本實用新型涉及白水泥制備設備技術領域，尤其涉及一種白水泥熟料節(jié)能漂白設備。

背景技術：

白水泥是白色硅酸鹽水泥的簡稱，以適當成分的生料燒至部分熔融，所得以硅酸鈣為主要成分，鐵質(zhì)含量少的熟料加入適量的石膏，磨細制成的白色水硬性膠凝材料。在高溫條件下，白水泥熟料中的二價鐵會氧化成三價鐵，由于三價鐵帶顏色，會降低了白水泥的品質(zhì)，因此，生產(chǎn)的白水泥熟料需要盡快的進行漂白并冷卻。

申請文件(申請?zhí)枺?01310468349.3，申請日期為：2013010.10) 中記載了一種白水泥熟料漂白冷卻裝置及漂白冷卻工藝，通過的水浸泡冷卻白水泥熟料用于降低白水泥的粉料的流失，但是，此種技術在生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)白水泥冷結塊的現(xiàn)象，導致了白水泥冷卻不均勻，產(chǎn)品質(zhì)量從下價格，而且雖然底部傾斜設置的冷卻水槽能一定程度上減低白水泥在冷卻水槽底部沉積的幾率，但還是會有大量的白水泥在進水口和出水口之間沉積，造成資源浪費。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種白水泥熟料節(jié)能漂白設備。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種白水泥熟料節(jié)能漂白設備，包括裝置殼體，所述裝置殼體的內(nèi)部設有回轉窯，所述回轉窯出料端口的正下方設有冷卻池，所述冷卻池的內(nèi)部設有傾斜設置的刮板運輸機，所述刮板運輸機的出料端位于冷卻池的外側，所述刮板運輸機的上料端轉動連接于冷卻池相對設置的底部內(nèi)壁上，所述刮板運輸機的下方設傾斜設置的隔板，所述隔板與刮板運輸機的徑向相同，所述隔板的底部外壁上固定連接有支撐柱，所述支撐柱固定連接于冷卻池的底部內(nèi)壁上，所述隔板的兩側外壁上均固定連接有曝氣機，所述曝氣機的下方設有潛水泵，所述潛水泵固定連接于隔板的底部外壁上，所述潛水泵的出口方向朝向刮板運輸機的上料端口一側，所述潛水泵的一側設有C型的回流管，所述回流管位于冷卻池的側壁上，且回流管位于轉窯的正下方，所述回流管的進水端口位于冷卻池的側壁底部，所述回流管的上方設有出水管，所述出水管位于冷卻池的頂部外壁上，所述冷卻池遠離出水管的一側內(nèi)壁底部固定連接有進水管。

優(yōu)選的，所述曝氣機的進氣端口處均密閉連接有進氣管，所述進氣管均固定連接于支撐柱的外壁上，所述進氣管遠離曝氣機的一端穿冷卻池的內(nèi)壁并延伸至冷卻池外，所述進氣管遠離曝氣機的一端固定連接有增壓泵。

優(yōu)選的，所述回轉窯的一側設有抽風機，所述抽風機的輸出端與增氧泵的進氣端連。

優(yōu)選的，所述回流管的出口處固定連接有導流管，所述導流管遠離回流管的一端固定連接于刮板運輸機的正上方，且導流管遠離回流管的一端位于回轉窯出料端口的正下方。

優(yōu)選的，所述曝氣機的數(shù)量為四至十個，多個曝氣機沿刮板運輸機的徑向對稱分布在刮板運輸機的兩側。

優(yōu)選的，所述曝氣機的外壁上固有防水層。

本實用新型中，通過曝氣機的設計使得從回轉窯內(nèi)流出的白水泥原料在氣泡的作用下被打散，使得白水泥自動散開，白水泥的散熱均勻，提高了白水泥成品質(zhì)量，通過潛水泵和回流管的設計降低了冷卻池底部白水泥顆粒的沉積效果，使白水泥能夠通過回流管移動至刮板運輸機上，提高了原料的利用率。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種白水泥熟料節(jié)能漂白設備的結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種白水泥熟料節(jié)能漂白設備的俯視圖。

圖中：1裝置殼體、2回轉窯、3冷卻池、4刮板運輸機、5隔板、 6支撐柱、7曝氣機、8潛水泵、9回流管、10出水管、11進水管。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種白水泥熟料節(jié)能漂白設備，包括裝置殼體1，其特征在于，裝置殼體的內(nèi)部設有回轉窯2，回轉窯2出料端口的正下方設有冷卻池3，冷卻池3的內(nèi)部設有傾斜設置的刮板運輸機4，刮板運輸機4的出料端位于冷卻池3的外側，刮板運輸機4的上料端轉動連接于冷卻池3相對設置的底部內(nèi)壁上，刮板運輸機4的下方設傾斜設置的隔板5，隔板5與刮板運輸機4的徑向相同，隔板5的底部外壁上固定連接有支撐柱6，支撐柱6固定連接于冷卻池3的底部內(nèi)壁上，隔板5的兩側外壁上均固定連接有曝氣機7，曝氣機7的下方設有潛水泵8，潛水泵8固定連接于隔板5的底部外壁上，潛水泵 8的出口方向朝向刮板運輸機4的上料端口一側，潛水泵8的一側設有C型的回流管9，回流管9位于冷卻池3的側壁上，且回流管9位于轉窯2的正下方，回流管9的進水端口位于冷卻池3的側壁底部，回流管9的上方設有出水管10，出水管位于冷卻池3的頂部外壁上，冷卻池3遠離出水管10的一側內(nèi)壁底部固定連接有進水管11，通過曝氣機7的設計使得從回轉窯2內(nèi)流出的白水泥原料在氣泡的作用下被打散，使得白水泥自動散開，白水泥的散熱均勻，提高了白水泥成品質(zhì)量，曝氣機7的進氣端口處均密閉連接有進氣管，進氣管均固定連接于支撐柱6的外壁上，進氣管遠離曝氣機7的一端穿冷卻池3的內(nèi)壁并延伸至冷卻池3外，進氣管遠離曝氣機的一端固定連接有增壓泵，回轉窯2的一側設有抽風機，抽風機的輸出端與增氧泵的進氣端連接，回流管9的出口處固定連接有導流管，導流管遠離回流管9的一端固定連接于刮板運輸機4的正上方，且導流管遠離回流管9的一端位于回轉窯2出料端口的正下方，曝氣機7的數(shù)量為四至十個，多個曝氣機7沿刮板運輸機4的徑向對稱分布在刮板運輸機4的兩側，曝氣機7的外壁上固有防水層，通過潛水泵8和回流管9的設計降低了冷卻池底部白水泥顆粒的沉積效果，使白水泥能夠通過回流管9移動至刮板運輸機4上，提高了原料的利用率。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。