一種用于橫切機刀輥的加工工裝的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械設備領域，具體涉及一種用于橫切機刀輥的加工工裝。
【背景技術】
[0002]目前，現(xiàn)有在加工橫切機刀輥上的孔時，都是通過人工將刀輥搬運到一個支架上，再通過量尺量好距離后，再進行打孔，這種方式效率低，不利于生產(chǎn)。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的就是針對目前現(xiàn)有在加工橫切機刀輥上的孔時，都是通過人工將刀輥搬運到一個支架上，再通過量尺量好距離后，再進行打孔，這種方式效率低，不利于生產(chǎn)之不足，而提供一種用于橫切機刀輥的加工工裝。
[0004]本實用新型包括機架、A支架、一對A托輥、B支架、一對B托輥、一對導向塊、滑動底板、鎖緊桿和打孔機，機架的一側開有一組槽，A支架和B支架分別安裝在機架的兩端，一對A托輥和一對B托輥分別通過軸安裝在A支架和B支架內，一對導向塊安裝在機架上，滑動底板的一端開有螺紋孔，滑動底板的一側安裝在一對導向塊上，并沿導向塊方向來回移動，鎖緊桿與滑動底板一端的螺紋孔螺紋相配，且鎖緊桿的一端位于機架的一側的一組槽上方，打孔機安裝在滑動底板上。
[0005]鎖緊桿是凸輪鎖緊桿。
[0006]一組槽之間的距離是65mm。
[0007]本實用新型優(yōu)點是:本裝置只需將刀輥搬運至托輥上，根據(jù)機架上的槽進行定位，無需人工在用尺量，提高了工作效率。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]如圖1所示，本實用新型包括機架1、A支架2、一對A托輥3、B支架4、一對B托輥5、一對導向塊6、滑動底板7、鎖緊桿8和打孔機9，機架I的一側開有一組槽1-1，A支架2和B支架4分別安裝在機架I的兩端，一對A托輥3和一對B托輥5分別通過軸安裝在A支架2和B支架4內，一對導向塊6安裝在機架I上，滑動底板7的一端開有螺紋孔，滑動底板7的一側安裝在一對導向塊6上，并沿導向塊6方向來回移動，鎖緊桿8與滑動底板7一端的螺紋孔螺紋相配，且鎖緊桿8的一端位于機架I的一側的一組槽1-1上方，打孔機9安裝在滑動底板7上。
[0010]鎖緊桿8是凸輪鎖緊桿。
[0011]一組槽1-1之間的距離是65mm。
[0012]工作方式:將刀輥的兩端分別放置在一對A托輥3和一對B托輥5上，通過移動滑動底板7使鎖緊桿8的一端位于一組槽1-1的第一個槽上方，然后旋轉鎖緊桿8使其卡在槽內，打孔機9開始工作進行打孔，打孔完成后，旋轉鎖緊桿8使其退出槽1-1，再移動滑動底板7至下一個打孔工位。
【主權項】
1.一種用于橫切機刀輥的加工工裝，其特征在于它包括機架(I)、A支架(2)、一對A托輥(3)、B支架(4)、一對B托輥(5)、一對導向塊(6)、滑動底板(7)、鎖緊桿(8)和打孔機(9)，機架(I)的一側開有一組槽(1-1)，A支架(2)和B支架(4)分別安裝在機架(I)的兩端，一對A托輥(3 )和一對B托輥(5 )分別通過軸安裝在A支架(2 )和B支架(4)內，一對導向塊(6)安裝在機架(I)上，滑動底板(7)的一端開有螺紋孔，滑動底板(7)的一側安裝在一對導向塊(6)上，并沿導向塊(6)方向來回移動，鎖緊桿(8)與滑動底板(7) —端的螺紋孔螺紋相配，且鎖緊桿(8)的一端位于機架(I)的一側的一組槽(1-1)上方，打孔機(9)安裝在滑動底板(7)上。2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于橫切機刀輥的加工工裝，其特征在于鎖緊桿(8)是凸輪鎖緊桿。3.根據(jù)權利要求1所述的一種用于橫切機刀輥的加工工裝，其特征在于一組槽(1-1)之間的距離是65mm。
【專利摘要】一種用于橫切機刀輥的加工工裝，包括機架（1）、A支架（2）、一對A托輥（3）、B支架（4）、一對B托輥（5）、一對導向塊（6）、滑動底板（7）、鎖緊桿（8）和打孔機（9），機架（1）的一側開有一組槽（1-1），鎖緊桿（8）與滑動底板（7）一端的螺紋孔螺紋相配，且鎖緊桿（8）的一端位于機架（1）的一側的一組槽（1-1）上方，本實用新型優(yōu)點是：本裝置只需將刀輥搬運至托輥上，根據(jù)機架上的槽進行定位，無需人工在用尺量，提高了工作效率。
【IPC分類】B23Q7/00
【公開號】CN204893550
【申請?zhí)枴緾N201520617525
【發(fā)明人】張長清
【申請人】湖北鴻發(fā)機械股份有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年8月17日