的坍塌度為 160mm;混凝土初凝時(shí)間171 min，終凝時(shí)間462 min。
[0023] 實(shí)施例3: 試配強(qiáng)度2 33.2Mpa，水泥實(shí)際強(qiáng)度2 42.5 Mpa 原料的配比如下：（單位:Kg/m3)
其中，上述組分滿足如下指標(biāo)： 所述水泥為普通硅酸鹽水泥：強(qiáng)度2 42.5 Mpa，凝結(jié)時(shí)間初凝2 45min，終凝< 600 min； 砂子：Π 區(qū)中砂:含泥量< 3.0%，泥塊含量< 1.0%; 石子:5_31.5mm碎石:含泥量< 1.0%，泥塊含量< 0.5%，針片狀含量<15%; 納米碳酸鈣:CaC03>99(%)，F(xiàn)e2〇3<12(%)，粒度 1200~2500 目； 玄武巖纖維:纖維長(zhǎng)度6mm，纖維直徑5 μπι; 粉煤灰:F類I級(jí)粉煤灰:需水量比< 95%; 礦粉:S95級(jí)礦粉:活性指數(shù)7d2 75%，28d2 98%; 外加劑為密胺類高效減水劑:減水率2 18%，含氣量2 3%。
[0024]制備方法如下： (1) 按預(yù)定配比稱取水泥，砂子，石子，納米碳酸鈣，玄武巖纖維，水，粉煤灰，礦粉，外加 劑； (2) 將步驟(1)中稱取好的外加劑和水充分拌合均勻，形成均勻的混合液； (3) 將步驟(1)中稱好的砂子、石子投入攪拌機(jī)攪拌15s，再依次投入步驟（1)中稱好的 水泥、粉煤灰、納米碳酸鈣、玄武巖纖維和礦粉，最后投加步驟(2)中混合均勻的混合液，繼 續(xù)攪拌，步驟(3 )總用攪拌時(shí)間為130s; (4) 將經(jīng)過步驟(3)的混合物通過混凝土運(yùn)輸車進(jìn)行運(yùn)輸，在運(yùn)輸過程中，將所運(yùn)輸?shù)?混合物持續(xù)攪拌，以4轉(zhuǎn)/min的速度進(jìn)行攪拌，在卸料前7min，以轉(zhuǎn)速為8轉(zhuǎn)/min的轉(zhuǎn)速攪拌 150s〇
[0025] (5)滑模澆筑過程中，從水泥遇水開始計(jì)算，到澆筑完畢，整個(gè)過程時(shí)間不超過 120min，中途不得加水。
[0026]本實(shí)施例最佳使用溫度為10°C_25°C。
[0027] 對(duì)實(shí)施例3所得用于滑模澆筑的混凝土進(jìn)行測(cè)試，結(jié)果如下:根據(jù)GB/T50080-2002 普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)施例3的坍塌度為171 mm;混凝土初凝時(shí)間17 5 min，終凝時(shí)間450 min。
[0028] 實(shí)施例4 根據(jù)試配強(qiáng)度2 40.4，實(shí)際強(qiáng)度2 42.5 Mpa 原料的配比如下：（單位:Kg/m3)
其中，上述組分滿足如下指標(biāo)： 所述水泥為普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度2 42.5 Mpa，凝結(jié)時(shí)間初凝2 45min，終凝< 600 min； 砂子：Π 區(qū)中砂，含泥量< 3.0%，泥塊含量< 1.0%; 石子:直徑為5-31.5mm的碎石，含泥量< 1.0%，泥塊含量< 0.5%，針片狀含量<15%; 粉煤灰:F類I級(jí)粉煤灰，需水量比< 95%; 納米碳酸鈣:CaC03>99(%)，F(xiàn)e2〇3<12(%)，粒度 1200~2500 目； 玄武巖纖維:纖維長(zhǎng)度6mm，纖維直徑5 μπι; 礦粉:S95級(jí)礦粉，活性指數(shù)7d2 75%，28d2 98%; 外加劑為聚羧酸減水劑:減水率2 18%，含氣量2 3%。
[0029] 制備方法如下： (1) 按預(yù)定配比稱取水泥，砂子，石子，納米碳酸鈣，玄武巖纖維，水，粉煤灰，礦粉，外加 劑； (2) 將步驟(1)中稱取好的外加劑和水充分拌合均勻，形成均勻的混合液； (3) 將步驟(1)中稱好的砂子、石子投入攪拌機(jī)攪拌13s，再依次投入步驟（1)中稱好的 水泥、粉煤灰、納米碳酸鈣，玄武巖纖維和礦粉，最后投加步驟(2)中混合均勻的混合液，繼 續(xù)攪拌，步驟(3)總用攪拌時(shí)間為190s; (4) 將經(jīng)過步驟(3)的混合物通過混凝土運(yùn)輸車進(jìn)行運(yùn)輸，在運(yùn)輸過程中，將所運(yùn)輸?shù)?混合物持續(xù)攪拌，以3轉(zhuǎn)/min的速度攪拌，在卸料前7min，以轉(zhuǎn)速為13轉(zhuǎn)/min的轉(zhuǎn)速攪拌 140s〇
[0030] (5)從水泥遇水開始計(jì)算，到澆筑完畢，整個(gè)過程時(shí)間不超過120min，中途不得加 水。
[0031 ]本實(shí)施例最佳使用溫度為10°C_25°C。
[0032] 對(duì)實(shí)施例4所得用于滑模澆筑的混凝土進(jìn)行測(cè)試，結(jié)果如下:根據(jù)GB/T50080-2002 普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)施例2的坍塌度為19 0 mm;混凝土初凝時(shí)間18 6 min，終凝時(shí)間470 min。
[0033]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。 對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的 一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其他實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明 將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一 致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種用于滑模澆筑的混凝土，其特征在于：其包括以下重量份數(shù)的組分：水泥240~ 309份，砂子676~764份，石子1056~1104份，水170~180份，納米碳酸|丐40~60份，玄武巖纖 維30~50份，粉煤灰80~108份，礦粉66~80份，外加劑11.2~16.2份； 其中，上述組分的技術(shù)指標(biāo)如下： 所述水泥:普通娃酸鹽水泥，強(qiáng)度2 42.5 Mpa，凝結(jié)時(shí)間初凝2 45min，終凝< 600 min; 砂子：Π 區(qū)中砂，含泥量< 3.0%，泥塊含量< 1.0%; 石子:直徑為5-31.5mm的碎石，含泥量< 1.0%，泥塊含量< 0.5%，針片狀含量<15%; 粉煤灰:F類I級(jí)粉煤灰，需水量比< 95%; 納米碳酸鈣:CaC03>99(%)，F(xiàn)e2〇3<12(%)，粒度 1200~2500 目； 玄武巖纖維:纖維長(zhǎng)度6mm，纖維直徑5 μπι; 礦粉：S95級(jí)礦粉，活性指數(shù)7d2 75%，28d2 98%; 外加劑為減水劑，摻量2-4%，減水率2 18%，含氣量2 3%。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于滑模澆筑的混凝土，其特征在于:其包括以下重量份 數(shù)的組分：水泥286份，砂子740份，納米碳酸鈣50份，玄武巖纖維40份，石子1065份，水175 份，粉煤灰88份，礦粉66份，外加劑13.2份。3. 權(quán)利要求1或2任一所述的用于滑模澆筑的混凝土的制備方法，其特征在于：其制備 步驟如下： (1) 按預(yù)定配比稱取水泥，砂子，石子，水，納米碳酸鈣，玄武巖纖維，粉煤灰，礦粉，外加 劑； (2) 將步驟(1)中稱取好的外加劑和水充分拌合均勻，形成均勻的混合液； (3) 將步驟（1)中稱好的砂子、石子投入攪拌機(jī)攪拌8~15s，再依次投入步驟（1)中稱好 的水泥、粉煤灰、納米碳酸鈣、玄武巖纖維和礦粉，最后投加步驟(2)中混合均勻的混合液， 繼續(xù)攪拌，步驟(3)總用攪拌時(shí)間不少于120s; (4) 將經(jīng)過步驟（3)的混合物通過混凝土運(yùn)輸車進(jìn)行運(yùn)輸，在運(yùn)輸過程中，將所運(yùn)輸?shù)?混合物持續(xù)攪拌，攪拌不低于2轉(zhuǎn)/min，在卸料前4~7min，以轉(zhuǎn)速不低于6轉(zhuǎn)/min的轉(zhuǎn)速攪拌 100~150s; (5) 滑模澆筑過程中，從水泥遇水開始計(jì)算，到澆筑完畢，整個(gè)過程時(shí)間不超過120min， 中途不加水。4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于滑模澆筑的混凝土，其特征在于：最佳使用溫度 為 10。〇25。(3。5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于滑模澆筑的混凝土的制備方法，其特征在于:最佳使 用溫度為l〇°C_25°C。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于滑模澆筑的混凝土，其包括以下重量份數(shù)的組分：水泥240～309份，砂子676～764份，石子1056～1104份，水170～180份，納米碳酸鈣40~60份，玄武巖纖維50~70份，粉煤灰80～108份，礦粉66～80份，外加劑11.2～16.2份；制備方法為：（1）稱取原料；（2）將外加劑和水拌合均勻；（3）將砂子、石子投入攪拌機(jī)攪拌，再依次投入剩余原料組分，最后投加步驟（2）中混合均勻的混合液；（4）通過混凝土運(yùn)輸車進(jìn)行運(yùn)輸，途中攪拌；（5）滑模澆筑過程中，時(shí)間不超過120min，中途不加水；本發(fā)明使混凝土的坍落度控制在160-180mm內(nèi)，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，施工方便。
【IPC分類】C04B28/04
【公開號(hào)】CN105541226
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510987892
【發(fā)明人】李紅偉, 南春明
【申請(qǐng)人】邢臺(tái)建工商品混凝土有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年12月24日