專利名稱:玻璃纖維拉絲機機頭減振裝置的制作方法
玻璃纖維拉絲機機頭減振裝置是生產連續(xù)玻璃纖維的拉絲機機頭的一種改進。
拉絲機機頭是玻璃纖維拉絲機的主要部件，是一種高速回轉件，由于制造過程中不可避免地出現(xiàn)自身的質量偏心，再加上繞絲筒質量分布不勻，套筒時定位誤差等原因，機頭的回轉部分總是不可避免地存在靜、動不平衡。由于不平衡的存在，必將激勵機頭作強迫振動?，F(xiàn)用的拉絲機機頭是采用橡膠環(huán)將軸承座與機架隔開，以求減振。但單純用這種橡膠環(huán)往往達不到予期的減振效果，同時由于高頻率的反復應變，橡膠環(huán)很快老化，物理性質改變，從而使減振效果更差。
本實用新型的任務是提供一種減振裝置。本裝置是采用若干彈性減振子將拉絲機機頭回轉件的軸承座與機架隔開，以達到減振的目的。彈性減振子包括彈簧減振子和橡膠減振子，以彈簧減振子為主減振元件，輔以橡膠減振子為阻尼和定位元件。
本實用新型的裝置如附圖(1)。
本裝置由機架(1)、主軸(2)、軸承(3)、軸承座(4)、鋁轉筒(5)、橡膠減振子(7)、固定圈(8)和彈簧減振子(9)等組成。彈性減振子都裝在軸承座(4)的外側，用作主減振的彈簧減振子沿軸承座的軸向可裝有1－6組，每組各有3－15個沿軸承座徑向排列，如附圖(2)。彈簧絲的直徑為0.8－2.8毫米，彈簧減振子可以是壓縮彈簧，也可以是片簧或板簧，如附圖(3)。彈簧減振子可用彈簧鋼、不銹鋼、青銅等金屬絲或金屬片制成。橡膠減振子也裝在軸承座(4)的外側，沿軸承座軸向裝有1－6組，每組內各有3－15個沿軸承座徑向排列，起阻尼和定位作用。橡膠減振子可以是各種截面形狀的柱狀體，除用橡膠制作外，還可用工程塑料制作。每組橡膠減振子還可由橡膠環(huán)代替。
本實用新型的優(yōu)點是采用了彈簧減振子做主減振元件將拉絲機機頭回轉體的軸承座與機架隔開，由于彈簧的力學性質穩(wěn)定，減振效果好，使拉絲機運轉平穩(wěn)，減少振動和噪音，改善了工人作業(yè)環(huán)境，提高了機頭的使用壽命。
本實用新型的實施例如附圖(1)所示，主軸(2)與鋁轉筒(5)聯(lián)接在一起，帶動繞絲筒(6)高速旋轉，振動源經(jīng)軸承(3)、軸承座(4)、再經(jīng)彈簧減振子(9)和橡膠減振子(7)傳至機架(1)。彈簧減振子沿軸承座軸向裝有2組，每組6只，由直徑為1.8毫米的彈簧鋼絲制成。橡膠減振子沿軸承座軸向裝有二組，每組6只，由氯丁橡膠制成，其直徑為13毫米、高20毫米。本實用新型實施例曾在生產條件下進行測試，當拉絲機轉速為7200轉／分時，拉絲機運轉平穩(wěn)，機頭振幅僅為單純用橡膠環(huán)減振裝置時的 1/4 ，噪音比原來下降了8分貝。
權利要求
1.一種玻璃纖維拉絲機機頭減振裝置，其特征在于在軸承座(4)的外側裝有主減振元件彈簧減振子(9)和輔減振元件橡膠減振子(7)，將拉絲機頭回轉件的軸承座與機架隔開。
2.根據(jù)權利要求
1所述，其特征在于沿軸向分布的彈簧減振子和橡膠減振子可以是1－6組。
3.根據(jù)權利要求
1所述，其特征在于每組內沿軸承座徑向分布的彈簧減振子或橡膠減振子可以是3－15只。
4.根據(jù)權利要求
1或2或3所述，其特征在于每組橡膠減振子還可以由橡膠減振環(huán)代替。
5.根據(jù)權利要求
1或2或3所述，其特征在于彈簧減振子可以是壓縮彈簧，也可以是片簧或板簧。
6.根據(jù)權利要求
5所述，其特征在于彈簧減振子可用彈簧鋼、不銹鋼、青銅等金屬絲或金屬片制作。
7.根據(jù)權利要求
1－4所述，其特征在于橡膠減振子可以是各種截面形狀的柱狀體。
8.根據(jù)權利要求
7所述，其特征在于橡膠減振子可由橡膠或工程塑料制作。
專利摘要
玻璃纖維拉絲機機頭減振裝置，是生產連續(xù)玻璃纖維的拉絲機機頭的一種改進。本裝置采用若干彈性減振子將拉絲機機頭回轉件的軸承座與機架隔開，以求減振。彈性減振子包括彈簧減振子和橡膠減振子，以彈簧減振子為主減振元件，輔以橡膠減振子為阻尼和定位元件。本裝置可使拉絲機運轉平穩(wěn)，減少振動和噪音，改善工人的作業(yè)環(huán)境，提高機頭的使用壽命。
文檔編號C03B37/08GK86202166SQ86202166
公開日1986年12月10日 申請日期1986年4月15日
發(fā)明者楊松官, 趙寶柱, 薛彬 申請人:國家建筑材料工業(yè)局南京玻璃纖維研究設計院導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan