1]在所有情況下，寬度L和厚度S都被確定為該件的長度的函數(shù)，S卩，為待切割的柱3的數(shù)量以及柱3的橫向尺寸(橫截面)的函數(shù)，以便在切割操作過程中提供該件的切割穩(wěn)定性，從而同時(shí)切割柱而不從預(yù)期的切割路徑41轉(zhuǎn)移，并且滴料的后繼尺寸和/或幾何形狀一致。
[0042]除了上述件，裝置4還允許使用薄件，即，薄于0.5毫米。在這種情況下，裝置4包括薄件的張緊組件44，張緊組件44被示意性地示出，并且由臂23和24承載。組件44可形成或可不形成裝置43的一部分，并且與該件協(xié)作，從而彈性地彎曲臂23、24中的一個(gè)或兩個(gè)，該件通過彎曲效果張緊該件自身。
[0043]可替代地，臂23和臂24可變形，并且裝置44包括彈性張緊組件，即，彈簧類型的彈性張緊組件。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，可以觀察到的是，即使是該件的最小張緊也會(huì)產(chǎn)生薄件自身的顯著的彎曲加勁和扭轉(zhuǎn)加勁，從而增加在切割步驟過程中的穩(wěn)定性。
[0044]最后，再次參照?qǐng)D1，裝置4包括冷卻組件47 (其本身為已知并且沒有進(jìn)行詳細(xì)描述)，冷卻組件47沿著切割路徑41成角度地設(shè)置在遠(yuǎn)離柱3并遠(yuǎn)離滴料6朝向模具7的向下路徑的位置處，以便避免與玻璃塊的任何接觸。方便地，冷卻組件47被設(shè)置在鉸接軸12的水平定位平面下，并且優(yōu)選地，沿路徑41的伸展部41A(圖2)，其中，伸展部41A從路徑41與平面D的交叉點(diǎn)沿刀片或臂23、24的旋轉(zhuǎn)方向朝向柱延伸。
[0045]在使用中，由單元29A控制的一個(gè)或多個(gè)電機(jī)29圍繞軸12旋轉(zhuǎn)臂23、24，從而通過均勻運(yùn)動(dòng)或以可變速度使該件沿切割路徑41僅在旋轉(zhuǎn)方向移動(dòng)，例如，以避免干擾朝向模具運(yùn)送的滴料6，或以預(yù)定且可變的速度(例如，根據(jù)柱3的溫度或數(shù)量)橫過柱3或冷卻組件47。
[0046]關(guān)于該件的溫度，顯而易見的是，該件在空氣中沿較長路徑的移動(dòng)可能本身就足以冷卻該件，從而裝置47不再是必須的。
[0047]在圖3中所示的變型涉及切割裝置50，其與裝置4的不同之處在于環(huán)形結(jié)構(gòu)9和導(dǎo)引組件18可相對(duì)于固定結(jié)構(gòu)8圍繞軸12移動(dòng)。在這種情況下，銷10和銷11以圍繞軸12旋轉(zhuǎn)的方式并且在軸向固定的位置處聯(lián)接至固定結(jié)構(gòu)8，并且在以角度方式與銷10的、突出至固定結(jié)構(gòu)8的端部聯(lián)接的電機(jī)51的偏置下，導(dǎo)引組件18可與環(huán)形結(jié)構(gòu)9 一起在在切割期間到達(dá)的柱3的接近的導(dǎo)引位置與圖3中所示的遠(yuǎn)位置之間移動(dòng)。
[0048]從上述內(nèi)容顯而易見的是，相對(duì)于已知的解決方案，所描述的裝置4、50允許與所使用的刀片42的特征無關(guān)并獨(dú)立地設(shè)定刀片對(duì)玻璃柱3的速度，一方面，用于快速切割以使與刀片42接觸的玻璃柱3的伸展部盡量少地冷卻，另一方面，用于盡量少地使柱3變形和/或用于對(duì)滴料6施加橫向作用，這將使滴料朝著模具組件7遠(yuǎn)離它們的自然的自由落體軌跡。
[0049]除此之外，所描述的裝置4、50允許使用長型刀片，具體地，允許精確使用薄的剛性件或張緊件，因?yàn)楸傂约驈埦o件薄，所以相對(duì)于較厚的刀片，其與玻璃柱3的沖擊表面非常小。因此，由刀片在切割過程中傳遞至玻璃柱3的橫向作用非常低，低到在某些情況下不再需要使用引導(dǎo)裝置21的程度。
[0050]刀片42與柱3的沖擊表面，特別是在在橫過玻璃柱3的過程中的所有瞬時(shí)橫過表面或?qū)嶋H橫過表面，在彎曲刀片的曲率相當(dāng)于或等于路徑41的曲率的情況下，比平刀片與柱3的沖擊表面小。
[0051]最后，該件的具體設(shè)置和形狀允許同時(shí)且以相同速度3切割任何數(shù)量的柱。
[0052]最后，從以上顯而易見的是，可對(duì)組件4、50進(jìn)行改變和變化以實(shí)現(xiàn)與上述通過示例所示的那些組件不同的組件。
[0053]具體地，結(jié)構(gòu)8、9和18可由構(gòu)造上不同的結(jié)構(gòu)替代，并且可構(gòu)成共同叉的一部分的臂23、24也可以是構(gòu)造上不同的，共同叉可鉸接至固定結(jié)構(gòu)以圍繞軸12旋轉(zhuǎn)。
[0054]在這方面，根據(jù)變型(未示出)，軸12再次平行于平面D并正交于柱的傳送路徑P延伸，但是處于遠(yuǎn)離平面D自身的位置。該設(shè)置允許簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)9，結(jié)構(gòu)9可有利地包括機(jī)動(dòng)化的扭轉(zhuǎn)軸，扭轉(zhuǎn)軸同軸延伸至固定的連接結(jié)構(gòu)8之間的軸，其中扭轉(zhuǎn)軸以固定或旋轉(zhuǎn)的方式圍繞軸12在成角度地固定的位置上聯(lián)接至的連接結(jié)構(gòu)8。在通常情況下，軸12相對(duì)于平面D的偏心位置允許為滴料朝向模具組件7的自由運(yùn)送產(chǎn)生大的垂直通路。
[0055]根據(jù)另一變型，一個(gè)或多個(gè)電機(jī)29通過單元29A控制為一旦執(zhí)行切割就不僅改變刀片42沿路徑41的旋轉(zhuǎn)速度，還改變刀片42自身的旋轉(zhuǎn)方向。這就允許在向外沖程期間切割柱3并且在返回沖程期間切割相同柱3。
[0056]這種有效的方法允許提高在一個(gè)側(cè)部上的生產(chǎn)速率，并且消除刀片42妨礙料滴6朝向底部處的模具7下落的可能性。
[0057]根據(jù)上一變型，框架18具有撓曲地和扭轉(zhuǎn)地剛性的單個(gè)臂23、24，并且件41從臂23,24延伸或突出以從臂23、24懸垂。
[0058]最后，該件的形狀和幾何形狀可與本文中通過示例的方式所示的不同，和/或形狀可至多絲狀但依然具有寬度和/或厚度以避免在刀片通過后同時(shí)或部分同時(shí)地將滴料至粘到柱。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于形成玻璃料滴的切割裝置，所述切割裝置包括: 傳送器件，用于在基本豎直的給送方向上傳送至少一個(gè)熔化玻璃柱； 參照框架； 單個(gè)切割刀片；以及 位移器件，用于使所述切割刀片朝所述給送方向移動(dòng)并穿過所述熔化玻璃柱； 其特征在于，所述切割刀片包括在橫向于所述給送方向的方向上呈長型的件，并且，所述切割刀片還包括用于支承和移動(dòng)長型件的可移動(dòng)框架；所述可移動(dòng)框架鉸接至所述參照框架以圍繞基本水平且與所述給送方向正交的固定的鉸接軸旋轉(zhuǎn)所述長型件；所述位移器件包括機(jī)動(dòng)化的致動(dòng)器件以使所述可移動(dòng)框架圍繞所述鉸接軸旋轉(zhuǎn)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割裝置，其特征在于，所述件在平行于所述鉸接軸的方向上為長型。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割裝置，其特征在于，所述可移動(dòng)框架包括一對(duì)支承臂，所述支承臂設(shè)置在所述給送方向的相對(duì)側(cè)部上，并且所述件在所述支承臂之間延伸。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的切割裝置，其特征在于，所述支承臂從所述鉸接軸懸伸延伸，并且所述件具有相對(duì)的端部，所述相對(duì)的端部中的每個(gè)都牢固地連接至各自的支承臂。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的切割裝置，其特征在于，所述切割裝置包括用于由所述可移動(dòng)框架承載的所述件的張緊器件。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的切割裝置，其特征在于，用于所述件的所述張緊器件包括彈性器件。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的切割裝置，其特征在于，所述支承臂中的至少一個(gè)為用于所述件的彈性張緊臂。8.根據(jù)在前權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的切割裝置，其特征在于，所述件為平坦件。9.根據(jù)權(quán)利要求1至7中的任一項(xiàng)所述的切割裝置，其特征在于，所述件為彎曲件并且具有面向所述鉸接軸的凹度。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的切割裝置，其特征在于，所述彎曲件的曲率半徑基本等于所述彎曲件在圍繞所述鉸接軸旋轉(zhuǎn)的過程中所遵循的路徑的曲率半徑。11.根據(jù)權(quán)利要求3所述的切割裝置，其特征在于，所述致動(dòng)器件包括單個(gè)電機(jī)和機(jī)械傳動(dòng)裝置，所述機(jī)械傳動(dòng)裝置插設(shè)在所述一對(duì)支承臂之間并由所述電機(jī)操作以使所述支承臂同時(shí)旋轉(zhuǎn)。12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割裝置，其特征在于，所述切割裝置包括用于由所述參照框架承載的所述熔化玻璃柱的參照器件。13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的切割裝置，其特征在于，所述切割裝置包括致動(dòng)器件以使所述參照器件獨(dú)立于所述可移動(dòng)框架圍繞平行于所述鉸接軸的另一鉸接軸旋轉(zhuǎn)，其中，所述參照器件沿著所述給送方向并在靜止位置與所述傳送器件對(duì)齊，其中，所述參照器件與所述傳送器件成角度地間隔開。14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的切割裝置，其特征在于，所述參照器件被整體地連接至所述參照框架，并且所述致動(dòng)器件使所述參照框架相對(duì)于固定附接框架繞所述另一鉸接軸旋轉(zhuǎn)。15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的切割裝置，其特征在于，所述可移動(dòng)框架和所述參照框架被聯(lián)接至所述固定附接框架，從而圍繞與所述鉸接軸重合的共同鉸接軸旋轉(zhuǎn)。16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割裝置，其特征在于，所述切割裝置包括所述件的冷卻器件；所述冷卻器件沿所述件的圓形位移路徑設(shè)置在與所述傳送器件成角度地間隔開的位置處。17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割裝置，其特征在于，所述切割裝置還包括所述位移器件的控制器件，從而使所述長型件以恒定或可變的速度沿單一旋轉(zhuǎn)方向或以往復(fù)方式旋轉(zhuǎn)。18.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割裝置，其特征在于，所述給送方向與所述鉸接軸相交。
【專利摘要】熔化玻璃的柱(3)通過切割裝置(4)橫向切割以制作多個(gè)玻璃料滴(6)，切割裝置(4)具有與柱(3)的傳送方向正交并且由通過電機(jī)操作的可移動(dòng)框架(18)承載的長型件(42)，電機(jī)由單元(29A)控制以使長型件(42)以恒定或可變的速度沿圍繞與玻璃柱(3)的傳送方向(19)正交的固定鉸接軸(12)的旋轉(zhuǎn)方向中的一個(gè)或兩個(gè)方向旋轉(zhuǎn)。
【IPC分類】C03B21/02
【公開號(hào)】CN104926089
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510119231
【發(fā)明人】西蒙·費(fèi)拉里
【申請(qǐng)人】保特羅股份公司
【公開日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年3月18日
【公告號(hào)】EP2921459A1, US20150266764