一種陶粒增強隔音降噪型加氣砌塊的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及加氣砌塊領域，確切的說是一種陶粒增強隔音降噪型加氣砌塊。
【背景技術】
[0002]房屋是人們休息，工作，生活的處所，良好的房屋內環(huán)境，才能使人們很好地休息、工作、生活，這些都與房屋隔音效果有關。隨著人們生活水平的日益提高，人們對建筑墻體的隔音要求越來越高。傳統(tǒng)的墻體隔音措施主要是在墻體上敷設各種隔音材料，施工麻煩，而且墻體與材料之間應無空氣，不然會大大降低隔音效果。隨著新型墻體材料的出現(xiàn)，加氣混凝土與傳統(tǒng)墻體材料相比，具有輕質高強、保溫隔熱、吸聲隔音、抗震防火、施工簡單等優(yōu)點，能夠起到節(jié)土、利廢、節(jié)能的作用。由于加氣混凝土具有以上優(yōu)點，使其在國內外都得到了很好的應用和發(fā)展。但是目前生產的加氣混凝土強度較低、容重大、干縮大等缺點。
[0003]陶粒是一種人造輕骨料，外殼堅硬，內部具有微多孔陶質粒狀物，它具有良好的保溫隔熱性，耐火性優(yōu)異，表面有一層隔水保氣的釉層，吸水率低，抗?jié)B抗震性好，抗凍性能和耐久性能好，具有優(yōu)異的物理、化學和水力特性。為了改善上述加氣混凝土的缺點，一些廠家向加氣混凝土中添加陶粒，不僅增強了混凝土的骨架結構，而且能夠有效地保持加氣混凝土的優(yōu)勢，克服其質量通病，充分發(fā)揮出隔音降噪特性，且降低了能源的消耗，成為具有隔音降噪的新型高效墻材。但是，由于陶粒是一種中空的輕質骨料，在攪拌過程中，由于料漿的比重大，陶粒容易上浮，造成分布不均勻，形成產品缺陷，另一方面，由于陶粒骨料的自身強度較低，攪拌過程中易產生破損，這不僅增加了陶粒的自身吸水率，而且還降低了產品保溫性能。因此，必須要對陶粒進行處理，改進加氣砌塊的生產工藝方法。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種陶粒增強隔音降噪型加氣砌塊及其制備方法。
[0005]為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明通過以下方案實施:
一種陶粒增強隔音降噪型加氣砌塊，由下列重量份的原料制成:陶粒30-50、粉煤灰14-26、生石灰10-15、水泥15-20、銷粉0.4-0.6、石霄粉2-4、橫化乙丙橡月父3-5、膨脹z?母粉8-13、木質素磺酸鈣0.3-0.5、鐵粉1-3、納米三氧化二鋁3_5、炭黑2_4、無水乙醇15-20、水適量;
本發(fā)明所述一種陶粒增強隔音降噪型加氣砌塊，由以下具體步驟制成:
(I)將鐵粉、炭黑和納米三氧化二鋁加到含有0.5%硅烷偶聯(lián)劑KH-550的無水乙醇中超聲分散均勻，干燥后和陶?；旌霞拥綗Y爐中，于1000-1200° C下燒結1-2小時備用；
(2 )將步驟(I)制備的燒結陶粒在水池中浸泡12-24小時，磺化乙丙橡膠加熱軟化涂覆在陶粒上，再將石膏粉加到2-3倍重量份的水中攪拌均勻，加熱至20-25° C，和上述陶粒攪拌均勻備用；
(3)將粉煤灰、水泥、膨脹云母粉和生石灰混合攪拌均勻，加入2-3倍重量份的水和木質素磺酸鈣攪拌3-5分鐘，再加入步驟(2)的陶粒繼續(xù)攪拌3-4分鐘，再將適量的水分散鋁粉后加入攪拌20-40秒；
(4)將步驟(3)的產物加入澆注攪拌機內攪拌制成漿料，將漿料入模，將模具放入烘箱內靜置發(fā)氣2-3小時，切除超出模具的部分，脫模，再放到釜內進行蒸汽養(yǎng)護，蒸汽壓力為1.l_1.3MPa，溫度為180-190° C，蒸養(yǎng)時間為8-12小時。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點是:本發(fā)明利用碳黑和鐵粉反應使陶粒生成內部孔徑小且比表面積大的結構，增大與漿料的接觸面積，增強粘結性，利用氧化鋁改性增強陶粒的強度和降低干縮系數(shù)，采用預濕處理和表面包覆的工藝方法解決了陶粒在加工過程中易破碎的問題，進一步增強與水泥砂漿的粘結性，防止在漿料中上浮分布不均，添加的磺化乙丙橡膠增強了陶粒的防水性能，且增加了砌塊的表面相容性，本發(fā)明的加氣砌塊具有優(yōu)良的隔音降噪、防水、防火、耐熱、性能穩(wěn)定。
具體實施方案
[0007]下面通過具體實例對本發(fā)明進行詳細說明。
[0008]一種陶粒增強隔音降噪型加氣砌塊，由下列重量份(公斤)的原料制成:陶粒50、粉煤灰25、生石灰13、水泥19、鋁粉0.4、石膏粉4、磺化乙丙橡膠5、膨脹云母粉11、木質素磺酸鈣0.4、鐵粉2、納米三氧化二鋁4、炭黑4、無水乙醇16、水適量；
本發(fā)明所述一種陶粒增強隔音降噪型加氣砌塊，其特征在于，由以下具體步驟制成:
(1)將鐵粉、炭黑和納米三氧化二鋁加到含有0.5%硅烷偶聯(lián)劑KH-550的無水乙醇中超聲分散均勻，干燥后和陶?；旌霞拥綗Y爐中，于1100° C下燒結2小時備用；
(2)將步驟(I)制備的燒結陶粒在水池中浸泡24小時，磺化乙丙橡膠加熱軟化涂覆在陶粒上，再將石膏粉加到2倍重量份的水中攪拌均勻，加熱至25° C，和上述陶粒攪拌均勻備用;
(3)將粉煤灰、水泥、膨脹云母粉和生石灰混合攪拌均勻，加入3倍重量份的水和木質素磺酸鈣攪拌5分鐘，再加入步驟(2)的陶粒繼續(xù)攪拌4分鐘，再將適量的水分散鋁粉后加入攪拌40秒；
(4)將步驟(3)的產物加入澆注攪拌機內攪拌制成漿料，將漿料入模，將模具放入烘箱內靜置發(fā)氣3小時，切除超出模具的部分，脫模，再放到釜內進行蒸汽養(yǎng)護，蒸汽壓力為1.3MPa，溫度為190° C，蒸養(yǎng)時間為8小時。
[0009]本實施例中加氣砌塊的性能指標如下:
抗壓強度(MPa):彡5.2 ;
收縮值(mm/m) 0.43 ；
密度(級):05;
抗凍性(15次，損失率％):^Ξ 2 ；
導熱系數(shù)(W/m.k) 0.12 ；
隔音性能(db):47o
【主權項】
1.一種陶粒增強隔音降噪型加氣砌塊，其特征在于，由下列重量份的原料制成:陶粒30-50、粉煤灰14-26、生石灰10-15、水泥15-20、銷粉0.4-0.6、石霄粉2-4、橫化乙丙橡月父3-5、膨脹云母粉8-13、木質素磺酸鈣0.3-0.5、鐵粉1_3、納米三氧化二鋁3_5、炭黑2_4、無水乙醇15-20、水適量。2.根據(jù)權利要求1所述一種陶粒增強隔音降噪型加氣砌塊，其特征在于，由以下具體步驟制成: (I)將鐵粉、炭黑和納米三氧化二鋁加到含有0.5%硅烷偶聯(lián)劑KH-550的無水乙醇中超聲分散均勻，干燥后和陶?；旌霞拥綗Y爐中，于1000-1200° C下燒結1-2小時備用； (2 )將步驟(I)制備的燒結陶粒在水池中浸泡12-24小時，磺化乙丙橡膠加熱軟化涂覆在陶粒上，再將石膏粉加到2-3倍重量份的水中攪拌均勻，加熱至20-25° C，和上述陶粒攪拌均勻備用； (3)將粉煤灰、水泥、膨脹云母粉和生石灰混合攪拌均勻，加入2-3倍重量份的水和木質素磺酸鈣攪拌3-5分鐘，再加入步驟(2)的陶粒繼續(xù)攪拌3-4分鐘，再將適量的水分散鋁粉后加入攪拌20-40秒； (4)將步驟(3)的產物加入澆注攪拌機內攪拌制成漿料，將漿料入模，將模具放入烘箱內靜置發(fā)氣2-3小時，切除超出模具的部分，脫模，再放到釜內進行蒸汽養(yǎng)護，蒸汽壓力為.1.l_1.3MPa，溫度為180-190° C，蒸養(yǎng)時間為8-12小時。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種陶粒增強隔音降噪型加氣砌塊，其特征在于，由下列重量份的原料制成：陶粒30-50、粉煤灰14-26、生石灰10-15、水泥15-20、鋁粉0.4-0.6、石膏粉2-4、磺化乙丙橡膠3-5、膨脹云母粉8-13、木質素磺酸鈣0.3-0.5、鐵粉1-3、納米三氧化二鋁3-5、炭黑2-4、無水乙醇15-20、水適量；本發(fā)明采用的工藝方法解決了陶粒在加工過程中易破碎和質輕在漿料中分布不均的問題，添加的磺化乙丙橡膠增強了陶粒的防水性能，且增加了砌塊的表面相容性，本發(fā)明的加氣砌塊具有優(yōu)良的隔音降噪、防水、防火、耐熱、性能穩(wěn)定。
【IPC分類】C04B111/52, C04B24/16, C04B28/14, C04B38/08
【公開號】CN104926365
【申請?zhí)枴緾N201510283127
【發(fā)明人】黃二華
【申請人】合肥瑞鶴裝飾工程有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年5月29日