本技術(shù)涉及氧化鋁生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種溶出料漿的高效除雜裝置。

背景技術(shù)：

1、氧化鋁生產(chǎn)企業(yè)利用鋁土礦作為原料，經(jīng)磨漿、低溫溶出得到溶出礦漿料，低溫溶出產(chǎn)生的赤泥經(jīng)洗滌得到的赤泥洗液需要與溶出礦漿料混合，得到溶出稀釋料漿。溶出稀釋料漿中含有不溶固體、小顆粒懸浮物(赤泥)，以及目標(biāo)物鋁酸鈉。溶出稀釋料漿經(jīng)過沉降槽分離不溶固體、粗液槽分離小顆粒懸浮物后，經(jīng)葉濾機(jī)得到精液供下游工序使用。

2、目前，通常是直接在粗液槽中加入氫氧化鈣溶液除去其中的小顆粒懸浮物。然而，直接在粗液槽中加入氫氧化鈣溶液造成氫氧化鈣的利用率較低、氫氧化鈣的消耗量較大，且由于生成的晶型較差，對小顆粒懸浮物的包裹效果較差，部分小顆粒懸浮液粘附在葉濾機(jī)濾膜上，造成葉濾機(jī)的維護(hù)周期較短，此外，部分小顆粒懸浮液還穿過葉濾機(jī)濾膜進(jìn)入精液中，造成精液中懸浮液含量超標(biāo)，不利于控制產(chǎn)品質(zhì)量。

3、因此，如何設(shè)計(jì)一種可高效除去溶出料漿中雜質(zhì)的裝置，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種溶出料漿的高效除雜裝置，其結(jié)構(gòu)簡單、改造成本低，在保證除去溶出料漿中雜質(zhì)的基礎(chǔ)上，可以減少石灰乳的使用量。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種溶出料漿的高效除雜裝置，包括沉降槽、粗液槽、葉濾機(jī)，沉降槽的進(jìn)料口用于與溶出料漿源相連，沉降槽的側(cè)壁上部設(shè)置溢流管對粗液槽供料，粗液槽的排料口通過輸料泵對葉濾機(jī)供料，所述溢流管上設(shè)置有加料機(jī)構(gòu)，所述加料機(jī)構(gòu)包括呈蛇形彎曲延伸的進(jìn)液管，所述進(jìn)液管的上游端與配液槽相連，進(jìn)液管的下游端與溢流管連通，所述配液槽設(shè)置第一進(jìn)口用于與石灰乳源相連，設(shè)置第二進(jìn)口用于與助濾劑源相連。

3、所述粗液槽上設(shè)置有石灰乳進(jìn)料管。

4、粗液槽的排料口設(shè)置在粗液槽側(cè)壁的底部。

5、所述溢流管上設(shè)置有第一流量計(jì)、第一控制閥，所述進(jìn)液管的上游端設(shè)置第二流量計(jì)、第二控制閥。

6、所述粗液槽中設(shè)置有攪拌器。

7、所述助濾劑為硅藻土。

8、石灰乳中助濾劑的添加量為萬分之0.4-1.5，石灰乳的濃度為120-150g/l，粗液中助濾劑的添加量為百萬分之5-10。

9、采用上述技術(shù)方案具有以下有益效果：

10、1、溶出料漿的高效除雜裝置包括沉降槽、粗液槽、葉濾機(jī)，沉降槽的進(jìn)料口用于與溶出料漿源相連，沉降槽的側(cè)壁上部設(shè)置溢流管對粗液槽供料，粗液槽的排料口通過輸料泵對葉濾機(jī)供料，其中，沉降槽用于沉降分離溶出料漿中的粗液和赤泥，粗液槽用于暫留粗液，并形成水合鋁酸鈣晶體吸附粗液中的小顆粒懸浮物，葉濾機(jī)用于分離粗液中的雜質(zhì)，并對外排出料漿精液。所述溢流管上設(shè)置有加料機(jī)構(gòu)，所述加料機(jī)構(gòu)包括呈蛇形彎曲延伸的進(jìn)液管，所述進(jìn)液管的上游端與配液槽相連，進(jìn)液管的下游端與溢流管連通，所述配液槽設(shè)置第一進(jìn)口用于與石灰乳源相連，設(shè)置第二進(jìn)口用于與助濾劑源相連，石灰乳先與助濾劑在配液槽中混合，且經(jīng)過呈蛇形彎曲延伸的進(jìn)液管與溢流管中的粗液混合，含有助濾劑的石灰乳在流動(dòng)過程中，流動(dòng)方向往復(fù)變化，不需要使用攪拌器即可促使助濾劑均勻分散在石灰乳中，還實(shí)現(xiàn)了連續(xù)向溢流液中加入石灰乳，滿足企業(yè)連續(xù)生產(chǎn)的需求，此外，含有助濾劑的石灰乳先在溢流管中與粗液混合，還保證了石灰乳與粗液的混合效果和效率，甚至可以取消粗液槽內(nèi)的攪拌裝置，還降低了能耗，粗液槽內(nèi)的石灰乳與部分鋁酸鈉反應(yīng)生成水合鋁酸鈣晶體，且在助濾劑作用下型號(hào)層的晶體粒徑較粗、粒度分布較窄，對小顆粒懸浮物的吸附效果更好，可降低石灰乳的使用量即可滿足除雜的目標(biāo)。生成的水合鋁酸鈣晶體在葉濾機(jī)濾布表面上形成的濾餅具有“多孔、晶型更好、粒徑更大”的特點(diǎn)，對粗液中雜質(zhì)的過濾效果好，還提高了外排漿料精液的質(zhì)量。

11、2、粗液槽上設(shè)置有石灰乳進(jìn)料管，可根據(jù)需要利用石灰乳進(jìn)料管向粗液槽內(nèi)補(bǔ)充石灰乳，滿足企業(yè)的實(shí)際需求。

12、3、溢流管上設(shè)置有第一流量計(jì)、第一控制閥，所述進(jìn)液管的上游端設(shè)置第二流量計(jì)、第二控制閥，可通過第一流量計(jì)、第二流量計(jì)，配合第一控制閥、第二控制閥，實(shí)現(xiàn)石灰乳、粗液的精確配料，在保證除雜效果的基礎(chǔ)上，避免浪費(fèi)石灰乳。

13、經(jīng)申請人驗(yàn)證，采用本實(shí)用新型除雜裝置，石灰用量降低10％以上，節(jié)約石灰400t/月。

14、下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的說明。

技術(shù)特征：

1.一種溶出料漿的高效除雜裝置，包括沉降槽（1）、粗液槽（2）、葉濾機(jī)（3），沉降槽（1）的進(jìn)料口用于與溶出料漿源相連，沉降槽（1）的側(cè)壁上部設(shè)置溢流管（4）對粗液槽（2）供料，粗液槽（2）的排料口通過輸料泵（5）對葉濾機(jī)（3）供料，其特征在于：所述溢流管（4）上設(shè)置有加料機(jī)構(gòu)（6），所述加料機(jī)構(gòu)（6）包括呈蛇形彎曲延伸的進(jìn)液管（7），所述進(jìn)液管（7）的上游端與配液槽（8）相連，進(jìn)液管（7）的下游端與溢流管（4）連通，所述配液槽（8）設(shè)置第一進(jìn)口（9）用于與石灰乳源相連，設(shè)置第二進(jìn)口（10）用于與助濾劑源相連。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溶出料漿的高效除雜裝置，其特征在于：所述粗液槽（2）上設(shè)置有石灰乳進(jìn)料管（11）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溶出料漿的高效除雜裝置，其特征在于：粗液槽的排料口設(shè)置在粗液槽側(cè)壁的底部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溶出料漿的高效除雜裝置，其特征在于：所述溢流管（4）上設(shè)置有第一流量計(jì)（12）、第一控制閥（13），所述進(jìn)液管（7）的上游端設(shè)置第二流量計(jì)（14）、第二控制閥（15）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溶出料漿的高效除雜裝置，其特征在于：所述粗液槽（2）中設(shè)置有攪拌器（16）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溶出料漿的高效除雜裝置，其特征在于：助濾劑為硅藻土。

技術(shù)總結(jié)
一種溶出料漿的高效除雜裝置，包括沉降槽、粗液槽、葉濾機(jī)，沉降槽的進(jìn)料口用于與溶出料漿源相連，沉降槽的側(cè)壁上部設(shè)置溢流管對粗液槽供料，粗液槽的排料口通過輸料泵對葉濾機(jī)供料，所述溢流管上設(shè)置有加料機(jī)構(gòu)，所述加料機(jī)構(gòu)包括呈蛇形彎曲延伸的進(jìn)液管，所述進(jìn)液管的上游端與配液槽相連，進(jìn)液管的下游端與溢流管連通，所述配液槽設(shè)置第一進(jìn)口用于與石灰乳源相連，設(shè)置第二進(jìn)口用于與助濾劑源相連。本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單、改造成本低，在保證除去溶出料漿中雜質(zhì)的基礎(chǔ)上，可以減少石灰乳的使用量。

技術(shù)研發(fā)人員：夏杰,汪小波,田偉,柳聯(lián)偉,王志強(qiáng),周海娟
受保護(hù)的技術(shù)使用者：重慶市九龍萬博新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231214
技術(shù)公布日：2024/12/19