一種利用含汞廢液生產(chǎn)氯化銀和硝酸鉍的方法
【專利摘要】一種利用含汞廢液生產(chǎn)氯化銀和硝酸鉍的方法，包括以下三個步驟：將廢汞催化劑送入密封式蒸餾器里進行蒸餾，使氯化汞直接升華成氣體，再冷卻成液體的氯化汞；其次將上述得到的氯化汞溶液與硝酸銀溶液進行反應，生成氯化銀沉淀和硝酸汞混合溶液；然后經(jīng)封閉式抽濾得到濾餅氯化銀，經(jīng)洗滌干燥、粉碎包裝得到氯化銀產(chǎn)品；澄清的硝酸汞溶液進行下一步加工；最后將上述得到的硝酸汞溶液與氫氧化鉍乳液反應，生成氧化汞沉淀和硝酸鉍混合溶液；過濾得到濾餅氧化汞，經(jīng)洗滌甩干、干燥粉碎和包裝成為氧化汞產(chǎn)品；澄清的硝酸鉍溶液經(jīng)蒸餾、冷卻、結(jié)晶和包裝成為硝酸鉍晶體產(chǎn)品。該方法有效防止了廢汞催化劑對化境的污染，同時產(chǎn)生了較高經(jīng)濟效益。
【專利說明】
一種利用含汞廢液生產(chǎn)氯化銀和硝酸鉍的方法
技術(shù)領域
[0001]本發(fā)明涉及有機工業(yè)廢汞催化劑的三廢治理和利用的技術(shù)領域，特別是一種利用含汞廢液生產(chǎn)氯化銀和硝酸鉍的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在用乙炔法合成氯乙烯的反應中，工業(yè)上使用的是氯化汞含量為10wt%&高汞催化劑，由于氯化汞在反應進行中容易升華流失，會對環(huán)境造成危害。人們都在尋求方法對乙炔法合成氯乙烯用的汞催化劑進行改進，試圖開發(fā)出一種低汞或非汞催化劑，使其在較高的轉(zhuǎn)化率和選擇性下，有較長的壽命，并且對環(huán)境的危害達到最小，為以后低汞或非汞催化劑的工業(yè)化應用打下良好的基礎。通過實踐制備了一種無論在轉(zhuǎn)化率、選擇性還是使用壽命上都比較好的催化劑氯化汞，其轉(zhuǎn)化率達到了 97%，選擇性達到了 98%，而且汞含量較低，屬于一種比較有前途的催化劑。但是采用這種氯化汞催化劑，在用乙炔法合成氯乙烯的反應中，含汞廢催化劑的排放量為每噸產(chǎn)品排放0.002噸，而且排出廢汞(氯化汞)含量為2 ?7% ;
[0003]其一、反應后的廢汞不僅沒有有效利用，且會造成二次污染；
[0004]其二、氯化汞可用來制取氧化汞并聯(lián)產(chǎn)多種產(chǎn)品，比如氯化銀和硝酸鉍等，其中氯化銀在電化學中非常重要的應用是銀-氯化銀-參比電極，這種電極不會被極性化，因此可以提供精確的數(shù)據(jù)，由于實驗室中越來越少使用萊，因此銀-氯化銀-參比電極的應用越來越多，其應用價值高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明旨在對乙炔法合成氯乙烯的反應中產(chǎn)生的含汞廢催化劑進行綜合治理，提供一種利用含汞廢液生產(chǎn)氯化銀和硝酸鉍的方法。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
[0007]將廢汞催化劑經(jīng)以下三個步驟制得氯化銀聯(lián)產(chǎn)氧化汞和硝酸鉍:
[0008]第一步，將廢汞催化劑送入密封式蒸餾器里進行蒸餾，開動電源加溫至295?315攝氏度使氯化汞直接升華成氣體，再冷卻成液體的氯化汞；
[0009]第二步，將上述得到的氯化汞溶液與硝酸銀溶液以純質(zhì)量比1: 1.02?1.55進行反應，生成氯化銀沉淀和硝酸汞混合溶液；然后經(jīng)封閉式抽濾得到濾餅氯化銀，經(jīng)洗滌干燥、粉碎包裝得到氯化銀產(chǎn)品；澄清的硝酸汞溶液進行下一步加工；
[0010]第三步，將上述得到的硝酸汞溶液與氫氧化鉍乳液以純質(zhì)量比1: 0.35?0.95反應，生成氧化汞沉淀和硝酸鉍混合溶液；過濾得到濾餅氧化汞，經(jīng)洗滌甩干、干燥粉碎和包裝成為氧化汞產(chǎn)品；澄清的硝酸鉍溶液經(jīng)蒸餾、冷卻、結(jié)晶和包裝成為硝酸鉍晶體產(chǎn)品。
[0011]本發(fā)明的主要化學反應方程式為:
[0012]HgCl2+2AgN03 = Hg (NO3) 2+2AgCl2
[0013]3Hg (NO3) 2+2Bi (OH) 3 = 3Hg0+2Bi (NO3) 3+3H20
[0014]本發(fā)明的有益效果在于:其一，將廢汞催化劑進行了綜合利用，有效防止了廢汞催化劑對化境的污染；其二，制取的氯化銀和硝酸鉍產(chǎn)品具有多種用途，經(jīng)濟效益可觀。
【具體實施方式】
[0015]實施例一
[0016]將500Kg廢汞催化劑經(jīng)以下三個步驟制得氯化銀聯(lián)產(chǎn)氧化汞和硝酸鉍:
[0017]第一步，將廢汞催化劑送入密封式蒸餾器里進行蒸餾，開動電源加溫至295?315攝氏度使氯化汞直接升華成氣體，再冷卻成液體的氯化汞；
[0018]第二步，將上述得到的氯化汞溶液與硝酸銀溶液以純質(zhì)量比1: 1.05進行反應，生成氯化銀沉淀和硝酸汞混合溶液；然后經(jīng)封閉式抽濾得到濾餅氯化銀，經(jīng)洗滌干燥、粉碎包裝得到氯化銀產(chǎn)品31Kg ;澄清的硝酸汞溶液進行下一步加工；
[0019]第三步，將上述得到的硝酸汞溶液與氫氧化鉍乳液以純質(zhì)量比1: 0.41反應，生成氧化汞沉淀和硝酸鉍混合溶液；過濾得到濾餅氧化汞，經(jīng)洗滌甩干、干燥粉碎和包裝成為氧化汞產(chǎn)品ISKg ;澄清的硝酸鉍溶液經(jīng)蒸餾、冷卻、結(jié)晶和包裝成為硝酸鉍晶體產(chǎn)品21.9Kg0
[0020]實施例二
[0021]將500Kg廢汞催化劑經(jīng)以下三個步驟制得氯化銀聯(lián)產(chǎn)氧化汞和硝酸鉍:
[0022]第一步，將廢汞催化劑送入密封式蒸餾器里進行蒸餾，開動電源加溫至295?315攝氏度使氯化汞直接升華成氣體，再冷卻成液體的氯化汞；
[0023]第二步，將上述得到的氯化汞溶液與硝酸銀溶液以純質(zhì)量比1: 1.25進行反應，生成氯化銀沉淀和硝酸汞混合溶液；然后經(jīng)封閉式抽濾得到濾餅氯化銀，經(jīng)洗滌干燥、粉碎包裝得到氯化銀產(chǎn)品36.9Kg ;澄清的硝酸汞溶液進行下一步加工；
[0024]第三步，將上述得到的硝酸汞溶液與氫氧化鉍乳液以純質(zhì)量比1: 0.61反應，生成氧化汞沉淀和硝酸鉍混合溶液；過濾得到濾餅氧化汞，經(jīng)洗滌甩干、干燥粉碎和包裝成為氧化汞產(chǎn)品31.SKg ;澄清的硝酸鉍溶液經(jīng)蒸餾、冷卻、結(jié)晶和包裝成為硝酸鉍晶體產(chǎn)品38.7Kg0
[0025]實施例三
[0026]將500Kg廢汞催化劑經(jīng)以下三個步驟制得氯化銀聯(lián)產(chǎn)氧化汞和硝酸鉍:
[0027]第一步，將廢汞催化劑送入密封式蒸餾器里進行蒸餾，開動電源加溫至295?315攝氏度使氯化汞直接升華成氣體，再冷卻成液體的氯化汞；
[0028]第二步，將上述得到的氯化汞溶液與硝酸銀溶液以純質(zhì)量比1: 1.45進行反應，生成氯化銀沉淀和硝酸汞混合溶液；然后經(jīng)封閉式抽濾得到濾餅氯化銀，經(jīng)洗滌干燥、粉碎包裝得到氯化銀產(chǎn)品42.SKg ;澄清的硝酸汞溶液進行下一步加工；
[0029]第三步，將上述得到的硝酸汞溶液與氫氧化鉍乳液以純質(zhì)量比1: 0.81反應，生成氧化汞沉淀和硝酸鉍混合溶液；過濾得到濾餅氧化汞，經(jīng)洗滌甩干、干燥粉碎和包裝成為氧化汞產(chǎn)品49Kg ;澄清的硝酸鉍溶液經(jīng)蒸餾、冷卻、結(jié)晶和包裝成為硝酸鉍晶體產(chǎn)品59.6Kg0
【主權(quán)項】
1.一種利用含汞廢液生產(chǎn)氯化銀和硝酸鉍的方法，其特征在于:將廢汞催化劑經(jīng)以下三個步驟制得氯化銀聯(lián)產(chǎn)氧化汞和硝酸鉍:第一步，將廢汞催化劑送入密封式蒸餾器里進行蒸餾，開動電源加溫至295?315攝氏度使氯化汞直接升華成氣體，再冷卻成液體的氯化汞；第二步，將上述得到的氯化汞溶液與硝酸銀溶液以純質(zhì)量比1: 1.02?1.55進行反應，生成氯化銀沉淀和硝酸汞混合溶液；然后經(jīng)封閉式抽濾得到濾餅氯化銀，經(jīng)洗滌干燥、粉碎包裝得到氯化銀產(chǎn)品；澄清的硝酸汞溶液進行下一步加工；第三步，將上述得到的硝酸萊溶液與氣氧化秘乳液以純質(zhì)量比1: 0.35?0.95反應,生成氧化萊沉淀和硝酸秘混合溶液；過濾得到濾餅氧化汞，經(jīng)洗滌甩干、干燥粉碎和包裝成為氧化汞產(chǎn)品；澄清的硝酸鉍溶液經(jīng)蒸餾、冷卻、結(jié)晶和包裝成為硝酸鉍晶體產(chǎn)品。
【文檔編號】C01G29/00GK105883918SQ201410499685
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2014年9月18日
【發(fā)明人】鄧家國
【申請人】常德云港生物科技有限公司