本實(shí)用新型涉及玻璃法蘭生產(chǎn)模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種玻璃法蘭生產(chǎn)模具。

背景技術(shù)：

太陽能用玻璃法蘭用于金屬封接，目前常用的玻璃法蘭為外翻結(jié)構(gòu),外翻的玻璃法蘭頭的直徑要大于太陽能集熱管的直徑，使得相鄰的太陽能集熱管不能緊密排列，無法有效利用空間，而且封接面較大會(huì)影響密封效果。由于玻璃法蘭的結(jié)構(gòu)特殊，在制作時(shí)由于缺乏有效的制作方法和工具，加工困難而且成品率比較低，并且現(xiàn)有的生產(chǎn)模具中為了使模具具有一定的活動(dòng)空間，不會(huì)因熱脹冷縮產(chǎn)生破壞，常會(huì)在模具中增加彈性裝置，但現(xiàn)有模具中的彈性裝置的彈性無法根據(jù)實(shí)際使用情況進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié)，不便于使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的加工困難、模具中的緩沖裝置無法調(diào)節(jié)的缺點(diǎn)，而提出的一種玻璃法蘭生產(chǎn)模具。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

設(shè)計(jì)一種玻璃法蘭生產(chǎn)模具，包括下模具，所述下模具包括托模和靠模，所述托模設(shè)置在模具桿的一端，所述托模遠(yuǎn)離模具桿的一端連接有靠模，所述靠模上周向開設(shè)有多個(gè)第一通孔，且模具桿上徑向開設(shè)有第二通孔，所述托模之間留有間隙靠模，并且托模上的凸起嵌設(shè)在靠模上的凹槽內(nèi)，所述托模與靠模通過定位栓連接固定；

所述靠模上設(shè)置有上模具，所述上模具包括壓輪，所述壓輪靠近靠模的一側(cè)設(shè)置有定位輪，且壓輪遠(yuǎn)離靠模的一側(cè)設(shè)置有成型輪；

所述定位栓的桿部套設(shè)有第一彈簧，所述第一彈簧的一端與定位栓的頭部固定連接，且第一彈簧的另一端連接有第一抵板，所述第一抵板在第一彈簧的作用下與靠模始終保持貼合狀態(tài)，所述第一彈簧的外部套設(shè)有第二彈簧，所述第二彈簧的一端與定位栓的頭部固定連接，且第二彈簧的另一端連接有第二抵板，所述第二抵板靠近定位栓的頭部的一側(cè)設(shè)置有連接塊，所述連接塊上開設(shè)有通孔，且定位栓的頭部設(shè)置有與該通孔配合連接的掛鉤。

優(yōu)選的，所述壓輪與成型輪的連接處采用圓弧過度，并且托模與該圓弧相對應(yīng)的位置也采用圓弧過度。

優(yōu)選的，所述第一通孔的數(shù)量設(shè)置為八個(gè)。

優(yōu)選的，所述壓輪、成型輪以及定位輪均設(shè)置為半圓形。

本實(shí)用新型提出的一種玻璃法蘭生產(chǎn)模具，有益效果在于：將壓輪、成型輪以及定位輪均設(shè)置為半圓形，這樣設(shè)置方便安裝和拆卸，并且也減少模具的成本；將通孔均設(shè)置為八個(gè)，能夠有效防止模具松動(dòng)，同時(shí)也提高了產(chǎn)品的精確度，方便安裝和拆卸；并且設(shè)置在模具上的彈性裝置的彈性可根據(jù)不同使用情況進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié)，可滿足多方面的使用需求，更便于使用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種玻璃法蘭生產(chǎn)模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中的A部放大圖。

圖中：壓輪1、成型輪2、托模3、定位輪4、靠模5、定位栓6、第一通孔7、上模具8、第二通孔9、模具桿10、第一彈簧11、第一抵板12、第二抵板13、第二彈簧14、連接塊15、掛鉤16。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-2，一種玻璃法蘭生產(chǎn)模具，包括下模具，下模具包括托模3和靠模5，托模3設(shè)置在模具桿10的一端，托模3遠(yuǎn)離模具桿10的一端連接有靠模5，靠模5上周向開設(shè)有多個(gè)第一通孔7，且模具桿10上徑向開設(shè)有第二通孔9，第一通孔7的數(shù)量設(shè)置為八個(gè)，這樣設(shè)置可防止模具松動(dòng)，提高產(chǎn)品精確度，并且也方便安裝和拆卸，托模3之間留有間隙靠模5，并且托模3上的凸起嵌設(shè)在靠模 5上的凹槽內(nèi)，托模3與靠模5通過定位栓6連接固定，模具桿10 設(shè)置為內(nèi)部不貫通的，方便安裝和拆卸，并且使用方便。

靠模5上設(shè)置有上模具8，上模具8包括壓輪1，壓輪1靠近靠模5的一側(cè)設(shè)置有定位輪4，且壓輪1遠(yuǎn)離靠模5的一側(cè)設(shè)置有成型輪2，壓輪1與成型輪2的連接處采用圓弧過度，并且托模3與該圓弧相對應(yīng)的位置也采用圓弧過度，壓輪1、成型輪2以及定位輪4均設(shè)置為半圓形，這樣設(shè)置方便安裝和拆卸，并且也減少模具的成本。

定位栓6的桿部套設(shè)有第一彈簧11，第一彈簧11的一端與定位栓6的頭部固定連接，且第一彈簧11的另一端連接有第一抵板12，第一抵板12在第一彈簧11的作用下與靠模5始終保持貼合狀態(tài)，第一彈簧11的外部套設(shè)有第二彈簧14，第二彈簧14的一端與定位栓6的頭部固定連接，且第二彈簧14的另一端連接有第二抵板13，第二抵板13靠近定位栓6的頭部的一側(cè)設(shè)置有連接塊15，連接塊15上開設(shè)有通孔，且定位栓6的頭部設(shè)置有與該通孔配合連接的掛鉤16。

將第二抵板13掛在定位栓6的頭部時(shí)，下模具只受第一彈簧11 的彈力作用，托模3和靠模5之間的活動(dòng)性較強(qiáng)，將第二抵板13從定位栓6的頭部松開，第二抵板13在第二彈簧14的作用下與靠模5 保持貼合狀態(tài)，此時(shí)下模具受第一彈簧11和第二彈簧14的雙重彈力作用，托模3和靠模5之間的活動(dòng)性較差，這樣設(shè)置便于滿足不同情況的不同使用需求。

在將物料夾到車床夾具上進(jìn)行化料后，將托模3進(jìn)行推進(jìn)，其推進(jìn)距離等于法蘭內(nèi)口徑的大小，托模3、靠模5向前推進(jìn)，將上模具 8放下，并使上模具8與靠模5緊密結(jié)合，以此對物料進(jìn)行壓合，并且在物料進(jìn)行定型冷卻后抬起壓輪1，再將托模3退出。

本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、便于安裝和拆卸、成本低等優(yōu)點(diǎn)，能大幅提高玻璃法蘭的成型速度和成品率。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。