/2?4/5。本實用新型利用大面積的冷卻水通道提高冷卻效率，使熔融狀的肥料充分與冷卻水進(jìn)行熱交換，提高生產(chǎn)效率
[0015]進(jìn)一步的，所述的生產(chǎn)裝置下方裝置傳送裝置輸送制備好的塊狀劑型肥料，本實用新型在塊狀劑型肥料冷卻固化好后利用驅(qū)動裝置將邊模與中模分離，塊狀劑型肥料自動落下至傳送裝置上輸送至后段進(jìn)行包裝。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型優(yōu)點(diǎn)在于:
[0017]本實用新型所述的塊狀劑型肥料生產(chǎn)裝置將熔融態(tài)的肥料直接冷卻凝固，大大提高了產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，不易發(fā)生碎裂的狀況，容易施用和運(yùn)輸，生產(chǎn)過程中消除了粉塵污染，減少了加工步驟，提高了生產(chǎn)效率，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品的表面光滑，良品率高。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為邊模的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為中模的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5為冷卻水通道的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0023]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0024]本實用新型實施例公開的一種塊狀劑型肥料生產(chǎn)裝置，將熔融狀態(tài)下的肥料經(jīng)過冷卻制得塊狀劑型肥料，生產(chǎn)效率高，并且提高了產(chǎn)品的強(qiáng)度不易碎裂，施用時可直接敲打入土壤內(nèi)，消除粉塵污染。
[0025]如圖1至圖5所示，一種塊狀劑型肥料生產(chǎn)裝置，包括熱熔裝置I和生產(chǎn)裝置2，其特征在于，所述的熱熔裝置I包括熱熔容器1-1和裝置在熱熔容器1-1內(nèi)的攪拌電機(jī)1-2，熱熔容器1-1通過蒸汽加熱，混合均勻后的熔融肥料注入到生產(chǎn)裝置2內(nèi)，所述的生產(chǎn)裝置2上設(shè)置有若干塊狀劑型肥料的模槽2-1，熔融肥料注入模槽2-1內(nèi)冷卻后得到固體的塊狀劑型肥料。
[0026]在本實施例中生產(chǎn)裝置2采用拼合結(jié)構(gòu)的模具，可以使得成型固化的塊狀劑型肥料輕松方便的脫模，提高生產(chǎn)效率，生產(chǎn)裝置2包括中模2-2和邊模2-3，在中模2-2和邊模2-3兩者拼接面的相對位置都設(shè)置有凹槽，拼合后兩邊的凹槽組成完整的塊狀劑型肥料的模槽2-1。在本實施例中，中模2-2的兩側(cè)都設(shè)置有凹槽，在中模2-2的兩側(cè)加裝邊模2-3，拼合后形成兩排模槽2-1，提高加工效率。
[0027]同時在中模2-2上設(shè)置了垂直于拼接面的插銷2-4，邊模2_3上設(shè)置了與插銷2_4匹配的插銷孔2-5，本實用新型利用插銷2-4與插銷孔2-5配合達(dá)到導(dǎo)向定位的作用，使得中模2-2與邊模2-3的拼合位置精確，防止拼接錯位導(dǎo)致模槽2-1，避免制作出變形的塊狀劑型肥料降低良品率。中模2-2和邊模2-3采用不銹鋼材質(zhì)制成，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，耐腐蝕，使用壽命長。
[0028]邊模2-3上裝置有帶動邊模2-3沿拼接面垂直方向往復(fù)移動的驅(qū)動裝置3，從而實現(xiàn)邊模2-3與中模2-2的分離和合并，驅(qū)動裝置3可以采用氣缸驅(qū)動裝置、液壓驅(qū)動裝置或電機(jī)驅(qū)動裝置，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
[0029]生產(chǎn)裝置2上設(shè)置有冷卻裝置，在本實施例中冷卻裝置采用水冷方式，冷卻效率高，環(huán)保節(jié)能，提高生產(chǎn)效率，在中模2-2和邊模2-3內(nèi)設(shè)置有冷卻水通道4，冷卻水通道4整體呈方形孔結(jié)構(gòu)，冷卻水通道4高度和長度占整個模具的1/2?4/5，在冷卻水通道的兩端用圓孔連接，以便接入進(jìn)水管和出水管。
[0030]生產(chǎn)裝置2下方裝置傳送裝置5，塊狀劑型肥料制備好后驅(qū)動裝置3帶動邊模2-3外移與中模2-2實現(xiàn)分離，制備好的塊狀劑型肥料自動脫模掉落在傳送裝置5上輸送到后段進(jìn)行包裝。
[0031]以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，上述優(yōu)選實施方式不應(yīng)視為對本實用新型的限制，本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種塊狀劑型肥料生產(chǎn)裝置，包括熱熔裝置(I)和生產(chǎn)裝置(2)，其特征在于，所述的熱熔裝置(I)包括熱熔容器(1-1)和裝置在熱熔容器(1-1)內(nèi)的攪拌電機(jī)(1-2)，熱熔容器(1-1)通過蒸汽加熱，混合均勻后的熔融肥料注入到生產(chǎn)裝置(2)內(nèi)，所述的生產(chǎn)裝置(2)上設(shè)置有若干塊狀劑型肥料的模槽(2-1)，熔融肥料注入模槽(2-1)內(nèi)冷卻后得到固體的塊狀劑型肥料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塊狀劑型肥料生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述的生產(chǎn)裝置(2)采用拼合結(jié)構(gòu)的模具，包括中模(2-2)和邊模(2-3)，所述中模(2-2)和邊模(2-3)在兩者拼接面的相對位置都設(shè)置有凹槽，拼合后兩邊的凹槽組成完整的塊狀劑型肥料的模槽(2-1)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塊狀劑型肥料生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述的中模(2-2)上設(shè)置了垂直于拼接面的插銷(2-4)，邊模(2-3)上設(shè)置了與插銷(2-4)匹配的插銷孔(2-5)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塊狀劑型肥料生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述的中模(2-2)和邊模(2-3)采用不銹鋼材質(zhì)制成。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塊狀劑型肥料生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述的邊模(2-3)上裝置有帶動邊模(2-3)沿拼接面垂直方向往復(fù)移動的驅(qū)動裝置(3)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的塊狀劑型肥料生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述的驅(qū)動裝置(3)采用氣缸驅(qū)動裝置、液壓驅(qū)動裝置或電機(jī)驅(qū)動裝置。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塊狀劑型肥料生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述的生產(chǎn)裝置(2)上設(shè)置有冷卻裝置。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的塊狀劑型肥料生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述的冷卻裝置采用水冷方式，在中模(2-2)和邊模(2-3)內(nèi)設(shè)置有冷卻水通道(4)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的塊狀劑型肥料生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述的冷卻水通道(4)整體呈方形孔結(jié)構(gòu)，冷卻水通道(4)高度和長度占整個模具的1/2?4/5。10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塊狀劑型肥料生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述的生產(chǎn)裝置(2)下方裝置傳送裝置(5)輸送制備好的塊狀劑型肥料。
【專利摘要】本實用新型公開一種塊狀劑型肥料生產(chǎn)裝置，包括熱熔裝置和生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述的熱熔裝置包括熱熔容器和裝置在熱熔容器內(nèi)的攪拌電機(jī)，熱熔容器通過蒸汽加熱，混合均勻后的熔融肥料注入到生產(chǎn)裝置內(nèi)，所述的生產(chǎn)裝置上設(shè)置有若干塊狀劑型肥料的模槽，熔融肥料注入模槽內(nèi)冷卻后得到固體的塊狀劑型肥料。本實用新型所述的塊狀劑型肥料生產(chǎn)裝置將熔融態(tài)的肥料直接冷卻凝固，大大提高了產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，不易發(fā)生碎裂的狀況，容易施用和運(yùn)輸，生產(chǎn)過程中消除了粉塵污染，減少了加工步驟，提高了生產(chǎn)效率，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品的表面光滑，良品率高。
【IPC分類】C05G5/00
【公開號】CN204848694
【申請?zhí)枴緾N201520384100
【發(fā)明人】何鵬, 彭山英, 王軍, 鐘武俊, 冷鵬
【申請人】四川國光農(nóng)化股份有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年6月4日