一種銑刀式自動(dòng)翻拋機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于污泥好氧發(fā)酵技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于對(duì)發(fā)酵槽內(nèi)料層進(jìn)行翻拋處理的銑刀式自動(dòng)翻拋機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，由于生活污泥、輔料與發(fā)酵菌種均勻混合后裝于發(fā)酵槽中，發(fā)酵過程要消耗氧氣，當(dāng)發(fā)酵到一定階段后需要對(duì)槽內(nèi)料層進(jìn)行翻拋處理，以提高物料的均勻發(fā)酵效果，提高物料的發(fā)酵效率，縮短物料的發(fā)酵時(shí)間。在現(xiàn)有污泥處理好氧發(fā)酵堆肥處理過程中，一種是采用旋耕機(jī)原理將物料從下翻拋出去，旋耕機(jī)的長度與發(fā)酵槽寬度一樣寬，該類型的翻拋機(jī)存在功率消耗大，能耗高，翻拋深度淺，翻拋深度一般在0.6?1.2米，而且占地面積大，僅應(yīng)用于有機(jī)肥堆肥處理；另一種是滾筒翻拋機(jī)，該類翻拋機(jī)滾筒的長度與發(fā)酵槽的寬度一致，導(dǎo)致翻拋機(jī)的滾筒不能做得太長，這類翻拋機(jī)能耗高，故障多，限制了該類設(shè)備的推廣應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于:針對(duì)上述存在的問題，提供一種在同等污泥處理量的前提下，既能夠節(jié)約占地面積和發(fā)酵槽的建筑成本，又能夠降低設(shè)備運(yùn)行能耗的銑刀式自動(dòng)翻拋機(jī)。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種銑刀式自動(dòng)翻拋機(jī)，其特征在于:包括大車架、銑刀總成以及設(shè)置在大車架上的至少一組小車架，所述大車架橫跨發(fā)酵槽的開口上方且與發(fā)酵槽滑動(dòng)連接，所述小車架可滑動(dòng)地設(shè)置在大車架上，所述大車架滑動(dòng)的方向與小車架滑動(dòng)的方向垂直，所述銑刀總成置于發(fā)酵槽內(nèi)且通過吊臂與小車架連接。
[0005]本發(fā)明所述的銑刀式自動(dòng)翻拋機(jī)，其所述吊臂上端與小車架鉸接，所述吊臂中部與液壓提升機(jī)構(gòu)一端鉸接，所述液壓提升機(jī)構(gòu)的另一端與小車架鉸接。
[0006]本發(fā)明所述的銑刀式自動(dòng)翻拋機(jī)，其所述吊臂上端與旋轉(zhuǎn)軸連接，所述旋轉(zhuǎn)軸兩端與小車架鉸接，所述吊臂繞旋轉(zhuǎn)軸在液壓提升機(jī)構(gòu)的作用下上下擺動(dòng)。
[0007]本發(fā)明所述的銑刀式自動(dòng)翻拋機(jī)，其在所述大車架兩端部下方設(shè)置有大車架滾輪，在所述發(fā)酵槽上設(shè)置有與大車架滾輪對(duì)應(yīng)配合的軌道A，所述大車架與大車架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，在所述小車架下方設(shè)置有小車架滾輪，所述小車架滾輪與設(shè)置在大車架上的軌道B對(duì)應(yīng)配合，所述小車架與小車架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
[0008]本發(fā)明所述的銑刀式自動(dòng)翻拋機(jī)，其在所述吊臂下端對(duì)稱地設(shè)置有兩組銑刀總成，所述銑刀總成包括銑刀盤以及設(shè)置在銑刀盤上的銑刀片，所述銑刀盤與銑刀盤機(jī)頭連接，所述銑刀盤機(jī)頭通過動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)與設(shè)置在小車架上的銑刀盤動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置連接。
[0009]本發(fā)明所述的銑刀式自動(dòng)翻拋機(jī)，其所述銑刀片一部分置于銑刀盤的外圓周處，另一部分置于銑刀盤的端面處。
[0010]本發(fā)明所述的銑刀式自動(dòng)翻拋機(jī)，其所述銑刀片的形狀為犁刀面、螺旋面、圓弧面或平面。
[0011 ] 本發(fā)明所述的銑刀式自動(dòng)翻拋機(jī)，其所述銑刀盤的直徑為0.5?5米，所述銑刀盤的軸向?qū)挾葹?.01?0.5米。
[0012]本發(fā)明與傳統(tǒng)的滾筒翻拋機(jī)和旋耕式翻拋機(jī)相比，能夠適用于寬度更寬、深度更深的發(fā)酵槽，現(xiàn)有的發(fā)酵槽寬度一般為5?10米，深度為0.8?1.8米，而本發(fā)明可用于的發(fā)酵槽寬度最大可做到36米，深度可達(dá)3米，在同等污泥處理量的前提下，既節(jié)約了占地面積和發(fā)酵槽的建筑成本，又降低了設(shè)備的運(yùn)行能耗，降低了我國污泥處理項(xiàng)目的投資和運(yùn)營成本，有利于我國污泥處理行業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的主視圖。
[0014]圖2是本發(fā)明的俯視圖。
[0015]圖3是本發(fā)明的側(cè)視圖。
[0016]圖中標(biāo)記:I為大車架，2為小車架，3為發(fā)酵槽，4為吊臂，5為銑刀盤，5a為銑刀盤的外圓周，5b為銑刀盤的端面，6為銑刀片，7為銑刀盤機(jī)頭，8為銑刀盤動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置，9為旋轉(zhuǎn)軸，10為液壓提升機(jī)構(gòu)，11為大車架滾輪，12為軌道A，13為小車架滾輪，14為軌道B，15為大車架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，16為小車架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的說明。
[0018]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0019]如圖1、2或3所示，一種銑刀式自動(dòng)翻拋機(jī)，包括大車架1、銑刀總成以及設(shè)置在大車架I上的兩組小車架2，所述大車架I橫跨發(fā)酵槽3的開口上方且與發(fā)酵槽3滑動(dòng)連接，所述小車架2可滑動(dòng)地設(shè)置在大車架I上，在所述大車架I兩端部下方設(shè)置有大車架滾輪11，在所述發(fā)酵槽3上設(shè)置有與大車架滾輪11對(duì)應(yīng)配合的軌道A12，所述大車架I與大車架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，在所述小車架2下方設(shè)置有小車架滾輪13，所述小車架滾輪13與設(shè)置在大車架I上的軌道B14對(duì)應(yīng)配合，所述小車架2與小車架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述大車架I滑動(dòng)的方向與小車架2滑動(dòng)的方向垂直。
[0020]其中，所述銑刀總成置于發(fā)酵槽3內(nèi)且通過吊臂4與小車架2連接，所述吊臂4上端與旋轉(zhuǎn)軸9連接，所述旋轉(zhuǎn)軸9兩端與小車架2鉸接，所述吊臂4中部與液壓提升機(jī)構(gòu)10一端鉸接，所述液壓提升機(jī)構(gòu)10的另一端與小車架2鉸接，所述吊臂4繞旋轉(zhuǎn)軸9在液壓提升機(jī)構(gòu)10的作用下上下擺動(dòng)；在本實(shí)施例中，在所述吊臂4下端對(duì)稱地設(shè)置有兩組銑刀總成，可在發(fā)酵槽中對(duì)物料進(jìn)行左右行走翻拋，所述銑刀總成包括銑刀盤5以及設(shè)置在銑刀盤5上的銑刀片6，所述銑刀片6 —部分置于銑刀盤5的外圓周5a處，另一部分置于銑刀盤5的端面5b處，所述銑刀片6的形狀為犁刀面、螺旋面、圓弧面或平面，所述銑刀盤5與銑刀盤機(jī)頭7連接，所述銑刀盤機(jī)頭7通過動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)與設(shè)置在小車架2上的銑刀盤動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置8連接，所述銑刀盤動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置可以由電機(jī)、液壓馬達(dá)、氣動(dòng)馬達(dá)提供動(dòng)力，所述動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)可以采用鏈條、齒輪軸，也可采用電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)銑刀盤機(jī)頭；所述銑刀盤5的直徑為0.5?5米，所述銑刀盤5的軸向?qū)挾葹?.0l?0.5米。
[0021]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種銑刀式自動(dòng)翻拋機(jī)，其特征在于:包括大車架(1)、銑刀總成以及設(shè)置在大車架(I)上的至少一組小車架(2)，所述大車架(I)橫跨發(fā)酵槽(3)的開口上方且與發(fā)酵槽(3)滑動(dòng)連接，所述小車架(2)可滑動(dòng)地設(shè)置在大車架(I)上，所述大車架(I)滑動(dòng)的方向與小車架(2)滑動(dòng)的方向垂直，所述銑刀總成置于發(fā)酵槽(3)內(nèi)且通過吊臂(4)與小車架(2)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銑刀式自動(dòng)翻拋機(jī)，其特征在于:所述吊臂(4)上端與小車架(2)鉸接，所述吊臂(4)中部與液壓提升機(jī)構(gòu)(10) —端鉸接，所述液壓提升機(jī)構(gòu)(10)的另一端與小車架(2)鉸接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的銑刀式自動(dòng)翻拋機(jī)，其特征在于:所述吊臂(4)上端與旋轉(zhuǎn)軸(9)連接，所述旋轉(zhuǎn)軸(9)兩端與小車架(2)鉸接，所述吊臂(4)繞旋轉(zhuǎn)軸(9)在液壓提升機(jī)構(gòu)(10)的作用下上下擺動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銑刀式自動(dòng)翻拋機(jī)，其特征在于:在所述大車架(I)兩端部下方設(shè)置有大車架滾輪(11)，在所述發(fā)酵槽(3 )上設(shè)置有與大車架滾輪(11)對(duì)應(yīng)配合的軌道A (12)，所述大車架(I)與大車架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(15)連接，在所述小車架(2)下方設(shè)置有小車架滾輪(13)，所述小車架滾輪(13)與設(shè)置在大車架(I)上的軌道B (14)對(duì)應(yīng)配合，所述小車架(2)與小車架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(16)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的銑刀式自動(dòng)翻拋機(jī)，其特征在于:在所述吊臂(4)下端對(duì)稱地設(shè)置有兩組銑刀總成，所述銑刀總成包括銑刀盤(5)以及設(shè)置在銑刀盤(5)上的銑刀片(6)，所述銑刀盤(5)與銑刀盤機(jī)頭(7)連接，所述銑刀盤機(jī)頭(7)通過動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)與設(shè)置在小車架(2)上的銑刀盤動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置(8)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的銑刀式自動(dòng)翻拋機(jī)，其特征在于:所述銑刀片(6)—部分置于銑刀盤(5)的外圓周(5a)處，另一部分置于銑刀盤(5)的端面(5b)處。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的銑刀式自動(dòng)翻拋機(jī)，其特征在于:所述銑刀片(6)的形狀為犁刀面、螺旋面、圓弧面或平面。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的銑刀式自動(dòng)翻拋機(jī)，其特征在于:所述銑刀盤(5)的直徑為.0.5?5米，所述銑刀盤(5)的軸向?qū)挾葹?.01?0.5米。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種銑刀式自動(dòng)翻拋機(jī)，主要用于污泥好氧發(fā)酵領(lǐng)域，也可用于生活垃圾、餐廚垃圾、畜禽糞便等有機(jī)固廢的處理，其結(jié)構(gòu)包括大車架、銑刀總成以及設(shè)置在大車架上的至少一組小車架，所述大車架橫跨發(fā)酵槽的開口上方且與發(fā)酵槽滑動(dòng)連接，所述小車架可滑動(dòng)地設(shè)置在大車架上，所述大車架滑動(dòng)的方向與小車架滑動(dòng)的方向垂直，所述銑刀總成置于發(fā)酵槽內(nèi)且通過吊臂與小車架連接。本發(fā)明與傳統(tǒng)的滾筒翻拋機(jī)和旋耕式翻拋機(jī)相比，能夠適用于寬度更寬、深度更深的發(fā)酵槽，在同等污泥處理量的前提下，既節(jié)約了占地面積和發(fā)酵槽的建筑成本，又降低了設(shè)備的運(yùn)行能耗，降低了我國污泥處理項(xiàng)目的投資和運(yùn)營成本，有利于我國污泥處理行業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展。
【IPC分類】C05F17-02, C05F7-00, C02F11-02
【公開號(hào)】CN104773936
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510138505
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請(qǐng)人】成都科儀同創(chuàng)環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2015年3月27日