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一種仿布藝陶瓷制品的制作方法

文檔序號:82358閱讀:229來源:國知局
專利名稱:一種仿布藝陶瓷制品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種建筑裝飾材料,特別涉及一種仿布藝陶瓷制品。
背景技術(shù)
隨著改革開放的發(fā)展,人民的生活水平日益提高,人們對生活的品質(zhì)要求也日漸提升,為適應(yīng)當(dāng)今社會人們對生存環(huán)境要求自然、舒適、環(huán)保的標(biāo)準(zhǔn),各種新型建筑裝飾材料應(yīng)運而生?,F(xiàn)有技術(shù)中,內(nèi)墻裝飾以各種涂料或墻紙裝飾居多,現(xiàn)有涂料顏色單一、一般均為靜色,選擇范圍小,當(dāng)客戶需要以具備圖案的裝飾材料裝飾墻壁時,涂料無法滿足客戶的這一需求,且許多涂料都具有一定的有毒有害物質(zhì);而墻紙裝飾,雖然有多種花式可以選擇,但因為其質(zhì)感為紙質(zhì),具有紙質(zhì)的缺陷,其結(jié)構(gòu)不夠致密,吸水性強(qiáng),易受潮、變形,在使用一段時間后,易褪色、老化,難清潔,使用壽命短;且因其圖案載體為紙質(zhì),所以立體感不強(qiáng),裝飾效果仍不理想;而布藝作為一種新型裝飾材料,以其紋理細(xì)膩、立體感強(qiáng)、裝飾效果好,近年來被廣泛應(yīng)用于裝飾領(lǐng)域,但其亦存在布質(zhì)之缺陷,使用壽命有限、難保養(yǎng)、防污性能差。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點,提供一種可用于內(nèi)墻裝飾的裝飾效果好,質(zhì)感細(xì)膩、花紋立體感強(qiáng),結(jié)構(gòu)致密均勻、收縮變形小、易保養(yǎng)、防潮、防污性能好、使用壽命長的仿布藝陶瓷制品。
本發(fā)明的發(fā)明目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種仿布藝陶瓷制品,包括坯體、釉料、花料,所述坯料重量配比為石粉30~40%,瓷砂30~40%,稀土20~30%,水6.0~6.5%;所述釉料重量配比為鉀長石10~20%,滑石5~15%,鋯英粉5~15%,高嶺土5~15%,碳酸鈣5~15%,方解石5~15%,碳酸鋇5~15%;所述花料重量配比為鉀長石10~20%,滑石5~15%,鋯英粉5~15%,高嶺土5~15%,碳酸鈣5~15%,方解石5~15%,碳酸鋇5~15%。
所述坯料細(xì)度重量百分比為250目篩余0.8~1.0%;坯料顆粒度重量百分比為40目篩余以下15%,40~80目篩余69~69.2%,80~100目篩余15%。
所述釉料細(xì)度重量百分比為250目篩余0.05%以下,所述釉料比重為1.75~1.8%。
本發(fā)明采用上述技術(shù)方案后可達(dá)到如下有益效果1、質(zhì)感好。本發(fā)明具有布藝裝飾效果,質(zhì)感細(xì)膩,條紋清晰、立體感強(qiáng)。
2、耐磨度高。本發(fā)明較一般涂料、墻紙及布藝制品具有耐磨度高、抗壓強(qiáng)度大等特點。
3、易保養(yǎng)。本發(fā)明較涂料、墻紙及布藝制品在使用過程中低吸水、防污好、抗老化,更容易清潔及保養(yǎng),且耐腐蝕。
4、適用范圍廣。本發(fā)明不受適用環(huán)境條件制約,可廣泛應(yīng)用于各種內(nèi)外墻及地面裝飾。
5、裝飾效果好。本發(fā)明可根據(jù)需要選擇印花類別,品種繁多,為使用者提供了不同的輔貼效果,滿足不同客戶需要。
6、持久耐用。本發(fā)明性能穩(wěn)定,受時間、環(huán)境條件影響較小,可長久保持如新感覺,使用壽命長,具有廣闊的市場經(jīng)濟(jì)效益。
7、產(chǎn)品性能好。本發(fā)明較涂料、墻紙及布藝制品性能指數(shù)更佳產(chǎn)品收縮率為10%以下,產(chǎn)品吸水率為0.5%以下,產(chǎn)品抗折強(qiáng)度28MPa以上。
8、本發(fā)明改變了傳統(tǒng)內(nèi)墻裝飾單一使用涂料及墻紙的局面,將陶瓷制品及布藝優(yōu)勢有機(jī)地結(jié)合起來。
具體實施方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明實施例1將30~40%重量份的石粉加入30~40%重量份的瓷砂,于常溫下攪拌均勻,形成混合粉料,再添加20~30%重量份的稀土化合物,于常溫下攪拌均勻,在常溫下,經(jīng)球磨、噴霧造粒等工序形成坯用混合粉料待用,該坯用混合粉料細(xì)度重量百分比為250目篩余0.8~1.0%,坯料顆粒度重量百分比為40目篩余以下15%,40~80目篩余69~69.2%,80~100目篩余15%;加入6.0~6.5%重量份的水份壓制成型;所述坯件成型壓力250~280MPa,將坯件在180~220℃條件下,烘干后備用;將10~20%重量份的鉀長石,5~15%重量份的滑石,5~15%重量份的鋯英粉,于常溫下攪拌均勻,形成混合粉料,再添加5~15%重量份的高嶺土,5~15%重量份的碳酸鈣,5~15%重量份的方解石,5~15%重量份的碳酸鋇,于常溫下攪拌均勻,形成一穩(wěn)定的膠狀分散體系,在常溫下,經(jīng)球磨工藝處理后形成釉用漿料待用,該釉料細(xì)度重量百分比為250目篩余0.05%以下;比重為1.75~1.8%,將釉用漿料均勻地噴灑在所述備用坯件上,然后用配比為10~20%重量份的鉀長石,5~15%重量份的滑石,5~15%重量份的鋯英粉,5~15%重量份的高嶺土,5~15%重量份的碳酸鈣,5~15%重量份的方解石,5~15%重量份的碳酸鋇,加入1∶1.0~1.5的花料添加劑,形成印花用漿料,該花料細(xì)度重量百分比為250目篩余0.01%以下,比重為1.3~1.4%,用印花漿料進(jìn)行印花工藝處理,再經(jīng)噴釉、印花工藝處理,重復(fù)印花、噴釉工藝處理流程,最后將經(jīng)上述工藝處理過的坯件,置入窯爐,在1200℃以上的條件下,經(jīng)60min以上時間煅燒成成品。
實施例2將30%重量份的石粉加入33.9%重量份的瓷砂,于常溫下攪拌均勻,形成混合粉料,再添加30%重量份的稀土化合物,于常溫下攪拌均勻,在常溫下,經(jīng)球磨、噴霧造粒等工序形成坯用混合粉料待用,該坯用混合粉料細(xì)度重量百分比為250目篩余0.8%,坯料顆粒度重量百分比為15目篩余15%,40目篩余69.2%,80目篩余15%;加入6.1%重量份的水份壓制成型,所述坯件成型壓力250MPa,將坯件在190℃條件下,烘干后備用;將20%重量份的鉀長石與15%重量份的滑石、10%重量份的鋯英粉混合,于常溫下攪拌均勻,形成混合粉料,再添加10%重量份的高嶺土、15%重量份的碳酸鈣、15%重量份的方解石、15%重量份的碳酸鋇,于常溫下攪拌均勻,形成一穩(wěn)定的膠狀分散體系,在常溫下,經(jīng)球磨工藝處理后形成釉用漿料待用,該釉料細(xì)度重量百分比為250目篩余0.03%;比重為1.75%,將釉用漿料均勻地噴灑在所述備用坯件上,然后用配比為20%重量份的鉀長石、15%重量份的滑石、15%重量份的鋯英粉、10%重量份的高嶺土、15%重量份的碳酸鈣、10%重量份的方解石、15%重量份的碳酸鋇,加入1∶1.1的花料添加劑,形成印花用漿料,該花料細(xì)度重量百分比為250目篩余0.006%,比重為1.3%,用印花漿料進(jìn)行印花工藝處理,再經(jīng)噴釉、印花工藝處理,重復(fù)印花、噴釉工藝處理流程,最后將經(jīng)上述工藝處理過的坯件,置入窯爐,在1220℃的條件下,經(jīng)60min煅燒成成品。
實施例3將36%重量份的石粉加入27.7%重量份的瓷砂,于常溫下攪拌均勻,形成混合粉料,再添加30%重量份的稀土化合物,于常溫下攪拌均勻,在常溫下,經(jīng)球磨、噴霧造粒等工序形成坯用混合粉料待用,該坯用混合粉料細(xì)度重量百分比為250目篩余0.9%,坯料顆粒度重量百分比為20目篩余15%,50目篩余69.1%,85目篩余15%;加入6.3%重量份的水份壓制成型,所述坯件成型壓力265MPa,將坯件在200℃條件下,烘干后備用;將12%重量份的鉀長石與15%重量份的滑石、15%重量份的鋯英粉混合,于常溫下攪拌均勻,形成混合粉料,再添加15%重量份的高嶺土、13%重量份的碳酸鈣、15%重量份的方解石、15%重量份的碳酸鋇,于常溫下攪拌均勻,形成一穩(wěn)定的膠狀分散體系,在常溫下,經(jīng)球磨工藝處理后形成釉用漿料待用,該釉料細(xì)度重量百分比為250目篩余0.04%;比重為1.78%,將釉用漿料均勻地噴灑在所述備用坯件上,用配比為20%重量份的鉀長石、10%重量份的滑石、10%重量份的鋯英粉、15%重量份的高嶺土、15%重量份的碳酸鈣、15%重量份的方解石、15%重量份的碳酸鋇,加入1∶1.3的花料添加劑,形成印花用漿料,該花料細(xì)度重量百分比為250目篩余0.008%,比重為1.36%,用印花漿料進(jìn)行印花工藝處理,再經(jīng)噴釉、印花工藝處理,重復(fù)印花、噴釉工藝處理流程,最后將經(jīng)上述工藝處理過的坯件,置入窯爐,在1280℃的條件下,經(jīng)70min煅燒成成品。
實施例4將34%重量份的石粉加入31%重量份的瓷砂,于常溫下攪拌均勻,形成混合粉料,再添加28.6%重量份的稀土化合物,于常溫下攪拌均勻,在常溫下,經(jīng)球磨、噴霧造粒等工序形成坯用混合粉料待用,該坯用混合粉料細(xì)度重量百分比為250目篩余0.95%,坯料顆粒度重量百分比為25目篩余15%,60目篩余69.05%,90目篩余15%;加入6.4%重量份的水份壓制成型,所述坯件成型壓力275MPa,將坯件在210℃條件下,烘干后備用;將15%重量份的鉀長石與15%重量份的滑石、15%重量份的鋯英粉混合,于常溫下攪拌均勻,形成混合粉料,再添加12%重量份的高嶺土、15%重量份的碳酸鈣、15%重量份的方解石、13%重量份的碳酸鋇,于常溫下攪拌均勻,形成一穩(wěn)定的膠狀分散體系,在常溫下,經(jīng)球磨工藝處理后形成釉用漿料待用,該釉料細(xì)度重量百分比為250目篩余0.03%;比重為1.79%,將釉用漿料均勻地噴灑在所述備用坯件上,用配比為15%重量份的鉀長石、14%重量份的滑石、15%重量份的鋯英粉、13%重量份的高嶺土、13%重量份的碳酸鈣、15%重量份的方解石、15%重量份的碳酸鋇,加入1∶1.4的花料添加劑,形成印花用漿料,該花料細(xì)度重量百分比為250目篩余0.006%,比重為1.38%,用印花漿料進(jìn)行印花工藝處理,再經(jīng)噴釉、印花工藝處理,重復(fù)印花、噴釉工藝處理流程,最后將經(jīng)上述工藝處理過的坯件,置入窯爐,在1500℃的條件下,經(jīng)66min煅燒成成品。
實施例5將38%重量份的石粉加入30.5%重量份的瓷砂,于常溫下攪拌均勻,形成混合粉料,再添加25%重量份的稀土化合物,于常溫下攪拌均勻,在常溫下,經(jīng)球磨、噴霧造粒等工序形成坯用混合粉料待用,該坯用混合粉料細(xì)度重量百分比為250目篩余1.0%,坯料顆粒度重量百分比為35目篩余15%,75目篩余69%,95目篩余15%;加入6.5%重量份的水份壓制成型,所述坯件成型壓力280MPa,將坯件在220℃條件下,烘干后備用;將18%重量份的鉀長石與14%重量份的滑石、15%重量份的鋯英粉混合,于常溫下攪拌均勻,形成混合粉料,再添加13%重量份的高嶺土、14%重量份的碳酸鈣、15%重量份的方解石、11%重量份的碳酸鋇,于常溫下攪拌均勻,形成一穩(wěn)定的膠狀分散體系,在常溫下,經(jīng)球磨工藝處理后形成釉用漿料待用,該釉料細(xì)度重量百分比為250目篩余0.01%;比重為1.8%,將釉用漿料均勻地噴灑在所述備用坯件上,用配比為19%重量份的鉀長石、10%重量份的滑石、15%重量份的鋯英粉、15%重量份的高嶺土、15%重量份的碳酸鈣、11%重量份的方解石、15%重量份的碳酸鋇,加入1∶1.5的花料添加劑,形成印花用漿料,該花料細(xì)度重量百分比為250目篩余0.005%,比重為1.4%,用印花漿料進(jìn)行印花工藝處理,再經(jīng)噴釉、印花工藝處理,重復(fù)印花、噴釉工藝處理流程,最后將經(jīng)上述工藝處理過的坯件,置入窯爐,在1800℃的條件下,經(jīng)80min煅燒成成品。
權(quán)利要求
1.一種仿布藝陶瓷制品,包括坯體、釉料、花料,其特征在于所述坯料重量配比為石粉30~40%,瓷砂30~40%,稀土20~30%,水6.0~6.5%;所述釉料重量配比為鉀長石10~20%,滑石5~15%,鋯英粉5~15%,高嶺土5~15%,碳酸鈣5~15%,方解石5~15%,碳酸鋇5~15%;所述花料重量配比為鉀長石10~20%,滑石5~15%,鋯英粉5~15%,高嶺土5~15%,碳酸鈣5~15%,方解石5~15%,碳酸鋇5~15%。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的一種仿布藝陶瓷制品,其特征在于所述坯料細(xì)度重量百分比為250目篩余0.8~1.0%;所述坯料顆粒度重量百分比為40目篩余以下15%,40~80目篩余69~69.2%,80~100目篩余15%。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的一種仿布藝陶瓷制品,其特征在于所述釉料細(xì)度重量百分比為250目篩余0.05%以下。
4.根據(jù)權(quán)利要求
1或3所述的一種仿布藝陶瓷制品,其特征在于所述釉料比量為1.75~1.8%。
5.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的一種仿布藝陶瓷制品,其特征在于所述花料細(xì)度重量百分比為250目篩余0.01%以下。
6.根據(jù)權(quán)利要求
1或5所述的一種仿布藝陶瓷制品,其特征在于所述花料比量為1.3~1.4%。
7.根據(jù)權(quán)利要求
6所述的一種仿布藝陶瓷制品,其特征在于所述花料添加劑為1∶1.0~1.5。
專利摘要
本發(fā)明公開了一種仿布藝陶瓷制品,包括坯體、釉料、花料,所述坯料重量配比為石粉30~40%,瓷砂30~40%,稀土20~30%,水6.0~6.5%;所述釉料重量配比為鉀長石10~20%,滑石5~15%,鋯英粉5~15%,高嶺土5~15%,碳酸鈣5~15%,方解石5~15%,碳酸鋇5~15%;所述花料重量配比為鉀長石10~20%,滑石5~15%,鋯英粉5~15%,高嶺土5~15%,碳酸鈣5~15%,方解石5~15%,碳酸鋇5~15%。本發(fā)明具有布藝裝飾效果,質(zhì)感細(xì)膩,條紋清晰、立體感強(qiáng)、并可根據(jù)需要選擇印花類別,為使用者提供了不同的輔貼效果。
文檔編號C04B35/622GK1990416SQ200510135185
公開日2007年7月4日 申請日期2005年12月29日
發(fā)明者梁偉洪 申請人:梁偉洪導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan
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