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光學(xué)玻璃、其制備方法及光學(xué)元件的制作方法

文檔序號:10482245閱讀:319來源:國知局
光學(xué)玻璃、其制備方法及光學(xué)元件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種光學(xué)玻璃、其制備方法及光學(xué)元件,所述光學(xué)玻璃包含以下組分:SiO2:10?14%,優(yōu)選11?13%;B2O3:6?10%,優(yōu)選7?9%;La2O3:35?45%,優(yōu)選38?42%;ZnO:1?5%,優(yōu)選2?4%;TiO2:9?13%,優(yōu)選10?12%;ZrO2:4?8%,優(yōu)選5?7%;Nb2O5:10?15%,優(yōu)選11?14%;WO3:0?2%,優(yōu)選0?1%;BaO:8?15%,優(yōu)選11?14%;Sb2O3:0?1%,優(yōu)選0?0.5%;上述百分比均為重量百分比;所述光學(xué)玻璃中不含有Th、Pb、As、Cd、F、Yb2O3、Ta2O5、Y2O3和/或Gd2O3。本發(fā)明的光學(xué)玻璃的成本低,具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性、著色度以及析晶性能,并且密度低,容易實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。
【專利說明】
光學(xué)玻璃、其制備方法及光學(xué)元件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明設(shè)及一種光學(xué)玻璃、其制備方法及光學(xué)元件,屬于光學(xué)玻璃技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 為了滿足高檔數(shù)碼照相機(jī)、數(shù)碼攝像機(jī)W及可拍照手機(jī)等產(chǎn)品的高像素、小型輕 便的要求,高折射、高色散、密度小的重銅火石類光學(xué)玻璃的應(yīng)用越來越廣泛。
[0003] 近年來,為了使玻璃具有高折射、高色散、密度小等性能,玻璃中的Ti化、Nb2化、 La2〇3、Gd2〇3、Y203、Ta2〇5、化2〇3的含量也在逐漸增大,但是過多的含量會(huì)導(dǎo)致玻璃粘度小、易 析晶、成型難度大、易產(chǎn)生條紋等缺陷,并且一些組分的引入,也會(huì)增加原料成本。另外,由 于氧化鉛可W提高玻璃的折射率和色散,氧化神具有澄清作用,氧化儒可W提高玻璃的化 學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性,因此傳統(tǒng)的銅系光學(xué)玻璃中一般都含有鉛、神、儒等元素。
[0004] 專利申請CNlO 1289276A的光學(xué)玻璃中可W含有Gd2〇3、化2〇3、Ta2〇5,化2〇3在近紅外 波段有吸收峰,會(huì)降低紅光的透過率,而TasOs和Gd2〇3則價(jià)格昂貴。并且其析晶溫度都在 Iiscrcw上,易析晶,耐失透性能較差,易產(chǎn)生條紋。并且其密度在4.75W上,難W滿足減輕 重量的要求,另外,其轉(zhuǎn)變溫度Tg在695 °C W上。
[0005] 專利申請CN101948245A的光學(xué)玻璃中含有15%^上的82〇3^及10%^上的化0。過 多B2化和化0會(huì)使玻璃高溫粘度變小、成型難度增大且易產(chǎn)生條紋。過多的化0也會(huì)導(dǎo)致玻璃 的熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性變差。
[0006] 專利申請CN101932533A的光學(xué)玻璃中含有0.1-25%的Gd2〇3和0.1-20%的Y203,玻 璃原料成本高。并且其折射率nd在1.91W下,阿貝數(shù)Ud在34 W上。
[0007] 專利申請CN101583575A的光學(xué)玻璃中含有25-60%的B2化,過高含量的B2化會(huì)使玻 璃高溫粘度變小、成型難度增大并且易產(chǎn)生條紋,玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性變差。另外其折射率nd 在1.91W下。
[000引專利申請CN1840494A的光學(xué)玻璃中的B2化的含量與Si化的含量之比大于1,即要求 B2化含量大于Si化含量。光學(xué)玻璃中B2化的色散值低于Si化,不利于實(shí)現(xiàn)高色散,且過多B2化 會(huì)使玻璃粘度變小、成型難度增大且易產(chǎn)生條紋,玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性也會(huì)變差。另外,其折 射率nd在1.91 W下。
[0009] 專利申請CN100575288C的光學(xué)玻璃中含有15%^上的82〇3^及10%^上的化0。過 多B2化和化0會(huì)使玻璃高溫粘度變小、成型難度增大且易產(chǎn)生條紋。過多的化0也會(huì)導(dǎo)致玻璃 的熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性變差。
[0010]專利申請CN1807305A的光學(xué)玻璃中可W含有GcbOsJasOs成分,會(huì)使玻璃原料成本 增加。并且其析晶溫度高,易析晶,密度大,玻璃質(zhì)量大。另外,其保護(hù)的折射率nd都在1.93 W下。
[0011]另外,專利申請CN101279816A、CN101568496A、CN101497494A、CN101058475A、 CN101012103A、CN1308252C、CN1472154A等在光學(xué)玻璃組成、光學(xué)性能等方面也存在著同樣 或類似W及其它問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[00。] 發(fā)明要解決的問題
[0013] 本發(fā)明提供一種光學(xué)玻璃、其制備方法及光學(xué)元件,所述光學(xué)玻璃的折射率nd為 1.94-1.96,阿貝數(shù)…為28-31,著色度A7〇As中的A70小于等于440。并且所述光學(xué)玻璃的厚度 為IOmm時(shí),波長為1 OOOnm時(shí)的內(nèi)部透過率在99 % W上,波長為400nm時(shí)的內(nèi)部透過率在70 % W上,波長為38化m時(shí)的內(nèi)部透過率在15 % W上。按照GB/T10576-2006的測試方法,所述光 學(xué)玻璃的耐酸性和耐水性為1級。
[0014] 用于解決問題的方案
[0015] 本發(fā)明提供一種光學(xué)玻璃,其包含W化合物計(jì)的W下組分:
[0016] Si〇2:10-14%,優(yōu)選 11-13%;
[0017] B203 :6-10%,優(yōu)選7-9% ;
[001 引 La203:35-45%,優(yōu)選38-42% ;
[0019] ZnO: 1-5%,優(yōu)選 2-4%;
[0020] Ti〇2:9-13%,優(yōu)選 10-12%;
[0021] 2扣2:4-8%,優(yōu)選5-7%;
[0022] 佩2〇5:10-15%,優(yōu)選 11-14%;
[0023] 胖〇3:〇-2%,優(yōu)選〇-1%;
[0024] Ba0:8-15%,優(yōu)選 11-14%;
[0025] 862〇3:〇-1%,優(yōu)選〇-〇.5%;
[0026] W上氧化物的總重量在99% W上;
[0027] 上述百分比均為重量百分比;
[002引所述光學(xué)玻璃中不含有化、Pb、As、Cd、F、孔地3、Ta2化、&化和/或Gcb化。
[0029] 根據(jù)本發(fā)明的光學(xué)玻璃,其中,所述光學(xué)玻璃的折射率nd為1.94-1.96,阿貝數(shù)Ud為 28-31,著色度A70/A5中的A70小于等于440。
[0030] 根據(jù)本發(fā)明的光學(xué)玻璃,其中,所述光學(xué)玻璃的析晶溫度低于112(TC。
[0031] 根據(jù)本發(fā)明的光學(xué)玻璃,其中,所述光學(xué)玻璃的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度低于67(TC。
[0032] 根據(jù)本發(fā)明的光學(xué)玻璃,其中,所述光學(xué)玻璃的厚度為IOmm時(shí),波長為1000 nm時(shí)的 內(nèi)部透過率在99 % W上,波長為40化m時(shí)的內(nèi)部透過率在70 % W上,波長為380nm時(shí)的內(nèi)部 透過率在15%W上。
[0033] 根據(jù)本發(fā)明的光學(xué)玻璃,其中,所述光學(xué)玻璃的密度為4.7g/cm3W下。
[0034] 根據(jù)本發(fā)明的光學(xué)玻璃,其中,按照GB/T 10576-2006的測試方法,所述光學(xué)玻璃 的耐酸性和耐水性為1級。
[0035] 本發(fā)明提供一種根據(jù)本發(fā)明所述的光學(xué)玻璃的制備方法,包括:將各組分按照比 例稱量、混合均勻后進(jìn)行烙煉,然后誘注或漏注在成型模具中成型,或者直接壓制成型。
[0036] 本發(fā)明還提供一種光學(xué)元件,其包括根據(jù)本發(fā)明所述的光學(xué)玻璃。
[0037] 發(fā)明的效果
[0038] 本發(fā)明的光學(xué)玻璃的析晶溫度低于1120°C,玻璃化轉(zhuǎn)變溫度低于670°C,密度為 4.7g/cm3W下。且不含有化、Pb、As、Cd等對環(huán)境和人體有危害元素的化合物或氣化物。本發(fā) 明的光學(xué)玻璃的成本低,具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性、著色度W及析晶性能;并且密度低,減輕 了玻璃元件的重量,容易實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0039] 本發(fā)明提供一種光學(xué)玻璃,其包含W化合物計(jì)的W下組分:
[0040] Si〇2:10-14%,優(yōu)選 11-13%;
[0041 ] 62〇3:6-10%,優(yōu)選7-9%;
[0042] La2〇3:35-45%,優(yōu)選38-42 %;
[0043] ZnO: 1-5%,優(yōu)選 2-4 %;
[0044] Ti〇2:9-13%,優(yōu)選 10-12%;
[0045] Zr〇2:4-8 %,優(yōu)選5-7 % ;
[0046] 佩2〇5:10-15%,優(yōu)選 11-14%;
[0047] 胖〇3:〇-2%,優(yōu)選〇-1%;
[004引 Ba0:8-15%,優(yōu)選 11-14%;
[0049] 862〇3:〇-1%,優(yōu)選〇-〇.5%;
[0050] 上述百分比均為重量百分比;
[0051 ] 所述光學(xué)玻璃中不含有化、Pb、As、Cd、F、孔2〇3、Ta2〇5、&〇3和/或Gd2〇3。
[0052] 原料引入方式采用能夠引入其相應(yīng)含量的化合物的多種形式。如下所述中,各組 分的含量是W重量百分比來表示的。
[0053] Si化是玻璃網(wǎng)絡(luò)生成體,可W提高玻璃的高溫粘度,耐失透性、化學(xué)穩(wěn)定性W及玻 璃的機(jī)械性能。當(dāng)Si化的含量過高時(shí),玻璃不易烙煉并且玻璃化轉(zhuǎn)變溫度升高,不利于玻璃 模壓成型,因此,Si〇2的含量應(yīng)控制在10-14%之間,優(yōu)選在11-13%之間。
[0054] B2化也是玻璃網(wǎng)絡(luò)生成體,B203可W提高玻璃的烙化性能和化學(xué)穩(wěn)定性。B203含量 過低時(shí),玻璃的烙化性能和化學(xué)穩(wěn)定性會(huì)變差,B203的含量過高時(shí),玻璃的耐失透性會(huì)逐漸 變差,且難W獲得所要求的光學(xué)常數(shù),因此,B203的含量應(yīng)控制在6-10%之間,優(yōu)選在7-9% 之間。
[0055] 1曰2化具有較高的折射率和較低的色散,是銅系高折射率玻璃的主要成分之一,其 能夠與W〇3、Nb2〇5共同調(diào)節(jié)玻璃的光學(xué)常數(shù),從而更有利于玻璃折射率與色散的匹配。Las化 的含量過低時(shí),難W獲得所要求的光學(xué)常數(shù),Las化的含量過高時(shí),則會(huì)使玻璃的析晶性能逐 漸變差,因此,La2化的含量應(yīng)控制在35-45 %之間,優(yōu)選在38-42 %之間。
[0056] ZnO的含量過低時(shí),玻璃的析晶性能會(huì)變差,ZnO的含量過高時(shí),玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性 會(huì)變差,因此,ZnO的含量應(yīng)控制在1-5 %之間,優(yōu)選在2-4%之間。
[0057] Ti化可W有效提高玻璃的折射率和色散,能夠調(diào)整折射率和色散的匹配性,同時(shí) 可W提高玻璃的耐失透性能,Ti〇2的含量過高時(shí),會(huì)使玻璃的著色加深,著色度變差,因此, T i化的含量應(yīng)控制在9-13 %之間,優(yōu)選在10-12 %之間。
[0058] Zr化為本發(fā)明的光學(xué)玻璃的必須成分,具有改善光學(xué)常數(shù)、提高耐失透性和化學(xué) 穩(wěn)定性的作用,在銅系玻璃中還具有提高折射率和降低色散的作用,Zr〇2的含量過高時(shí),玻 璃的析晶性能會(huì)變差,因此,Zr〇2的含量應(yīng)控制在4-8 %之間,優(yōu)選在5-7 %之間。
[0059] 抓2〇5具有提高折射率,改善化學(xué)穩(wěn)定性和析晶性能的作用,師地5的含量過低,難 W獲得所要求的光學(xué)常數(shù),并且會(huì)間接導(dǎo)致Ti化含量偏高,使得著色度變差,Nb2〇5的含量過 高,會(huì)使玻璃的析晶性能逐漸變差,因此,Nb2化的含量應(yīng)控制在10-15 %之間,優(yōu)選在11 -14%之間。
[0060] W化可W提高玻璃的折射率和色散,少量引入可W更為靈活的調(diào)整折射率和色散 的匹配性,同時(shí)具有改變玻璃析晶性能的作用,W化的含量過高,玻璃短波長的透過率會(huì)逐 漸變差,所W W〇3的含量應(yīng)控制在0-2 %之間,優(yōu)選在0-1 %之間。
[0061 ] BaO可W有效提高玻璃的折射率,另外,BaO可W改善玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性和耐失透 性,并且有利于提高玻璃的內(nèi)部透過率。BaO的含量過低時(shí),不利于改善玻璃的著色度、透過 率和化學(xué)穩(wěn)定性,BaO的含量過高時(shí),玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性和析晶性能則會(huì)逐漸變差,因此, BaO的含量應(yīng)控制在8-15%之間,優(yōu)選控制在11-14%之間。
[0062] Sb2化作為除泡劑任意添加,但Sb2〇3的含量過高,玻璃的著色度將增大,透過性能 變差。因此,Sb2〇3的含量控制在0-1 %之間,優(yōu)選0-0.5%之間。
[0063] 為保證本發(fā)明所述光學(xué)玻璃的透過率,本發(fā)明提供的光學(xué)玻璃,不含有化、Pb、As、 CcUF等對環(huán)境和人體有危害元素的化合物或氣化物。也可W不含有11、〇3、86、56等元素,不 含有在近紅外波段有吸收峰并降低玻璃透過率的化2〇3,不含有價(jià)格昂貴的化205、Y203W及 Gcb化等。另外,當(dāng)不需要對本發(fā)明的光學(xué)玻璃進(jìn)行著色時(shí),本發(fā)明的光學(xué)玻璃還可W不含有 其它可W著色的元素,例如:¥、]?0、化、]\111少6、(:0、化、〇1、4邑等。
[0064] 根據(jù)本發(fā)明的光學(xué)玻璃,其中,所述光學(xué)玻璃的折射率nd為1.94-1.96,阿貝數(shù)Ud為 28-31,著色度A70/A5中的A70小于等于440。
[0065] 根據(jù)本發(fā)明的光學(xué)玻璃,其中,所述光學(xué)玻璃的析晶溫度低于112(TC。
[0066] 根據(jù)本發(fā)明的光學(xué)玻璃,其中,所述光學(xué)玻璃的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度低于67(TC。
[0067] 根據(jù)本發(fā)明的光學(xué)玻璃,其中,所述光學(xué)玻璃的厚度為IOmm時(shí),波長為1000 nm時(shí)的 內(nèi)部透過率在99 % W上,波長為40化m時(shí)的內(nèi)部透過率在70 % W上,波長為380nm時(shí)的內(nèi)部 透過率在15%W上。
[0068] 根據(jù)本發(fā)明的光學(xué)玻璃,其中,所述光學(xué)玻璃的密度為4.7g/cm3W下。
[0069] 根據(jù)本發(fā)明的光學(xué)玻璃,其中,按照GB/T 10576-2006的測試方法,所述光學(xué)玻璃 的耐酸性和耐水性為1級。
[0070] 本發(fā)明還提供一種根據(jù)本發(fā)明的光學(xué)玻璃的制備方法,包括:將各組分按照比例 稱量、混合均勻后進(jìn)行烙煉,然后誘注或漏注在成型模具中成型,或者直接壓制成型。
[0071] 具體地,分別按規(guī)定的比例稱取,混合成配合料后,在銷金相蝸中于1200-1250°C 的溫度下進(jìn)行烙煉,待原料烙解成玻璃液后,將溫度升高至1280-1320°C并開啟攬拌器進(jìn)行 攬拌,均化,攬拌時(shí)間控制在4-化。攬拌完成后,升溫至1340-1370°C并保溫5-lOh,進(jìn)行澄 清,使氣泡充分上浮。然后將溫度降至1150-120(TC并誘注在成型模具中,最后經(jīng)退火后加 工得到本發(fā)明的光學(xué)玻璃或光學(xué)元件。
[0072] 本發(fā)明還提供一種光學(xué)元件,其包括根據(jù)本發(fā)明的光學(xué)玻璃。
[0073] 按照GB/T7962.1-2010的測試方法對所得光學(xué)玻璃進(jìn)行折射率nd、阿貝數(shù)Ud進(jìn)行測 定,表中所列nd、Ud為-25 °C退火后的數(shù)據(jù)。
[0074] Lt為液相線溫度,即析晶溫度,采用DTA(差熱分析)方法進(jìn)行析晶溫度Lt的測定, DTA曲線中溫度最高的熱吸收峰對應(yīng)的溫度即為以;
[00巧]按照GB/T10576-2006的測試方法對所得光學(xué)玻璃的耐酸性Da和耐水性Dw進(jìn)行測 試。
[0076] 按照GB/T7962.12-2010的測試方法對波長在1000nm、400nm、380nm位置的內(nèi)部透 過率值進(jìn)行測定。
[0077] 按照GB/T7962.20-2010的測試方法對所得光學(xué)玻璃的密度進(jìn)行測定。
[007引按照日本玻璃工業(yè)協(xié)會(huì)J0GIS02-2003的"光學(xué)玻璃著色度測定方法",測定經(jīng)平行 的對面研磨的厚度為10±0. Imm的玻璃的透射比達(dá)到70%時(shí)對應(yīng)的波長,即入70。
[0079] 按照GB/T7962.16-2010的測試方法對所得光學(xué)玻璃進(jìn)行玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg進(jìn)行 測定。
[0080] 實(shí)施例
[0081] 下面通過實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行更具體的說明,但本發(fā)明并不受限于運(yùn)些實(shí)施例。
[0082] 實(shí)施例1-11及比例較A、B、C
[0083] 表1:實(shí)施例1-6的玻璃組分及性能參數(shù)
[0085]表2:實(shí)施例7-11的玻璃組分及性能參數(shù)
[0086]
[OUB/」 巧;3:化牧例4、。、。的坂靖組分巧駆寥效
[008引
[0089]將表中所示的1-11個(gè)實(shí)施例組分對應(yīng)的原料,分別按規(guī)定的比例稱取,混合成配 合料后,在銷金相蝸中于1240°C的溫度下進(jìn)行烙煉,待原料烙解成玻璃液后,將溫度升高至 130(TC并開啟攬拌器進(jìn)行攬拌,均化,攬拌時(shí)間控制在化。攬拌完成后,升溫至136(TC并保 溫化,進(jìn)行澄清,使氣泡充分上浮。然后將溫度降至118(TC并誘注在成型模具中,最后經(jīng)退 火后加工得到本發(fā)明的光學(xué)玻璃。
[0090] 將比較例A、B、C按各組分對應(yīng)的原料分別按規(guī)定的比例稱取,采用與實(shí)施例1-11 相同的制備方法進(jìn)行制備,獲得比較例A、B、C的光學(xué)玻璃。
[0091] 由表1-3可W看出,比較例A與本發(fā)明的實(shí)施例1-11相比,其含有PbO,并且Si化、 B203、ZnO、Ti〇2、佩2〇5、BaO不在本發(fā)明的范圍內(nèi),所得到的光學(xué)玻璃的析晶溫度為1150°C,玻 璃化轉(zhuǎn)變溫度為682°C,耐酸性為2級,并且密度為4.95g/cm 3,均不在本申請所要求的范圍 內(nèi)。
[0092] 比較例B與本發(fā)明的實(shí)施例1-11相比,La2化、Ti〇2、W〇3不在本申請的范圍內(nèi),所得 到的光學(xué)玻璃的著色度MoAs中的Mo為460nm,明顯高于本申請;并且光學(xué)玻璃的厚度為 IOmm時(shí),波長為1000 nm時(shí)的內(nèi)部透過率為98.6 %,波長為400皿時(shí)的內(nèi)部透過率56.3 %,波 長為380nm時(shí)的內(nèi)部透過率4.2 %,均低于本申請的內(nèi)部透過率。
[OOW] 比較例C中含有化2〇5、¥62〇3,并且51〇2、82〇3、1曰2〇3、1'1〇2、抓2〇5、不在本發(fā)明的范圍 內(nèi),所得到的光學(xué)玻璃的阿貝數(shù)…為31.5,析晶溫度為1130°(:,密度為4.89旨/畑13,均不在本 申請所要求的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種光學(xué)玻璃,其特征在于,其包含以化合物計(jì)的以下組分: Si02:10-14%,優(yōu)選 11-13%; 82〇3:6-10%,優(yōu)選7-9%; La2〇3:35-45 %,優(yōu)選38-42 % ; ZnO: 1-5%,優(yōu)選 2-4 %; Ti02:9-13%,優(yōu)選 10-12%; 2抑2:4-8%,優(yōu)選5-7%; Nb2〇5:10-15%,優(yōu)選 11-14%; W〇3:0-2%,優(yōu)選 0-1 %; Ba0:8-15%,優(yōu)選 11-14%; 5匕2〇3:〇-1%,優(yōu)選〇-〇.5%; 以上氧化物的總重量在99 %以上; 上述百分比均為重量百分比; 所述光學(xué)玻璃中不含有 Th、Pb、As、Cd、F、Yb2〇3、Ta2〇5、Y 2〇3 和 / 或Gd2〇3。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)玻璃,其特征在于,所述光學(xué)玻璃的折射率nd為1.94-1.96,阿貝數(shù)如為28-31,著色度λγο/λδ中的λγο小于等于440。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的光學(xué)玻璃,其特征在于,所述光學(xué)玻璃的析晶溫度低于 1120。。。4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的光學(xué)玻璃,其特征在于,所述光學(xué)玻璃的玻璃化轉(zhuǎn)變 溫度低于670 °C。5. 根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的光學(xué)玻璃,其特征在于,所述光學(xué)玻璃的厚度為10mm 時(shí),波長為lOOOnm時(shí)的內(nèi)部透過率在99%以上,波長為400nm時(shí)的內(nèi)部透過率在70%以上, 波長為380nm時(shí)的內(nèi)部透過率在15 %以上。6. 根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的光學(xué)玻璃,其特征在于,所述光學(xué)玻璃的密度為 4.7g/cm3 以下。7. 根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的光學(xué)玻璃,其特征在于,按照GB/T10576-2006的測試 方法,所述光學(xué)玻璃的耐酸性和耐水性為1級。8. -種根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的光學(xué)玻璃的制備方法,包括:將各組分按照比 例稱量、混合均勻后進(jìn)行熔煉,然后澆注或漏注在成型模具中成型,或者直接壓制成型。9. 一種光學(xué)元件,其包括根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的光學(xué)玻璃。
【文檔編號】C03C3/068GK105837029SQ201610260095
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年4月25日
【發(fā)明人】霍金龍, 楊愛清, 戎俊華, 胡向平, 楊謐玲
【申請人】湖北新華光信息材料有限公司
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