本發(fā)明屬于路面磚生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種瀝青再利用的透水路面磚及其制備方法。
背景技術(shù)：
路面磚是一種鋪地材料，由主要由水泥、石子和沙子為原料，經(jīng)加工、振動(dòng)加壓或其他成型工藝制成，用于鋪設(shè)城市道路人行道、城市廣場(chǎng)等的混凝土路面及地面工程的塊、板等，其應(yīng)用范圍非常廣，日常材料的消耗量非常大，迫切需要開(kāi)源節(jié)流。
我國(guó)每年因?yàn)r青混凝土路面養(yǎng)護(hù)、維修和重建產(chǎn)生的翻挖、銑刨瀝青混合料路面材料有數(shù)百萬(wàn)噸之巨，并還以約每年15％的速度增長(zhǎng)。這種大量的路面材料的產(chǎn)生，一方面造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，另一方面對(duì)于我國(guó)這種優(yōu)質(zhì)瀝青極為匱乏的國(guó)家來(lái)說(shuō)是一種資源的極大浪費(fèi)，如果能將這些廢舊瀝青路面材料再生利用，以提高資源利用率和降低環(huán)境污染，并能節(jié)省數(shù)億元費(fèi)用；因此，如何充分利用廢舊瀝青路面材料成為該領(lǐng)域亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。
路面磚除了材料需求大，其自身也存在著透水性差、防滑性能差、抗壓強(qiáng)度低、耐腐蝕性差、抗沖擊性能差和容重大的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了解決現(xiàn)有路面磚存在著不能廢物再利用、透水性差、容重大、防滑性能差、抗壓強(qiáng)度低、耐腐蝕性差和抗沖擊性能差的問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種瀝青再利用的透水路面磚及其制備方法，制備的瀝青再利用的透水路面磚具有透水性好、容重小、抗壓強(qiáng)度高、防滑性能好、耐腐蝕性好、抗沖擊性能好和節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：
一種瀝青再利用的透水路面磚，包括面層和基層：
所述面層包括以下重量份的原料：廢棄瀝青混凝土30-40份、水泥20-28份、砂25-33份、碎石5-10份、乳化瀝青4-6份、礦粉3-6份、玻璃纖維6-10份、聚乙酸乙烯酯乳液1.2-2.4份、粘土3-10份、橡膠粉0.8-1.6份、加氣劑5-10份、減水劑0.4-0.6份、顏料粉0.3-0.5份和水1-3份；
所述基層包括以下重量份的原料：廢棄瀝青混凝土30-35份、水泥22-24份、砂18-32份、碎石17-23份和水2-3份。
原料中添加了廢棄瀝青混凝土，解決了現(xiàn)有的路面磚原材消耗大，不能廢物再利用的問(wèn)題，再由于廢棄瀝青混凝土自身具有抗壓強(qiáng)度高、抗滑性好和抗沖擊性能好的優(yōu)點(diǎn)。
優(yōu)選地，
所述面層包括以下重量份的原料：廢棄瀝青混凝土35份、水泥24份、砂29份、碎石7.5份、乳化瀝青5份、礦粉4.5份、玻璃纖維8份、聚乙酸乙烯酯乳液1.8份、粘土6.5份、橡膠粉1.2份、加氣劑7.5份、減水劑0.5份、顏料粉0.4份和水2份；
所述基層包括以下重量份的原料：廢棄瀝青混凝土32.5份、水泥23份、砂25份、碎石20份和水2.5份。
按照上述的原料配方制得的路面磚，具有透水性好、容重小、抗壓強(qiáng)度高、防滑性能好、耐腐蝕性好、抗沖擊性能好和節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。
優(yōu)選地，所述面層和基層原料中的水泥均為強(qiáng)度等級(jí)為62.5級(jí)硅酸鹽水泥，使得制造出的路面磚抗壓強(qiáng)度高。
優(yōu)選地，所述面層和基層原料中的碎石的粒徑為8-10mm，能夠更好地承擔(dān)起骨架的作用。
優(yōu)選地，所述基層原料中的減水劑為萘磺酸鹽減水劑，減水率高達(dá)25%。
優(yōu)選地，所述面層厚度為6-8mm，提高路面磚的抗壓強(qiáng)度。
優(yōu)選地，所述面層原料中的加氣劑為鋁粉，提高混合原料攪拌時(shí)的流動(dòng)性，制得的路面磚具有容重小的優(yōu)點(diǎn)。
一種瀝青再利用的透水路面磚的制備方法，包括以下步驟：
（1）按照面層原料的重量份數(shù)稱(chēng)取原料，先將面層原料中的廢棄瀝青混凝土運(yùn)至第一粉碎機(jī)粉碎，再將粉碎的廢棄瀝青混凝土、水泥、砂、碎石、乳化瀝青、礦粉、玻璃纖維、聚乙酸乙烯酯乳液、粘土、橡膠粉、加氣劑、減水劑、顏料粉和水運(yùn)送至球磨機(jī)混合球磨15-20min；
（2）按照基層原料的重量份數(shù)稱(chēng)取原料，先將基層原料中的廢棄瀝青混凝土運(yùn)至第二粉碎機(jī)粉碎，將基層原料水泥、砂、碎石和水運(yùn)送至輪碾機(jī)攪拌20-28min；
（3）先將球磨后的面層原料加入砌塊成型機(jī)的模具內(nèi)，然后再往砌塊成型機(jī)的模具內(nèi)加入攪拌后的基層原料，經(jīng)過(guò)砌塊成型機(jī)高壓復(fù)合成型，脫模、堆碼、養(yǎng)護(hù)。
本發(fā)明的有益效果是：
1、本發(fā)明通過(guò)對(duì)路面磚原料配方和制備方法的調(diào)整與控制，解決了路面磚存在著不能廢物再利用、透水性差、容重大、防滑性能差、抗壓強(qiáng)度低、耐腐蝕性差和抗沖擊性能差的問(wèn)題；
2、本發(fā)明中所述面層和基層原料中的水泥均為強(qiáng)度等級(jí)為62.5級(jí)硅酸鹽水泥，使得制造出的路面磚抗壓強(qiáng)度高；
3、本發(fā)明中所述面層和基層原料中的碎石的粒徑為8-10mm，能夠更好地承擔(dān)起骨架的作用；
4、本發(fā)明中所述基層原料中的減水劑為萘磺酸鹽減水劑，減水率高達(dá)25%；
5、本發(fā)明中所述面層厚度為6-8mm，提高路面磚的抗壓強(qiáng)度；
6、本發(fā)明中所述面層原料中的加氣劑為鋁粉，提高混合原料攪拌時(shí)的流動(dòng)性，制得的路面磚具有容重小的優(yōu)點(diǎn)。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
一種瀝青再利用的透水路面磚，包括面層和基層：
面層包括以下重量份的原料：廢棄瀝青混凝土35份、水泥24份、砂29份、碎石7.5份、乳化瀝青5份、礦粉4.5份、玻璃纖維8份、聚乙酸乙烯酯乳液1.8份、粘土6.5份、橡膠粉1.2份、加氣劑7.5份、減水劑0.5份、顏料粉0.4份和水2份；
基層包括以下重量份的原料：廢棄瀝青混凝土32.5份、水泥23份、砂25份、碎石20份和水2.5份。
按照上述的原料配方制得的路面磚，具有透水性好、容重小、抗壓強(qiáng)度高、防滑性能好、耐腐蝕性好、抗沖擊性能好和節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。
原料中添加了廢棄瀝青混凝土，解決了現(xiàn)有的路面磚原材消耗大，不能廢物再利用的問(wèn)題，再由于廢棄瀝青混凝土自身具有抗壓強(qiáng)度高、抗滑性好和抗沖擊性能好的優(yōu)點(diǎn)。
面層和基層原料中的水泥均為強(qiáng)度等級(jí)為62.5級(jí)硅酸鹽水泥，使得制造出的路面磚抗壓強(qiáng)度高。
面層和基層原料中的碎石的粒徑為8-10mm，能夠更好地承擔(dān)起骨架的作用。
基層原料中的減水劑為萘磺酸鹽減水劑，減水率高達(dá)25%。
面層厚度為6-8mm，提高路面磚的抗壓強(qiáng)度。
面層原料中的加氣劑為鋁粉，提高混合原料攪拌時(shí)的流動(dòng)性，制得的路面磚具有容重小的優(yōu)點(diǎn)。
一種瀝青再利用的透水路面磚的制備方法，包括以下步驟：
（1）按照面層原料的重量份數(shù)稱(chēng)取原料，先將面層原料中的廢棄瀝青混凝土運(yùn)至第一粉碎機(jī)粉碎，再將粉碎的廢棄瀝青混凝土、水泥、砂、碎石、乳化瀝青、礦粉、玻璃纖維、聚乙酸乙烯酯乳液、粘土、橡膠粉、加氣劑、減水劑、顏料粉和水運(yùn)送至球磨機(jī)混合球磨20min；
（2）按照基層原料的重量份數(shù)稱(chēng)取原料，先將基層原料中的廢棄瀝青混凝土運(yùn)至第二粉碎機(jī)粉碎，將基層原料水泥、砂、碎石和水運(yùn)送至輪碾機(jī)攪拌28min；
（3）先將球磨后的面層原料加入砌塊成型機(jī)的模具內(nèi)，然后再往砌塊成型機(jī)的模具內(nèi)加入攪拌后的基層原料，經(jīng)過(guò)砌塊成型機(jī)高壓復(fù)合成型，脫模、堆碼、養(yǎng)護(hù)。
實(shí)施例2
一種瀝青再利用的透水路面磚，包括面層和基層：
面層包括以下重量份的原料：廢棄瀝青混凝土30份、水泥20份、砂25份、碎石5-份、乳化瀝青4份、礦粉3份、玻璃纖維6份、聚乙酸乙烯酯乳液1.2份、粘土3份、橡膠粉0.8份、加氣劑5份、減水劑0.4份、顏料粉0.3份和水1份；
基層包括以下重量份的原料：廢棄瀝青混凝土30份、水泥22份、砂18份、碎石17份和水2份。
原料中添加了廢棄瀝青混凝土，解決了現(xiàn)有的路面磚原材消耗大，不能廢物再利用的問(wèn)題，再由于廢棄瀝青混凝土自身具有抗壓強(qiáng)度高、抗滑性好和抗沖擊性能好的優(yōu)點(diǎn)。
面層和基層原料中的水泥均為強(qiáng)度等級(jí)為62.5級(jí)硅酸鹽水泥，使得制造出的路面磚抗壓強(qiáng)度高。
面層和基層原料中的碎石的粒徑為8-10mm，能夠更好地承擔(dān)起骨架的作用。
基層原料中的減水劑為萘磺酸鹽減水劑，減水率高達(dá)25%。
面層厚度為6-8mm，提高路面磚的抗壓強(qiáng)度。
面層原料中的加氣劑為鋁粉，提高混合原料攪拌時(shí)的流動(dòng)性，制得的路面磚具有容重小的優(yōu)點(diǎn)。
一種瀝青再利用的透水路面磚的制備方法，包括以下步驟：
（1）按照面層原料的重量份數(shù)稱(chēng)取原料，先將面層原料中的廢棄瀝青混凝土運(yùn)至第一粉碎機(jī)粉碎，再將粉碎的廢棄瀝青混凝土、水泥、砂、碎石、乳化瀝青、礦粉、玻璃纖維、聚乙酸乙烯酯乳液、粘土、橡膠粉、加氣劑、減水劑、顏料粉和水運(yùn)送至球磨機(jī)混合球磨20min；
（2）按照基層原料的重量份數(shù)稱(chēng)取原料，先將基層原料中的廢棄瀝青混凝土運(yùn)至第二粉碎機(jī)粉碎，將基層原料水泥、砂、碎石和水運(yùn)送至輪碾機(jī)攪拌28min；
（3）先將球磨后的面層原料加入砌塊成型機(jī)的模具內(nèi)，然后再往砌塊成型機(jī)的模具內(nèi)加入攪拌后的基層原料，經(jīng)過(guò)砌塊成型機(jī)高壓復(fù)合成型，脫模、堆碼、養(yǎng)護(hù)。
實(shí)施例3
一種瀝青再利用的透水路面磚，包括面層和基層：
面層包括以下重量份的原料：廢棄瀝青混凝土40份、水泥28份、砂33份、碎石10份、乳化瀝青6份、礦粉6份、玻璃纖維10份、聚乙酸乙烯酯乳液2.4份、粘土10份、橡膠粉1.6份、加氣劑10份、減水劑0.6份、顏料粉0.5份和水3份；
基層包括以下重量份的原料：廢棄瀝青混凝土35份、水泥24份、砂32份、碎石23份和水3份。
原料中添加了廢棄瀝青混凝土，解決了現(xiàn)有的路面磚原材消耗大，不能廢物再利用的問(wèn)題，再由于廢棄瀝青混凝土自身具有抗壓強(qiáng)度高、抗滑性好和抗沖擊性能好的優(yōu)點(diǎn)。
面層和基層原料中的水泥均為強(qiáng)度等級(jí)為62.5級(jí)硅酸鹽水泥，使得制造出的路面磚抗壓強(qiáng)度高。
面層和基層原料中的碎石的粒徑為8-10mm，能夠更好地承擔(dān)起骨架的作用。
基層原料中的減水劑為萘磺酸鹽減水劑，減水率高達(dá)25%。
面層厚度為6-8mm，提高路面磚的抗壓強(qiáng)度。
面層原料中的加氣劑為鋁粉，提高混合原料攪拌時(shí)的流動(dòng)性，制得的路面磚具有容重小的優(yōu)點(diǎn)。
一種瀝青再利用的透水路面磚的制備方法，包括以下步驟：
（1）按照面層原料的重量份數(shù)稱(chēng)取原料，先將面層原料中的廢棄瀝青混凝土運(yùn)至第一粉碎機(jī)粉碎，再將粉碎的廢棄瀝青混凝土、水泥、砂、碎石、乳化瀝青、礦粉、玻璃纖維、聚乙酸乙烯酯乳液、粘土、橡膠粉、加氣劑、減水劑、顏料粉和水運(yùn)送至球磨機(jī)混合球磨15min；
（2）按照基層原料的重量份數(shù)稱(chēng)取原料，先將基層原料中的廢棄瀝青混凝土運(yùn)至第二粉碎機(jī)粉碎，將基層原料水泥、砂、碎石和水運(yùn)送至輪碾機(jī)攪拌20min；
（3）先將球磨后的面層原料加入砌塊成型機(jī)的模具內(nèi)，然后再往砌塊成型機(jī)的模具內(nèi)加入攪拌后的基層原料，經(jīng)過(guò)砌塊成型機(jī)高壓復(fù)合成型，脫模、堆碼、養(yǎng)護(hù)。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。