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一種墻體保溫材料及其制備方法與流程

文檔序號:11766087閱讀:369來源:國知局

本發(fā)明屬于建筑材料領(lǐng)域,具體涉及一種墻體保溫材料及其制備方法。



背景技術(shù):

隨著社會的發(fā)展,人們對能源的消耗速度越來越快,消耗量也越來越大,在開發(fā)新能源的同時,目前就如何減少對能源的損耗顯得越來越重要。

房屋建筑在我國的能源消耗比重中占據(jù)這重大的比例,而墻體作為房屋建筑的重要組成部分,在很大程度上決定著能源消耗量,研發(fā)高性價比的墻體保溫材料成為目前迫切需要解決的問題。

墻體保溫材料作為影響建筑節(jié)能一個重要因素,合理開發(fā)墻體保溫材料,有效再回收利用建筑工業(yè)產(chǎn)生的廢渣廢料,既能大量節(jié)約墻體材料,又能達(dá)到節(jié)約資源,減少環(huán)境污染的目的,符合國家節(jié)能環(huán)保的政策。

2016年5月18日公告的中國專利文獻(xiàn)一種建材廢渣生產(chǎn)的墻體保溫材料及其制備方法(授權(quán)公告號cn104261754b),其是由下述重量份的原料制得:改性建材廢渣5-15,白水泥80-100,浮石70-90,凹凸棒土粉10-15,竹炭粉2-4,單烷基醚磷酸酯1-2,硅丙乳液10-15,草酸鈉1-2,甘露醇1-3,麥芽糖醇0.5-1,羥丙基甲基纖維素醚2-4;該發(fā)明的墻體保溫材料合理回收利用建材廢渣生產(chǎn)墻體保溫材料,在保證保溫隔熱效果的前提下,達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。

在該發(fā)明的基礎(chǔ)上提出一種墻體保溫材料及其制備方法,具有節(jié)約資源、減少能耗、保護(hù)環(huán)境、保溫隔熱效果好的優(yōu)點。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為了解決現(xiàn)有墻體保溫材料存在著不能實現(xiàn)廢物再利用、對環(huán)境污染大、保溫隔熱效果差和能耗高的問題,本發(fā)明的目的是提供一種墻體保溫材料及其制備方法,具有節(jié)約資源、減少能耗、保護(hù)環(huán)境和保溫隔熱效果好的優(yōu)點。

本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案:

一種墻體保溫材料,其是由以下重量份的原料制成:

解決了現(xiàn)有墻體保溫材料及其制備方法存在著不能實現(xiàn)廢物再利用、對環(huán)境污染大、保溫隔熱效果差、能耗高的問題。

優(yōu)選地,其是由以下重量份的原料制成:

優(yōu)選地,所述改性建材廢渣由以下重量份的原料制成:巖棉板廢料15-20份、閉孔珍珠巖廢渣10-20份、發(fā)泡水泥10-15份、液體石蠟1-3份、油酸0.2-0.4份、酒石酸鈉1-3份、硼酸酯偶聯(lián)劑2-4份,具有實現(xiàn)了廢物再利用、保溫隔熱效果好和能耗低的優(yōu)點。

優(yōu)選地,所述改性建材廢渣由以下重量份的原料制成:巖棉板廢料15-18份、閉孔珍珠巖廢渣10-15份、發(fā)泡水泥10-12份、液體石蠟1-2份、油酸0.3-0.4份、酒石酸鈉1-2份、硼酸酯偶聯(lián)劑2-3份,具有實現(xiàn)了廢物再利用效果較好、保溫隔熱效果較好和能耗較低的優(yōu)點。

優(yōu)選地,所述改性建材廢渣由以下重量份的原料制成:巖棉板廢料15份、閉孔珍珠巖廢渣15份、發(fā)泡水泥12份、液體石蠟2份、油酸0.4份、酒石酸鈉2份、硼酸酯偶聯(lián)劑2份,具有實現(xiàn)了廢物再利用效果最好、保溫隔熱效果最好和能耗最低的優(yōu)點。

優(yōu)選地,所述水泥為粉煤灰硅酸鹽水泥或復(fù)合硅酸鹽水泥;粉煤灰硅酸鹽水泥由硅酸鹽水泥熟料、粉煤灰和適量的石膏混合后磨細(xì)而成,實現(xiàn)了廢物再利用,成本低,抗裂性好,隔熱效果好,耐腐蝕性好;復(fù)合硅酸鹽水泥具有良好的保溫隔熱效果。

優(yōu)選地,所述水泥為粉煤灰硅酸鹽水泥,成本低,保溫隔熱效果好。

一種墻體保溫材料的制備方法,包括以下步驟:

(1)將硅丙乳液、單烷基醚磷酸酯和羥丙基甲基纖維素醚混合后運送到攪拌機攪拌,攪拌速度為900-1100r/min,攪拌時間30-40分鐘,噴霧干燥后得到活性粉體;

(2)將凹凸棒粉和竹炭粉混合后在溫度為500-550℃環(huán)境中煅燒1.5-2h,冷卻后加入草酸鈉、甘露醇、麥芽糖醇,混合后研磨均勻,過120-150目篩,加入步驟(1)得到的活性粉體和墻體保溫材料中的其余原料,攪拌均勻后分裝即得。

本發(fā)明的有益效果是:

1、本發(fā)明解決了現(xiàn)有墻體保溫材料存在著不能實現(xiàn)廢物再利用、對環(huán)境污染大、保溫隔熱效果差、能耗高的問題。

2、本發(fā)明中所述改性建材廢渣由以下重量份的原料制成:巖棉板廢料15-20份、閉孔珍珠巖廢渣10-20份、發(fā)泡水泥10-15份、液體石蠟1-3份、油酸0.2-0.4份、酒石酸鈉1-3份、硼酸酯偶聯(lián)劑2-4份,具有實現(xiàn)了廢物再利用、保溫隔熱效果好和能耗低的優(yōu)點。

3、本發(fā)明中所述水泥為粉煤灰硅酸鹽水泥或復(fù)合硅酸鹽水泥;粉煤灰硅酸鹽水泥由硅酸鹽水泥熟料、粉煤灰和適量的石膏混合后磨細(xì)而成,實現(xiàn)了廢物再利用,成本低,抗裂性好,隔熱效果好,耐腐蝕性好;復(fù)合硅酸鹽水泥具有良好的保溫隔熱效果。

具體實施方式

實施例1

一種墻體保溫材料,其是由以下重量份的原料制成:

硅藻土粉為特殊多孔的構(gòu)造,具有良好的紅外光反射效果和隔熱效果。

海泡石是一種具層鏈狀結(jié)構(gòu)的含水富鎂硅酸鹽黏土礦物,具有可塑性好、收縮率低、隔熱和抗腐蝕性好。

二氧化鈦自身就具有良好的紅外光反射效果和隔熱效果。

輕質(zhì)碳酸鈣和滑石粉也均具有良好的隔熱效果,輕質(zhì)碳酸鈣、滑石粉和二氧化鈦三者混合使用使得制造出的墻體保溫材料的隔熱效果更好。

改性建材廢渣由以下重量份的原料制成:巖棉板廢料15份、閉孔珍珠巖廢渣15份、發(fā)泡水泥12份、液體石蠟2份、油酸0.4份、酒石酸鈉2份、硼酸酯偶聯(lián)劑2份,具有實現(xiàn)了廢物再利用效果最好、保溫隔熱效果最好和能耗最低的優(yōu)點。

巖棉板最為建筑中常見的保溫材料,在具有良好的保溫隔熱的性能的同時,其成本低廉,生活中常見,很容易就地取材,作為墻體保溫材料的原料。

閉孔珍珠巖和發(fā)泡水泥同樣具有很好的隔熱效果。

水泥為粉煤灰硅酸鹽水泥,成本低,保溫隔熱效果好。

硼酸酯偶聯(lián)劑發(fā)揮著增強粘接的作用。

一種墻體保溫材料的制備方法,包括以下步驟:

(1)將硅丙乳液、單烷基醚磷酸酯和羥丙基甲基纖維素醚混合后運送到攪拌機攪拌,攪拌速度為900r/min,攪拌時間30分鐘,噴霧干燥后得到活性粉體;

(2)將凹凸棒粉和竹炭粉混合后在溫度為500℃環(huán)境中煅燒1.5h,冷卻后加入草酸鈉、甘露醇、麥芽糖醇,混合后研磨均勻,過120目篩,加入步驟(1)得到的活性粉體和墻體保溫材料中的其余原料,攪拌均勻后分裝即得。

依據(jù)db34/t1279-2010進(jìn)行產(chǎn)品性能測試,上述實施例制得的墻體保溫材料的測試結(jié)果如下:

干表觀密度(kg/m3):291;

線性收縮率(%):0.34;

抗壓強度(mpa):1.35;

粘結(jié)強度(kpa):94;

導(dǎo)熱系數(shù)(w/m﹒k):0.026。

實施例2

一種墻體保溫材料,其是由以下重量份的原料制成:

硅藻土粉為特殊多孔的構(gòu)造,具有良好的紅外光反射效果和隔熱效果。

海泡石是一種具層鏈狀結(jié)構(gòu)的含水富鎂硅酸鹽黏土礦物,具有可塑性好、收縮率低、隔熱和抗腐蝕性好。

二氧化鈦自身就具有良好的紅外光反射效果和隔熱效果。

輕質(zhì)碳酸鈣和滑石粉也均具有良好的隔熱效果,輕質(zhì)碳酸鈣、滑石粉和二氧化鈦三者混合使用使得制造出的墻體保溫材料的隔熱效果更好。

改性建材廢渣由以下重量份的原料制成:巖棉板廢料15份、閉孔珍珠巖廢渣15份、發(fā)泡水泥12份、液體石蠟2份、油酸0.4份、酒石酸鈉2份、硼酸酯偶聯(lián)劑2份,具有實現(xiàn)了廢物再利用效果最好、保溫隔熱效果最好和能耗最低的優(yōu)點。

巖棉板最為建筑中常見的保溫材料,在具有良好的保溫隔熱的性能的同時,其成本低廉,生活中常見,很容易就地取材,作為墻體保溫材料的原料。

閉孔珍珠巖和發(fā)泡水泥同樣具有很好的隔熱效果。

水泥為粉煤灰硅酸鹽水泥,成本低,保溫隔熱效果好。

硼酸酯偶聯(lián)劑發(fā)揮著增強粘接的作用。

一種墻體保溫材料的制備方法,包括以下步驟:

(1)將硅丙乳液、單烷基醚磷酸酯和羥丙基甲基纖維素醚混合后運送到攪拌機攪拌,攪拌速度為1100r/min,攪拌時間40分鐘,噴霧干燥后得到活性粉體;

(2)將凹凸棒粉和竹炭粉混合后在溫度為550℃環(huán)境中煅燒2h,冷卻后加入草酸鈉、甘露醇、麥芽糖醇,混合后研磨均勻,過150目篩,加入步驟(1)得到的活性粉體和墻體保溫材料中的其余原料,攪拌均勻后分裝即得。

依據(jù)db34/t1279-2010進(jìn)行產(chǎn)品性能測試,上述實施例制得的墻體保溫材料的測試結(jié)果如下:

干表觀密度(kg/m3):296;

線性收縮率(%):0.33;

抗壓強度(mpa):1.45;

粘結(jié)強度(kpa):96;

導(dǎo)熱系數(shù)(w/m﹒k):0.024。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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