0] S1.將黃抱原毛平革菌、康氏木霉、脫氮副球菌、紅球菌、班巧酸絲狀桿菌分別活 化，培養(yǎng)至菌液中活菌數濃度為1〇9個/克；
[0041] S2.分別取286g黃抱原毛平革菌菌液、381g康氏木霉菌液、571g脫氮副球菌菌液、 190g紅球菌菌液、571g班巧酸絲狀桿菌菌液（即按照比例3:4:6:2:6)混合均勻得到復合 菌液。
[0042] 實施例4
[0043] 一種±壤高碳基添加物，通過W下方法制備得到：將l(K)kg的大豆枯桿切割成 10~30cm的段狀作為降解原料，向其中添加枯桿重量3%的復合菌，加入40kg水，發(fā)酵處 理2天，進行翻推一次；再每隔15天翻推一次，一共翻推兩次，得到所述±壤高碳基添加物。
[0044] 其中，所述復合菌的制備方法為：
[0045] S1.將黃抱原毛平革菌、康氏木霉、脫氮副球菌、紅球菌、班巧酸絲狀桿菌分別活 化，培養(yǎng)至菌液中活菌數濃度為1〇9個/克；
[0046] S2.分別取563g黃抱原毛平革菌菌液、563g康氏木霉菌液、750g脫氮副球菌菌液、 188g紅球菌菌液、938g班巧酸絲狀桿菌菌液（即按照比例3:3:4:1:5)混合均勻得到復合 菌液。
[0047] 實施例5
[0048] 一種±壤高碳基添加物，通過W下方法制備得到：將l(K)kg的大豆枯桿切割成 10~30cm的段狀作為降解原料，向其中添加枯桿重量4%的復合菌，加入40kg水，發(fā)酵處 理3天，進行翻推一次；再每隔15天翻推一次，一共翻推兩次，得到所述±壤高碳基添加物。
[0049] 其中，所述復合菌的制備方法為：
[0化0] S1.將黃抱原毛平革菌、康氏木霉、脫氮副球菌、紅球菌、班巧酸絲狀桿菌分別活 化，培養(yǎng)至菌液中活菌數濃度為0. 8X 109個/克；
[0化1] S2.分別取571g黃抱原毛平革菌菌液、1524g康氏木霉菌液、762g脫氮副球菌菌 液、571g紅球菌菌液、571g班巧酸絲狀桿菌菌液（即按照比例3:8:4:3:3)混合均勻得到復 合菌液。
[0化引對比例1
[0化3] -種±壤高碳基添加物，通過W下方法制備得到：將l(K)kg的大豆枯桿切割成 10~30cm的段狀作為降解原料，向其中添加枯桿重量5%的復合菌，加入60kg水，發(fā)酵處 理3天，進行翻推一次；再每隔7天翻推一次，一共翻推兩次，得到所述±壤高碳基添加物。 [0化4] 其中，所述復合菌的制備方法為：
[0055] S1.將黃抱原毛平革菌、康氏木霉、脫氮副球菌、紅球菌、班巧酸絲狀桿菌分別活 化，培養(yǎng)至菌液中活菌數濃度為0. 8X 109個/克；
[0化6] S2.分別取769g黃抱原毛平革菌菌液、385g康氏木霉菌液、1538g脫氮副球菌菌 液、1923g紅球菌菌液、385g班巧酸絲狀桿菌菌液（即按照比例2:1:4:5:1)混合均勻得到 復合菌液。
[0057] 對比例2(與實施例3的比較，無紅球菌）
[0化引一種±壤高碳基添加物，通過W下方法制備得到：將l(K)kg的大豆枯桿切割成 10~30cm的段狀作為降解原料，向其中添加枯桿重量2%的復合菌，加入40kg水，發(fā)酵處 理2天，進行翻推一次；再每隔12天翻推一次，一共翻推兩次，得到所述±壤高碳基添加物。 [0化9] 其中，所述復合菌的制備方法為：
[0060] S1.將黃抱原毛平革菌、康氏木霉、脫氮副球菌、班巧酸絲狀桿菌分別活化，培養(yǎng)至 菌液中活菌數濃度為2X 1〇9個/克；
[0061] S2.分別取316g黃抱原毛平革菌菌液、421g康氏木霉菌液、632g脫氮副球菌菌液、 632g班巧酸絲狀桿菌菌液（即按照比例3:4:6:6)混合均勻得到復合菌液。
[0062] 對比例3(與實施例3的比較，無班巧酸絲狀桿菌）
[0063] 一種±壤高碳基添加物，通過W下方法制備得到：將l(K)kg的大豆枯桿切割成 10~30cm的段狀作為降解原料，向其中添加枯桿重量2%的復合菌，加入40kg水，發(fā)酵處 理2天，進行翻推一次；再每隔12天翻推一次，一共翻推兩次，得到所述±壤高碳基添加物。
[0064] 其中，所述復合菌的制備方法為：
[0065] S1.將黃抱原毛平革菌、康氏木霉、脫氮副球菌、紅球菌分別活化，培養(yǎng)至菌液中活 菌數濃度為1〇9個/克；
[0066] S2.分別取400g黃抱原毛平革菌菌液、533g康氏木霉菌液、800g脫氮副球菌菌液、 267g紅球菌菌液（即按照比例3:4:6:2)混合均勻得到復合菌液。
[0067] 對比例4(與實施例3的比較無黃抱原毛平革菌、康氏木霉）
[0068] 一種±壤高碳基添加物，通過W下方法制備得到：將l(K)kg的大豆枯桿切割成 10~30cm的段狀作為降解原料，向其中添加枯桿重量2%的復合菌，加入40kg水，發(fā)酵處 理2天，進行翻推一次；再每隔12天翻推一次，一共翻推兩次，得到所述±壤高碳基添加物。
[0069] 其中，所述復合菌的制備方法為：
[0070] S1.將脫氮副球菌、紅球菌、班巧酸絲狀桿菌分別活化，培養(yǎng)至菌液中活菌數濃度 為1〇9個/克；
[0071] S2.分別取857g脫氮副球菌菌液、286g紅球菌菌液、857g班巧酸絲狀桿菌菌液 (即按照比例6:2:6)混合均勻得到復合菌液。
[0072] 對比例5菌種配比
[0073] 本對比例制備±壤高碳基添加物的方法大體與實施例4相同，不同之處在于本對 比例中的復合菌采用如下幾種配比方式；處理①-黃抱原毛平革菌；康氏木霉：脫氮副球 菌；紅球菌：班巧酸絲狀桿菌=2:2:7:4:9 ;處理②-黃抱原毛平革菌；康氏木霉：脫氮副球 菌；紅球菌：班巧酸絲狀桿菌=0. 8:9:4:3:1. 5 ;處理⑨-黃抱原毛平革菌；康氏木霉；脫氮 副球菌：紅球菌：班巧酸絲狀桿菌=4:2:2. 5:4:7 ;處理④-黃抱原毛平革菌；康氏木霉：脫 氮副球菌；紅球菌：班巧酸絲狀桿菌=5:2:2:4:9 ;處理⑥-黃抱原毛平革菌；康氏木霉：脫 氮副球菌；紅球菌：班巧酸絲狀桿菌=2:2:3:2:1。
[0074] 對比例6復合菌添加量
[0075] 本對比例制備±壤高碳基添加物的方法大體與實施例2相同，不同之處在于復 合菌相較于枯桿的添加量采用如下幾種處理；處理①-復合菌為枯桿重量的0. 7% ;處理 ②-復合菌為枯桿重量的4. 5% ;處理⑨-復合菌為枯桿重量的6% ;處理④-復合菌為枯 桿重量的8%。
[0076] 應用實施例
[0077] 試驗地點；廣東省韶關南雄市
[007引 試驗時間；2012~2013年
[0079] 煙草品種；K326
[0080] 供試±壤；牛肝±田
[0081] 試驗方案：實施例與對比例的每個處理組均選用1畝長勢相同的煙草幼苗為實驗 對象，并設置3個平行試驗。對照處理為相比正常的煙草栽培管理，減少25%的施肥量；實 施例1~5和對比例1~6的每個處理組為相比正常的煙草栽培管理，減少25%的施肥量， 并添加25%的制備得到的高碳基添加物，其他栽培條件相同。測定各種±壤高碳基添加物 對煙草生長的影響，煙草成熟后收獲，測定每個處理組的煙草的總重量，并且，生產得到的 烤煙請煙葉評吸專家進行評吸，測定每個處理組得到的烤煙的質量，結果如表1所示。
[0082] 表1各處理對煙草收獲總量和品質評價
[0083]
【主權項】
1. 一種發(fā)酵大豆秸桿制備得到的土壤高碳基添加物，其特征在于，所述添加物是以大 豆秸桿為降解原料，并添加復合菌制備得到，所述復合菌包括如下比例的各菌種：黃孢原毛 平革菌：康氏木霉：脫氮副球菌：紅球菌：琥珀酸絲狀桿菌=1~3 :2~8:3~8:1~3:2~8。
2. 根據權利要求1所述的添加物，其特征在于，所述復合菌的添加量為大豆秸桿重量 的 0· 8~4%。
3. 根據權利要求1所述的添加物，其特征在于，所述復合菌由如下比例的 各菌種組成：黃孢原毛平革菌：康氏木霉：脫氮副球菌：紅球菌：琥珀酸絲狀桿菌 =1~3:4~8:5~8:2~3:4~8 〇
4. 根據權利要求3所述的添加物，其特征在于，所述復合菌的添加量為大豆秸桿重量 的 1~2· 5%。
5. -種權利要求1所述添加物的制備方法，其特征在于，將大豆秸桿切割成10~30cm的 段狀作為降解原料，向其中添加秸桿重量〇. 8~4%的復合菌，加入適量的水，發(fā)酵處理2~3天 后，進行翻推一次；再每隔8~15天翻推一次，一共翻推兩次，得到所述添加物；其中，所述復 合菌的制備包括如下步驟：
51. 將黃孢原毛平革菌、康氏木霉、脫氮副球菌、紅球菌、琥珀酸絲狀桿菌分別活化，培 養(yǎng)至菌液中活菌數濃度為0. 8~2 X IO9個/克；
52. 按比例取上述五種菌的菌液混合均勻得到復合菌液。
6. 根據權利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述水的添加量為秸桿質量的 30~40%。
7. 根據權利要求6所述的制備方法，其特征在于，所述復合菌的各菌種組成為黃孢原 毛平革菌：康氏木霉：脫氮副球菌：紅球菌：琥珀酸絲狀桿菌=1~3 :4~8:5~8:2~3:4~8時，發(fā) 酵處理時間為2天，進行翻推一次；再每隔8~10天翻推一次，一共翻推兩次，得到所述添加 物。
8. 權利要求1所述的添加物的使用方法，其特征在于，直接施于田間。
9. 權利要求1所述的添加物在制備生物肥中的應用。
【專利摘要】本發(fā)明屬于土壤改良劑技術領域，具體公開了一種發(fā)酵大豆秸稈制備得到的土壤高碳基添加物。本發(fā)明添加物是以大豆秸稈為降解原料，并添加復合菌制備得到，所述復合菌包括如下比例的各菌種：黃孢原毛平革菌：康氏木霉：脫氮副球菌：紅球菌：琥珀酸絲狀桿菌=1~3:2~8:3~8:1~3:2~8。本發(fā)明根據大豆秸稈的營養(yǎng)成分，采用五種復合菌發(fā)酵降解大豆秸稈，利用菌種之間多重的互補性及協(xié)同作用，不僅可以在短時間內使大豆秸稈得到充分的降解，而且制備得到的土壤高碳基添加物還能改良土壤的理化性質，促進作物生長發(fā)育，誘導作物增強抗性，增強抗寒、抗旱、抗病和抗逆能力，增加產量，改善產品品質。
【IPC分類】C05F17-00, C05G3-04
【公開號】CN104649759
【申請?zhí)枴緾N201510059562
【發(fā)明人】陳澤鵬
【申請人】中國煙草總公司廣東省公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2015年2月4日