一種縱切機(jī)玻璃切割粉塵的消除裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于玻璃切割技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種縱切機(jī)玻璃切割粉塵的消除裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃粉是產(chǎn)品在用戶使用時(shí)出現(xiàn)的一種致命缺陷，它附著在玻璃板面難以清除，它的存在直接導(dǎo)致玻璃基板Particle增多，容易造成玻璃基板擦劃傷。
[0003]擦劃傷是Particle的一種，玻璃粉過多容易產(chǎn)生擦劃傷，Particle是產(chǎn)品在用戶使用時(shí)出現(xiàn)的一種致命缺陷，所謂Particle詞面意思為粉塵、微粒，而在玻璃基板中解釋為附著在玻璃板面難以清除的異物，它的存在直接導(dǎo)致玻璃基板鍍膜時(shí)電路的短路等缺陷，反映在顯示器件上就是常見的黑點(diǎn)。
[0004]由于縱切后的玻璃板靜電大，吸附在玻璃板表面，現(xiàn)有的吸塵裝置不能完全滿足產(chǎn)品質(zhì)量需求，公司CX03線自生產(chǎn)的TFT-LCD0.5mm玻璃基板以來，縱切玻璃粉不良狀態(tài)占到50%以上，產(chǎn)品Particle的數(shù)量較高，清洗后單板Particle平均值最好值只能達(dá)到500粒左右，嚴(yán)重制約用戶良品率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷和不足，提供一種能夠在玻璃板縱切和掰斷過程中有效消除靜電，并吸收玻璃粉塵，從而減少玻璃板劃擦傷的縱切機(jī)玻璃切割粉塵的消除裝置。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:包括固定于縱切機(jī)本體上的支架結(jié)構(gòu)，所述支架結(jié)構(gòu)頂端設(shè)置開設(shè)有吹風(fēng)口的靜電吹風(fēng)裝置，所述靜電吹風(fēng)裝置設(shè)置在縱切機(jī)刀頭后側(cè)；所述靜電吹風(fēng)裝置吹風(fēng)口與縱切機(jī)的壓板呈45°夾角設(shè)置。
[0007]進(jìn)一步的，所述支架結(jié)構(gòu)包括與縱切機(jī)本體固定的呈L型的第二支架，所述第二支架上設(shè)置可伸縮的第一支架，所述靜電吹風(fēng)裝置設(shè)置在第一支架I上。
[0008]進(jìn)一步的，所述靜電吹風(fēng)裝置3采用靜電棒，所述靜電棒與縱切機(jī)切割方向平行設(shè)置。
[0009]進(jìn)一步的，所述支架結(jié)構(gòu)采用歐宇鋁型材。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益的技術(shù)效果:通過在縱切機(jī)上固定支架結(jié)構(gòu)，在支架結(jié)構(gòu)頂端設(shè)置靜電吹風(fēng)裝置，并設(shè)置靜電吹風(fēng)裝置的吹風(fēng)口與縱切機(jī)的壓板呈45°夾角設(shè)置，可以有效的消除玻璃板在切割時(shí)產(chǎn)生的靜電，并且能夠有效減少附著在玻璃板上的粉塵，從而降低玻璃板擦劃傷的發(fā)生率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0011]進(jìn)一步的，通過設(shè)置第一支架為可伸縮架構(gòu)，便于調(diào)節(jié)靜電棒與刀頭的距離，提高除塵效果。
[0012]進(jìn)一步的，通過將靜電棒與縱切機(jī)切割方向平行設(shè)置，進(jìn)一步提高靜電消除效果和除塵效果。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型工作示意圖；
[0015]其中為第一支架；2為第二支架；3為靜電吹風(fēng)裝置；4為刀頭；5為良品玻璃板；6為玻璃邊板。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0017]參見圖1，本實(shí)用新型包括固定于縱切機(jī)本體上的支架結(jié)構(gòu)，支架結(jié)構(gòu)采用歐宇鋁型材；支架結(jié)構(gòu)包括與縱切機(jī)本體固定的呈L型的第二支架2，所述第二支架2上設(shè)置可伸縮的第一支架1，第一支架I的頂端設(shè)置開有吹風(fēng)口的靜電吹風(fēng)裝置3。且靜電吹風(fēng)裝置3設(shè)置在縱切機(jī)刀頭4后側(cè)，靜電吹風(fēng)裝置3吹風(fēng)口與縱切機(jī)的壓板呈45°夾角設(shè)置。靜電吹風(fēng)裝置3采用靜電棒，所述靜電棒與縱切機(jī)切割方向平行設(shè)置。
[0018]工作時(shí)，刀頭4切割玻璃板，靜電棒沿刀頭方向吹風(fēng)，靜電棒吹風(fēng)口與縱切機(jī)壓板呈45°角吹風(fēng)，將切割產(chǎn)生的玻璃粉塵吹飛，并吸收靜電。參見圖2，5為切割后保留的良品玻璃板，6為玻璃邊板。
[0019]本實(shí)用新型縱切玻璃粉不良狀態(tài)由原來的50%以上降至I %以下，成品劃傷明顯降低，產(chǎn)品清洗后單板Particle平均值由原來的500粒左右，降低到100粒以下，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量，用戶良品率大幅提高，產(chǎn)品質(zhì)量受到用戶肯定、好評(píng)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種縱切機(jī)玻璃切割粉塵的消除裝置，其特征在于，包括固定于縱切機(jī)本體上的支架結(jié)構(gòu)，所述支架結(jié)構(gòu)頂端設(shè)置開設(shè)有吹風(fēng)口的靜電吹風(fēng)裝置(3)，所述靜電吹風(fēng)裝置(3)設(shè)置在縱切機(jī)刀頭(4)后側(cè)；所述靜電吹風(fēng)裝置(3)吹風(fēng)口(5)與縱切機(jī)的壓板呈45°夾角設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縱切機(jī)玻璃切割粉塵的消除裝置，其特征在于，所述支架結(jié)構(gòu)包括與縱切機(jī)本體固定的呈L型的第二支架(2)，所述第二支架(2)上設(shè)置可伸縮的第一支架(I)，所述靜電吹風(fēng)裝置(3)設(shè)置在第一支架(I)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縱切機(jī)玻璃切割粉塵的消除裝置，其特征在于，所述靜電吹風(fēng)裝置(3)采用靜電棒，所述靜電棒與縱切機(jī)切割方向平行設(shè)置。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于玻璃切割技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種縱切機(jī)玻璃切割粉塵的消除裝置，包括固定于縱切機(jī)本體上的支架結(jié)構(gòu)，所述支架結(jié)構(gòu)頂端設(shè)置開設(shè)有吹風(fēng)口的靜電吹風(fēng)裝置，所述靜電吹風(fēng)裝置設(shè)置在縱切機(jī)刀頭后側(cè)；所述靜電吹風(fēng)裝置吹風(fēng)口與縱切機(jī)的壓板呈45°夾角設(shè)置。通過在縱切機(jī)上固定支架結(jié)構(gòu)，在支架結(jié)構(gòu)頂端設(shè)置靜電吹風(fēng)裝置，并設(shè)置靜電吹風(fēng)裝置的吹風(fēng)口與縱切機(jī)的壓板呈45°夾角設(shè)置，可以有效的消除玻璃板在切割時(shí)產(chǎn)生的靜電，并且能夠有效減少附著在玻璃板上的粉塵，從而降低玻璃板擦劃傷的發(fā)生率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】C03B33-02
【公開號(hào)】CN204454870
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420644364
【發(fā)明人】尤康虎, 張蜀眉
【申請(qǐng)人】陜西彩虹電子玻璃有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2014年10月30日