陶瓷薄板轉(zhuǎn)角連接構(gòu)件的制作方法
【專利摘要】一種陶瓷薄板轉(zhuǎn)角連接構(gòu)件，包括：陶瓷薄板，所述陶瓷薄板具有轉(zhuǎn)角部，所述轉(zhuǎn)角部開設(shè)有缺口；粘接件，所述粘接件與所述陶瓷薄板貼合，且所述粘接件面向缺口的一面設(shè)有若干凸起，所述凸起使所述陶瓷薄板與所述粘接件的貼合面形成間隙；填充物，所述填充物為粘接劑，填充于所述陶瓷薄板與所述粘接件形成的間隙之中。本發(fā)明加工精度高，現(xiàn)場施工可直接采用、方便快捷、效率高，可快速完成。
【專利說明】陶瓷薄板轉(zhuǎn)角連接構(gòu)件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及幕墻建筑領(lǐng)域，尤其是一種陶瓷薄板預(yù)制轉(zhuǎn)角連接構(gòu)件。

【背景技術(shù)】
[0002]幕墻是懸掛在建筑物主體結(jié)構(gòu)之外的連續(xù)的外圍護系統(tǒng)。隨著建筑業(yè)的發(fā)展進步，建筑的外形設(shè)計也越來越變化多姿。因而對幕墻的外形設(shè)計適應(yīng)性要求也越來越高。各式各樣幾何形狀的幕墻單元板塊層出不窮，轉(zhuǎn)角幕墻單元板塊十字形連接位置采用普通方法實現(xiàn)起來比較困難，所以幕墻的轉(zhuǎn)角連接件應(yīng)運而生。
[0003]但是，由于轉(zhuǎn)角板塊的中橫料在同一高度位置與立柱相連，連接螺絲的相互位置有沖突，很難在保證氣密性、水密性及結(jié)構(gòu)受力前提下，實現(xiàn)如何完美連接，成為加工工藝的難點。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，本發(fā)明提出一種氣密性、水密性及結(jié)構(gòu)受力良好的轉(zhuǎn)角連接構(gòu)件。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0006]一種陶瓷薄板轉(zhuǎn)角連接構(gòu)件，包括:
[0007]陶瓷薄板，所述陶瓷薄板具有轉(zhuǎn)角部，所述轉(zhuǎn)角部開設(shè)有缺口 ；
[0008]粘接件，所述粘接件與所述陶瓷薄板貼合，且所述粘接件面向缺口的一面設(shè)有若干凸起，所述凸起使所述陶瓷薄板與所述粘接件的貼合面形成間隙；
[0009]填充物，所述填充物為粘接劑，填充于所述陶瓷薄板與所述粘接件形成的間隙之中。
[0010]作為優(yōu)選，所述陶瓷薄板與所述粘接件的貼合面具有若干個相鄰的間隙，所述填充物填充于所述間隙中。
[0011]作為優(yōu)選，所述間隙為相鄰?fù)蛊鹬g形成的燕尾槽。
[0012]作為優(yōu)選，所述填充物為環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠。
[0013]作為優(yōu)選，所述缺口處填充有改性環(huán)氧樹脂膠與所述填充物粘接。
[0014]作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)角部由兩塊所述陶瓷薄板拼接，并在拼接處形成缺口。
[0015]作為優(yōu)選，所述缺口的相對面為粗糙面。
[0016]一種上述陶瓷薄板轉(zhuǎn)角連接構(gòu)件的粘接方法，包括以下步驟:
[0017]a、陶瓷薄板磨邊倒角:陶瓷薄板各轉(zhuǎn)角拼縫缺口進行的相應(yīng)磨邊倒角，并使其表面粗糙；
[0018]b、清洗陶瓷薄板及粘接件:采用專業(yè)的清潔劑清洗干凈陶瓷薄板及粘接件，確保無影響粘結(jié)性能的污垢物；
[0019]C、粘結(jié)形成連接構(gòu)件:選定好對應(yīng)轉(zhuǎn)角處理的粘接件，固定好陶瓷薄板，采用改性環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠對粘接件和陶瓷薄板進行粘結(jié)，粘結(jié)層厚度控制在1-4 mm左右，粘接件邊緣距離陶瓷薄板邊緣20-100 mm左右；
[0020]d、拼縫缺口注入改性環(huán)氧樹脂膠粘劑:待粘結(jié)固定好陶瓷薄板后，采用改性環(huán)氧樹脂膠粘劑澆注陶瓷薄板轉(zhuǎn)角拼縫缺口內(nèi)，使之拼接密實；
[0021]e、養(yǎng)護:選擇濕度、溫度較為穩(wěn)定的室內(nèi)空間進行相應(yīng)的養(yǎng)護，待達到相應(yīng)強度方可進行后續(xù)工作。
[0022]作為優(yōu)選，所述步驟c與步驟d可以調(diào)換順序。
[0023]本發(fā)明的技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，實施本發(fā)明的有益效果是:本領(lǐng)域的技術(shù)人員或普通人員都可以根據(jù)上述的粘接方法快速的實現(xiàn)連接構(gòu)件的快速拼接，而且不用特意生產(chǎn)一體式的具有轉(zhuǎn)角的陶瓷薄板就能快速的完成工作需要，同時還可以保障連接構(gòu)件的牢固強度、氣密性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0025]圖1為本發(fā)明實施列一的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2為本發(fā)明實施例一的連接構(gòu)件使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖3為本發(fā)明實施列二的連接構(gòu)件使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖4為本發(fā)明實施列三的連接構(gòu)件使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0029]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0030]實施例一，如圖1和圖2所示的陶瓷薄板轉(zhuǎn)角連接構(gòu)件，包括:
[0031]具有90°轉(zhuǎn)角陶瓷薄板I的，在其轉(zhuǎn)角處開設(shè)有缺口 2 ；
[0032]與所述陶瓷薄板I貼合的粘接件3，且粘接件3面向缺口2開口方向的一面設(shè)有若干凸起31，凸起31使陶瓷薄板I與粘接件3的貼合面形成間隙32 ;
[0033]作為粘接劑，填充于陶瓷薄板I與粘接件3形成的間隙中的填充物5。
[0034]其中，如圖1，陶瓷薄板I與粘接件3的貼合面具有若干個相鄰的間隙32，填充物5填充于間隙32中。
[0035]作為增加粘接強度的優(yōu)選結(jié)構(gòu)，間隙32為相鄰?fù)蛊?1之間形成的燕尾槽。
[0036]作為增加粘接強度的優(yōu)選粘接劑，填充物5為環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠。
[0037]作為增加粘接強度的優(yōu)選方式，缺口 2處填充有改性環(huán)氧樹脂膠與填充物5粘接，增加本發(fā)明連接構(gòu)件的牢固強度以及缺口 2處的氣密性。
[0038]作為連接構(gòu)件的優(yōu)選制成方式，連接構(gòu)件的轉(zhuǎn)角由兩塊陶瓷薄板I拼接而成，并在拼接處形成缺口 2。
[0039]作為優(yōu)選結(jié)構(gòu)，缺口 2的相對面為打磨或其他方式加工的粗糙面，以增加填充料與構(gòu)件的粘接強度。
[0040]實施例二，與實施例一的區(qū)別在于轉(zhuǎn)角角度為陰角135°。
[0041]實施例三，與實施例一的區(qū)別在于轉(zhuǎn)角角度為陽角135°。
[0042]更進一步的，轉(zhuǎn)角角度可以是鈍角或銳角。同時，基于上述結(jié)構(gòu)，技術(shù)人員或普通人員可以快速的根據(jù)以下步驟完成對上述連接構(gòu)件的拼接。
[0043]—種上述陶瓷薄板轉(zhuǎn)角連接構(gòu)件的粘接方法，包括以下步驟:
[0044]a、陶瓷薄板磨邊倒角:陶瓷薄板各轉(zhuǎn)角拼縫缺口進行的相應(yīng)磨邊倒角，并使其表面粗糙；
[0045]b、清洗陶瓷薄板及粘接件:采用專業(yè)的清潔劑清洗干凈陶瓷薄板及粘接件，確保無影響粘結(jié)性能的污垢物；
[0046]C、粘結(jié)形成連接構(gòu)件:選定好對應(yīng)轉(zhuǎn)角處理的粘接件，固定好陶瓷薄板，采用改性環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠對粘接件和陶瓷薄板進行粘結(jié)，粘結(jié)層厚度控制在1-4 mm左右，粘接件邊緣距離陶瓷薄板邊緣20-100 mm左右；
[0047]d、拼縫缺口注入改性環(huán)氧樹脂膠粘劑:待粘結(jié)固定好陶瓷薄板后，采用改性環(huán)氧樹脂膠粘劑澆注陶瓷薄板轉(zhuǎn)角拼縫缺口內(nèi)，使之拼接密實；
[0048]e、養(yǎng)護:選擇濕度、溫度較為穩(wěn)定的室內(nèi)空間進行相應(yīng)的養(yǎng)護，待達到相應(yīng)強度方可進行后續(xù)工作。
[0049]作為優(yōu)選，步驟c與步驟d可以調(diào)換順序，且順序的調(diào)換并不會明顯的影響連接構(gòu)件的牢固性能。
[0050]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種陶瓷薄板轉(zhuǎn)角連接構(gòu)件，其特征在于，包括: 陶瓷薄板，所述陶瓷薄板具有轉(zhuǎn)角部，所述轉(zhuǎn)角部開設(shè)有缺口 ； 粘接件，所述粘接件與所述陶瓷薄板貼合，且所述粘接件面向缺口的一面設(shè)有若干凸起，所述凸起使所述陶瓷薄板與所述粘接件的貼合面形成間隙； 填充物，所述填充物為粘接劑，填充于所述陶瓷薄板與所述粘接件形成的間隙之中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷薄板轉(zhuǎn)角連接構(gòu)件，其特征在于，所述陶瓷薄板與所述粘接件的貼合面具有若干個相鄰的間隙，所述填充物填充于所述間隙中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的陶瓷薄板轉(zhuǎn)角連接構(gòu)件，其特征在于，所述間隙為相鄰?fù)蛊鹬g形成的燕尾槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所訴的陶瓷薄板轉(zhuǎn)角連接構(gòu)件，其特征在于，所述填充物為環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的陶瓷薄板轉(zhuǎn)角連接構(gòu)件，其特征在于，所述缺口處填充有改性環(huán)氧樹脂膠與所述填充物粘接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的陶瓷薄板轉(zhuǎn)角連接構(gòu)件，其特征在于，所述轉(zhuǎn)角部由兩塊所述陶瓷薄板拼接，并在拼接處形成缺口。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的陶瓷薄板轉(zhuǎn)角連接構(gòu)件，其特征在于，所述缺口的相對面為粗糙面。
8.—種根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的陶瓷薄板轉(zhuǎn)角連接構(gòu)件的粘接方法，其特征在于，包括以下步驟: a、陶瓷薄板磨邊倒角:陶瓷薄板各轉(zhuǎn)角拼縫缺口進行的相應(yīng)磨邊倒角，并使其表面粗糖； b、清洗陶瓷薄板及粘接件:采用專業(yè)的清潔劑清洗干凈陶瓷薄板及粘接件，確保無影響粘結(jié)性能的污垢物； C、粘結(jié)形成連接構(gòu)件:選定好對應(yīng)轉(zhuǎn)角處理的粘接件，固定好陶瓷薄板，采用改性環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠對粘接件和陶瓷薄板進行粘結(jié)，粘結(jié)層厚度控制在1-4 mm左右，粘接件邊緣距離陶瓷薄板邊緣20-100 mm左右； d、拼縫缺口注入改性環(huán)氧樹脂膠粘劑:待粘結(jié)固定好陶瓷薄板后，采用改性環(huán)氧樹脂膠粘劑澆注陶瓷薄板轉(zhuǎn)角拼縫缺口內(nèi)，使之拼接密實； e、養(yǎng)護:選擇濕度、溫度較為穩(wěn)定的室內(nèi)空間進行相應(yīng)的養(yǎng)護，待達到相應(yīng)強度方可進行后續(xù)工作。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的粘接方法，其特征在于，所述步驟c與步驟d可以調(diào)換順序。
【文檔編號】E04B2/88GK104499613SQ201410709840
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月27日
【發(fā)明者】蒙政強, 黎順謀, 楊仟廈, 杜爾宏 申請人:廣東綠屋建筑科技工程有限公司