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一直用于熱彎玻璃表面平整度的修復(fù)工藝的制作方法

文檔序號:11579697閱讀:1044來源:國知局

本發(fā)明涉及熱彎玻璃修復(fù)工藝,更具體的說,它涉及一直用于熱彎玻璃表面平整度的修復(fù)工藝。



背景技術(shù):

熱彎玻璃,系由平板玻璃加熱軟化在模具中成型,再經(jīng)退火制成的曲面玻璃。

現(xiàn)在熱彎玻璃在鋼化玻璃保護(hù)膜領(lǐng)域也應(yīng)用廣泛,但在鋼化玻璃保護(hù)膜領(lǐng)域使用時出現(xiàn)了相應(yīng)的問題,由于鋼化玻璃保護(hù)膜一般有熱彎玻璃白片和膠層組合而成,然后通過膠層將熱彎玻璃白片貼合在電子設(shè)備屏幕上,但是,由于現(xiàn)在市面上的熱彎玻璃加工工藝的原因,在加工完成后的熱彎玻璃白片在其表面尤其在彎折部表面會存在不平整,即凹凸面,這種凹凸面的出現(xiàn)會造成膠層無法與熱彎玻璃白片之間完全貼合,就會存在氣泡,相當(dāng)不美觀,參照說明書附圖1。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種用于熱彎玻璃表面平整度的修復(fù)工藝。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:一種用于熱彎玻璃表面平整度修復(fù)工藝,其特征在于,所述修復(fù)工藝包括:

s1:在用于制作電子設(shè)備屏幕保護(hù)膜的熱彎玻璃白片內(nèi)側(cè)放入經(jīng)過一定工藝可以在常溫下呈現(xiàn)透明固態(tài)的流體;

s2:用一與電子設(shè)備屏幕表面平整度相配合的模具,通過倒模復(fù)制工藝對熱彎玻璃白片內(nèi)側(cè)進(jìn)行按壓,同時對熱彎玻璃內(nèi)側(cè)的流體進(jìn)行處理,使其對熱彎玻璃白片內(nèi)側(cè)表面弧度和平整度的凹凸面進(jìn)行填充,固化,使熱彎玻璃白片的內(nèi)側(cè)弧度與平整度與電子設(shè)備屏幕的弧度與平整度相互配合。

優(yōu)選為,所述s2步驟中對流體的處理采用的是熱壓、uv固化、自然凝固或者烘干。

優(yōu)選為,所述修復(fù)工藝還包括:

將倒模復(fù)制工藝過程中熱彎玻璃白片溢出的透明固態(tài)的流體余料進(jìn)行去除。

一種用于熱彎玻璃表面平整度的修復(fù)工藝,其特征在于,所述修復(fù)工藝包括:

s1:在用于制作電子設(shè)備屏幕保護(hù)膜的熱彎玻璃白片內(nèi)側(cè)放入固態(tài)狀態(tài)下為透明的熱塑性彈性體壓敏膠;

s2:用一加熱的、且與電子設(shè)備屏幕形狀相配合的模具,通過倒模復(fù)制工藝對熱彎玻璃白片內(nèi)側(cè)進(jìn)行按壓,同時使熱塑性彈性體壓敏膠融化,對熱彎玻璃白片內(nèi)側(cè)表面弧度和平整度的凹凸面進(jìn)行填充,固化,使熱彎玻璃白片的內(nèi)側(cè)弧度與平整度與電子設(shè)備屏幕的弧度與平整度相互配合。

優(yōu)選為,所述s2步驟中加熱磨具的溫度為80-300攝氏度,加熱時間為1-80秒,溫度越高,加熱時間越短。

優(yōu)選為,所述修復(fù)工藝還包括:

將倒模復(fù)制工藝過程中熱彎玻璃白片溢出的透明固態(tài)的流體余料進(jìn)行去除。

優(yōu)選為,所述透明固態(tài)的流體為uv膠、熱塑性彈性體壓敏膠、膠水、油性或水性膠水、樹脂。

本發(fā)明具有下述優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明包括在用于制作電子設(shè)備屏幕保護(hù)膜的熱彎玻璃白片內(nèi)側(cè)放入經(jīng)過一定工藝可以在常溫下呈現(xiàn)透明固態(tài)的流體;用一與電子設(shè)備屏幕屏形狀相配合的模具,通過倒模復(fù)制工藝對熱彎玻璃白片內(nèi)側(cè)進(jìn)行按壓,同時對熱彎玻璃內(nèi)側(cè)的流體進(jìn)行處理,使其對熱彎玻璃白片內(nèi)側(cè)表面弧度和平整度的凹凸面進(jìn)行填充,固化,采用以上設(shè)計(jì),將現(xiàn)有工藝無法將熱彎玻璃表面尤其在彎折部表面做到完全平整的問題得到了解決,在鋼化玻璃保護(hù)膜領(lǐng)域有著突破性的進(jìn)展。

附圖說明

圖1為未經(jīng)過處理的熱彎玻璃白片直接貼膠的示意圖。

圖2為本發(fā)明修復(fù)后的熱彎玻璃直接與電子屏幕貼合的橫截面示意圖。

圖中:1、熱彎玻璃白片,2、膠層,3、氣泡,4、電子屏幕。

具體實(shí)施方式

本實(shí)施例的一直用于熱彎玻璃表面平整度的修復(fù)工藝,其特征在于,所述修復(fù)工藝包括:

s1:在用于制作電子設(shè)備屏幕保護(hù)膜的熱彎玻璃白片內(nèi)側(cè)放入經(jīng)過一定工藝可以在常溫下呈現(xiàn)透明固態(tài)的流體;

s2:用一與電子設(shè)備屏幕表面平整度相配合的模具,通過倒模復(fù)制工藝對熱彎玻璃白片內(nèi)側(cè)進(jìn)行按壓,同時對熱彎玻璃內(nèi)側(cè)的流體進(jìn)行處理,使其對熱彎玻璃白片內(nèi)側(cè)的凹凸面進(jìn)行填充,固化。使熱彎玻璃白片的內(nèi)側(cè)弧度與平整度與電子設(shè)備屏幕的弧度與平整度相互配合。

所述s2步驟中對流體的處理采用的是熱壓、uv固化、自然凝固或者烘干。

所述修復(fù)工藝還包括:

將倒模復(fù)制工藝過程中熱彎玻璃白片溢出的透明固態(tài)的流體余料進(jìn)行去除。

本實(shí)施例在使用時,首先需要根據(jù)相應(yīng)的電子設(shè)備屏幕屏形狀,打磨一個對應(yīng)的模具,模具的的尺寸根據(jù)手機(jī)屏幕的設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行打磨,然后選擇相應(yīng)的熱彎玻璃白片進(jìn)行加工,在加工前,熱彎玻璃白片在表面尤其在彎折部表面位存在若干凹凸的面,整體不平整,這是現(xiàn)在熱彎玻璃行業(yè)的技術(shù)所決定的,無法避免,修復(fù)工藝開始時,首先在熱彎玻璃白片內(nèi)側(cè)加入流體,通過與手機(jī)屏幕形狀相對應(yīng)的模具,對其按壓,使流體在熱彎玻璃白片內(nèi)側(cè)擴(kuò)散,同時對熱彎玻璃白片上的凹凸面進(jìn)行填充。這里需要說明的是,加入熱彎玻璃白片內(nèi)側(cè)的流體數(shù)量不能太少,這個需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行試驗(yàn),避免熱彎玻璃白片上凹凸面過大,無法充分填充的問題。

對凹凸面填充完成以后,通過熱壓、uv固化、自然凝固或者烘干的工藝,使流體固化,同時對溢出熱彎玻璃白片內(nèi)側(cè)的透明固態(tài)的流體余料進(jìn)行去除。

這里還需要說明的是,采用的流體在常溫下必須呈現(xiàn)固態(tài)且透明。

一種用于熱彎玻璃表面平整度的修復(fù)工藝,其特征在于,所述修復(fù)工藝包括:

s1:在用于制作電子設(shè)備屏幕保護(hù)膜的熱彎玻璃白片內(nèi)側(cè)放入固態(tài)狀態(tài)下為透明的熱塑性彈性體壓敏膠;

s2:用一加熱的、且與電子設(shè)備屏幕形狀相配合的模具,通過倒模復(fù)制工藝對熱彎玻璃白片內(nèi)側(cè)進(jìn)行按壓,同時使熱塑性彈性體壓敏膠融化,對熱彎玻璃白片內(nèi)側(cè)表面弧度和平整度的凹凸面進(jìn)行填充,固化。使熱彎玻璃白片的內(nèi)側(cè)弧度與平整度與電子設(shè)備屏幕的弧度與平整度相互配合。

所述s2步驟中加熱磨具的溫度為100-300攝氏度,加熱時間為1-30秒,溫度越高,加熱時間越短。

所述修復(fù)工藝還包括:

將倒模復(fù)制工藝過程中熱彎玻璃白片溢出的透明固態(tài)的流體余料進(jìn)行去除。

本實(shí)施例在使用時,首先需要根據(jù)相應(yīng)的電子設(shè)備屏幕形狀,打磨一個對應(yīng)的模具,模具的的尺寸根據(jù)電子設(shè)備屏幕的設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行打磨,然后選擇相應(yīng)的熱彎玻璃白片進(jìn)行加工,在加工前,熱彎玻璃白片表面尤其在彎折部表面存在若干凹凸的面,整體不平整,這是現(xiàn)在熱彎玻璃行業(yè)的技術(shù)所決定的,無法避免,修復(fù)工藝開始時,首先在熱彎玻璃白片內(nèi)側(cè)加入熱塑性彈性體壓敏膠,同時對模具進(jìn)行加熱,用加熱的模具對熱塑性彈性體壓敏膠進(jìn)行熱壓,使其軟化,對熱彎玻璃薄片內(nèi)側(cè)的凹凸面進(jìn)行填充,這里的熱壓溫度與時間有一定的要求,由于熱塑性彈性體壓敏膠、熱彎玻璃白片的特性,熱壓溫度一般控制在100-300攝氏度,熱壓時間1-80秒,相應(yīng)的溫度越高,熱壓需要的時間越短,例如,當(dāng)熱壓磨具的溫度有300度時,其熱壓時基本上就是壓下,一秒就可以分離,當(dāng)溫度為80攝氏度時,可能就需要50多秒才能完成整個熱壓過程。

通過上述實(shí)施例的熱彎玻璃表面平整度的修復(fù)工藝以后,任何用于手機(jī)貼膜領(lǐng)域的膠都可以通過刷膠和貼膠的方式貼或刷到處理過的熱彎玻璃白片內(nèi)側(cè),通過膠層再將熱彎玻璃白片貼合到電子設(shè)備屏幕屏幕上,由于熱彎玻璃白片上凹凸面被填平,所以貼合到電子設(shè)備屏幕屏幕上后,屏幕上沒有氣泡全屏貼合,非常美觀。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

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