一種玻璃基板減薄承載裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及液晶玻璃減薄生產(chǎn)工藝設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種玻璃基板減薄承載
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]隨著平板顯示產(chǎn)品的不斷發(fā)展，消費者對于包括移動通訊終端在內(nèi)的各種顯示器件的輕薄化要求越來越高，TFT-LCD玻璃基板減薄作為顯示器件輕薄化最常用的手段之一，在行業(yè)中得到了越來越廣泛的應(yīng)用。
[0003]TFT-LCD玻璃基板減薄通常是通過化學(xué)藥液將玻璃基板均勻蝕刻到目標厚度，現(xiàn)階段最主流的是噴淋減薄工藝，該工藝是以籃具作為支撐部件，通過架設(shè)在籃具底部的承載梁和兩端的夾具來實現(xiàn)玻璃基板的固定，然后在玻璃表面噴淋化學(xué)藥液。承載梁上沿軸向設(shè)有一組承載凹槽，玻璃基板卡設(shè)與凹槽內(nèi)，玻璃平面與承載梁相互垂直，由于玻璃基板底部位于凹槽內(nèi)，在蝕刻減薄時，酸液容易在凹槽內(nèi)積累而得不到有效循環(huán)，導(dǎo)致蝕刻速率減慢，減薄后的玻璃基板底部邊緣有厚度超標現(xiàn)象；另外，玻璃與承載梁的接觸位置單點受力大，蝕刻后會有明顯的底座??；目前對厚度超標玻璃的處理方法是采用打磨機打磨厚度超標部分，來達到生產(chǎn)要求，但該方法處理后的玻璃均勻性較差，打磨耗時長，且由于引入了人為因素導(dǎo)致破片率大大提高。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種玻璃基板減薄承載裝置，該承載裝置能夠保證玻璃基板在蝕刻后的厚度在允許公差范圍內(nèi)，無需二次打磨，提高產(chǎn)品的成品率。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種玻璃基板減薄承載裝置，包括架設(shè)于減薄籃具底部的承載梁，所述承載梁頂部設(shè)有通過驅(qū)動裝置帶動旋轉(zhuǎn)的承載輥軸，所述承載輥軸與承載梁軸向平行設(shè)置，承載輥軸的外周套設(shè)有緩沖膠套，玻璃基板的底邊與承載輥軸形成配合。
[0007]進一步的，所述的承載梁寬度為12?15mm。
[0008]本實用新型的有益效果是，取消承載梁頂部的承載凹槽，在承載梁頂部設(shè)置承載輥軸，玻璃基板設(shè)于承載輥軸上，在對玻璃基板的蝕刻過程中不會有酸液的積累，酸液可以快速地得到循環(huán)；另一方面，蝕刻時，承載輥軸帶動玻璃基板低速水平移動，避免玻璃基板同一部位與承載輥軸長時間接觸形成凸起，使蝕刻后玻璃基板的厚度在允許的公差范圍內(nèi)，無需二次打磨，提高產(chǎn)品的成品率。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是圖1的側(cè)視圖；
[0012]圖3是圖1中第一承載梁的剖視圖。
【具體實施方式】
[0013]結(jié)合圖1與圖2所示，本實用新型提供一種玻璃基板減薄承載裝置，包括間隔架設(shè)于減薄籃具I底部的第一承載梁2與第二承載梁3，所述承載梁的寬度優(yōu)選為12?15mm ;第一承載梁2頂部與第二承載梁3頂部分別設(shè)有通過驅(qū)動裝置帶動旋轉(zhuǎn)的第一承載輥軸4與第二承載輥軸5，所述驅(qū)動裝置可采用電機、液壓馬達等常規(guī)的驅(qū)動方式，所述承載輥軸與承載梁軸向平行設(shè)置；第一承載輥軸4與第二承載輥軸5的外周分別套設(shè)有緩沖膠套，緩沖膠套可選用常規(guī)的橡膠材料或柔性塑料；第一承載梁2的頂部沿軸向可以設(shè)置與第一承載輥軸4形成配合的弧形槽，使第一承載輥軸4能夠在第一承載梁2上自由旋轉(zhuǎn)，同樣的，第二承載梁3也可設(shè)置相同的弧形槽使第二承載輥軸5能夠在第二承載梁3上自由旋轉(zhuǎn)；玻璃基板6放置于第一承載輥軸4與第二承載輥軸5之上，玻璃基板6的底邊與第一承載輥軸4即第二承載輥軸5形成配合。
[0014]取消在承載梁頂部的承載凹槽，在承載梁頂部設(shè)置承載輥軸，玻璃基板設(shè)于承載輥軸上，在對玻璃基板的蝕刻過程中不會有酸液的積累，酸液可以快速地得到循環(huán)；蝕刻時，可使承載輥軸以0.05 r/min的速度轉(zhuǎn)動，從而帶動玻璃基板低速水平移動，避免玻璃基板同一部位與承載輥軸長時間接觸形成凸起，使蝕刻后玻璃基板的厚度在允許的公差范圍內(nèi)，無需二次打磨，提高產(chǎn)品的成品率；承載輥軸外周設(shè)置起緩沖作用的緩沖膠套，使玻璃基板在移動時其底邊不會受到磨損，對玻璃基板起到保護作用。
[0015]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制；任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對本實用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同替換、等效變化及修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案保護的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種玻璃基板減薄承載裝置，包括架設(shè)于減薄籃具底部的承載梁，其特征在于，所述承載梁頂部設(shè)有通過驅(qū)動裝置帶動旋轉(zhuǎn)的承載輥軸，所述承載輥軸與承載梁軸向平行設(shè)置，承載輥軸的外周套設(shè)有緩沖膠套，玻璃基板的底邊與承載輥軸形成配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃基板減薄承載裝置，其特征在于，所述的承載梁寬度為12?15mnu
【專利摘要】本實用新型公開一種玻璃基板減薄承載裝置，包括架設(shè)于減薄籃具底部的承載梁，其特征在于，所述承載梁頂部設(shè)有通過驅(qū)動裝置帶動旋轉(zhuǎn)的承載輥軸，所述承載輥軸與承載梁軸向平行設(shè)置，承載輥軸的外周套設(shè)有緩沖膠套，玻璃基板的底邊與承載輥軸形成配合；取消承載梁頂部的承載凹槽，在承載梁頂部設(shè)置承載輥軸，玻璃基板設(shè)于承載輥軸上，在對玻璃基板的蝕刻過程中不會有酸液的積累，酸液可以快速地得到循環(huán)；另一方面，蝕刻時，承載輥軸帶動玻璃基板低速水平移動，避免玻璃基板同一部位與承載輥軸長時間接觸形成凸起，使蝕刻后玻璃基板的厚度在允許的公差范圍內(nèi)，無需二次打磨，提高產(chǎn)品的成品率。
【IPC分類】C03C15-00
【公開號】CN204454878
【申請?zhí)枴緾N201520148881
【發(fā)明人】彭壽, 茆令文, 鮑兆臣, 張少波, 楊金發(fā), 陶明山
【申請人】蚌埠玻璃工業(yè)設(shè)計研究院, 安徽方興科技股份有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年3月17日