一種防污效果好的陶瓷薄板的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑陶瓷技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防污效果好的陶瓷薄板的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)代建筑裝修行業(yè)中，隨著住宅產(chǎn)業(yè)化和人民生活水平的提高，高品質(zhì)、多功能的綠色建材產(chǎn)品的市場(chǎng)占有率將逐漸擴(kuò)大，產(chǎn)品發(fā)展趨向多元化、個(gè)性化、時(shí)尚化、環(huán)保健康化。為適應(yīng)當(dāng)今社會(huì)人們的要求，各種新型裝修材料應(yīng)運(yùn)而生，各產(chǎn)品從早期華麗裝飾效果到今天越來(lái)越趨于自然、高雅、具個(gè)性元素。
[0003]陶瓷制品品種繁多、花色豐富、裝飾效果好、易保養(yǎng)，產(chǎn)品花色自然逼真，深受消費(fèi)者青睞。其中大規(guī)格瓷板磚由于經(jīng)濟(jì)、美觀(guān)，色彩品種多而被廣泛采用于裝飾墻、柱面上。而大規(guī)格瓷板磚由于其自身的特點(diǎn)如磚體的厚度薄，具有一定的彈性，平放變形小，能很好的貼附在拋光線(xiàn)操作平臺(tái)上，所以陶瓷薄板在現(xiàn)在的建筑裝飾材料技術(shù)領(lǐng)域的應(yīng)用也越來(lái)越廣，越來(lái)越受到消費(fèi)者的青睞，特別是具有透光性的陶瓷薄板，然而半透光性陶瓷中有較多的玻璃相，因此韌性較差，易破碎，而且陶瓷薄板厚度比一般陶瓷薄板的厚度要小，一般為厚度不大于6mm。
[0004]陶瓷噴墨打印技術(shù)是近年來(lái)廣泛應(yīng)用于陶瓷薄板生產(chǎn)的一種技術(shù)，其通過(guò)噴頭將墨水打印在磚坯表面代替?zhèn)鹘y(tǒng)絲網(wǎng)印花、輥筒印花等裝飾手段，由于其是一種非接觸打印，可“印刷”凹凸面產(chǎn)品，不需要實(shí)物制版，轉(zhuǎn)版簡(jiǎn)單迅速，可實(shí)現(xiàn)個(gè)性化生產(chǎn)，生產(chǎn)重復(fù)性好，因而使用范圍越來(lái)越廣。但其缺點(diǎn)就在于打印出來(lái)的裝飾層過(guò)淺，同時(shí)，墨水燒制后耐磨性較差，隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，會(huì)使得裝飾效果大打折扣，因而有在噴墨打印后的裝飾層上施透明釉或布透明熔塊，以保護(hù)裝飾層花紋的工藝。但不論是透明釉還是透明熔塊，為了使噴墨裝飾層呈現(xiàn)更好的裝飾效果，就必須提高透明度，但透明度提高的同時(shí)，耐磨性也會(huì)下降(為了增加透明度，釉中多含有鉛和鋅等助溶劑，其在增加釉面透明度的同時(shí)，也使釉面變軟，不耐磨)，因而還是不能從根本上解決保持長(zhǎng)期裝飾效果的問(wèn)題。
[0005]申請(qǐng)?zhí)朇N201210331440.6公開(kāi)了一種滲花瓷質(zhì)磚及其生產(chǎn)方法，是將水溶性的滲花墨水通過(guò)噴墨打印的方式打印在淋于磚坯表面的面漿上，雖然經(jīng)過(guò)滲透后，能產(chǎn)生一定深度的花紋，但是因面漿含水率較高，造成水性的滲透色釉墨水的滲透難度增加，且由于磚坯水分揮發(fā)到噴頭也容易造成噴頭故障。此外，采用鐘罩淋于磚坯表面的釉漿也容易形成邊緣突起的缺陷，不利于拋光后的色差控制。此外，在世界范圍內(nèi)水性滲透釉墨水直到目前為止并不成熟，還遠(yuǎn)未能夠應(yīng)用到實(shí)際噴墨機(jī)上生產(chǎn)。
[0006]因而在燒制時(shí)由于和底坯收縮率不一致、進(jìn)而會(huì)產(chǎn)生變形，生磚坯強(qiáng)度降低，容易裂磚。
[0007]申請(qǐng)?zhí)朇N201110187245.6公開(kāi)了一種適用于噴墨打印的水性滲透釉及其用于陶瓷薄板生產(chǎn)的方法，是通過(guò)噴墨打印將水性滲透釉直接打印在坯體上，再?lài)娝鷿B，水等現(xiàn)有水性助滲劑會(huì)使坯體強(qiáng)度降低，特別是對(duì)于陶瓷薄板，其磚坯厚度小于6.5mm，若助滲用水性助滲劑用量過(guò)大，會(huì)引起坯體變形。但實(shí)際上水性滲透釉墨水到目前為止并不成熟，還遠(yuǎn)未能夠應(yīng)用到實(shí)際噴墨機(jī)上生產(chǎn)。
[0008]而且現(xiàn)有技術(shù)中采用滲花方式制備的陶瓷薄板，因滲花過(guò)程中產(chǎn)生的氣孔，使薄板特別容易吸污，耐污性能差，不易清潔。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中通過(guò)常規(guī)噴墨打印形成的印花裝飾層不耐磨損、立體感差，不耐污等問(wèn)題提出一種防污效果好的陶瓷薄板的制造方法。
[0010]為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0011]一種防污效果好的陶瓷薄板的制造方法，其包括如下步驟:
[0012]A、使用公知的陶瓷薄板坯用粉料布料后沖壓成型制成厚度< 6.5mm的泥坯；
[0013]B、對(duì)泥坯進(jìn)行拋磨加工；
[0014]C、將步驟B拋磨后的磚坯送入窯爐中，在600-1050°C下進(jìn)行第一次燒成；
[0015]D、在第一次燒成后的坯體上布施有機(jī)滲透釉墨水和有機(jī)助滲劑墨水；
[0016]E、在1150_1250°C下進(jìn)行第二次燒成；
[0017]F、進(jìn)行拋光、磨邊加工獲得陶瓷薄板產(chǎn)品。
[0018]現(xiàn)有技術(shù)中，噴墨印花后會(huì)直接入窯燒成，這是針對(duì)水性滲透劑。但此方案中采用的是有機(jī)滲透釉墨水，若直接入窯高溫?zé)桑械挠袡C(jī)組分會(huì)揮發(fā)，這樣會(huì)影響發(fā)色，而且若有機(jī)組分殘留在坯體中較多，在燒成時(shí)容易出現(xiàn)氣孔等缺陷，特別是陶瓷薄板泥坯厚度< 6.5mm的產(chǎn)品，這種現(xiàn)象尤為嚴(yán)重，甚至?xí)驗(yàn)橛袡C(jī)組分殘留較多造成坯體變形。為解決以上問(wèn)題，在本方案中，對(duì)坯體進(jìn)行第一次燒成后，再布施有機(jī)滲透釉墨水和有機(jī)助滲劑墨水，第一次燒成的溫度使坯體中的化合水分解，大多數(shù)有機(jī)物燃盡，形成少數(shù)氣孔，再布施有機(jī)滲透釉墨水和有機(jī)助滲劑墨水，這些氣孔有利于墨水的滲透和發(fā)色，可以節(jié)約墨水用量，而且，在第二次燒成時(shí)，墨水中的有機(jī)組分可以隨著第一次燒成時(shí)產(chǎn)生的氣孔揮發(fā)，進(jìn)一步促使墨水?dāng)U散，而且第二次高溫?zé)珊螅邷禺a(chǎn)生的液相使氣孔封閉，獲得高品質(zhì)產(chǎn)品。對(duì)泥坯進(jìn)行拋磨加工，可以使薄板面上的氣孔進(jìn)一步打開(kāi)，提高滲透效率；另外，進(jìn)行拋磨處理也使薄板面上的紋理更清晰的呈現(xiàn)出來(lái)。
[0019]優(yōu)選的，步驟D和步驟E之間還包括在坯體表面上布施一層裝飾保護(hù)層的步驟。裝飾保護(hù)層在燒后可以形成一層玻璃態(tài)物質(zhì)，其可以使陶瓷薄板產(chǎn)品耐污性更好，而且更耐磨損。
[0020]優(yōu)選的，在步驟A中的所述布料方式為面料在上的正打布料。因?yàn)檎虿剂系拿媪蠈友b飾圖案更細(xì)膩，并且在壓制過(guò)程中容易控制粉料的排氣效果，可提高成型磚坯的質(zhì)量，并且降低故障率。這里需要說(shuō)明，面料和底料選用陶瓷薄板生產(chǎn)的常規(guī)粉料即可。
[0021]優(yōu)選的，在步驟B中拋坯工序采用150目金剛砂磨盤(pán)6-10組和羊毛氈磨盤(pán)3-6組，拋磨切削量為0.3-1.2mm。拋坯后要達(dá)到生坯表面平整、光滑、無(wú)明顯劃痕，且布料紋理清晰呈現(xiàn)在表面。
[0022]進(jìn)一步優(yōu)選的，所述拋磨切削量為0.5-0.8mm。
[0023]在面料中，為豐富裝飾效果，其中會(huì)含有一些條紋料，這些條紋粉料通過(guò)公知的布料技術(shù)(例如使用仿形器、雕花滾筒等)會(huì)在面料層中形成嵌入的顆粒狀、條紋狀等豐富造型的紋理，但這些紋理在沖壓成型后表現(xiàn)并不清晰，通過(guò)拋坯處理后，可讓以上紋理清晰的展現(xiàn)出來(lái)，豐富裝飾效果。另外，通過(guò)拋坯處理，也使?jié)B透效果更好，并且可以節(jié)約墨水用量，降低生產(chǎn)成本。燒后得到的產(chǎn)品滲透裝飾效果和布料形成的紋理裝飾效果相互融合，賦予產(chǎn)品更豐富的表現(xiàn)力。
[0024]優(yōu)選的，在步驟D中所述有機(jī)滲透色釉墨水為有機(jī)酸鹽和酯的混合物，其中有機(jī)酸鹽為羧基酸根、磺酸根、亞磺酸根、硫羧酸根中的至少一種與與鐵、鈷、鉻、銅等無(wú)機(jī)發(fā)色離子中的至少一種構(gòu)成的鹽類(lèi)，所述酯為酯為長(zhǎng)鏈烷烴、異辛酸甲酯、辛癸酸甲酯中至少一種。上述各種酯類(lèi)具有改善墨水的粘度性能、促進(jìn)墨水滲透的效果。
[0025]進(jìn)一步優(yōu)選的，所述有機(jī)酸鹽為羧基酸根與鐵、鈷、鉻、銅等無(wú)機(jī)發(fā)色離子中的至少一種構(gòu)成的鹽類(lèi)。
[0026]優(yōu)選的，在步驟D中的所述有機(jī)助滲劑墨水為有機(jī)酸和酯的混合物，均為有機(jī)液體材料，其中有機(jī)酸為羧基酸、磺酸、亞磺酸、硫羧酸中的至少一種；酯為長(zhǎng)鏈烷烴、異辛酸甲酯、辛癸酸甲酯中至少一種；優(yōu)選地，助滲時(shí)間為15-30分鐘。
[0027]進(jìn)一步優(yōu)選的，當(dāng)有機(jī)助滲劑墨水在30±10克/ m2時(shí)，滲透深度在0.3-0.6mm ;當(dāng)助滲劑墨水在50±10克/m2時(shí)，滲透深度在0.5-0.8mm ;當(dāng)助滲劑墨水在80±20克/ m2時(shí)，滲透深度在0.7-1.0_。
[0028]優(yōu)選的，在步驟A中的面料中含有質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為0.1-2%二氧化鈦、0.1-0.5%氧化鋅、0.1-5%硅酸鋯或0.5-5%助紅劑中的至少一種。這里所使用的助紅劑的主要成分是納米二氧化硅，其可以在多家添加劑公司購(gòu)買(mǎi)到，例如美高公司。
[0029]優(yōu)選的，采用如下方式中的一種或多種組合的方式布施裝飾保護(hù)層:施透明釉、鋪布半透明干粒或鋪布透明熔塊。
[0030]采用經(jīng)低溫第一次燒結(jié)后，再布施有機(jī)滲透釉墨水和有機(jī)助滲