本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種雙刀頭玻璃橫切機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著高端玻璃的應(yīng)用領(lǐng)域日益廣泛，相關(guān)玻璃生產(chǎn)設(shè)備的性能越來越被玻璃生產(chǎn)商所重視，對(duì)玻璃設(shè)備生產(chǎn)廠家提出了更高的要求。作為冷端重要組成設(shè)備之一的傳統(tǒng)的橫切機(jī)已經(jīng)不能滿足超薄玻璃生產(chǎn)的要求，玻璃生產(chǎn)商迫切需要新型橫切機(jī)。

傳統(tǒng)玻璃生產(chǎn)線橫切機(jī)切割狀態(tài)是單刀頭橫切機(jī)在加密輥道上將連續(xù)的玻璃帶切割成單塊玻璃，但隨著生產(chǎn)的玻璃厚度最來越薄，加密輥道首先成為了影響切割成品率的瓶頸。隨著生產(chǎn)設(shè)備逐漸進(jìn)步，在超薄玻璃生產(chǎn)線將加密輥道更換成了皮帶輸送機(jī)，使切裁品質(zhì)大幅提高。但由于浮法玻璃工藝生產(chǎn)的玻璃原板兩側(cè)存在原邊，兩側(cè)原邊厚度和中部成品的厚度差異很大。在生產(chǎn)普通鈉鈣玻璃時(shí)單刀頭橫切機(jī)還能勉強(qiáng)使用。近年來用做平板顯示屏玻璃的超薄玻璃需求猛增。超薄玻璃鋁含量高，硬度也高。普通單刀頭橫切機(jī)已不能滿足切割需求。橫切機(jī)需要滿足切割邊部和中部成品兩種壓力。國外的設(shè)備通過兩個(gè)單刀頭橫切機(jī)組合使用來適應(yīng)切割需求，一個(gè)用于邊部切割，另一個(gè)用于中部成品切割。但系統(tǒng)復(fù)雜、價(jià)格昂貴，后期維護(hù)和保養(yǎng)費(fèi)用高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙刀頭玻璃橫切機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出人工進(jìn)行卸料，上下搬運(yùn)操作非常麻煩，且費(fèi)時(shí)費(fèi)力，當(dāng)人手不足時(shí)，產(chǎn)品堆積過多導(dǎo)致掉落和損壞的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種雙刀頭玻璃橫切機(jī)，包括支腿箱及大梁、刀具盒、刀頭一、刀頭升降機(jī)構(gòu)一、刀頭二、刀頭升降機(jī)構(gòu)二和輥道，所述支腿箱及大梁上設(shè)置有刀具盒，所述刀具盒左側(cè)設(shè)置有刀頭升降機(jī)構(gòu)一，刀具盒右側(cè)設(shè)置有刀頭升降機(jī)構(gòu)二，所述刀頭升降機(jī)構(gòu)一上設(shè)置有刀頭一，所述刀頭升降機(jī)構(gòu)二上設(shè)置有刀頭二，所述支腿箱及大梁下側(cè)還設(shè)置有輥道。

優(yōu)選的，所述支腿箱及大梁上設(shè)置有同步帶，所述同步帶和伺服電機(jī)通過齒輪嚙合，所述同步帶上設(shè)置有刀具盒。

優(yōu)選的，所述升降機(jī)構(gòu)一和升降機(jī)構(gòu)二分別包括升降電機(jī)一、升降電機(jī)二。

優(yōu)選的，所述刀頭一和刀頭二可拆拿。

優(yōu)選的，所述支腿箱及大梁上設(shè)置有控制面板，所述伺服電機(jī)、升降電機(jī)一和升降電機(jī)二分別和控制面板電線連接，所述控制面板上設(shè)置有開關(guān)按鈕，所述控制面板上設(shè)置有開關(guān)按鈕、升降電機(jī)一控制按鈕、升降電機(jī)二控制按鈕和伺服電機(jī)控制按鈕。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該雙刀頭玻璃橫切機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，造價(jià)低，顯著提高超薄玻璃切裁成品率，可完全替代昂貴的進(jìn)口設(shè)備。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、支腿箱及大梁；2、刀具盒；3、刀頭一；4、刀頭升降機(jī)構(gòu)一；5、刀頭二；6、刀頭升降機(jī)構(gòu)二；7、輥道。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種雙刀頭玻璃橫切機(jī)，包括支腿箱及大梁1、刀具盒2、刀頭一3、刀頭升降機(jī)構(gòu)一4、刀頭二5、刀頭升降機(jī)構(gòu)二6和輥道7，支腿箱及大梁上1設(shè)置有刀具盒2，刀具盒2左側(cè)設(shè)置有刀頭升降機(jī)構(gòu)一4，刀具盒2右側(cè)設(shè)置有刀頭升降機(jī)構(gòu)二6，刀頭升降機(jī)構(gòu)一4上設(shè)置有刀頭一3，刀頭升降機(jī)構(gòu)二6上設(shè)置有刀頭二5，兩個(gè)刀頭整合在一個(gè)刀具盒2中，刀頭一3用于邊部切割，刀頭二5用于中部成品切割。支腿箱及大梁1下側(cè)還設(shè)置有輥道7，支腿箱及大梁1上設(shè)置有同步帶，所述同步帶和伺服電機(jī)通過齒輪嚙合，所述同步帶上設(shè)置有刀具盒2，伺服電機(jī)帶動(dòng)同步帶工作，同步帶帶動(dòng)刀具盒2工作，刀頭升降機(jī)構(gòu)一4和刀頭升降機(jī)構(gòu)二6分別包括升降電機(jī)一、升降電機(jī)二，升降電機(jī)一和升降電機(jī)二分別帶動(dòng)刀頭一3和刀頭二5升降，刀頭一3和刀頭二5可拆拿，方便更換刀頭，支腿箱及大梁1上設(shè)置有控制面板，伺服電機(jī)、升降電機(jī)一和升降電機(jī)二分別和控制面板電線連接，控制面板上設(shè)置有開關(guān)按鈕，所述控制面板上設(shè)置有開關(guān)按鈕、升降電機(jī)一控制按鈕、升降電機(jī)二控制按鈕和伺服電機(jī)控制按鈕，控制刀具盒2的移動(dòng)和刀頭一3、刀頭二5的升降?？刂泼姘蹇刂苾蓚€(gè)刀頭在切割過程中其切割壓力可分別按設(shè)定曲線變化。

工作原理：在使用該農(nóng)業(yè)加工用手動(dòng)卸料裝置時(shí)，先對(duì)該裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行簡(jiǎn)單的了解，首先打開控制面板上開關(guān)按鈕，整個(gè)裝置開始工作，控制升降電機(jī)一控制按鈕、升降電機(jī)二控制按鈕和伺服電機(jī)控制按鈕，操作伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)同步帶帶動(dòng)刀具盒2行走，到達(dá)發(fā)刀位開始發(fā)刀，刀具盒2到達(dá)玻璃近端邊部后刀頭一3(邊部切割)在升降電機(jī)一的作用下落下開始切割，刀頭二5(中部成品切割)也落下但升降電機(jī)二不工作，刀具盒2運(yùn)行到成品段后刀頭二(中部成品切割)在升降電機(jī)二的作用下開始施加刀壓，同時(shí)刀頭一3(邊部切割)停止施加刀壓，刀具盒2運(yùn)行到遠(yuǎn)端邊部后刀頭一3(邊部切割)在升降電機(jī)一的作用下開始施加刀壓，刀頭二5(中部成品切割)抬起。刀具盒2到達(dá)抬刀位后刀頭一3(邊部切割)抬起，刀具盒2返回初始位置等待下一刀切割。