水質(zhì)過濾器材及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種水質(zhì)過濾材及其制造方法，尤指一種可供應(yīng)用于水族箱的濾水管路或濾水器中，作為水質(zhì)過濾凈化且不會有結(jié)構(gòu)松散不易清理與更換問題的水質(zhì)過濾器材及其制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]通常，由于工業(yè)非法排放有毒或重金屬廢水，以及農(nóng)業(yè)大量使用化學(xué)肥料、殺蟲劑等化學(xué)藥劑，使得有毒物質(zhì)造成水源污染，一旦水源受到污染，最終必會毒化人類飲用水。因此，有人研發(fā)出用以改善水質(zhì)的過濾材，現(xiàn)有過濾材如多孔陶瓷環(huán)，其主要是將陶土以窯燒方式成形并具備多孔質(zhì)的特性，主要是利用其多孔質(zhì)特性提供水中微生菌種作為生存繁殖空間，進而達到利用生物分解方式作為水質(zhì)過濾與凈化的功能；然而現(xiàn)有過濾材表面多孔面積極為有限，所能達到的水質(zhì)過濾與凈化功效就無法充分發(fā)揮。另一種現(xiàn)有過濾材，是由數(shù)個顆粒狀陶土以窯燒暨壓合方式成形，該過濾材利用每一顆粒陶土表面皆具備多孔質(zhì)特性,通過增加該過濾材的總合多孔面積，以獲求提供更多水中微生菌種的生存繁殖空間，達到更佳水質(zhì)過濾與凈化功效；然而該現(xiàn)有過濾材是由數(shù)個顆粒狀陶土所構(gòu)成，因此，硬度難以提高，導(dǎo)致較松散極易發(fā)生剝落與碎化、不耐擠壓或撞擊等缺失，且不易清洗及更換。申請人有鑒于此，乃秉持從事該項業(yè)務(wù)多年經(jīng)驗，經(jīng)不斷研究、實驗，遂萌生設(shè)計一種水質(zhì)過濾材及其制造方法，祈使濾材不會有結(jié)構(gòu)松散不易及清理與更換問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的主要目的，即在提供一種水質(zhì)過濾材及其制造方法，尤指一種供可應(yīng)用于水族箱的濾水管路或濾水器中，作為水質(zhì)過濾凈化且不會有結(jié)構(gòu)松散不易清理與更換問題的水質(zhì)過濾材及其制造方法。
[0004]所述水質(zhì)過濾材，主要是將研磨成Imm的石材或廢棄陶瓷品或其任意混合比例的混和品以80%?98%的比例，與20%?2%比例的粘性土質(zhì)，二者混合制成泥漿，再將所述泥漿放入模型、以壓制成各種形狀的濾材單體，把壓制成型的所述濾材單體以恒溫設(shè)備進行初步烘干，再將已初步烘干的所述濾材單體裝在特制耐火板匣缽上，放入窯里，先以低溫把濾材單體的水份再次烘干，在進行中溫烘燒，把所述濾材單體所含的木質(zhì)素二氧化硫、硝酸鹽燒成分解，最后進行高溫?zé)Y(jié)，以構(gòu)成濾材，可供用于水族箱的濾水管路或濾水器中，作為水質(zhì)過濾凈化。
[0005]所述水質(zhì)過濾材制造方法，其中初步烘干的溫度為300?500°C。
[0006]所述水質(zhì)過濾材制造方法，其中低溫的溫度為500?700°C。
[0007]所述水質(zhì)過濾材制造方法，其中中溫的溫度為700?900°C。
[0008]所述水質(zhì)過濾材制造方法，其中高溫?zé)Y(jié)的溫度為1000?1300°C。
[0009]所述燒結(jié)而成的過濾材，為表面粗糙的圓球體形狀。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的制造流程圖；
[0011]圖2為本發(fā)明的成品立體圖。
[0012]附圖標記說明:1-濾材成品。
【具體實施方式】
[0013]以下是實施例及其試驗數(shù)據(jù)等，但本發(fā)明的內(nèi)容并不局限于這些實施例的范圍。
[0014]請參閱圖1，為本發(fā)明的制造流程圖。如圖所示，本發(fā)明的制造流程包含:
[0015]1、將廢棄石材或陶瓷品濾材或其任意混合比例混和品的原料研磨成Imm大小、及80%?98%的比例，與20%?2%比例的粘性土質(zhì)混合，制成泥漿。
[0016]2、將所述泥漿放在模型內(nèi)，以壓制成各種形狀的濾材單體。
[0017]3、將成型的所述濾材單體放在恒溫設(shè)備上，以300?500°C的溫度初步烘干。
[0018]4、將初步烘干的所述濾材單體裝在特制耐火板匣缽上，均勻放在窯里。
[0019]5、以500?700°C溫度的低溫，再次將所述濾材單體里的水分去除。
[0020]6、以700?900°C溫度將所述濾材單體(石材、廢棄陶瓷品)里的木質(zhì)素二氧化硫、硝酸鹽燒成分解。
[0021]7、以 1000 ?1300°C高溫?zé)Y(jié)。
[0022]8、將燒結(jié)后的濾材單體冷卻、拆窯，形成圓球體或其它形狀的濾材成品。
[0023]本發(fā)明的濾材成品，結(jié)構(gòu)扎實而不會松散，使用于水族濾材或濾水器，可解決現(xiàn)有濾材不易清理與更換的問題。
[0024]請參閱圖2，為本發(fā)明的成品立體圖。如圖所示的實施例之一，本發(fā)明所制成的濾材成品1，其為表面粗糙及具縫隙的圓球體，因利用石材或陶瓷品濾材或其混和品及與粘性土質(zhì)混合后，經(jīng)高溫?zé)Y(jié)成型，其結(jié)構(gòu)扎實而不會松散，以利應(yīng)用于水族箱的濾水管路或濾水器中，作為水質(zhì)過濾凈化，且使濾材易于清理及更換，改善現(xiàn)有濾材使用上的缺失。
[0025]前述實施例，僅為說明本創(chuàng)作的較佳實施方式，而非限制本創(chuàng)作的范圍，凡經(jīng)由些微修飾、變更，仍不失本創(chuàng)作的要義所在，也不脫本創(chuàng)作之精神范疇。
[0026]綜上所述，本創(chuàng)作以石材、廢棄陶瓷品或其混和品及與粘性土質(zhì)者混合，經(jīng)由初步烘干、分解及高溫?zé)Y(jié)，以構(gòu)成濾材供可應(yīng)用于水族箱的濾水管路或濾水器中，作為水質(zhì)過濾凈化的濾材，使濾材結(jié)構(gòu)扎實不松散，且易于清理與更換，為一實用的設(shè)計，誠屬一俱新穎性的創(chuàng)作，爰依法提出專利的申請，祈鈞局予以審查，早日賜準專利，至感德便。
[0027]以上所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進，均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種水質(zhì)過濾材,其特征在于:所述水質(zhì)過濾材是將80%?98%的廢棄石材、陶瓷品或其任意比例混和的原料研磨，再與2%?20%比例的粘性土質(zhì)混合，經(jīng)由初步烘干、分解及高溫?zé)Y(jié)后制得，形成表面粗糙及具有多數(shù)縫隙的濾材成品。2.如權(quán)利要求1所述的水質(zhì)過濾材,其特征在于:所述原料研磨成Imm尺寸大小。3.—種制造如權(quán)利要求1或2所述水質(zhì)過濾材的方法，其特征在于其包含以下步驟: a.將80%?98%的廢棄石材、陶瓷品或其任意比例混和的原料研磨成Imm大小，再與20%?2%比例的粘性土質(zhì)混合，制成泥漿； b.將所述泥漿放在模型壓制成各種形狀的濾材單體； c.將成型的所述濾材單體放在恒溫設(shè)備上初步烘干； d.初步烘干的所述濾材單體裝在特制耐火板匣缽上，均勻放在窯里； e.以低溫將濾材單體里的水分去除； f.以中溫將所述濾材單體里的木質(zhì)素二氧化硫、硝酸鹽燒成分解； g.以聞溫?zé)Y(jié)； h.燒結(jié)后的所述濾材單體經(jīng)冷卻、拆窯，完成成形的濾材成品。4.如權(quán)利要求3所述的水質(zhì)過濾材制造方法，其特征在于:所述初步烘干的溫度為.300 ?500℃。5.如權(quán)利要求3所述的水質(zhì)過濾材制造方法，其特征在于:所述水分去除所使用的低溫為500?700 °C。6.如權(quán)利要求3所述的水質(zhì)過濾材制造方法，其特征在于:所述燒成分解木質(zhì)素二氧化硫、硝酸鹽的中溫為700?900°C。7.如權(quán)利要求3所述的水質(zhì)過濾材制造方法，其特征在于:所述高溫?zé)Y(jié)的溫度為。1000 ?1300°C。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種水質(zhì)過濾材及其制造方法，主要是將80%～98%研磨成1mm的石材、廢棄陶瓷品，及20%～2%粘性土質(zhì)二者混合制成泥漿儲存待用，再將泥漿放在特制機器壓制成各種形狀的濾材單體，把成型的所述濾材單體放在恒溫設(shè)備上初步烘干，再將初步烘干的所述濾材單體裝在特制耐火板匣缽上，均勻的放在窯里，以小火把里產(chǎn)品里的水份去掉，以及以中溫把木質(zhì)素二氧化硫、硝酸鹽燒成分解，最后經(jīng)高溫?zé)Y(jié)而成，以構(gòu)成表面粗糙的圓球體濾材，以供可應(yīng)用于水族箱的濾水管路或濾水器中，作為水質(zhì)過濾凈化。
【IPC分類】B01D39/06, C04B38/06
【公開號】CN104926362
【申請?zhí)枴緾N201410103154
【發(fā)明人】江常輝
【申請人】江常輝
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2014年3月19日