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無泡復(fù)合碳酸氫銨添加劑的制備方法

文檔序號:3461201閱讀:864來源:國知局
專利名稱:無泡復(fù)合碳酸氫銨添加劑的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于一種用于生產(chǎn)農(nóng)用碳酸氫銨的添加劑的制備方法。
碳酸氫銨是我國所特有的一種低濃度速效氮肥,在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中占有重要地位。到1990年全國有1059家小氮肥廠生產(chǎn)碳酸氫銨,約70%的廠使用碳酸氫銨添加劑。
碳酸氫銨添加劑在小氮肥行業(yè)的使用,雖然已有十幾年的歷史,但真正推廣應(yīng)用還是近幾年的事情。
現(xiàn)有的碳酸氫銨添加劑雖具有降低碳酸氫銨的含水量、提高含氮量,防止碳酸氫銨結(jié)塊等性能,但對小氮肥廠碳化系統(tǒng)工藝條件波動大的情況適應(yīng)性較差,容易不同程度地引起碳化系統(tǒng)的起泡帶液,甚至嚴(yán)重帶液的現(xiàn)象,給正常生產(chǎn)帶來諸多危害。
本發(fā)明的目的在于提供一種無泡復(fù)合碳酸氫銨添加劑的制備方法。這種無泡復(fù)合碳酸氫銨添加劑用于碳化系統(tǒng)。該無泡復(fù)合碳酸氫銨添加劑是含有多種組份的陰離子表面活性劑,與其它復(fù)合型碳酸氫銨添加劑如Y-2型,L-2型等不同的是,該無泡復(fù)合碳酸氫銨添加劑不是兩種或兩種以上的活性組份的簡單混合,而是在多種活性組份混合過程中加入一種與之起反應(yīng)的物質(zhì),組成一個(gè)功能上相互補(bǔ)充的復(fù)合活性組份。該無泡復(fù)合碳酸氫銨添加劑和其它類型碳酸氫銨添加劑一樣,都具有防結(jié)塊,降低含水量,提高含氮量的性能。但是,該無泡復(fù)合碳酸氫銨添加劑更具有工藝簡單,成本低廉,以及用量低,在使用中不起泡,不帶液,能夠適小氮肥廠工藝操作條件波動大的優(yōu)點(diǎn),而且,該無泡復(fù)合碳酸氫銨添加劑是經(jīng)過皂化過的乳液,可以直接用于碳化系統(tǒng)。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
一種C型復(fù)合碳酸氫銨添加劑的制備方法,其特征在于1、工藝配方以十二~十八烷基苯磺酸或十二~十八烷基苯磺酸鈉或十五烷基磺酰氯為基本原料,以硬脂酸為主要原料配制。其配方為十二~十八烷基苯磺酸或十二~十八烷基苯磺酸鈉或十五烷基磺酰氯300~350kg,硬脂酸25~30kg,普通柴油200kg,碳酸氫銨50kg,其余成份為軟水。
2、工藝過程該C型復(fù)合碳酸氫銨添加劑的制備方法分為五個(gè)過程,其步驟為a、將25~30kg硬脂酸加入到200kg的軟水中,加入25kg碳酸氫銨,加熱攪拌,使硬脂酸溶解。
b、將25kg碳酸氫銨溶于常溫下200kg軟水中。
c、將200kg柴油加熱到50~60℃。
d、將300~350kg十二~十八烷基苯磺酸或十二~十八烷基苯磺酸鈉或十五烷基磺酰氯與步驟a所產(chǎn)生的硬脂酸溶液混合后,加入到不銹鋼反應(yīng)器或搪瓷反應(yīng)釜中,加熱60~90分鐘。
e、將步驟d的反應(yīng)產(chǎn)物放到搪瓷容器中,冷卻,加入步驟c加熱好的200kg柴油,進(jìn)行混合后,加入步驟b的碳酸氫銨溶液進(jìn)行皂化。
3、工藝條件控制a、反應(yīng)時(shí)間60~90分鐘。
b、反應(yīng)溫度120~130℃。
c、蒸汽壓力0.27~0.37Mpad、加熱方式在反應(yīng)容器內(nèi)用蒸汽盤管加熱,敞開體系。
本發(fā)明中的十二~十八烷基苯磺酸或十二~十八烷基苯磺酸鈉或十五烷基磺酰氯和硬脂酸的重量百分含量大于95%。
由本發(fā)明所制備的C型復(fù)合碳酸氫銨添加劑用于碳化系統(tǒng),按噸肥加入量為0.4~0.6kg添加劑。
本發(fā)明的另一些基本特征還在于1、硬脂酸既是活性組份,又是最主要的消泡劑,同時(shí)還在于它的增稠作用,加入硬脂酸是C型復(fù)合碳酸氫銨添加劑的最主要特征。
2、C型復(fù)合碳酸氫銨添加劑利用了烷基苯磺酸鹽與硬脂酸鹽之間的協(xié)同效應(yīng),組成一個(gè)多活性組份復(fù)合體系,從而使起泡降低到極小值。
3、C型復(fù)合碳酸氫銨添加劑使用柴油作助劑,既起到了消泡作用,又降低了成本。
4、C型復(fù)合碳酸氫銨添加劑使用軟水作溶劑,是為了避免產(chǎn)生硬脂酸鈣、鎂鹽沉淀。
5、C型復(fù)合碳酸氫銨添加劑配制過程中,所用的50kg碳酸氫銨,可以用等當(dāng)量的碳化氨水代替,最好是用等當(dāng)量的無硫氨水代替,這是為了避免出現(xiàn)添加劑色澤加深的現(xiàn)象。
以下結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
實(shí)施例配方(按1000kg基準(zhǔn)計(jì)算)十二~十八烷基苯磺酸或十二~十八烷基苯磺酸鈉或十五烷基磺酰氯300~350kg,硬脂酸25~30kg,按五個(gè)過程進(jìn)行操作,制成C型復(fù)合碳酸氫銨添加劑,其步驟為a、將25~30kg硬脂酸加入到200kg的軟水中,加入25kg碳酸氫銨,加熱攪拌,促使硬脂酸溶解。
b、將25kg碳酸氫銨溶于常溫下200kg軟水中。
c、將200kg柴油在容器內(nèi)用蒸汽盤管加熱到50~60℃。
d、將300~350kg十二~十八烷基苯磺酸或十二~十八烷基磺酸鈉或十五烷基磺酰氯與步驟a所產(chǎn)生的硬脂酸溶液混合后,加入到不銹鋼反應(yīng)器或搪瓷反應(yīng)釜中,通入0.27~0.37Mpa,130~140℃的蒸汽,用蒸汽盤管加熱60~90分鐘。開始加熱到一定溫度時(shí),可能有大量泡沫出現(xiàn),停止加熱,待泡沫消失后,再加熱一段時(shí)間。
e、將步驟d反應(yīng)的產(chǎn)物放到搪瓷容器中,稍加冷卻,加入步驟c加熱好的200kg柴油,經(jīng)充分混合后,冷卻到40℃以下,加入步驟b的碳酸氫銨溶液進(jìn)行皂化反應(yīng),攪拌均勻,制成C型復(fù)合碳酸氫銨添加劑。
權(quán)利要求
1.一種C型復(fù)合碳酸氫銨添加劑的制備方法,其特征在于A、以十二~十八烷基苯磺酸或十二~十八烷基苯磺酸鈉或十五烷基磺酰氯為基本原料,以硬脂酸為主要原料配制,其配方為十二~十八烷基苯磺酸或十二~十八烷基苯磺酸鹽或十五烷基磺酰氯300~350kg,硬脂酸25~30kg,普通柴油200kg,碳酸氫銨50kg,其余為軟水。B、工藝步驟a、將25~30kg硬脂酸加入到200kg的軟水中,加入25kg碳酸氫銨,加熱攪拌,使硬脂酸溶解。b、將25kg碳酸氫銨溶于常溫下200kg軟水中。c、將200kg柴油加熱到50~60℃。d、將300~350kg十二~十八烷基苯磺酸或十二~十八烷基苯磺酸鈉或十五烷基磺酰氯與步驟a所產(chǎn)生的硬脂酸溶液混合后,加入到不銹鋼反應(yīng)器中或搪瓷反應(yīng)釜中,加熱60~90分鐘。e、將步驟d的反應(yīng)產(chǎn)物放到搪瓷容器中,加入步驟c加熱好的200kg柴油,進(jìn)行混合后,加入步驟b的碳酸氫銨溶液進(jìn)行皂化。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種C型復(fù)合碳酸氫銨添加劑的制備方法,其最主要特征在于使用了硬脂酸作為活性組份和消泡劑,以及利用了硬脂酸的增稠作用和協(xié)同效應(yīng)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種C型復(fù)合碳酸氫銨添加劑的制備方法,以十二~十八烷基苯磺酸或十二~十八烷基苯磺酸鈉或十五烷基磺酰氯為基本原料,以硬脂酸為主要原料,配以普通柴油作助劑,按一定的比例進(jìn)行溶解、混合、加熱、攪拌,然后再經(jīng)氨水皂化制成乳液。C型復(fù)合碳酸氫銨添加劑加入碳化系統(tǒng),能有效地防止碳化系統(tǒng)的起泡、帶液,能顯著地提高碳酸氫銨的含氮量,降低含水量,防止結(jié)塊,并且能穩(wěn)定碳化工藝條件,提高離心機(jī)分離效果。
文檔編號C01C1/26GK1065846SQ9110244
公開日1992年11月4日 申請日期1991年4月15日 優(yōu)先權(quán)日1991年4月15日
發(fā)明者韓允志 申請人:韓允志
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