一種以廢石英坩堝為原料生產(chǎn)熔融鈍角石英砂的方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本本發(fā)明屬于天然石英石加工領(lǐng)域，尤指一種以廢石英坩堝為原料生產(chǎn)熔融鈍角石英砂的方法。
【【背景技術(shù)】】
[0002]坩堝是用耐火的材料所制的器皿或熔化罐，當(dāng)有固體要以大火加熱時(shí)，就必須使用坩堝。坩堝按制作的原材料可分為、石墨坩堝、石英坩堝、瓷坩堝、剛玉坩堝、碳化硅坩堝、白金坩鍋、鎳坩堝。石英坩堝是坩堝的一個(gè)重要品種，可在1450°C以下使用，具有高純度、耐溫性強(qiáng)、尺寸大、精度高、保溫性好、節(jié)約能源、質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種以廢石英坩堝為原料生產(chǎn)熔融鈍角石英砂的方法。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明一種以廢石英坩堝為原料生產(chǎn)熔融鈍角石英砂的方法，其使用原料包括:廢石英坩堝料、濃度為11% -14%的稀鹽酸、濃度為46.5%的氫氟酸、水:
[0005]a.將廢石英坩堝料送入破碎機(jī)，使其分裂為粒度為顆粒狀；
[0006]b.將分裂后的廢石英坩堝顆粒送入酸池，按4:1的比例將濃度為11%-14%的稀鹽酸和濃度為46.5%的氫氟酸混合后浸泡73-75小時(shí)，撈出酸池中混合酸浸泡后的廢石英坩堝顆粒后，立即送入水洗機(jī)用水沖洗除酸；
[0007]c.將除酸后的廢石英坩堝顆粒送入高溫?zé)Y(jié)爐，調(diào)爐內(nèi)溫度為1850°C -1920°C,熔化時(shí)間為12-14小時(shí)，得到坩堝料熔融體。
[0008]d.熔融結(jié)束后停止向高溫?zé)Y(jié)爐供電，降溫至常溫冷卻后得到大塊的固體熔融坩禍料；
[0009]e.用機(jī)械沖擊大塊的固體熔融坩堝料，使其變成小塊后送入破碎機(jī)破碎，再熔融鈍角石英砂送入磁選機(jī)，在磁選機(jī)內(nèi)磁場(chǎng)作用下，吸附去除含磁的、含有金屬的石英砂，最后得到成品。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:該方法廢物利用，產(chǎn)生了較大的經(jīng)濟(jì)效益，且所用設(shè)備少、操作簡(jiǎn)單、投資少、無環(huán)境污染
【【具體實(shí)施方式】】
[0011]—種以廢石英坩堝為原料生產(chǎn)熔融鈍角石英砂的方法，氣生產(chǎn)步驟如下:
[0012]a.將廢石英坩堝料送入破碎機(jī)，使其分裂為粒度為顆粒狀；
[0013]b.將分裂后的廢石英坩堝顆粒送入酸池，按4:1的比例將濃度為11% -14%的稀鹽酸和濃度為46.5%的氫氟酸混合后浸泡73-75小時(shí)，撈出酸池中混合酸浸泡后的廢石英坩堝顆粒后，立即送入水洗機(jī)用水沖洗除酸；
[0014]c.將除酸后的廢石英坩堝顆粒送入高溫?zé)Y(jié)爐，調(diào)爐內(nèi)溫度為1850°C -1920°C,熔化時(shí)間為12-14小時(shí)，得到坩堝料熔融體。
[0015]d.熔融結(jié)束后停止向高溫?zé)Y(jié)爐供電，降溫至常溫冷卻后得到大塊的固體熔融坩禍料；
[0016]e.用機(jī)械沖擊大塊的固體熔融坩堝料，使其變成小塊后送入破碎機(jī)破碎，再熔融鈍角石英砂送入磁選機(jī)，在磁選機(jī)內(nèi)磁場(chǎng)作用下，吸附去除含磁的、含有金屬的石英砂，最后得到成品。
[0017]本發(fā)明中提供了一種以廢石英坩堝為原料工業(yè)化生產(chǎn)坩堝用熔融鈍角石英砂的方法，該方法廢物利用，產(chǎn)生了較大的經(jīng)濟(jì)效益，且所用設(shè)備少、操作簡(jiǎn)單、投資少、無環(huán)境污染。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種以廢石英坩堝為原料生產(chǎn)熔融鈍角石英砂的方法，其使用原料包括:廢石英坩堝料、濃度為11% -14%的稀鹽酸、濃度為46.5%的氫氟酸、水；其特征在于: a.將廢石英坩堝料送入破碎機(jī)，使其分裂為粒度為顆粒狀； b.將分裂后的廢石英坩堝顆粒送入酸池，按4: I的比例將濃度為11%-14%的稀鹽酸和濃度為46.5%的氫氟酸混合后浸泡73-75小時(shí)，撈出酸池中混合酸浸泡后的廢石英坩堝顆粒后，立即送入水洗機(jī)用水沖洗除酸； c.將除酸后的廢石英坩堝顆粒送入高溫?zé)Y(jié)爐，調(diào)爐內(nèi)溫度為1850°C-1920°C，熔化時(shí)間為12-14小時(shí)，得到坩堝料熔融體； d.熔融結(jié)束后停止向高溫?zé)Y(jié)爐供電，降溫至常溫冷卻后得到大塊的固體熔融坩堝料； e.用機(jī)械沖擊大塊的固體熔融坩堝料，使其變成小塊后送入破碎機(jī)破碎，再熔融鈍角石英砂送入磁選機(jī)，在磁選機(jī)內(nèi)磁場(chǎng)作用下，吸附去除含磁的、含有金屬的石英砂，最后得到成品。
【專利摘要】一種以廢石英坩堝為原料生產(chǎn)熔融鈍角石英砂的方法，其使用原料包括：廢石英坩堝料、濃度為11％-14％的稀鹽酸溶液、濃度為46.5％的氫氟酸、水，本發(fā)明中生產(chǎn)方法廢物利用，產(chǎn)生了較大的經(jīng)濟(jì)效益，且所用設(shè)備少、操作簡(jiǎn)單、投資少、無環(huán)境污染。
【IPC分類】C01B33/12
【公開號(hào)】CN105217637
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410286355
【發(fā)明人】徐麗
【申請(qǐng)人】徐麗
【公開日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2014年6月19日