新型使用時(shí)，引風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管道10連接集棉器4的負(fù)壓箱，引風(fēng)機(jī)出風(fēng)管道11連通環(huán)形風(fēng)環(huán)進(jìn)風(fēng)管道12 ;耐火原料熔液從耐火原料熔液流口 14落在甩絲輥2上，高速旋轉(zhuǎn)的甩絲輥2將耐火原料熔液從徑向甩出形成纖維20，甩出的纖維20運(yùn)動(dòng)到由環(huán)形風(fēng)環(huán)出風(fēng)狹縫13吹出的環(huán)形風(fēng)墻時(shí)被吹向集棉器進(jìn)口 9。在引風(fēng)機(jī)6的作用下，集棉器4的負(fù)壓箱內(nèi)呈負(fù)壓，將環(huán)形風(fēng)環(huán)7吹至集棉器進(jìn)口 9處的纖維20吸入，吸入的纖維20落在集棉器4的移動(dòng)網(wǎng)帶21上形成纖維毯22。引風(fēng)機(jī)6的出風(fēng)起吹風(fēng)送棉作用，引風(fēng)機(jī)6的進(jìn)風(fēng)起吸棉作用。
[0030]實(shí)施例2:
[0031]本實(shí)用新型的一種利用引風(fēng)機(jī)出風(fēng)送棉的裝置，所述裝置設(shè)置在陶瓷纖維生產(chǎn)線的甩絲機(jī)3與集棉器4之間，所述裝置包括引棉罩5、引風(fēng)機(jī)6、環(huán)形風(fēng)環(huán)7，引棉罩5的后端固定在甩絲機(jī)3出口的外殼上，引棉罩5的前端、即引棉罩出口 8與集棉器進(jìn)口 9連通；環(huán)形風(fēng)環(huán)7固定在引棉罩5的后端內(nèi)圈壁上；引風(fēng)機(jī)6連通有引風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管道10、引風(fēng)機(jī)出風(fēng)管道11，環(huán)形風(fēng)環(huán)7兩端連通有環(huán)形風(fēng)環(huán)進(jìn)風(fēng)管道12、環(huán)形風(fēng)環(huán)出風(fēng)狹縫13 ;引風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管道10連接集棉器4的負(fù)壓箱，引風(fēng)機(jī)出風(fēng)管道11連通環(huán)形風(fēng)環(huán)進(jìn)風(fēng)管道12，環(huán)形風(fēng)環(huán)出風(fēng)狹縫13位于引棉罩5內(nèi)部、甩絲機(jī)3的甩絲輥2后方；環(huán)形風(fēng)環(huán)7及引棉罩5的頂部均開有相對(duì)應(yīng)的耐火原料熔液流口 14。
[0032]引棉罩出口 8與集棉器進(jìn)口 9密封連通，引風(fēng)機(jī)出風(fēng)管道11與環(huán)形風(fēng)環(huán)進(jìn)風(fēng)管道12密封連通。
[0033]環(huán)形風(fēng)環(huán)出風(fēng)狹縫13的總截面積3環(huán)形風(fēng)環(huán)7的總截面積3環(huán)形風(fēng)環(huán)進(jìn)風(fēng)管道12的總截面積3引風(fēng)機(jī)出風(fēng)管道11的總截面積。
[0034]環(huán)形風(fēng)環(huán)出風(fēng)狹縫13與甩絲輥2之間的豎直方向距離大于等于150mm。
[0035]環(huán)形風(fēng)環(huán)7分為上環(huán)形風(fēng)環(huán)15、下環(huán)形風(fēng)環(huán)16 ;上環(huán)形風(fēng)環(huán)15上部中間斷開分為左右兩部分，上環(huán)形風(fēng)環(huán)15左右兩部分之間的斷開縫隙形成耐火原料熔液流口 14 ;下環(huán)形風(fēng)環(huán)16下部中間由擋板17分隔為左右兩部分；所述的四部分相互獨(dú)立的環(huán)形風(fēng)環(huán)7均連通環(huán)形風(fēng)環(huán)進(jìn)風(fēng)管道12，所述的四部分相互獨(dú)立的環(huán)形風(fēng)環(huán)7均連通至環(huán)形風(fēng)環(huán)出風(fēng)狹縫13ο
[0036]引棉罩5分為后擋渣罩18與前過(guò)渡罩19，后擋渣罩18固定在甩絲機(jī)3出口的外殼上，前過(guò)渡罩19與集棉器進(jìn)口 9連通，后擋渣罩18頂部開有耐火原料熔液流口 14。
[0037]本實(shí)用新型使用時(shí)，引風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管道10連接集棉器4的負(fù)壓箱，引風(fēng)機(jī)出風(fēng)管道11連通環(huán)形風(fēng)環(huán)進(jìn)風(fēng)管道12 ;耐火原料熔液從耐火原料熔液流口 14落在甩絲輥2上，高速旋轉(zhuǎn)的甩絲輥2將耐火原料熔液從徑向甩出形成纖維20，甩出的纖維20運(yùn)動(dòng)到由環(huán)形風(fēng)環(huán)出風(fēng)狹縫13吹出的環(huán)形風(fēng)墻時(shí)被吹向集棉器進(jìn)口 9。在引風(fēng)機(jī)6的作用下，集棉器4的負(fù)壓箱內(nèi)呈負(fù)壓，將環(huán)形風(fēng)環(huán)7吹至集棉器進(jìn)口 9處的纖維20吸入，吸入的纖維20落在集棉器4的移動(dòng)網(wǎng)帶21上形成纖維毯22。引風(fēng)機(jī)6的出風(fēng)起吹風(fēng)送棉作用，引風(fēng)機(jī)6的進(jìn)風(fēng)起吸棉作用。環(huán)形風(fēng)環(huán)出風(fēng)狹縫13的總截面積3環(huán)形風(fēng)環(huán)7的總截面積3環(huán)形風(fēng)環(huán)進(jìn)風(fēng)管道12的總截面積3引風(fēng)機(jī)出風(fēng)管道11的總截面積，從而保證引風(fēng)機(jī)6的出風(fēng)通暢。
[0038]通過(guò)上面【具體實(shí)施方式】，所述技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可容易的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。但是應(yīng)當(dāng)理解，本實(shí)用新型并不限于上述的【具體實(shí)施方式】。在公開的實(shí)施方式的基礎(chǔ)上，所述技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可任意組合不同的技術(shù)特征，從而實(shí)現(xiàn)不同的技術(shù)方案。
[0039]除說(shuō)明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種利用引風(fēng)機(jī)出風(fēng)送棉的裝置，其特征在于所述裝置設(shè)置在陶瓷纖維生產(chǎn)線的甩絲機(jī)與集棉器之間，所述裝置包括引棉罩、引風(fēng)機(jī)、環(huán)形風(fēng)環(huán)，引棉罩的后端固定在甩絲機(jī)出口的外殼上，引棉罩的前端、即引棉罩出口與集棉器進(jìn)口連通；環(huán)形風(fēng)環(huán)固定在引棉罩的后端內(nèi)圈壁上；引風(fēng)機(jī)連通有引風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管道、引風(fēng)機(jī)出風(fēng)管道，環(huán)形風(fēng)環(huán)兩端連通有環(huán)形風(fēng)環(huán)進(jìn)風(fēng)管道、環(huán)形風(fēng)環(huán)出風(fēng)狹縫；引風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管道連接集棉器的負(fù)壓箱，引風(fēng)機(jī)出風(fēng)管道連通環(huán)形風(fēng)環(huán)進(jìn)風(fēng)管道，環(huán)形風(fēng)環(huán)出風(fēng)狹縫位于引棉罩內(nèi)部、甩絲機(jī)的甩絲輥后方；環(huán)形風(fēng)環(huán)及引棉罩的頂部均開有相對(duì)應(yīng)的耐火原料熔液流口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用引風(fēng)機(jī)出風(fēng)送棉的裝置，其特征在于引棉罩出口與集棉器進(jìn)口密封連通，引風(fēng)機(jī)出風(fēng)管道與環(huán)形風(fēng)環(huán)進(jìn)風(fēng)管道密封連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用引風(fēng)機(jī)出風(fēng)送棉的裝置，其特征在于環(huán)形風(fēng)環(huán)出風(fēng)狹縫的總截面積3環(huán)形風(fēng)環(huán)的總截面積3環(huán)形風(fēng)環(huán)進(jìn)風(fēng)管道的總截面積3引風(fēng)機(jī)出風(fēng)管道的總截面積。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用引風(fēng)機(jī)出風(fēng)送棉的裝置，其特征在于環(huán)形風(fēng)環(huán)出風(fēng)狹縫與甩絲輥之間的豎直方向距離大于等于150mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用引風(fēng)機(jī)出風(fēng)送棉的裝置，其特征在于環(huán)形風(fēng)環(huán)分為上環(huán)形風(fēng)環(huán)、下環(huán)形風(fēng)環(huán)；上環(huán)形風(fēng)環(huán)上部中間斷開分為左右兩部分，上環(huán)形風(fēng)環(huán)左右兩部分之間的斷開縫隙形成耐火原料熔液流口 ；下環(huán)形風(fēng)環(huán)下部中間由擋板分隔為左右兩部分；所述的四部分相互獨(dú)立的環(huán)形風(fēng)環(huán)均連通環(huán)形風(fēng)環(huán)進(jìn)風(fēng)管道，所述的四部分相互獨(dú)立的環(huán)形風(fēng)環(huán)均連通至環(huán)形風(fēng)環(huán)出風(fēng)狹縫。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用引風(fēng)機(jī)出風(fēng)送棉的裝置，其特征在于引棉罩分為后擋渣罩與前過(guò)渡罩，后擋渣罩固定在甩絲機(jī)出口的外殼上，前過(guò)渡罩與集棉器進(jìn)口連通，后擋渣罩頂部開有耐火原料熔液流口。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種利用引風(fēng)機(jī)出風(fēng)送棉的裝置，屬于一種陶瓷纖維生產(chǎn)線用配套裝置，本實(shí)用新型解決從甩絲機(jī)到集棉器送棉過(guò)程消耗的電能太大、有纖維浪費(fèi)的問題。技術(shù)方案為：所述裝置包括引棉罩、引風(fēng)機(jī)、環(huán)形風(fēng)環(huán)，引棉罩的后端固定在甩絲機(jī)出口的外殼上，引棉罩的前端、即引棉罩出口與集棉器進(jìn)口連通；環(huán)形風(fēng)環(huán)固定在引棉罩的后端內(nèi)圈壁上；引風(fēng)機(jī)連通有引風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管道、引風(fēng)機(jī)出風(fēng)管道，環(huán)形風(fēng)環(huán)兩端連通有環(huán)形風(fēng)環(huán)進(jìn)風(fēng)管道、環(huán)形風(fēng)環(huán)出風(fēng)狹縫；引風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管道連接集棉器的負(fù)壓箱，引風(fēng)機(jī)出風(fēng)管道連通環(huán)形風(fēng)環(huán)進(jìn)風(fēng)管道，環(huán)形風(fēng)環(huán)出風(fēng)狹縫位于引棉罩內(nèi)部、甩絲機(jī)的甩絲輥后方；環(huán)形風(fēng)環(huán)及引棉罩的頂部均開有相對(duì)應(yīng)的耐火原料熔液流口。
【IPC分類】C04B35/66
【公開號(hào)】CN204625485
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520319175
【發(fā)明人】陸其軍
【申請(qǐng)人】?jī)?nèi)蒙古紅陽(yáng)高溫隔熱材料科技有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年5月18日