44]所用原料配比:處理后的生活垃圾:100份，爐渣:20份，石灰:6份，石粉:5份，水泥:5份，硅酸鈉:0.5份，氯化鈣:0.1份，加總重量20%的水，前面操作程序及步驟同實施例1。養(yǎng)護(hù)溫度:90°C，養(yǎng)護(hù)12小時。得到產(chǎn)品生活垃圾壓制墻體材料。成品墻體材料抗壓強(qiáng)度:17.1MPa，干質(zhì)量損失:1.6%，干燥收縮值:0.62mm/m。
[0045]實施例3:
[0046]原料配比為:處理后的生活垃圾:100份，煤渣:20份，石灰:10份，石粉:15份，石硝:10份，水泥:5份，硅酸鈉:0.5份，氯化鈣:0.5份，攪拌時加水為總重量的20%，操作程序及步驟同實施例1。養(yǎng)護(hù)溫度:90°C，養(yǎng)護(hù)12小時。得到的生活垃圾承重墻體材料，其抗壓強(qiáng)度:16.4MPa，干質(zhì)量損失:1.5%，干燥收縮值:0.32mm/m。
[0047]實施例4:
[0048]原料配比為:處理后的生活垃圾:100份，煤渣:10份，爐渣:10份，石灰:5份，石粉:6份，石硝:10份，水泥:10份，加水為總重量的20 %，先將石灰放入球磨機(jī)磨碎，時間10分鐘，再加入其它主、輔料及特配添加劑硅酸鈉:0.5份，氯化鈣:I份，將上述物料放入強(qiáng)力攪拌機(jī)，攪拌3分種，送去消化，時間2小時，然后去輪碾:3分鐘，最后用150噸壓磚機(jī)壓制成墻體材料坯。將墻體材料坯放在抗封閉室，加壓至8kg/cm2下保持壓力養(yǎng)護(hù)6小時。所制成的生活垃圾墻體材料:抗壓強(qiáng)度:20MPa，抗凍性能:-25 °C，抗壓平均強(qiáng)度:16.6MPa，干質(zhì)量損失:1.5%,干燥收縮值:0.40mm/m，生活垃圾墻體材料表面整潔。
[0049]煤渣和爐渣的總用量小于等于70份，石灰用量優(yōu)選5-10份，石粉用量優(yōu)選5-15份，石硝用量優(yōu)選5-10份，娃酸鈉用量優(yōu)選0.5-3份，氯化|丐用量優(yōu)選0.5-1份
[0050]實施例5:
[0051]其它條件與實施例3相同，不同之處僅在于硅酸鈉用量為3份，得到的生活垃圾承重墻體材料，其抗壓強(qiáng)度:17.5MPa，干質(zhì)量損失:1.5 %，干燥收縮值:0.35mm/m。
[0052]實施例6:
[0053]其它條件與實施例3相同，不同之處僅在于硅酸鈉用量為0.1份，得到的生活垃圾承重墻體材料，其抗壓強(qiáng)度:15.5MPa，干質(zhì)量損失:1.2 %，干燥收縮值:0.75mm/m。
[0054]實施例7:
[0055]其它條件與實施例3相同，不同之處僅在于氯化鈣用量為I份，得到的生活垃圾承重墻體材料，其抗壓強(qiáng)度:17.5MPa，干質(zhì)量損失:1.5 %，干燥收縮值:0.45mm/m。
[0056]實施例8:
[0057]其它條件與實施例3相同，不同之處僅在于煤渣和爐渣總用量為75份，得到的生活垃圾承重墻體材料，其抗壓強(qiáng)度:12.5MPa，干質(zhì)量損失:1.5 %，干燥收縮值:0.65mm/m。
[0058]對比例1:
[0059]其它條件與實施例1相同，不同之處僅在于不加入硅酸鈉，得到的生活垃圾承重墻體材料，其抗壓強(qiáng)度:10.5MPa，干質(zhì)量損失:1.2 %，干燥收縮值:0.75mm/m0。
[0060]對比例2:
[0061]其它條件與實施例1相同，不同之處僅在于不加入氯化鈣，得到的生活垃圾承重墻體材料，其其抗壓強(qiáng)度:11.5MPa，干質(zhì)量損失:1.1 %，干燥收縮值:0.70mm/m。
【主權(quán)項】
1.一種利用包含處理后的城鄉(xiāng)生活垃圾制備得到的墻體材料，其制備原料的組成按重量份數(shù)計為: 處理后的生活垃圾:100份 煤渣:0-70份 爐渣:0-20份 石灰:5.0-15份 石粉:0-15份 石硝:0-10份 水泥:5_ 1份 由下述成分組成的特配添加劑: 娃酸鈉:0.1-5份 氯化H0.1_1份 此外，優(yōu)選，煤渣和爐渣的總用量小于等于70份，石灰用量優(yōu)選5-10份，石粉用量優(yōu)選5-15份，石硝用量優(yōu)選5-10份，娃酸鈉用量優(yōu)選0.5-3份，氯化|丐用量優(yōu)選0.5_1份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的墻體材料，其特征在于各組分重量配比選用: 處理后的生活垃圾:100份，煤渣:10份，爐渣:10份，石灰:5份，石粉:6份，水泥:10份，硅酸鈉:5份，氯化鈣:1份，100 °C下常壓養(yǎng)護(hù)24小時。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的墻體材料，其特征在于各組分重量配比選用: 處理后的生活垃圾:100份，爐渣:20份，石灰:6份，石粉:5份，水泥:5份，硅酸鈉:0.5份，氯化鈣:0.1份，90 °C下常壓養(yǎng)護(hù)12小時。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的墻體材料，其特征在于各組分重量配比選用: 處理后的生活垃圾:100份，煤渣:20份，石灰:1份，石粉:15份，石硝:10份，水泥:5份，硅酸鈉:0.5份，氯化鈣:0.5份，90 0C下常壓養(yǎng)護(hù)12小時。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的墻體材料，其特征在于各組分重量配比選用: 處理后的生活垃圾:100份，煤渣:10份，爐渣:10份，石灰:5份，石粉:6份，水泥:10份，硅酸鈉:0.5份，氯化鈣:I份，在加壓8kg/cm2下養(yǎng)護(hù)6小時。6.—種利用城鄉(xiāng)生活垃圾制做墻體材料的工藝，其制備步驟包括: 將石灰粉碎，并與處理后的城鄉(xiāng)生活垃圾、煤渣、石灰、石硝、水泥以及特配添加劑一起 攪拌，然后壓成墻體材料坯并養(yǎng)護(hù)成生活垃圾墻體材料，各原料的組成按重量份數(shù)計為: 處理后的生活垃圾:100份 煤渣:0-70份 爐渣:0-20份 石灰:5.0-15份 石粉:0-15份 石硝:0-10份 水泥:5_ 1份 特配添加劑: 娃酸鈉:0.1-5份 氯化H0.1_1份 另加水:達(dá)到物料總重量的18-20 %， 上述養(yǎng)護(hù)工藝為常壓蒸養(yǎng)，溫度90-100°C，養(yǎng)護(hù)時間8-24小時，或加壓蒸養(yǎng)，壓力6-8kg/cm2，蒸養(yǎng)時間6-8小時， 此外，優(yōu)選，煤渣和爐渣的總用量小于等于70份，石灰用量優(yōu)選5-10份，石粉用量優(yōu)選5-15份，石硝用量優(yōu)選5-10份，娃酸鈉用量優(yōu)選0.5-3份，氯化|丐用量優(yōu)選0.5_1份。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制做墻體材料的工藝，其特征在于各組分重量配比可選用: 處理后的生活垃圾:100份，煤渣:10份，爐渣:10份，石灰:5份，石粉:6份，水泥:10份，硅酸鈉:5份，氯化鈣:1份，100°C下常壓養(yǎng)護(hù)24小時； 或者，各組分重量配比可選用: 處理后的生活垃圾:100份，爐渣:20份，石灰:6份，石粉:5份，水泥:5份，硅酸鈉:0.5份，氯化鈣:0.1份，90 °C下常壓養(yǎng)護(hù)12小時； 或者，各組分重量配比可選用: 處理后的生活垃圾:100份，煤渣:20份，石灰:1份，石粉:15份，石硝:10份，水泥:5份，硅酸鈉:0.5份，氯化鈣:0.5份，90 0C下常壓養(yǎng)護(hù)12小時； 或者，各組分重量配比可選用: 處理后的生活垃圾:100份，煤渣:10份，爐渣:10份，石灰:5份，石粉:6份，水泥:10份，硅酸鈉:0.5份，氯化鈣:I份，在加壓8kg/cm2下養(yǎng)護(hù)6小時。8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的制做墻體材料的工藝，其特征在于固體石灰均需先球磨，按配比加入各原料之后，還需加水?dāng)嚢杈鶆?，攪拌時間3-5分鐘，然后用輪碾機(jī)碾壓3-5分鐘。9.如根據(jù)權(quán)利要求8所述的制做墻體材料的工藝，其特征在于在加壓養(yǎng)護(hù)方法中，在攪拌工序與輪碾工序之間，還需增加物料消化工序，消化時間2-2.5小時。
【專利摘要】本發(fā)明為利用廢棄物——城鄉(xiāng)生活垃圾制作壓制墻體材料，用處理過的城鄉(xiāng)生活垃圾、煤渣、爐渣、石灰石、石粉、石硝和水泥作為原料，同時加入特配添加劑硅酸鈉和氯化鈣的混合物，制取符合標(biāo)準(zhǔn)的生活垃圾墻體材料。墻體材料坯不用燒制，在恒溫90-100℃，養(yǎng)護(hù)8-24小時，或在壓力6-8kg/cm，蒸養(yǎng)6-8小時，即可。本發(fā)明杜絕處理城鄉(xiāng)生活垃圾的二次污染，制作壓制墻體材料利用城鄉(xiāng)生活垃圾比例高，按比例加入特配添加劑，提高了生活垃圾墻體材料的抗壓、抗折強(qiáng)度，克服了干燥收縮值大的缺點，且抗凍融性、整潔性好。本發(fā)明對國家實施生態(tài)平衡、保護(hù)環(huán)境，對城鄉(xiāng)生活垃圾的減量化、資源化具有重大的社會意義。
【IPC分類】C04B18/30, C04B28/26
【公開號】CN105601225
【申請?zhí)枴緾N201510884591
【發(fā)明人】曲偉, 邸玉臣, 曲劍英, 張麗梅
【申請人】曲偉, 邸玉臣, 曲劍英
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月7日