一種高性能彩色透水瀝青混凝土及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高性能彩色透水瀝青混凝土及其制備方法，它由符合級配要求的礦料、無色膠結(jié)材料和顏料按質(zhì)量比100：4.5～7.5：1.5～2.5的比例混合后制成，其中所述無色膠結(jié)材料由基礎(chǔ)油、石油樹脂、聚合物和偶聯(lián)劑按質(zhì)量比40～60：30～45：2～25：0.05～3.0的比例混合后制成。本發(fā)明的高性能彩色透水瀝青混凝土可以有紅色、黃色、綠色、藍(lán)色、銀灰色等顏色，制備成的高性能彩色透水瀝青混凝土的路用性能完全符合或超過JTG F40?2004《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》要求，適用于各類道路、廣場、公園、體育場、停車場等低碳綠色道路面層的使用。
【專利說明】
-種高性能彩色透水源青混凝±及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明屬于市政工程建設(shè)技術(shù)領(lǐng)域，具體設(shè)及一種彩色透水漸青混凝±及其制備 方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和城市建設(shè)步伐的加快，現(xiàn)代城市的地表正逐步被鋼筋混凝±的 房屋和不透水的混凝±路面所覆蓋。目前，我國城市街道、人行道、自行車道、公園、庭院及 公共廣場的路面主要W不透水的石板材和混凝±為主。雖然運(yùn)種路面的鋪裝技術(shù)簡單，成 本低廉，但它會給城市的生態(tài)環(huán)境帶來許多負(fù)面的影響。首先，運(yùn)種不透水不透氣的路面使 滲入地下的雨水明顯減少，城市地下水得不到補(bǔ)充，損害了城市的水平衡，影響了城市地表 植物的生長，破壞了城市地表的生態(tài)平衡;其次，運(yùn)種表面致密的路面在雨天由于不能及時 排水，造成路面積水，給行人和車輛的行駛帶來許多不便，還會增加城市的噪音污染并形成 城市的"熱島效應(yīng)"。由此可見，我們需要一種既能減輕環(huán)境負(fù)擔(dān)、又能與自然環(huán)境協(xié)調(diào)共 生，并且能為人類構(gòu)造舒適生活環(huán)境的功能型材料。同時，彩色路面一改傳統(tǒng)道路色彩單調(diào) 乏味的局面，其多樣豐富的色彩可與自然景觀相協(xié)調(diào)，給人W美好的視覺享受，使人屯、情舒 楊、精神振奮，并起到美化環(huán)境、提升城市形象等作用。在城市道路中應(yīng)用彩色透水漸青混 凝±路面，不僅可W起到美化環(huán)境、維持城市地表的生態(tài)平衡、提升城市形象的作用，具有 誘導(dǎo)交通、引導(dǎo)車流的功能;而且可W提高行人和車輛的行駛安全。
[0003] 為落實(shí)國家"海綿城市"有關(guān)指示，促進(jìn)漸青路面的全面、協(xié)調(diào)與可持續(xù)發(fā)展，創(chuàng)造 綠色和諧的人居環(huán)境，改善城市道路目前W不透水鋪裝為主要路面形式的單一局面已刻不 容緩。為此，開展彩色透水漸青混凝±路面的應(yīng)用具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是針對上述問題的不足，提供一種彩色透水漸青混凝±，它不易變 形，彈性好，同時在高溫穩(wěn)定性，抗水損壞性，耐久性等方面均可達(dá)到或超過黑色改性漸青 混凝上技術(shù)性能;而且其鋪設(shè)的路面可W實(shí)現(xiàn)城市地下水補(bǔ)充、保持城市生態(tài)平衡、排水、 降噪、抗磨耗、抗滑、提高行車安全，還具有美化原有單一的路面效果。
[0005] 本發(fā)明的另一目的是提供一種上述彩色透水漸青混凝±的制備方法。
[0006] 本發(fā)明的目的可W通過W下措施達(dá)到：
[0007] -種高性能彩色透水漸青混凝±，其特征在于它由符合級配要求的礦料、無色膠 結(jié)材料和顏料按質(zhì)量比100:4.5~7.5:1.5~2.5的比例混合后制成；
[000引其中所述無色膠結(jié)材料由基礎(chǔ)油、石油樹脂、聚合物和偶聯(lián)劑按質(zhì)量比40~60:30 ~45:2~14:0.05~3.0的比例混合后制成。
[0009]在無色膠結(jié)材料各組分的質(zhì)量比中，基礎(chǔ)油與石油樹脂進(jìn)一步可在40 : 30~45、 41:30~45、42:30~45、43:30~45、44:30~45、45:30~45、46:30~45、47:30~45、48:30~ 45、49:30~45、50:30~45、51:30~45、52:30~45、53:30~45、54:30~45、55:30~45、56: 30 ~45、57:30~45、58:30~45、59:30~45、60:30~45、40~60:30、40~60:31、40~60:32、 40 ~60:33、40~60:34、40~60:35、40~60:36、40~60:37、40~60:38、40~60:39、40~60: 40、40~60:41、40~60:42、40~60:43、40~60:44、40~60:45內(nèi)進(jìn)行調(diào)整，基礎(chǔ)油與聚合物 也可進(jìn)一步在 40 ~60:2、40 ~60:3、40~60:4、40 ~60:5、40~60:6、40 ~60:7、40~60:8、40 ~60:9、40~60:10、40~60:11、40~60:12、40~60:13、40~60:14范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整?；A(chǔ)油 與偶聯(lián)劑也可進(jìn)一步在 40 ~60:0.05、40~60:0.1、40~60:0.2、40~60:0.3、40~60:0.4、 40 ~60:0.5、40~60:0.6、40~60:0.7、40~60:0.8、40~60:0.9、40~60:1.0、40~60:1.1、 40 ~60:1.2、40 ~60:1.3、40~60:1.4、40~60:1.5、40 ~60:1.6、40 ~60:1.7、40~60:1.8、 40 ~60:1.9、40 ~60:2.0、40 ~60:2.1、40 ~60:2.2、40~60:2.3、40~60:2.4范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào) 整。
[0010]本發(fā)明中的基礎(chǔ)油可采用稠油減二裂變重潤或減四加氨重潤、KP6040中的一種或 幾種。
[00川本發(fā)明中的石油樹脂可W為C5或C9樹脂。
[0012] 本發(fā)明的聚合物選自熱塑性彈體（TPS)、苯乙締-下二締-苯乙締嵌段共聚物 (585)、下苯橡膠(581〇、醋酸乙締共聚物化￥4)中的一種或幾種，優(yōu)選了?5、585、581?、6￥4中的 一種、兩種或Ξ種。當(dāng)聚合物中的各組分各自或分別應(yīng)用時，了?5、585、583、6￥4的用量與石 油樹脂、基礎(chǔ)油的質(zhì)量比為5~14:3~5:2~5:3~6:30~45:40~60。在該質(zhì)量比中，TPS可 在5、6、7、8、9、10、11、12、13、14中進(jìn)行任意選擇，SBS可在3、4、5中進(jìn)行任意選擇，SBR可在2、 3、4、5中進(jìn)行任意選擇，EVA可在3、4、5、6中進(jìn)行任意選擇。
[0013] 本發(fā)明中的偶聯(lián)劑選自硅烷偶聯(lián)劑、鐵酸醋偶聯(lián)劑或侶酸醋偶聯(lián)劑中的一種。
[0014] 本發(fā)明中的顏料為可應(yīng)用于透水漸青混凝±的紅色、黃色、綠色、藍(lán)色或銀灰色等 顏料。
[0015] 無色膠結(jié)材料的制備方法如下：由基礎(chǔ)油、石油樹脂、聚合物和偶聯(lián)劑混合后，升 溫至160~180°C進(jìn)行溶脹并經(jīng)過高速剪切溶解形成均勻混合體，即為高性能彩色透水漸青 用無色膠結(jié)材料。
[0016] 高性能彩色透水漸青用無色膠結(jié)材料制備后，與顏料混合均勻配制成高性能彩色 漸青，然后在160°C~190°C下與符合級配要求的礦料拌合均勻，即可制得本發(fā)明的高性能 彩色透水漸青混凝±。在一種優(yōu)選條件下，高性能彩色漸青與符合級配要求的礦料采用間 歇式漸青攬拌機(jī)進(jìn)行拌合均勻，每盤拌合時間為50~80s。
[0017] 在一種優(yōu)選方案中，本發(fā)明的符合級配要求的礦料分為中粒式礦料或細(xì)粒式礦 料，其中中粒式礦料分為中粒式礦料I或中粒式礦料II，細(xì)粒式礦料分為細(xì)粒式礦料I、細(xì)粒 式礦料II或細(xì)粒式礦料III;
[0018] 所述中粒式礦料I符合下述要求：
[0019] 礦料通過下列篩孔(mm)的方孔篩的質(zhì)量百分率％
[0020] 16： 1 義2 9.5 4.75 2.% 1.18 0.6 03 0.15 0.0 巧 95-'l(M) 55--W) 6(Κ75 25-15 W 22 6~18 4 15 3~12 3-S 2~6
[0021 ]在一種更優(yōu)選的方案中，中粒式礦料I與無色膠結(jié)材料的質(zhì)量比為100:4.5~5.8; [0022] 所述中粒式礦料II符合下述要求：
[0023] 礦料通過下列篩孔(mm)的方孔篩的質(zhì)量百分率％
[0024] 16 13.2 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.07:5 100 65~80 50'65 15、25 10J2 6-1S 4'15 3 ~12 3~8 2-6
[0025] 在一種更優(yōu)選的方案中，中粒式礦料II與無色膠結(jié)材料的質(zhì)量比為100:4.8~ 6.0;
[0026] 所述細(xì)粒式礦料I符合下述要求：
[0027] 礦料通過下列篩孔(mm)的方孔篩的質(zhì)量百分率％
[002引 化 13 2 9.5 4J5 2.36 1,18 0.6 0.3 0.15 0 075 1 腑 1 腑 90 ~iOO 70-85 10~22 6 ~18 4、15 3 ~12 3~8 2-6
[0029] 在一種更優(yōu)選的方案中，細(xì)粒式礦料I與無色膠結(jié)材料的質(zhì)量比為100:6.0~7.2;
[0030] 所述細(xì)粒式礦料II符合下述要求：
[0031] 礦料通過下列篩孔(mm)的方孔篩的質(zhì)量百分率％
[0032] 16 132 9 5 4.75 2 36 1.18 0.6 0.3 0.15 0 07; 100 100 卵~1 脯 55 ~前 10-22 6-18 和15 3-1,2 3-8 2-6
[0033] 在一種更優(yōu)選的方案中，細(xì)粒式礦料II與無色膠結(jié)材料的質(zhì)量比為100:5.8~ 6.8；
[0034] 所述細(xì)粒式礦料III符合下述要求：
[0035] 礦料通過下列篩孔(mm)的方孔篩的質(zhì)量百分率％
[0036] 16 13 2 9.5： 4.75 2,36 1,18 0.6 0.五 ^ 15 0 075 100 1 佩 撕、?ΟΟ 35-55 10-22 6-18 4-15 3-12 3-8 2斗。
[0037] 在一種更優(yōu)選的方案中，細(xì)粒式礦料III與無色膠結(jié)材料的質(zhì)量比為100:5.8~ 6.5。
[0038] W上兩種中粒式和Ξ種細(xì)粒式彩色透水漸青混凝±的配方，即為本發(fā)明具有更佳 的高性能彩色透水漸青混凝±技術(shù)配方。
[0039] 本發(fā)明還提供一種上述高性能彩色透水漸青混凝±的制備方法，其包括如下步 驟：
[0040] (Α)將基礎(chǔ)油、石油樹脂、聚合物和偶聯(lián)劑混合后加熱至160~180°C進(jìn)行溶脹，然 后經(jīng)過高速剪切完全溶解形成均勻的混合體，得到無色膠結(jié)材料；
[0041] (B)無色膠結(jié)材料與顏料混合均勻配制成高性能彩色漸青，再與符合級配要求的 礦料和偶聯(lián)劑在160°C~190°C溫度下采用漸青攬拌機(jī)拌合，制備成高性能彩色透水漸青混 凝±。
[0042] 在步驟(A)中，按各組分質(zhì)量比混合后加熱至160~180°C下，使石油樹脂在基礎(chǔ)油 下充分溶脹，經(jīng)過高速剪切完全溶解形成均勻的混合體攬拌混合均勻后，即可制備出高性 能彩色漸青用無色膠結(jié)料。
[0043] 在步驟(B)中，高性能彩色漸青與符合級配要求的礦料采用間歇式漸青攬拌機(jī)進(jìn) 行拌合均勻，每盤拌合時間為50~80s。
[0044] 本發(fā)明的高性能彩色透水漸青混凝±可^有紅色、黃色、綠色、藍(lán)色、銀灰色等顏 色，制備成的高性能彩色透水漸青混凝上的路用性能完全符合或超過JTG F40-2004《公路 漸青路面施工技術(shù)規(guī)范》要求，適用于各類道路、廣場、公園、體育場、停車場等低碳綠色道 路面層的使用。
[0045] 本發(fā)明的高性能彩色透水漸青混凝±具有如下優(yōu)點(diǎn)：
[0046] (1)高性能彩色透水漸青混凝±不易變形，彈性好，同時在高溫穩(wěn)定性，抗水損壞 性，耐久性等方面均可達(dá)到常用改性漸青混凝±性能;而且該混凝±可^補(bǔ)充城市地下水、 保持城市生態(tài)平衡、排水、降噪、抗磨耗、抗滑、提高行車安全。
[0047] (2)高性能彩色透水漸青混凝±可采用干法、濕法工藝生產(chǎn)，投入設(shè)備簡單，易操 作，可大規(guī)模推廣應(yīng)用。
[0048] (3)高性能彩色透水漸青混凝±豐富多樣的色彩可與自然景觀相協(xié)調(diào)，給人W美 好的視覺享受，使人屯、情舒楊、精神振奮，并起到美化環(huán)境、提升城市形象等作用。
【具體實(shí)施方式】
[0049] 下面結(jié)合實(shí)施案例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本發(fā)明的實(shí)施方式并不局限 于實(shí)施案例表示的范圍。
[(K)加]實(shí)施例1:
[0051 ] -種高性能彩色透水漸青混凝±的制備方法:其原料配方為:按照質(zhì)量比，稠油減 二裂變重潤25份，SBS2份，SBR3份，C5石油樹脂20份，硅烷偶聯(lián)劑1.0份，顏料(氧化鐵)20份， 中粒式礦料I型級配礦料1000份。
[0052] 所述中粒式礦料I符合下述要求：
[0053] 礦料通過下列篩孔(mm)的方孔篩的質(zhì)量百分率％
[0化4] 1 后 Γ12 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0,3 0 15 0 075 95、1(W 55~如 60.'75 25-35 10-22 6--18 4'15 3~12 義、8 2 ~6
[0化日](1)按照上述質(zhì)量比加入25份稠油減二裂變重潤和20份巧石油樹脂，加熱至170°C 的條件下，充分溶脹，再加入2份SBS和3份SBR，經(jīng)過高速剪切完全溶解形成均勻的混合體攬 拌混合均勻后，即可制備出高性能彩色漸青用無色膠結(jié)料(性能見表2);
[0056] (2)將步驟（1)所得高性能彩色漸青用無色膠結(jié)料與顏料(氧化鐵)20份混合均勻 配制成高性能彩色漸青，再與符合中粒式礦料I型級配要求的礦料1000份和硅烷偶聯(lián)劑1.0 份在175°C溫度下采用漸青攬拌機(jī)拌合，制備成高性能彩色透水漸青混凝±(性能見表4)。 [0化7] 實(shí)施例2:
[005引一種高性能彩色透水漸青混凝±的制備方法:其原料配方為:按照質(zhì)量比，稠油減 四加氨重潤25份，TPS 5份，SBR2份，C5石油樹脂22份，硅烷偶聯(lián)劑1.0份，顏料(氧化鐵）18 份，中粒式礦料II型級配礦料1000份。
[0化9]中粒式礦料II符合下述要求：
[0060] 礦料通過下列mm篩孔的方孔篩的質(zhì)量百分率％
[0061] 16 13.2： 9.5 4巧 2.36 1.18 0.食 0.3 0 15 0.075 100 65-80 50-65 15-25 10-22 6-18 4--15 3- 12 3-8 2~6
[0062] (1)按照上述質(zhì)量比加入25份稠油減四加氨重潤和22份巧石油樹脂，加熱至175°C 的條件下，充分溶脹，再加入5份ITS和2份SBR，經(jīng)過高速剪切完全溶解形成均勻的混合體攬 拌混合均勻后，即可制備出高性能彩色漸青用無色膠結(jié)料(性能見表2);
[0063] (2)將步驟（1)所得高性能彩色漸青用無色膠結(jié)料與顏料(氧化鐵）18份混合均勻 配制成高性能彩色漸青，再與符合中粒式礦料II型級配要求的礦料1000份和硅烷偶聯(lián)劑 0.8份在180°C溫度下采用漸青攬拌機(jī)拌合，制備成高性能彩色透水漸青混凝±(性能見表 4)。
[0064] 實(shí)施例3:
[0065] -種高性能彩色透水漸青混凝±的制備方法：其原料配方為：按照質(zhì)量比， KP604020份，稠油減二裂變重潤10份，SBS3份，SBR3份，EVA3份，C9石油樹脂21份，硅烷偶聯(lián) 劑1.0份，顏料(氧化鐵)20份，細(xì)粒式礦料I型級配礦料1000份。
[0066] 細(xì)粒式礦料I符合下述要求：
[0067] 礦料通過下列mm篩孔的方孔篩的質(zhì)量百分率％
[006引 1 食 巧，2 9.5 4.75 2.36 1.巧 0,6 0.3 0,15 化 075 100 100 9(ΚΙ00 70-Χ5 10~22 6~18 4 ~15 V-12 3-8 2^-6
[0069] (1)按照上述質(zhì)量比加入20份ΚΡ6040、10份稠油減二裂變重潤和21份C9石油樹脂， 加熱至170°C的條件下，充分溶脹，再加入3份SBS、3份SBR、3份EVA，經(jīng)過高速剪切完全溶解 形成均勻的混合體攬拌混合均勻后，即可制備出高性能彩色漸青用無色膠結(jié)料(性能見表 2);
[0070] (2)將步驟（1)所得高性能彩色漸青用無色膠結(jié)料與顏料(氧化鐵)21份混合均勻 配制成高性能彩色漸青，再與符合細(xì)粒式礦料I型級配要求的礦料1000份和硅烷偶聯(lián)劑1.0 份在175°C溫度下采用漸青攬拌機(jī)拌合，制備成高性能彩色透水漸青混凝±(性能見表4)。
[0071] 實(shí)施例4:
[0072] -種高性能彩色透水漸青混凝±的制備方法:其原料配方為:按照質(zhì)量比，稠油減 四加氨重潤25份，TPS5份，SBR3份，4份SBS、C5石油樹脂25份，硅烷偶聯(lián)劑1.3份，顏料(氧化 鐵)20份，細(xì)粒式礦料II型級配礦料1000份。
[0073] 細(xì)粒式礦料II符合下述要求：
[0074] 礦料通過下列mm篩孔的方孔篩的質(zhì)量百分率％
[0075] 16 13.2 9.5 4,75 2.3:6 1.18 0.6 0.3 0.15 化拆 5 ]〇0 100 90-100 55~70 10 ~22 6-!S 4~15 3~12 8 2-6
[0076] (1)按照上述質(zhì)量比加入25份稠油減四加氨重潤和25份巧石油樹脂，加熱至175°C 的條件下，充分溶脹，再加入5份TPS、3份SBS和4份SBR，經(jīng)過高速剪切完全溶解形成均勻的 混合體攬拌混合均勻后，即可制備出高性能彩色漸青用無色膠結(jié)料(性能見表2);
[0077] (2)將步驟（1)所得高性能彩色漸青用無色膠結(jié)料與顏料(氧化鐵)20份混合均勻 配制成高性能彩色漸青，再與符合細(xì)粒式礦料II型級配要求的礦料1000份和硅烷偶聯(lián)劑 1.3份在180°C溫度下采用漸青攬拌機(jī)拌合，制備成高性能彩色透水漸青混凝±(性能見表 4)。
[007引實(shí)施例5:
[0079] -種高性能彩色透水漸青混凝±的制備方法:其原料配方為:按照質(zhì)量比，稠油減 二裂變重潤20份，KP604010份，SBS2份，SBR3份，EVA3份，C9石油樹脂25份，硅烷偶聯(lián)劑1.0 份，顏料(氧化鐵)20份，細(xì)粒式礦料ΠI型級配礦料1000份。
[0080] 細(xì)粒式礦料ΙΠ 符合下述要求：
[0081 ]礦料通過下列mm篩孔的方孔篩的質(zhì)量百分率％
[0082] 16 13 2 9.5 4.巧 2.36 i IS 0.6 0 3 0 15 0 07^ 100 100 90-100 35-55 10-22 6-18 4-15 3-12 3~8 2-6。
[0083] (1)按照上述質(zhì)量比加入20份稠油減二裂變重潤、10份KP6040和25份C9石油樹脂， 加熱至170°C的條件下，充分溶脹，再加入2份SBS、3份SBR和3份EVA，經(jīng)過高速剪切完全溶解 形成均勻的混合體攬拌混合均勻后，即可制備出高性能彩色漸青用無色膠結(jié)料(性能見表 2);
[0084] (2)將步驟（1)所得高性能彩色漸青用無色膠結(jié)料與顏料(氧化鐵)20份混合均勻 配制成高性能彩色漸青，再與符合細(xì)粒式礦料III型級配要求的礦料1000份和硅烷偶聯(lián)劑 1.0份在180°C溫度下采用漸青攬拌機(jī)拌合，制備成高性能彩色透水漸青混凝±(性能見表 4)。
[0085] 表1其他彩色漸青無色膠結(jié)料技術(shù)指標(biāo)
[0086]
[0087]表2高性能彩色漸青用無色膠結(jié)料技術(shù)指標(biāo)
[008引
[0091 ]表4高性能彩色透水漸青混凝±(紅色)性能指標(biāo)
[0092]
[0093] 分析:從實(shí)驗結(jié)果可W看出，本發(fā)明的高性能彩色透水漸青混凝±在透水性、耐久 性、高溫穩(wěn)定性，抗水損壞性都超過JTG F40-2004的要求且比普通彩色透水漸青混凝±性 能好。
【主權(quán)項】
1. 一種高性能彩色透水漸青混凝±，其特征在于它由符合級配要求的礦料、無色膠結(jié) 材料和顏料按質(zhì)量比100:4.5~7.5:1.5~2.5的比例混合后制成，其中所述無色膠結(jié)材料 由基礎(chǔ)油、石油樹脂、聚合物和偶聯(lián)劑按質(zhì)量比40~60:30~45:2~14:0.05~3.0的比例混 合后制成。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能彩色透水漸青混凝±，其特征在于所述石油樹脂為巧 或C9樹脂，所述聚合物選自1?5、585、583、6￥4中的一種、兩種或^種，所述偶聯(lián)劑選自硅烷 偶聯(lián)劑、鐵酸醋偶聯(lián)劑或侶酸醋偶聯(lián)劑中的一種，所述聚合物選自1口5、585、583、6￥4中的一 種或幾種，所述顏料為可應(yīng)用于透水漸青混凝上的紅色、黃色、綠色、藍(lán)色或銀灰色顏料。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的高性能彩色透水漸青混凝±，其特征在于所述聚合物中，各組 分自1?5、585、583、6￥4的用量與石油樹脂、基礎(chǔ)油的質(zhì)量比為5~14:3~5:2~5:3~6:30~ 45:40~60。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能彩色透水漸青混凝±，其特征在于所述無色膠結(jié)材料 由基礎(chǔ)油、石油樹脂、聚合物和偶聯(lián)劑混合后，升溫至160~180°C進(jìn)行溶脹并經(jīng)過高速剪切 溶解形成均勻混合體，即為高性能彩色透水漸青用無色膠結(jié)材料。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能彩色透水漸青混凝±，其特征在于所述符合級配要求 的礦料分為中粒式礦料或細(xì)粒式礦料，其中中粒式礦料分為中粒式礦料I或中粒式礦料II， 細(xì)粒式礦料分為細(xì)粒式礦料I、細(xì)粒式礦料II或細(xì)粒式礦料III;所述中粒式礦料I符合下述 要求： 礦料通過下列mm篩孔的方孔篩的質(zhì)量百分率％ 16 13,2 9.5 4.巧 2J6 1.18： 0.6 0.3 0.15 0 075 95-100 55-80 60-73 25-35 10-22 6-18 4-15 3…12 3~8 2~6 所述中粒式礦料II符合下述要求： 礦料通過下列mm篩孔的方孔篩的質(zhì)量百分率％ 16 13.2 0 5 4.75 2.36 U8 0,6 0.3 0 15 們 075 10 任 65 ~80 50-65 15-25 10-22 6-18 4~1.5 3 ~12 3~8 2-6 所述細(xì)粒式礦料I符合下述要求： 礦料通過下列mm篩孔的方孔篩的質(zhì)量百分率％ 16 13.2 9.5 4,巧 2 36 1.18 0.6 0.3 0 15 0.075 100 IQO 90-100 70-85 10 ~22 6~18 4…15 3 ~12 3~8 互~6 所述細(xì)粒式礦料II符合下述要求： 礦料通過下列mm篩孔的方孔篩的質(zhì)量百分率％ 16 13.2 9.5 4,巧 互.36 1,18 0.6 OJ 化15 化075 100 100 90-100 55-70 10~22 6~18 4~13 3、12 2~6 所述細(xì)粒式礦料HI符合下述要求： 礦料通過下列mm篩孔的方孔篩的質(zhì)量百分率％ 1:6 13.2 9.5 4.巧 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 100 100 90-100 35-55 10-22 6-18 4~15 3 12 3-8 2 -6。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的高性能彩色透水漸青混凝±，其特征在于所述中粒式礦料I與 無色膠結(jié)材料的質(zhì)量比為100:4.5~5.8;所述中粒式礦料II與無色膠結(jié)材料的質(zhì)量比為 100:4.8~6.0;所述細(xì)粒式礦料I與無色膠結(jié)材料的質(zhì)量比為100:6.0~7.2;所述細(xì)粒式礦 料II與無色膠結(jié)材料的質(zhì)量比為100:5.8~6.8;所述細(xì)粒式礦料III與無色膠結(jié)材料的質(zhì) 量比為100:5.8~6.5。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能彩色透水漸青混凝±，其特征在于該高性能彩色透水 漸青混凝±先由無色膠結(jié)料與顏料混合均勻配制成高性能彩色漸青，然后在160°C~190°C 下與符合級配要求的礦料拌合均勻而成。8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的高性能彩色透水漸青混凝±，其特征在于高性能彩色漸青與 符合級配要求的礦料采用間歇式漸青攬拌機(jī)進(jìn)行拌合均勻，每盤拌合時間為50~80s。9. 一種權(quán)利要求1所述的高性能彩色透水漸青混凝±的制備方法，其特征在于其包括 如下步驟： (A) 將基礎(chǔ)油、石油樹脂、聚合物和偶聯(lián)劑混合后加熱至160~180°C進(jìn)行溶脹，然后經(jīng) 過高速剪切完全溶解形成均勻的混合體，得到無色膠結(jié)材料； (B) 無色膠結(jié)材料與顏料混合均勻配制成高性能彩色漸青，再與符合級配要求的礦料 和偶聯(lián)劑在160°C~190°C溫度下采用漸青攬拌機(jī)拌合，制備成高性能彩色透水漸青混凝 ±。10. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于所述石油樹脂為巧或C9樹脂，所述聚合物 選自1?5、585、583、6￥4中的一種、兩種或^種，所述偶聯(lián)劑選自硅烷偶聯(lián)劑、鐵酸醋偶聯(lián)劑 或侶酸醋偶聯(lián)劑中的一種，所述顏料為可應(yīng)用于透水漸青混凝上的紅色、黃色、綠色、藍(lán)色 或銀灰色顏料;高性能彩色漸青與符合級配要求的礦料采用間歇式漸青攬拌機(jī)進(jìn)行拌合均 勻，每盤拌合時間為50~80s。
【文檔編號】C04B26/26GK105906233SQ201610102812
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年2月24日
【發(fā)明人】徐慶平, 楊勇富, 靳坤, 江培新, 高寶儉, 馬娟, 王文忠
【申請人】南京同力建設(shè)集團(tuán)股份有限公司, 南京八方建設(shè)工程檢測有限公司, 江蘇省建筑工程集團(tuán)有限公司