用于形成玻璃料滴的切割裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用于形成玻璃料滴(gobs of glass)的切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]為了形成玻璃料滴，例如旨在制造中空玻璃容器的玻璃料滴，公知的是形成熔化玻璃的柱，在豎直方向上運(yùn)送該柱，并且橫向切割柱本身以形成一連串的滴料，這些滴料隨后朝向各自的成型模具運(yùn)送。
[0003]剪刀裝置用于切割玻璃柱，其中，玻璃柱橫置于一對(duì)刀片之間，其中，該對(duì)刀片能夠遠(yuǎn)離和朝向彼此以及朝向接近切割位置移動(dòng)，在切割位置，該對(duì)刀片部分地重疊，從而導(dǎo)致滴料脫離。
[0004]盡管正在使用，但是這種剪刀設(shè)備并不令人滿意，因?yàn)榧舻堆b置無法顯著增加切割速度或生產(chǎn)頻率，還因?yàn)檫@種剪刀裝置在所有情況下都會(huì)局部地改變切割區(qū)域中的玻璃的物理特性和幾何特征，并且因而改變滴料的物理特性和幾何特征。
[0005]這是因?yàn)榍懈钍窃诘镀辉O(shè)置在死點(diǎn)或運(yùn)動(dòng)逆轉(zhuǎn)點(diǎn)附近時(shí)執(zhí)行，并且因而在刀片自身的減速步驟期間執(zhí)行。
[0006]因此，刀片與玻璃接觸相對(duì)長(zhǎng)的時(shí)間。長(zhǎng)的接觸時(shí)間會(huì)導(dǎo)致局部冷卻，并因而導(dǎo)致玻璃的硬化，這是因?yàn)閮蓚€(gè)刀片的冷卻通常都是通過在每個(gè)刀片上噴射制冷液體以防止玻璃粘在刀片自身上來進(jìn)行。
[0007]當(dāng)縮短刀片沖程以提高生產(chǎn)速度時(shí)，制冷液體本身也會(huì)撞擊玻璃柱，因此，噴射構(gòu)件靠近柱。切割區(qū)域的玻璃硬化導(dǎo)致熱機(jī)械故障，可在很多成品上的端部處發(fā)現(xiàn)通常被稱為“剪切痕跡(shear marks) ”的熱機(jī)械故障。
[0008]另外，在切割過程中，刀片在切割柱的步驟期間傳遞來自局部重疊的撓曲轉(zhuǎn)矩；這種撓曲轉(zhuǎn)矩以意想不到的方式改變滴料的幾何形狀。另外，下刀片產(chǎn)生新切割滴料的不平衡，而這將影響滴料引導(dǎo)表面的使用。
[0009]作為剪刀裝置的替代，公知的是，例如專利申請(qǐng)EP365177A1，使用單個(gè)雙面刀片切割設(shè)備。該刀片通過往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的裝置進(jìn)行平移，并且在輸送沖程過程中執(zhí)行一次切割，并且在返回沖程過程中執(zhí)行一次切割。
[0010]這種裝置允許提高切割速度和生產(chǎn)速率，因?yàn)檫@種裝置在平移速度最高時(shí)到達(dá)玻璃柱，但是因?yàn)榇_保切割穩(wěn)定性所必須的相對(duì)較厚的刀片，所以并沒有解決在玻璃柱上的撓曲轉(zhuǎn)矩的問題。由于該原因，這種設(shè)備總是設(shè)有滴料引導(dǎo)裝置，滴料引導(dǎo)裝置根據(jù)刀片的移動(dòng)方向干預(yù)，從而限定用于玻璃的安置件(rest)或側(cè)向基準(zhǔn)。
[0011]除了平移刀片，從美國專利US5269828可知的是使用盤狀刀片，其圍繞平行于柱的輸送方向的豎直軸線旋轉(zhuǎn)，并具有通過徑向刀片劃定界限的凹部。雖然這種解決方案允許提高切割速度，但是因?yàn)榈镀芎?，所以這會(huì)在柱上產(chǎn)生高推力，但是，刀片很厚對(duì)于確保刀片的不變形性又是不可缺少的，其中刀片的切割邊緣必須具有自由的外圍伸展部。
[0012]另外，如果必須同時(shí)切割幾個(gè)柱，那么這種切割裝置并不令人滿意。實(shí)際上，在這種條件下，旋轉(zhuǎn)刀片幾乎同時(shí)切割滴料，但是是以不同速度切割的，因?yàn)橹辉O(shè)置在距離旋轉(zhuǎn)軸的不同距離處。因而，所制成的滴料存在變形，該變形不僅在局部，并且還與下一滴料不同。
[0013]出于相同原因，也難以制作高效的料滴導(dǎo)向裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0014]本發(fā)明的目的在于制造一種切割裝置，其允許以簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)的方式解決上述缺點(diǎn)，具體地，能夠確保滴料的幾何和尺寸的一致性，并且形成具有相同化學(xué)-物理特性的均勻玻璃滴料。
[0015]根據(jù)本發(fā)明，提供了一種用于形成玻璃料滴的切割裝置，該裝置包括:傳送器件，用于在基本上豎直的給送方向上傳送至少一個(gè)熔化玻璃柱；參照框架；單個(gè)切割刀片；以及位移器件，用于使刀片朝向給送方向移動(dòng)并穿過熔化玻璃柱。其特征在于，刀片包括在橫向于給送方向的方向上呈長(zhǎng)型的件，并且，刀片還包括用于支承和移動(dòng)長(zhǎng)型件的可移動(dòng)框架；可移動(dòng)框架被鉸接至參照框架以圍繞基本上水平且與給送方向正交的固定鉸接軸旋轉(zhuǎn)長(zhǎng)型件；位移器件包括用于圍繞鉸接軸旋轉(zhuǎn)可移動(dòng)框架的機(jī)動(dòng)化致動(dòng)器件。
[0016]優(yōu)選地，在上述裝置中，該件在平行于鉸接軸的方向上是長(zhǎng)型的。
【附圖說明】
[0017]以下將參照示出本發(fā)明的非限制性實(shí)施方式的附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行描述，在附圖中:
[0018]圖1以塊的方式示意性地且大致地示出了根據(jù)本發(fā)明的切割裝置的優(yōu)選實(shí)施方式，該切割裝置安裝在示意性地且部分地示出的用于制作玻璃物品的機(jī)器上。
[0019]圖2示出了圖1的裝置的側(cè)視圖；
[0020]圖3與圖1類似，示出了圖1的細(xì)節(jié)的變型；以及
[0021]圖4示出了圖1的細(xì)節(jié)的變型；
[0022]圖5是沿圖1的V-V線截取的剖視圖，其中，為了清晰起見，去除了一些零件。
[0023]圖6示出了圖5的細(xì)節(jié)的變型。
【具體實(shí)施方式】
[0024]在圖1中，標(biāo)號(hào)I整體表示通常被稱為1.S.機(jī)的、用于形成中空玻璃器皿的機(jī)器。
[0025]機(jī)器I包括一個(gè)形成組件2 (本身已知)，其用于沿著位于由標(biāo)號(hào)D指示的公共豎直平面上的各自的豎直直線傳輸路徑P輸送一個(gè)或多個(gè)(在所描述的示例中為3個(gè))熔化玻璃柱3。
[0026]機(jī)器I還包括切割裝置4，切割裝置4沿路徑P設(shè)置在形成組件2之下以橫向切割柱3并且形成多個(gè)玻璃滴料6，多個(gè)玻璃滴料6可在重力的作用下朝向機(jī)器I本身的形成模具組件7移動(dòng)。
[0027]再次參照?qǐng)D1，裝置4包括框架7，而框架7依次包括固定附接結(jié)構(gòu)8 (部分示出)、中間環(huán)形結(jié)構(gòu)9和兩個(gè)連接銷10和11，其中，中間環(huán)形結(jié)構(gòu)9在具體示例中為四邊形。
[0028]銷10和銷11從中間環(huán)形結(jié)構(gòu)9的、面向彼此的各側(cè)14和15在與固定共同軸12同軸相對(duì)的位置上延伸。在所描述的具體示例中，銷10和銷11在一側(cè)上一體地連接至各自側(cè)14、15，并且在另一側(cè)上連接至附接結(jié)構(gòu)8。
[0029]還是在所描述的具體示例中，軸12位于平面D上，并且與傳送路徑P正交。
[0030]框架7最后包括臺(tái)架部分18，其整體地連接到所述環(huán)形結(jié)構(gòu)9，并且依次包括兩個(gè)豎直立柱19和橫檔件20，其中，在遠(yuǎn)離軸12的位置，豎直立柱19中之--體地連接至側(cè)部14，而豎直立柱19中的另一個(gè)連接至側(cè)部15，橫檔件20使立柱19的兩個(gè)自由的上端部彼此連接。橫檔件20承載固定裝置21，固定裝置21 (自身為公知并且并未進(jìn)行詳細(xì)描述)聯(lián)接至橫檔件20，固定裝置21在制造步驟期間沿各自的路徑P引導(dǎo)柱3和滴料6。
[0031]再次參照?qǐng)D1，切割裝置4還包括可移動(dòng)叉架22，叉架22依次包括兩個(gè)臂23和24，臂23和臂24具有各自的下端部，該下端部在軸向固定的位置以圍繞軸12的旋轉(zhuǎn)方式通過各自的鉸接件26和26聯(lián)接至銷10和銷11的相應(yīng)的中間部分。
[0032]臂23和臂24在機(jī)動(dòng)化的致動(dòng)組件28的偏置下圍繞軸12相對(duì)于環(huán)形結(jié)構(gòu)9旋轉(zhuǎn)，其中，致動(dòng)組件28包括單個(gè)電機(jī)29、通過電機(jī)29本身致動(dòng)的機(jī)械傳動(dòng)裝置30以及電機(jī)29的控制單元29A。
[0033]在具體示例中，傳動(dòng)裝置30為鏈傳動(dòng)裝置，并且包括兩個(gè)有齒的輪31和32，輪31和輪32在鉸接件26和臂23的相對(duì)的側(cè)部上空轉(zhuǎn)地設(shè)置在銷10上，并且均以成角地整體方式與臂23自身相聯(lián)接。輪31被連接至通過鏈34安裝在電機(jī)29的軸上的小齒輪33，而輪32成角地聯(lián)接至第二輪35，第二輪35通過與軸12平行的傳動(dòng)軸36空轉(zhuǎn)地安裝在銷11上并與臂24成角地集成。軸36在軸向固定的位置以旋轉(zhuǎn)方式聯(lián)接至環(huán)形結(jié)構(gòu)9，并且承載兩個(gè)有齒的輪37和38，這兩個(gè)有齒的輪37和38通過各自的鏈39和40成角度地聯(lián)接至輪32和輪35。以這種方式，臂23和臂24成角度地彼此集成并且同時(shí)圍繞軸12旋轉(zhuǎn)。
[0034]根據(jù)變型，鏈34、39和40由帶齒皮帶承載，而根據(jù)另一變型(未示出)，傳動(dòng)裝置30由齒輪傳動(dòng)裝置替代。
[0035]在圖4中所示的變型中，每個(gè)臂19都通過相應(yīng)的例如中空軸類型的電機(jī)29圍繞軸12進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，電機(jī)29被直接聯(lián)接至相應(yīng)的銷10、11?？商娲亍ｋ姍C(jī)通過機(jī)械傳動(dòng)裝置的介入被聯(lián)接至各自的銷10、11。
[0036]再次參照?qǐng)D1，切割裝置4最后包括長(zhǎng)型刀片42，長(zhǎng)型刀片42用于切割由臂19承載的柱3，并且可沿以軸12和半徑R確定中心的圓形切割路徑41 (圖2)平行于自身移動(dòng)。
[0037]在所描述的具體示例中，件41由長(zhǎng)型金屬刀片來限定，方便地為單片，優(yōu)選地，由勻質(zhì)鋼制成，件41的相對(duì)端部通過例如螺釘或夾子型的可釋放連接裝置43連接至臂23和24的自由端部，以便允許相對(duì)快地更換刀片。
[0038]參照?qǐng)D5，該件方便地為平的，并且具有矩形橫截面，其中，矩形橫截面帶有可為尖銳的或不尖銳的較長(zhǎng)側(cè)45。
[0039]可替代地，如圖6中所示，該件被彎曲，其中，凹面面朝軸12，并且該件具有平行于軸線12的直線母線A和彎曲的準(zhǔn)線B。方便地，準(zhǔn)線B具有位于軸12上的曲率中心以及基本上等于該件行進(jìn)的切割路徑41的半徑R的曲率半徑。
[0040]優(yōu)選地，該件的厚度S可從I毫米變化至2毫米，并且寬度L可從10毫米變化至30毫米。
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