一種利用引風(fēng)機出風(fēng)送棉的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種陶瓷纖維生產(chǎn)線用配套裝置，具體地說是一種利用引風(fēng)機出風(fēng)送棉的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]陶瓷纖維是一種纖維狀輕質(zhì)耐火材料，具有重量輕、耐高溫、熱穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱率低、比熱小及耐機械震動等優(yōu)點，因而在機械、冶金、化工、石油、陶瓷、玻璃、電子等行業(yè)都得到了廣泛的應(yīng)用。
[0003]常規(guī)甩絲工藝生產(chǎn)陶瓷纖維時，成纖的甩絲綿是在甩絲機內(nèi)借助兩個風(fēng)力的作用進入集棉器。首先是甩絲機的甩絲輥后面的風(fēng)環(huán)通過吹風(fēng)機噴出高壓風(fēng)流將纖維吹向集棉器，其次是集棉器內(nèi)設(shè)有引風(fēng)機的負壓風(fēng)流將吹來的纖維吸入集棉器。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)的常規(guī)技術(shù)如圖1所示，用Φ30鋼管環(huán)繞甩絲輥一圈，間隔20mm鉆Φ 1.6mm孔構(gòu)成高壓風(fēng)環(huán)；由于高壓風(fēng)環(huán)與用絲機之間的距離只有75mm，用出纖維速度高動能大，要使纖維改變方向必須采用高壓風(fēng)；高壓風(fēng)源的吹風(fēng)機由一臺10m3/min空壓機提供，配55kw電機；負壓風(fēng)源的引風(fēng)機是一個C6-48系列風(fēng)機，配75kw電機；兩個電機都是24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)電耗；集棉器后方的引風(fēng)機上還設(shè)置有除塵系統(tǒng)，用于過濾風(fēng)中的短纖維。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)存在如下幾個缺點:1、借助高壓風(fēng)力的吹風(fēng)機及引風(fēng)機作用吹棉、吸棉，消耗的電能太大；2、除塵系統(tǒng)過濾的短纖維造成了浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型的技術(shù)任務(wù)是針對以上不足，提供一種利用引風(fēng)機出風(fēng)送棉的裝置，來解決從甩絲機到集棉器送棉過程消耗的電能太大、有纖維浪費的問題。
[0007]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0008]一種利用引風(fēng)機出風(fēng)送棉的裝置，所述裝置設(shè)置在陶瓷纖維生產(chǎn)線的甩絲機與集棉器之間，所述裝置包括引棉罩、引風(fēng)機、環(huán)形風(fēng)環(huán)，引棉罩的后端固定在甩絲機出口的外殼上，引棉罩的前端、即引棉罩出口與集棉器進口連通；環(huán)形風(fēng)環(huán)固定在引棉罩的后端內(nèi)圈壁上；引風(fēng)機連通有引風(fēng)機進風(fēng)管道、引風(fēng)機出風(fēng)管道，環(huán)形風(fēng)環(huán)兩端連通有環(huán)形風(fēng)環(huán)進風(fēng)管道、環(huán)形風(fēng)環(huán)出風(fēng)狹縫；引風(fēng)機進風(fēng)管道連接集棉器的負壓箱，引風(fēng)機出風(fēng)管道連通環(huán)形風(fēng)環(huán)進風(fēng)管道，環(huán)形風(fēng)環(huán)出風(fēng)狹縫位于引棉罩內(nèi)部、甩絲機的甩絲輥后方；環(huán)形風(fēng)環(huán)及引棉罩的頂部均開有相對應(yīng)的耐火原料熔液流口。
[0009]引棉罩出口與集棉器進口密封連通，引風(fēng)機出風(fēng)管道與環(huán)形風(fēng)環(huán)進風(fēng)管道密封連通。
[0010]環(huán)形風(fēng)環(huán)出風(fēng)狹縫的總截面積3環(huán)形風(fēng)環(huán)的總截面積3環(huán)形風(fēng)環(huán)進風(fēng)管道的總截面積3引風(fēng)機出風(fēng)管道的總截面積。
[0011]環(huán)形風(fēng)環(huán)出風(fēng)狹縫與甩絲輥之間的豎直方向距離大于等于150mm。
[0012]環(huán)形風(fēng)環(huán)分為上環(huán)形風(fēng)環(huán)、下環(huán)形風(fēng)環(huán)；上環(huán)形風(fēng)環(huán)上部中間斷開分為左右兩部分，上環(huán)形風(fēng)環(huán)左右兩部分之間的斷開縫隙形成耐火原料熔液流口 ；下環(huán)形風(fēng)環(huán)下部中間由擋板分隔為左右兩部分；所述的四部分相互獨立的環(huán)形風(fēng)環(huán)均連通環(huán)形風(fēng)環(huán)進風(fēng)管道，所述的四部分相互獨立的環(huán)形風(fēng)環(huán)均連通至環(huán)形風(fēng)環(huán)出風(fēng)狹縫。
[0013]引棉罩分為后擋渣罩與前過渡罩，后擋渣罩固定在甩絲機出口的外殼上，前過渡罩與集棉器進口連通，后擋渣罩頂部開有耐火原料熔液流口。
[0014]本實用新型的一種利用引風(fēng)機出風(fēng)送棉的裝置和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:
[0015]1、環(huán)形風(fēng)環(huán)出風(fēng)狹縫距離甩絲輥較遠，采用低壓出風(fēng)即可將纖維吹入集棉器，不需要使用高壓風(fēng)力，節(jié)省了電能；
[0016]2、集棉器的負壓箱內(nèi)呈負壓，將環(huán)形風(fēng)環(huán)吹至集棉器進口處的纖維吸入，吸入的纖維落在集棉器的移動網(wǎng)帶上形成纖維毯，風(fēng)中散落的短纖維會經(jīng)過負壓箱、引風(fēng)機、環(huán)形風(fēng)環(huán)重新送進集棉器，不需要再被除塵系統(tǒng)過濾出來造成浪費；
[0017]3、省去了原來引風(fēng)機后面的除塵系統(tǒng)；
[0018]4、環(huán)形風(fēng)環(huán)出風(fēng)狹縫的總截面積3環(huán)形風(fēng)環(huán)的總截面積3環(huán)形風(fēng)環(huán)進風(fēng)管道的總截面積3引風(fēng)機出風(fēng)管道的總截面積，從而保證引風(fēng)機的出風(fēng)通暢；
[0019]5、上環(huán)形風(fēng)環(huán)上部中間斷開分為左右兩部分，上環(huán)形風(fēng)環(huán)左右兩部分之間的斷開縫隙形成耐火原料熔液流口，方便耐火原料熔液從耐火原料熔液流口落在甩絲輥上；
[0020]6、引棉罩起聚攏、引棉作用；優(yōu)選的，引棉罩分為后擋渣罩與前過渡罩，聚攏、引棉效果更佳；
[0021]7、環(huán)形風(fēng)環(huán)分為四部分相互獨立結(jié)構(gòu)，即使某一個通道的堵塞，不影響其余通道的出風(fēng)。
【附圖說明】
[0022]下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。
[0023]附圖1為現(xiàn)有技術(shù)的甩絲機中高壓風(fēng)環(huán)與甩絲輥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]附圖2為一種利用引風(fēng)機出風(fēng)送棉的裝置的使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖中:1、高壓風(fēng)環(huán)，2、甩絲輥，3、甩絲機，4、集棉器，5、引棉罩，6、引風(fēng)機，7、環(huán)形風(fēng)環(huán)，8、引棉罩出口，9、集棉器進口，10、引風(fēng)機進風(fēng)管道，11、引風(fēng)機出風(fēng)管道，12、環(huán)形風(fēng)環(huán)進風(fēng)管道，13、環(huán)形風(fēng)環(huán)出風(fēng)狹縫，14、耐火原料熔液流口，15、上環(huán)形風(fēng)環(huán)，16、下環(huán)形風(fēng)環(huán)，17、擋板，18、后擋渣罩，19、前過渡罩，20、纖維，21、移動網(wǎng)帶，22、纖維毯。
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。
[0027]實施例1:
[0028]本實用新型的一種利用引風(fēng)機出風(fēng)送棉的裝置，所述裝置設(shè)置在陶瓷纖維生產(chǎn)線的甩絲機3與集棉器4之間，所述裝置包括引棉罩5、引風(fēng)機6、環(huán)形風(fēng)環(huán)7，引棉罩5的后端固定在甩絲機3出口的外殼上，引棉罩5的前端、即引棉罩出口 8與集棉器進口 9連通；環(huán)形風(fēng)環(huán)7固定在引棉罩5的后端內(nèi)圈壁上；引風(fēng)機6連通有引風(fēng)機進風(fēng)管道10、引風(fēng)機出風(fēng)管道11，環(huán)形風(fēng)環(huán)7兩端連通有環(huán)形風(fēng)環(huán)進風(fēng)管道12、環(huán)形風(fēng)環(huán)出風(fēng)狹縫13 ;引風(fēng)機進風(fēng)管道10連接集棉器4的負壓箱，引風(fēng)機出風(fēng)管道11連通環(huán)形風(fēng)環(huán)進風(fēng)管道12，環(huán)形風(fēng)環(huán)出風(fēng)狹縫13位于引棉罩5內(nèi)部、甩絲機3的甩絲輥2后方；環(huán)形風(fēng)環(huán)7及引棉罩5的頂部均開有相對應(yīng)的耐火原料熔液流口 14。
[0029]耐火原料熔液經(jīng)甩絲輥2高速旋轉(zhuǎn)使得纖維20成形，由于纖維20成形后運動阻力大，越甩的遠速度越低動能越小，改變運動方向越為容易。所以本實用新型采用一種距離甩絲輥較遠、低壓出風(fēng)的引棉罩5、引風(fēng)機6、環(huán)形風(fēng)環(huán)7，用低壓風(fēng)就可以將纖維20吹入集棉器4。本實用