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一種采用機(jī)制砂配制纖維泵送混凝土的方法與流程

文檔序號(hào):11398334閱讀:248來源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及建筑材料應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種采用機(jī)制砂配制纖維泵送混凝土的方法。



背景技術(shù):

天然砂是一種地方性資源,具有分布不均勻、短時(shí)間內(nèi)不可再生、不適宜長(zhǎng)距離運(yùn)輸?shù)忍攸c(diǎn),目前我國(guó)很多地區(qū)由于過度開采等原因已導(dǎo)致天然砂資源接近枯竭,目前已有很多地方開始禁采或限采天然砂,導(dǎo)致工程建設(shè)用砂的供需矛盾日漸凸顯出來。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種采用機(jī)制砂配制纖維泵送混凝土的方法,將尾礦機(jī)制砂應(yīng)用于纖維泵送混凝土中既可以防止尾礦占用土地,造成環(huán)境污染,又能做到固體廢棄物資源利用,得到很好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種采用機(jī)制砂配制纖維泵送混凝土,包括以下原料:水泥、粉煤灰、礦粉、機(jī)制砂、碎石、水、減水劑、纖維和稠化劑;并按以下重量份數(shù)進(jìn)行配比:水泥280-320,粉煤灰60-100,礦粉80-120,機(jī)制砂780-820,碎石980-1020,水150-190,減水劑9-11,纖維0.7-1.1,稠化劑0.5-3。

優(yōu)選的,所述原料機(jī)制砂的主要性能參數(shù)有:細(xì)度模數(shù)3.2、含泥量0.4%、mb<1.4、石粉含量3%、表觀密度2.63g/cm3。

優(yōu)選的,所述原料的一種配比具體為水泥280,粉煤灰60,礦粉80,機(jī)制砂780,碎石980,水150,減水劑9,纖維0.7,稠化劑0.5。

優(yōu)選的,所述原料的一種配比具體為水泥320,粉煤灰100,礦粉120,機(jī)制砂820,碎石1020,水190,減水劑11,纖維1.1,稠化劑3。

優(yōu)選的,所述原料的最終配比為水泥290,粉煤灰80,礦粉100,機(jī)制砂800,碎石990,水165,減水劑9.3,纖維0.9,稠化劑3。

本發(fā)明提供另一種技術(shù)方案為一種采用機(jī)制砂配制纖維泵送混凝土的制備方法,將上述固體原材料按配比好的用量混合后,加水及外加劑攪拌3-5分鐘,靜置即可。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本采用機(jī)制砂配制纖維泵送混凝土的方法,配制的機(jī)制砂纖維泵送混凝土與普通纖維泵送混凝土相比,在相同條件下對(duì)新版混凝土性能會(huì)產(chǎn)生少量負(fù)面影響,但是其硬化混凝土的力學(xué)性能及耐久性能都有較大程度的提升,尤其纖維混凝土的抗?jié)B性能提升明顯,可應(yīng)用于地下結(jié)構(gòu)混凝土中,既可以防止尾礦占用土地,造成環(huán)境污染,又能做到固體廢棄物資源利用,得到很好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益,保護(hù)環(huán)境,有利于生態(tài)平衡。

具體實(shí)施方式

以下將詳細(xì)說明本發(fā)明實(shí)施例,然而,本發(fā)明實(shí)施例并不以此為限?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例一:

一種采用機(jī)制砂配制纖維泵送混凝土,包括以下原料:水泥、粉煤灰、礦粉、機(jī)制砂、碎石、水、減水劑、纖維和稠化劑;并按以下重量份數(shù)進(jìn)行配比:水泥280-320,粉煤灰60-100,礦粉80-120,機(jī)制砂780-820,碎石980-1020,水150-190,減水劑9-11,纖維0.7-1.1,稠化劑0.5-3;其中,機(jī)制砂的主要性能參數(shù)有:細(xì)度模數(shù)3.2、含泥量0.4%、mb<1.4、石粉含量3%、表觀密度2.63g/cm3。

一種采用機(jī)制砂配制纖維泵送混凝土的制備方法,將上述固體原材料按配比好的用量混合后,加水及外加劑攪拌3-5分鐘,靜置即可。

實(shí)施例二:

一種采用機(jī)制砂配制纖維泵送混凝土,包括以下原料:水泥、粉煤灰、礦粉、機(jī)制砂、碎石、水、減水劑、纖維和稠化劑;具體配比為:水泥280,粉煤灰60,礦粉80,機(jī)制砂780,碎石980,水150,減水劑9,纖維0.7,稠化劑0.5;其中,機(jī)制砂的主要性能參數(shù)有:細(xì)度模數(shù)3.2、含泥量0.4%、mb<1.4、石粉含量3%、表觀密度2.63g/cm3。

一種采用機(jī)制砂配制纖維泵送混凝土的制備方法,將上述固體原材料按配比好的用量混合后,加水及外加劑攪拌3-5分鐘,靜置即可。

實(shí)施例三:

一種采用機(jī)制砂配制纖維泵送混凝土,包括以下原料:水泥、粉煤灰、礦粉、機(jī)制砂、碎石、水、減水劑、纖維和稠化劑;具體配比為:水泥320,粉煤灰100,礦粉120,機(jī)制砂820,碎石1020,水190,減水劑11,纖維1.1,稠化劑3;其中,機(jī)制砂的主要性能參數(shù)有:細(xì)度模數(shù)3.2、含泥量0.4%、mb<1.4、石粉含量3%、表觀密度2.63g/cm3。

一種采用機(jī)制砂配制纖維泵送混凝土的制備方法,將上述固體原材料按配比好的用量混合后,加水及外加劑攪拌3-5分鐘,靜置即可。

實(shí)施例四:

對(duì)比實(shí)施例一、實(shí)施例二和實(shí)施例三,確定一種采用機(jī)制砂配制纖維泵送混凝土的最終配比,包括以下原料:水泥、粉煤灰、礦粉、機(jī)制砂、碎石、水、減水劑、纖維和稠化劑;具體配比為:水泥290,粉煤灰80,礦粉100,機(jī)制砂800,碎石990,水165,減水劑9.3,纖維0.9,稠化劑3;其中,機(jī)制砂的主要性能參數(shù)有:細(xì)度模數(shù)3.2、含泥量0.4%、mb<1.4、石粉含量3%、表觀密度2.63g/cm3。

一種采用機(jī)制砂配制纖維泵送混凝土的制備方法,將上述固體原材料按配比好的用量混合后,加水及外加劑攪拌3-5分鐘,靜置即可。

將上述機(jī)制砂應(yīng)用于纖維泵送混凝土中,比較不同機(jī)制砂比例摻量的新版纖維混凝土性能及力學(xué)性能結(jié)果,如下表所示:

纖維混凝土新拌混凝土及力學(xué)、耐久性能試驗(yàn)結(jié)果

結(jié)果表明機(jī)制砂對(duì)纖維混凝土的新拌性能稍有負(fù)面影響,完全使用機(jī)制砂的新版纖維混凝土坍落度和擴(kuò)展度較天然砂的小,且坍落度經(jīng)時(shí)損失較天然砂的大,但是仍然不影響纖維混凝土的泵送及其工作性能,但是機(jī)制砂纖維混凝土7d,28d抗壓強(qiáng)度較天然砂相比強(qiáng)度有明顯提高,同時(shí)從滲水高度能夠看出,機(jī)制砂纖維泵送混凝土的耐久性能較天然砂的也有明顯提高,其抗?jié)B性能明顯改善,可應(yīng)用于地下建筑等對(duì)混凝土抗?jié)B有一定要求的工程中。

綜上所述:本采用機(jī)制砂配制纖維泵送混凝土的方法,采用機(jī)制砂配制纖維泵送混凝土,除了對(duì)新拌混凝土工作性稍有負(fù)面影響外,其對(duì)纖維混凝土的力學(xué)及耐久性能均有明顯提高和改善,尤其是對(duì)其抗?jié)B及抗裂性能改善尤為明顯,即能有明顯降低生產(chǎn)成本,又可充分利用機(jī)制砂的資源,保護(hù)環(huán)境,而且機(jī)制砂纖維泵送混凝土由于其優(yōu)異的性能,可很好的應(yīng)用于地下建筑等對(duì)抗?jié)B及抗裂有相關(guān)性能要求的混凝土工程中。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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