副產(chǎn)蒸汽稀酸增濃鹽酸合成裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鹽酸合成裝置，尤其涉及一種在生產(chǎn)鹽酸的同時能夠副產(chǎn)蒸汽回收熱能，并且可以用稀鹽酸作為吸收劑，解決稀酸增濃問題的鹽酸合成裝置，屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]鹽酸的工業(yè)生產(chǎn)通常采用氯氣與氫氣在合成爐內(nèi)燃燒，合成反應(yīng)生成氯化氫氣體，然后被水吸收為鹽酸，由于合成溫度> 1500°C，因此在合成時伴隨釋放出大量反應(yīng)熱，需要進(jìn)行降溫，傳統(tǒng)的鹽酸合成爐中，這些熱量并沒有得到較好的利用，反應(yīng)熱被冷卻水帶走，造成了巨大的熱能浪費(fèi)。因此，這部分熱量的回收利用對于節(jié)能減排提高經(jīng)濟(jì)效益具有非常重要的意義。
[0003]而且，通常的鹽酸合成爐用清水做吸收劑，如用稀酸吸收時，排空尾氣達(dá)不到國家環(huán)保控制要求。
[0004]因此，如何提供一種結(jié)構(gòu)合理，有效提高傳熱效率，可以將熱量及時回收利用，并且提高制酸效率，這已經(jīng)成為當(dāng)前業(yè)界亟待解決的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種副產(chǎn)蒸汽稀酸增濃鹽酸合成裝置，其結(jié)構(gòu)合理，可以在生產(chǎn)鹽酸的同時能夠副產(chǎn)蒸汽回收熱能，將熱量及時回收利用，并且可以用稀鹽酸作為吸收劑，解決稀酸增濃問題，提高制酸效率。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0007]一種副產(chǎn)蒸汽稀酸增濃鹽酸合成裝置，包括:
[0008]一氯化氫合成及副產(chǎn)蒸汽段，至少用以合成氯化氫氣體，以及輸入熱水對合成過程中產(chǎn)生的熱量進(jìn)行吸收而后產(chǎn)生蒸汽；
[0009]一鹽酸吸收段，設(shè)置于氯化氫合成及副產(chǎn)蒸汽段的上方，至少采用稀酸作為吸收劑，對氯化氫氣體進(jìn)行吸收；
[0010]一尾氣凈化段，設(shè)置于鹽酸吸收段的上方；
[0011]其中，所述氯化氫合成及副產(chǎn)蒸汽段與一閃蒸罐連接，組成蒸汽發(fā)生系統(tǒng)。
[0012]優(yōu)選的，所述氯化氫合成及副產(chǎn)蒸汽段包括:設(shè)置于底部的石墨爐底，所述石墨爐底的中間設(shè)置燈頭座，石英燈頭設(shè)置于燈頭座的中部，至少用以燃燒氯氣與氫氣合成氯化氫氣體；
[0013]所述石墨爐底的上方設(shè)置有合成爐視鏡筒，合成爐視鏡筒的上方連接設(shè)置有副產(chǎn)蒸汽石墨爐筒，所述副產(chǎn)蒸汽石墨爐筒外套設(shè)有一鋼外殼，所述鋼外殼的上、下端部分別設(shè)置有副產(chǎn)蒸汽出口和副產(chǎn)蒸汽熱水進(jìn)口。
[0014]進(jìn)一步的，所述燈頭座的一側(cè)設(shè)置有氫氣入口，所述燈頭座的底部設(shè)置有氯氣入口，所述氫氣入口與氯氣入口均與石英燈頭互相連通。
[0015]更進(jìn)一步的，所述合成爐視鏡筒的一側(cè)設(shè)置至少一個視鏡口。
[0016]優(yōu)選的，所述鹽酸吸收段包括一吸收換熱段外殼，所述吸收換熱段外殼內(nèi)部均勻設(shè)置有復(fù)數(shù)個石墨吸收換熱塊。
[0017]具體的，所述吸收換熱段外殼的上端一側(cè)設(shè)置有稀酸進(jìn)口，使用時采用稀酸作為吸收劑，所述吸收換熱段外殼的下端另外一側(cè)設(shè)置有成品鹽酸出口。
[0018]優(yōu)選的，所述尾氣凈化段的左右兩側(cè)分別設(shè)置有一吸收水進(jìn)口，至少用于吸收尾氣中的少量殘余氯化氫，和一尾氣出口。
[0019]進(jìn)一步的，所述石墨吸收換熱塊為縱向排列設(shè)置和/或橫向排列設(shè)置。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0021]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，可以在生產(chǎn)鹽酸的同時能夠副產(chǎn)蒸汽回收熱能，將熱量及時回收利用，并且可以用稀鹽酸作為吸收劑，解決稀酸增濃問題，提高制酸效率，應(yīng)用前景廣泛。
【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)特征和技術(shù)要點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0023]圖1為本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例所公開的副產(chǎn)蒸汽稀酸增濃鹽酸合成裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]附圖標(biāo)記說明:1_氯化氫合成及副產(chǎn)蒸汽段，11-石墨爐底，12-燈頭座，12a-石英燈頭，12b-氫氣入口，12c-氯氣入口，13-合成爐視鏡筒，13a-視鏡口，14-副產(chǎn)蒸汽石墨爐筒，15-鋼外殼，15a-副產(chǎn)蒸汽熱水進(jìn)口，15b-副產(chǎn)蒸汽出口，2-鹽酸吸收段，21-吸收換熱段外殼，22-石墨吸收換熱塊，21a-稀酸入口，21b-成品鹽酸出口，3-尾氣凈化段，31-吸收水入口，32-尾氣出口。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面將結(jié)合本實(shí)施例中的附圖，對實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行具體、清楚、完整地描述。
[0026]請參閱圖1，為本實(shí)施例的副產(chǎn)蒸汽稀酸增濃鹽酸合成裝置，包括氯化氫合成及副產(chǎn)蒸汽段1、鹽酸吸收段2、尾氣凈化段3。
[0027]所述氯化氫合成及副產(chǎn)蒸汽段1，至少用以合成氯化氫氣體，以及輸入熱水對合成過程中產(chǎn)生的熱量進(jìn)行吸收而后產(chǎn)生蒸汽。閃蒸罐(圖中未標(biāo)識)通過管道與氯化氫合成及副產(chǎn)蒸汽段I連接，組成蒸汽發(fā)生系統(tǒng)。
[0028]具體的，所述氯化氫合成及副產(chǎn)蒸汽段I包括:設(shè)置于底部的石墨爐底11，所述石墨爐底11的中間設(shè)置燈頭座12，石英燈頭12a設(shè)置于燈頭座12的中部，至少用以燃燒氯氣與氫氣合成氯化氫氣體，所述燈頭座12的一側(cè)設(shè)置有氫氣入口 12b，所述燈頭座12的底部設(shè)置有氯氣入口 12c，所述氫氣入口 12b與氯氣入口 12c均與石英燈頭12a互相連通。
[0029]所述石墨爐底11的上方設(shè)置有合成爐視鏡筒13，所述合成爐視鏡筒13的一側(cè)設(shè)置至少一個視鏡口 13a。合成爐視鏡筒13的上方連接設(shè)置有副產(chǎn)蒸汽石墨爐筒14，所述副產(chǎn)蒸汽石墨爐筒14外套設(shè)有一鋼外殼15，所述鋼外殼15的上、下端部分別設(shè)置有副產(chǎn)蒸汽出口 15b和副產(chǎn)蒸汽熱水進(jìn)口 15a，工作時，熱水由副產(chǎn)蒸汽熱水進(jìn)口 15a進(jìn)入副產(chǎn)蒸汽石墨爐筒14與鋼外殼15間，氯化氫氣的熱量傳遞給熱水，熱水吸收氯化氫氣體的反應(yīng)熱后上升，經(jīng)上端的副產(chǎn)蒸汽出口 15b產(chǎn)出蒸汽。
[0030]鹽酸吸收段2，設(shè)置于氯化氫合成及副產(chǎn)蒸汽段的上方，至少采用稀酸作為吸收劑，對氯化氫氣體進(jìn)行吸收。
[0031]具體的，所述鹽酸吸收段包括一吸收換熱段外殼21，所述吸收換熱段外殼21內(nèi)部均勻設(shè)置有復(fù)數(shù)個石墨吸收換熱塊22，所述石墨吸收換熱塊22可以為縱向排列設(shè)置和/或橫向排列設(shè)置。所述吸收換熱段外殼21的上端一側(cè)設(shè)置有稀酸進(jìn)口 21a，使用時采用稀酸作為吸收劑，下端另外一側(cè)設(shè)置有成品鹽酸出口 21b，稀酸通過與生成的氯化氫氣體結(jié)合，濃度增加，變成所需要的成品鹽酸，由成品鹽酸出口 21b排出。
[0032]尾氣凈化段3設(shè)置于鹽酸吸收段2的上方，它的左右兩側(cè)分別設(shè)置有一吸收水進(jìn)口 31，至少用于吸收尾氣中的少量殘余氯化氫，和一尾氣出口 32。使用時加入少量清水，使凈化后尾氣達(dá)標(biāo)排放。
[0033]本實(shí)用新型的工作過程是:由緩沖罐來的氯氣氫氣經(jīng)燈頭座12進(jìn)入爐內(nèi)，在石英燈頭12a上燃燒合成氯化氫，氯化氫氣體向上進(jìn)入氯化氫合成及副產(chǎn)蒸汽段I的副產(chǎn)蒸汽石墨爐筒14內(nèi)。熱水通過副產(chǎn)蒸汽熱水進(jìn)口 15a進(jìn)入副產(chǎn)蒸汽石墨爐筒14與鋼外殼15之間，氯化氫氣體的熱量傳遞給熱水，熱水吸收氯化氫氣體的反應(yīng)熱后上升，經(jīng)上端副產(chǎn)蒸汽出口 15b產(chǎn)出蒸汽，循環(huán)熱水在吸收熱量產(chǎn)生蒸汽的同時，也將高溫氯化氫氣體冷卻下來。經(jīng)初步冷卻的氯化氫氣體進(jìn)一步向上進(jìn)入鹽酸吸收段2，在石墨吸收換熱塊22內(nèi)與稀酸入口 21a進(jìn)來的稀酸接觸吸收制成濃酸從成品鹽酸出口 21b輸出。含少量氯化氫的尾氣進(jìn)一步上升進(jìn)入尾氣凈化段3，經(jīng)吸收水入口 31進(jìn)來的清水洗滌后從尾氣出口 32排出，達(dá)標(biāo)排放。
[0034]綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，可以在生產(chǎn)鹽酸的同時能夠副產(chǎn)蒸汽回收熱能，將熱量及時回收利用，并且可以用稀鹽酸作為吸收劑，解決稀酸增濃問題，提高制酸效率，應(yīng)用前景廣泛。
[0035]上述【具體實(shí)施方式】，僅為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思和結(jié)構(gòu)特征，目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的相關(guān)人士能夠據(jù)以實(shí)施，但以上內(nèi)容并不限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)所作的任何等效變化或修飾，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種副產(chǎn)蒸汽稀酸增濃鹽酸合成裝置，其特征在于，該合成裝置包括: 一氯化氫合成及副產(chǎn)蒸汽段，至少用以合成氯化氫氣體，以及輸入熱水對合成過程中產(chǎn)生的熱量進(jìn)行吸收而后產(chǎn)生蒸汽； 一鹽酸吸收段，設(shè)置于氯化氫合成及副產(chǎn)蒸汽段的上方，至少采用稀酸作為吸收劑，對氯化氫氣體進(jìn)行吸收； 一尾氣凈化段，設(shè)置于鹽酸吸收段的上方； 其中，所述氯化氫合成及副產(chǎn)蒸汽段與一閃蒸罐連接，組成蒸汽發(fā)生系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的副產(chǎn)蒸汽稀酸增濃鹽酸合成裝置，其特征在于，所述氯化氫合成及副產(chǎn)蒸汽段包括:設(shè)置于底部的石墨爐底，所述石墨爐底的中間設(shè)置燈頭座，石英燈頭設(shè)置于燈頭座的中部，至少用以燃燒氯氣與氫氣合成氯化氫氣體； 所述石墨爐底的上方設(shè)置有合成爐視鏡筒，合成爐視鏡筒的上方連接設(shè)置有副產(chǎn)蒸汽石墨爐筒，所述副產(chǎn)蒸汽石墨爐筒外套設(shè)有一鋼外殼，所述鋼外殼的上、下端部分別設(shè)置有副產(chǎn)蒸汽出口和副產(chǎn)蒸汽熱水進(jìn)口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的副產(chǎn)蒸汽稀酸增濃鹽酸合成裝置，其特征在于，所述燈頭座的一側(cè)設(shè)置有氫氣入口，所述燈頭座的底部設(shè)置有氯氣入口，所述氫氣入口與氯氣入口均與石英燈頭互相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的副產(chǎn)蒸汽稀酸增濃鹽酸合成裝置，其特征在于，所述合成爐視鏡筒的一側(cè)設(shè)置至少一個視鏡口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的副產(chǎn)蒸汽稀酸增濃鹽酸合成裝置，其特征在于，所述鹽酸吸收段包括一吸收換熱段外殼，所述吸收換熱段外殼內(nèi)部均勻設(shè)置有復(fù)數(shù)個石墨吸收換熱塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的副產(chǎn)蒸汽稀酸增濃鹽酸合成裝置，其特征在于，所述吸收換熱段外殼的上端一側(cè)設(shè)置有稀酸進(jìn)口，使用時采用稀酸作為吸收劑，所述吸收換熱段外殼的下端另外一側(cè)設(shè)置有成品鹽酸出口。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的副產(chǎn)蒸汽稀酸增濃鹽酸合成裝置，其特征在于，所述尾氣凈化段的左右兩側(cè)分別設(shè)置有一吸收水進(jìn)口，至少用于吸收尾氣中的少量殘余氯化氫，和一尾氣出口。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的副產(chǎn)蒸汽稀酸增濃鹽酸合成裝置，其特征在于，所述石墨吸收換熱塊為縱向排列設(shè)置和/或橫向排列設(shè)置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種副產(chǎn)蒸汽稀酸增濃鹽酸合成裝置，包括：一氯化氫合成及副產(chǎn)蒸汽段，至少用以合成氯化氫氣體，以及輸入熱水對合成過程中產(chǎn)生的熱量進(jìn)行吸收而后產(chǎn)生蒸汽；一鹽酸吸收段，設(shè)置于氯化氫合成及副產(chǎn)蒸汽段的上方，至少采用稀酸作為吸收劑，對氯化氫氣體進(jìn)行吸收；一尾氣凈化段，設(shè)置于鹽酸吸收段的上方；其中，所述氯化氫合成及副產(chǎn)蒸汽段與一閃蒸罐連接，組成蒸汽發(fā)生系統(tǒng)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，可以在生產(chǎn)鹽酸的同時能夠副產(chǎn)蒸汽回收熱能，將熱量及時回收利用，并且可以用稀鹽酸作為吸收劑，解決稀酸增濃問題，提高制酸效率，應(yīng)用前景廣泛。
【IPC分類】F24J1-00, F22B1-00, C01B7-01
【公開號】CN204569412
【申請?zhí)枴緾N201520235359
【發(fā)明人】杜旭華, 沈曙光, 仇建國, 施懿軍, 沈海軍, 仇天龍
【申請人】南通華耐特石墨設(shè)備有限公司, 寧波鎮(zhèn)洋化工發(fā)展有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年4月17日