本實用新型涉及一種拋翻機，具體地說是槽式拋翻機。

背景技術：

翻拋制粒一體機又名導軌式翻拋機、道軌式翻拋機、反翻堆機等。適用于畜禽糞便、污泥垃圾、糟渣餅粕和秸稈鋸屑等有機廢棄物的發(fā)酵翻堆，廣泛應用于有機肥廠、復混肥廠、污泥垃圾廠、園藝場以及雙孢菇種植場等的發(fā)酵腐熱和去除水分作業(yè)。

過往翻拋機行走輪存在粘附物料的情況，由于長時間操作，行走輪粘附的物料阻礙行走輪的正常行走，所以必須停機清潔行走輪，降低了工作效率。另外翻拋機轉子葉片是焊接在轉子(滾筒)上的，看似牢固，但是長久使用運轉，為了提高工作效率葉片也是需要更換的，畢竟葉片是消耗件，磨損問題不可避免；目前的葉片無法更換，需要更換整個轉子部件，耗材的同時降低工作效率，滿足不了用戶的需求。

針對此處弊端，我公司在行走輪上外加了刮刀，改造成本低，但是解決了清潔問題，較少了清潔成本，提高了工作效率。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種槽式拋翻機，該拋翻機牢靠穩(wěn)定，提高工作效率的同時減輕了勞動強度，降低了客戶的維修成本。

本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是：槽式拋翻機，其結構包括殼體、主框架、行走鏈輪、轉子總成和升降裝置，所述主框架上的底部四角處分別設有行走鏈輪，主框架的上部設有罩式殼體，主框架的下部設有轉子總成，轉子總成的上部設有升降平臺，所述轉子總成包括主軸、傳動鏈盒、主轉片、副轉片、拋翻葉片、軸承、傳動鏈輪、軸承座、軸座壓蓋，帶動主軸轉動的兩個減速機設置在平臺上，每個減速機通過鏈條和鏈輪與主軸連接，鏈條設置在傳動鏈盒內，所述鏈盒上端與升降平臺底部固連，鏈盒下端與主軸端部連接；所述升降裝置包括升降鏈輪、升降鏈條和傳動軸，升降平臺的頂部和底部四角處分別設有升降鏈輪，升降平臺上下對應的升降鏈輪通過升降鏈條傳動，所述升降鏈條為開口式，升降鏈條開口的兩端分別通過調節(jié)扣固定于升降平臺的側壁上。

進一步，轉子總成的主軸上均勻等距的套置若干個主轉片，主軸的兩個端部分別設有副轉片，所述主轉片和副轉片的圓周邊緣上設有多個拋翻葉片，所述拋翻葉片通過螺栓與主轉片或副轉片連接。

進一步，所述行走鏈輪設有行走輪自清裝置，所述行走輪自清裝置包括刮刀、角度扣、漲緊彈簧、可調節(jié)間隙固定座、所述刮刀的一端通過角度扣與主框架底部連接，刮刀內側與主框架之間設有漲緊彈簧和調節(jié)刮刀與行走鏈輪間距的可調節(jié)間隙固定座。

進一步，所述殼體的一側設有主檢修門，對應另一側設有副檢修門，殼體的頂壁設有通風網(wǎng)。

進一步，主框架的一側設有升降齒輪箱和升降減速機，另一側設有控制行走鏈輪的變速箱和漲緊鏈輪。

進一步，殼體下部側邊設有防止物料進入殼體內腔的擋料板。

本實用新型的有益效果是：

1、該拋翻機的升降裝置采用雙排升降鏈輪鏈條傳動，使升降平臺起升平穩(wěn)牢固，且采用鏈條傳動，防止斷裂，保證升降的平穩(wěn)性。

2、由于在行走鏈輪上設有行走輪自清裝置，在拋散物料時，物料有時會被拋在機器行走軌道上，行走輪走過時與物料粘貼，這時通過自清裝置將行走輪上粘貼的物料清除，保證行走輪無障礙行走。

3、由于拋翻葉片與主轉片或副轉片通過螺栓連接，便于葉片的維修和更換，無需更換整個轉片，節(jié)省材料的同時，縮短更換時間。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為圖1的左視圖；

圖4為轉子總成的結構示意圖；

圖5為行走輪自清裝置的放大圖。

圖中：

1殼體、2升降鏈條、3主檢修門、4變速箱、5漲緊鏈輪、6行走鏈輪、7拋翻池墻體、8轉子總成、81主軸、82傳動鏈盒、83主轉片、84副轉片、85拋翻葉片、86軸承、87傳動鏈輪、88軸承座、89軸座壓蓋、9減速機、10升降平臺、11副檢修門、12副傳動鏈條、13升降鏈輪、14調節(jié)扣、15主框架、16通風網(wǎng)、17行走輪自清裝置、171刮刀、172角度扣、173漲緊彈簧、174可調節(jié)間隙固定座、18擋料板、19升降減速機、20升降齒輪箱、21傳動軸。

具體實施方式

參照說明書附圖對本實用新型的槽式拋翻機作以下詳細說明。

如圖1至圖4所示，本實用新型的槽式拋翻機，其結構包括殼體1、主框架15、行走鏈輪6、轉子總成8和升降裝置，所述主框架上的底部四角處分別設有行走鏈輪6，主框架的上部設有罩式殼體，主框架的下部設有轉子總成，轉子總成8的上部設有升降平臺10，所述轉子總成包括主軸81、傳動鏈盒82、主轉片83、副轉片84、拋翻葉片85、軸承86、傳動鏈輪87、軸承座88、軸座壓蓋89，帶動主軸轉動的兩個減速機9設置在平臺上，每個減速機通過鏈條和鏈輪與主軸連接，鏈條設置在傳動鏈盒82內，所述鏈盒上端與升降平臺10底部固連，鏈盒下端與主軸端部連接；所述升降裝置包括升降鏈輪13、升降鏈條2和傳動軸21，升降平臺的頂部和底部四角處分別設有升降鏈輪，升降平臺上下對應的升降鏈輪通過升降鏈條傳動，所述升降鏈條為開口式，升降鏈條開口的兩端分別通過調節(jié)扣14固定于升降平臺10的側壁上。雙排升降鏈輪鏈條使升降平臺起升牢固、平穩(wěn)，起升原理主要是通過制動減速電機帶動變速齒輪箱，在通過鏈輪旋轉產(chǎn)生的扭矩力經(jīng)過鏈條傳到可調節(jié)鏈輪，在經(jīng)過鏈輪變齒，降低傳動速度通過主傳動軸鏈輪分別傳遞到四個固定點，達到升降運動。

轉子總成的主軸81上均勻等距的套置若干個主轉片83，主軸的兩個端部分別設有副轉片84，所述主轉片和副轉片的圓周邊緣上設有多個拋翻葉片85，所述拋翻葉片通過螺栓與主轉片或副轉片連接。

轉子總成運動主要是通過升降平臺內減速機通過鏈輪旋轉帶動鏈條產(chǎn)生轉向，傳遞給主軸，主軸旋轉帶動拋翻機葉片勻速旋切物料，克服物料阻力，在旋轉慣性下把物料拋散在機器后方，實現(xiàn)對物料的拋翻。

如圖5所示，所述行走鏈輪6設有行走輪自清裝置17，所述行走輪自清裝置包括刮刀171、角度扣172、漲緊彈簧173、可調節(jié)間隙固定座174、所述刮刀171的一端通過角度扣172與主框架15底部連接，刮刀內側與主框架之間設有漲緊彈簧173和調節(jié)刮刀與行走鏈輪間距的可調節(jié)間隙固定座174。在拋散物料時，物料有時會被拋在機器行走軌道上，行走輪走過時與物料粘貼，這時通過自清裝置將行走輪上粘貼的物料清除，保證行走輪無障礙行走。行走鏈輪在拋翻池墻體7上行走。

所述殼體1的一側設有主檢修門3，對應另一側設有副檢修門11，殼體的頂壁設有通風網(wǎng)16。

主框架15的一側設有升降齒輪箱20和升降減速機19，另一側設有控制行走鏈輪的變速箱4和漲緊鏈輪5。

殼體下部側邊設有防止物料進入殼體內腔的擋料板18。轉子總成旋轉拋翻物料時容易飛濺，該擋料板可以防止物料飛濺進入殼體內腔。

采用四輪行走設計，可前進，后退，由一人操控駕駛，行駛中整車騎跨在予先堆置的長條肥基上，由機架下的轉子旋轉對肥基原料翻拋，疏松，攪拌。該機即可在開闊室外露天場地，也可在車間大棚中施行作業(yè)。

以上所述，只是用圖解說明本實用新型的一些原理，本說明書并非是要將本實用新型局限在所示所述的具體結構和適用范圍內，故凡是所有可能被利用的相應修改以及等同物，均屬于本實用新型所申請的專利范圍。

除說明書所述技術特征外，其余技術特征均為本領域技術人員已知技術。