本發(fā)明屬于建筑陶瓷技術(shù)領(lǐng)域，更為具體地說(shuō)涉及一種仿水磨石效果的瓷質(zhì)通體拋光磚。
背景技術(shù)：
水磨石是將碎石、玻璃、石英石等骨料拌入水泥制成混凝土制品后表面磨光的制品，常用來(lái)制作地磚、臺(tái)面、水槽等制品，20世紀(jì)中后期被廣泛應(yīng)用于車(chē)站、學(xué)校、醫(yī)院、寫(xiě)字樓等公共場(chǎng)所的地面裝飾。
申請(qǐng)?zhí)枮?01220248348.9的“一種新型水磨石地板磚”，公開(kāi)的水磨石地板磚從下到上包括混凝土墊層、找平層和澆筑層，澆筑層內(nèi)嵌有圓弧形的分割銅條，澆筑層表面涂覆有面層。其雖然相對(duì)的解決了傳統(tǒng)水磨石造型簡(jiǎn)單、色彩單調(diào)的不足，但還是解決不了傳統(tǒng)水磨石施工繁瑣，表面粗糙，易藏污，易風(fēng)化，壽命短、后期存在需定期保養(yǎng)、翻新等問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種仿水磨石瓷質(zhì)通體拋光磚，使消費(fèi)者從傳統(tǒng)水磨石繁瑣的施工及養(yǎng)護(hù)操作中解放出來(lái)，同時(shí)花色豐富、自由多變。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：
一種仿水磨石瓷質(zhì)通體拋光磚，磚體原料由主色粉、麻點(diǎn)粉和粒子料按一定比例混合而得，呈通體一致的組成結(jié)構(gòu)；
按以下步驟制備：
a.粉料制備：根據(jù)產(chǎn)品效果需要確定顏色種類(lèi)，將需要的色料分別加入對(duì)應(yīng)的陶瓷漿料中，攪拌混合均勻，經(jīng)噴霧干燥制成含水率為4.8%~7.2%的粉料，備用；
b.粒子料制備：將步驟a中部分相應(yīng)顏色的粉料經(jīng)造粒機(jī)制備成不同粒徑、隨機(jī)形狀的粒子料，經(jīng)對(duì)應(yīng)目數(shù)范圍的篩網(wǎng)進(jìn)行篩分，分別入中轉(zhuǎn)儲(chǔ)料桶，備用；
c.混料：將步驟a中剩余部分相應(yīng)顏色粉料分別制成的主色粉和麻點(diǎn)粉與步驟b中得到的粒子料經(jīng)電子稱(chēng)按預(yù)定比例下料，入混料器混合均勻，進(jìn)入中轉(zhuǎn)料斗；
d.布料：經(jīng)料車(chē)特定的布料工藝將步驟c中中轉(zhuǎn)料斗內(nèi)的混合粉料直接布至格柵內(nèi)，或者先將混合粉料布施到送料皮帶上再由格柵抓送至壓機(jī)段；
e.成型：格柵將混合粉料送入壓機(jī)壓制成型；
f.燒成：釉坯入窯爐經(jīng)1160~1200℃燒成，燒成周期為50~80min；
g.加工：出窯品經(jīng)拋光處理，得成品。
所述主色粉決定坯體的主色調(diào)，顏色及含量可根據(jù)產(chǎn)品效果需要進(jìn)行調(diào)整。
所述麻點(diǎn)粉為與主色粉顏色落差較大的球形顆粒粉，所述球形顆粒粉為按陶瓷粉料公知的工藝制備，顏色可根據(jù)產(chǎn)品效果需要進(jìn)行選擇，顏色種類(lèi)為1~3種。
所述粒子料由粉料經(jīng)造粒機(jī)造粒制備，所述造粒用的粉料為球形顆粒粉，或者為球形顆粒粉經(jīng)破碎機(jī)破碎后的微細(xì)粉。
所述粒子料的顏色可根據(jù)產(chǎn)品效果需要進(jìn)行選擇，顏色種類(lèi)為1~4種。
所述粒子料的粒徑為4~20目。
所述主色粉、麻點(diǎn)粉和粒子料組成比例為（40%~70%）：（5%~8%）：（25%~60%）。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果在于：本發(fā)明的仿水磨石瓷質(zhì)通體拋光磚施工方便，無(wú)需后期保養(yǎng)，讓用戶(hù)從傳統(tǒng)水磨石繁瑣的施工及養(yǎng)護(hù)操作中解放出來(lái)，成為傳統(tǒng)水磨石產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)替代品，同時(shí)花色豐富、自由多變。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是本發(fā)明的制備流程示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
參閱圖1，一種仿水磨石瓷質(zhì)通體拋光磚，磚體原料由主色粉、麻點(diǎn)粉和粒子料按一定比例混合而得，呈通體一致的組成結(jié)構(gòu)；
按以下步驟制備：
a.粉料制備：根據(jù)產(chǎn)品效果需要確定顏色種類(lèi)，將需要的色料分別加入對(duì)應(yīng)的陶瓷漿料中，攪拌混合均勻，經(jīng)噴霧干燥制成含水率為4.8%~7.2%的粉料，備用；
b.粒子料制備：將步驟a中部分相應(yīng)顏色的粉料經(jīng)造粒機(jī)制備成不同粒徑、隨機(jī)形狀的粒子料，經(jīng)對(duì)應(yīng)目數(shù)范圍的篩網(wǎng)進(jìn)行篩分，分別入中轉(zhuǎn)儲(chǔ)料桶，備用；
c.混料：將步驟a中剩余部分相應(yīng)顏色粉料分別制成的主色粉和麻點(diǎn)粉與步驟b中得到的粒子料經(jīng)電子稱(chēng)按預(yù)定比例下料，入混料器混合均勻，進(jìn)入中轉(zhuǎn)料斗；
d.布料：經(jīng)料車(chē)特定的布料工藝將步驟c中中轉(zhuǎn)料斗內(nèi)的混合粉料直接布至格柵內(nèi)，或者先將混合粉料布施到送料皮帶上再由格柵抓送至壓機(jī)段；
e.成型：格柵將混合粉料送入壓機(jī)壓制成型；
f.燒成：釉坯入窯爐經(jīng)1160~1200℃燒成，燒成周期為50~80min；
g.加工：出窯品經(jīng)拋光處理，得成品。
所述主色粉決定坯體的主色調(diào)，顏色及含量可根據(jù)產(chǎn)品效果需要進(jìn)行調(diào)整。
所述麻點(diǎn)粉為與主色粉顏色落差較大的球形顆粒粉，所述球形顆粒粉為按陶瓷粉料公知的工藝制備，顏色可根據(jù)產(chǎn)品效果需要進(jìn)行選擇，顏色種類(lèi)為1~3種。
所述粒子料由粉料經(jīng)造粒機(jī)造粒制備，所述造粒用的粉料為球形顆粒粉，或者為球形顆粒粉經(jīng)破碎機(jī)破碎后的微細(xì)粉。
所述粒子料的顏色可根據(jù)產(chǎn)品效果需要進(jìn)行選擇，顏色種類(lèi)為1~4種。
所述粒子料的粒徑為4~20目。
所述主色粉、麻點(diǎn)粉和粒子料組成比例為（40%~70%）：（5%~8%）：（25%~60%）。
對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明，本文所定義一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其他實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。