本實用新型涉及肥料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種微生物復(fù)混肥的生產(chǎn)線系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

微生物復(fù)混肥由特定微生物與營養(yǎng)物質(zhì)復(fù)合而成，能提供、保持或改善植物營養(yǎng)，提高農(nóng)產(chǎn)品產(chǎn)量或改善農(nóng)產(chǎn)品品質(zhì)。現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了一種微生物復(fù)合肥料產(chǎn)品生產(chǎn)線，生產(chǎn)線依次包括微機控制自動配料裝置、高效混合裝置、超微粉碎裝置、多元混合菌劑復(fù)配裝置、造粒裝置、第一級篩分裝置、噴涂冷卻裝置和包膜及定量自動分裝線；各裝置之間通過專業(yè)輸送設(shè)備連接并傳送物料；另一種生產(chǎn)線為第一步制得原料混合物，第二步進行一次發(fā)酵，第三步進行二次發(fā)酵，第四步向二次發(fā)酵物中加入無機肥、中微量元素肥、腐植酸、生物蛋白和功能菌制成發(fā)酵混合物，第五步按照常規(guī)工藝將發(fā)酵混合物進行制粒、拋光、風(fēng)干、分篩，制得微生物復(fù)混肥；但是上述生產(chǎn)線無法與其他無機肥和有機肥實現(xiàn)有機結(jié)合，肥料效能不高，同時對生物菌的活性產(chǎn)生了破壞，無法生產(chǎn)高效能的微生物復(fù)混肥。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，提供了一種微生物復(fù)混肥的生產(chǎn)線系統(tǒng)，該生產(chǎn)線系統(tǒng)不會對生物菌的活性產(chǎn)生破壞，生產(chǎn)的肥料效能高，成品的合格率高。

本實用新型是通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種微生物復(fù)混肥的生產(chǎn)線系統(tǒng)，包括無機肥料原料倉、有機肥料原料倉、微生物供料倉、一次含水量檢測裝置和二次含水量檢測裝置，所述的無機肥料原料倉和有機肥料原料倉連接混合室，所述的混合室依次連接一級干燥室、粉碎機、一級發(fā)酵室、二級干燥室和一次含水量檢測裝置，所述的一級發(fā)酵室與供氧室連接，所述的一次含水量檢測裝置的檢測值符合預(yù)設(shè)值時，原料進入混料倉，所述的一次含水量檢測裝置的檢測值不符合預(yù)設(shè)值時，原料進入一級發(fā)酵室，所述的微生物供料倉連接混料倉，所述的混料倉依次連接碾壓機、造粒機、靜置反應(yīng)倉、一級篩選機、二級篩選機，所述的一級篩選機分選粒徑大于標(biāo)準(zhǔn)粒徑的顆粒，粒徑大于標(biāo)準(zhǔn)粒徑的顆粒進入所述的碾壓機，粒徑等于或者小于標(biāo)準(zhǔn)粒徑的顆粒進入二級篩選機，所述的二級篩選機分選粒徑小于標(biāo)準(zhǔn)粒徑的顆粒，粒徑小于標(biāo)準(zhǔn)粒徑的顆粒進入造粒機，粒徑等于標(biāo)準(zhǔn)粒徑的顆粒進入二次含水量檢測裝置，當(dāng)測得的含水量值符合設(shè)計值時，成品顆粒進入包膜機，當(dāng)測得的含水量值不符合設(shè)計值時，成品顆粒返回混料倉，所述的包膜機與包裝機連接。

其中所述的碾壓機包括傳送帶、上碾壓輥和下碾壓輥。

其中所述的傳送帶為低速傳送帶。

其中所述的靜置反應(yīng)倉內(nèi)設(shè)置有溫度檢測儀。

其中所述的一級發(fā)酵室內(nèi)設(shè)置有溫度檢測儀。

本實用新型具有以下的有益效果：

(1)靜置反應(yīng)倉的設(shè)置一方面便于對物料進行干燥，另一方面可以提高肥料的效能，使得肥料分子之間的反應(yīng)更加徹底，同時，避免了高溫烘干造成的微生物菌種的性能破壞，該靜置反應(yīng)倉的設(shè)置便于對反應(yīng)溫度進行檢測和調(diào)節(jié)；

(2)一次含水量檢測裝置可以對含水量進行檢測，使含水量控制在便于造粒的數(shù)值，使得造粒機能夠直接對混合物進行造粒，防止微生物菌種的負(fù)反應(yīng)，影響復(fù)混肥的效能；

(3)二次含水量檢測裝置的設(shè)置使得成品顆粒的粒徑更加均一化，一方面避免了由于含水量過高造成的顆粒間的粘結(jié)，另一方面避免了由于含水量過低而造成的顆粒易破碎問題，提高了成品的合格率；

(4)碾壓機的設(shè)置便于對生產(chǎn)過程進行控溫，防止高速運轉(zhuǎn)的粉碎機工作時造成的溫度過高，影響微生物菌的活性，影響復(fù)混肥的效能。

附圖說明

圖1為本實用新型微生物復(fù)混肥的生產(chǎn)線系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型碾壓機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1——無機肥料原料倉；

2——有機肥料原料倉；

3——混合室；

4——一級干燥室；

5——粉碎機；

6——供氧室；

7——一級發(fā)酵室；

8——二級發(fā)酵室；

9——一次含水量檢測裝置；

10——微生物供料倉；

11——混料倉；

12——碾壓機；

13——造粒機；

14——靜置反應(yīng)倉；

15——一級篩選機；

16——二級篩選機；

17——二次含水量檢測裝置；

18——包膜機；

19——包裝機；

20——上碾壓輥；

21——下碾壓輥；

22——傳送帶。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作進一步的說明。

如圖1-2所示，一種微生物復(fù)混肥的生產(chǎn)線系統(tǒng)，包括無機肥料原料倉1、有機肥料原料倉2、微生物供料倉10、一次含水量檢測裝置9和二次含水量檢測裝置17，其中無機肥料原料倉1和有機肥料原料倉2連接混合室3，混合室3依次連接一級干燥室4、粉碎機5、一級發(fā)酵室7、二級干燥室8和一次含水量檢測裝置9，一級發(fā)酵室7與供氧室6連接，一次含水量檢測裝置9的檢測值符合預(yù)設(shè)值時，原料進入混料倉11，一次含水量檢測裝置9的檢測值不符合預(yù)設(shè)值時，原料進入一級發(fā)酵室7，微生物供料倉10連接混料倉11，混料倉11依次連接碾壓機12、造粒機13、靜置反應(yīng)倉14、一級篩選機15、二級篩選機16，一級篩選機15分選粒徑大于標(biāo)準(zhǔn)粒徑的顆粒，粒徑大于標(biāo)準(zhǔn)粒徑的顆粒進入碾壓機12，粒徑等于或者小于標(biāo)準(zhǔn)粒徑的顆粒進入二級篩選機16，二級篩選機16分選粒徑小于標(biāo)準(zhǔn)粒徑的顆粒，粒徑小于標(biāo)準(zhǔn)粒徑的顆粒進入造粒機13，粒徑等于標(biāo)準(zhǔn)粒徑的顆粒進入二次含水量檢測裝置17，當(dāng)測得的含水量值符合設(shè)計值時，成品顆粒進入包膜機18，當(dāng)測得的含水量值不符合設(shè)計值時，成品顆粒返回混料倉11，包膜機18與包裝機19連接。

其中碾壓機12包括傳送帶22、上碾壓輥20和下碾壓輥21。

其中傳送帶22為低速傳送帶。

其中靜置反應(yīng)倉14內(nèi)設(shè)置有溫度檢測儀。

其中一級發(fā)酵室7內(nèi)設(shè)置有溫度檢測儀。

上面結(jié)合附圖對本實用新型進行了實例性的描述，顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種改進，或未經(jīng)改進直接應(yīng)用于其他場合的，均在本實用新型的保護范圍內(nèi)。