本發(fā)明屬于堆肥處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種內(nèi)循環(huán)高效堆肥系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

以往豬場(chǎng)對(duì)豬糞的處理方式，以就近農(nóng)戶(hù)消化的原則，農(nóng)業(yè)旺季時(shí)附近的農(nóng)民大量過(guò)來(lái)拖取豬糞，用于漁業(yè)養(yǎng)殖或果樹(shù)種植，而淡季時(shí)豬糞無(wú)處消化，大量的豬糞堆積情況嚴(yán)重影響防疫工作；因此，該處理方式下，豬糞沒(méi)有得到行之有效的根本解決。首先，漁業(yè)養(yǎng)殖和種植都具有季節(jié)性，而豬糞的產(chǎn)生每天都有，處理與產(chǎn)生之間存在較大時(shí)間差；其次，農(nóng)民在拖取豬糞的過(guò)程當(dāng)中，會(huì)造成環(huán)境的二次污染，這使得廠區(qū)內(nèi)防疫要求必須更加的嚴(yán)格；第三，農(nóng)戶(hù)拖取豬糞進(jìn)行漁業(yè)養(yǎng)殖或果樹(shù)種植，所采取的處理方式屬于較低級(jí)的資源化方式，此方式農(nóng)業(yè)部不推薦使用，因?yàn)樨i糞沒(méi)有經(jīng)高溫滅菌，無(wú)論用于漁業(yè)還是種植業(yè)，都會(huì)讓豬糞里所帶的病源菌被大范圍的傳播。

利用堆肥系統(tǒng)生產(chǎn)有機(jī)肥是降低或解決豬糞堆積的主要途徑，能夠引導(dǎo)農(nóng)民合理施肥，鼓勵(lì)增施有機(jī)肥。

堆肥系統(tǒng)的主要機(jī)理是原料中的有機(jī)物，在微生物的代謝作用下，降解轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的有機(jī)殘余物和co2、h2o、nh3(nh4+)等小分子產(chǎn)物，同時(shí)，有機(jī)物降解放熱使堆肥物料升溫至可殺滅致病微生物，使堆肥產(chǎn)物達(dá)到衛(wèi)生無(wú)害化的水平。但是現(xiàn)有堆肥系統(tǒng)由于堆肥生產(chǎn)原料量大，過(guò)度頻繁地進(jìn)行機(jī)械翻拋，堆肥效率低，不僅增加生產(chǎn)成本，也不利于堆肥熱量的積累而提高堆料溫度，且堆肥內(nèi)部容易出現(xiàn)缺氧狀態(tài)，導(dǎo)致厭氧發(fā)酵，從而產(chǎn)生大量有機(jī)酸等惡臭氣體以及nox、甲烷等溫室氣體，導(dǎo)致大量氨氣釋放，損失了產(chǎn)品中的養(yǎng)分，而且給周邊環(huán)境帶來(lái)嚴(yán)重的污染和危害。因此，急需改進(jìn)堆肥系統(tǒng)，從而提高堆肥成品質(zhì)量，加快堆肥進(jìn)程，減少氮元素的損失，穩(wěn)定和提高肥料中氮元素的含量，從而提高堆肥效果、保證肥料肥效，同時(shí)也減少由于氨的釋放造成的難聞氣味以及對(duì)環(huán)境的污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、堆肥效率高的內(nèi)循環(huán)處理堆肥系統(tǒng)，能夠在保證堆肥成品質(zhì)量的情況下，減少氮元素的損失，提高堆肥效果，同時(shí)也減少由于氨的釋放造成的難聞氣味以及對(duì)環(huán)境的污染。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種內(nèi)循環(huán)高效堆肥系統(tǒng)，包括堆肥室，所述堆肥室內(nèi)設(shè)有濾液板，所述堆肥室上方設(shè)有廢氣導(dǎo)管，所述廢氣導(dǎo)管和氧氣引入導(dǎo)管分別與一鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口相連通，所述鼓風(fēng)機(jī)的出氣口與導(dǎo)氣總管相連通，所述導(dǎo)氣總管從外穿過(guò)堆肥室側(cè)面延伸至濾液板下方，所述導(dǎo)氣總管上設(shè)有多個(gè)導(dǎo)氣支管，所述導(dǎo)氣支管垂直穿過(guò)所述濾液板設(shè)置，所述導(dǎo)氣支管側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)曝氣口，從而形成氣流循環(huán)通道；所述濾液板上設(shè)有多個(gè)通孔，位于濾液板下方堆肥室側(cè)面設(shè)有一濾液回流管，所述濾液回流管經(jīng)過(guò)機(jī)械泵后穿過(guò)堆肥室頂部，所述濾液回流管末端設(shè)有一噴淋裝置，從而形成濾液回流系統(tǒng)。

現(xiàn)有的堆肥系統(tǒng)曝氣口一般設(shè)置在堆肥物料的底部，而深層堆肥物料并不能與氣體充分接觸，堆肥效率低，且極易導(dǎo)致深層堆肥物料缺氧和溫度過(guò)高而使微生物活性低、厭氧發(fā)酵，產(chǎn)生大量有機(jī)酸等惡臭氣體以及nox、甲烷等溫室氣體。為解決深層缺氧問(wèn)題，通常會(huì)在堆肥倉(cāng)內(nèi)設(shè)置翻推機(jī)，而堆肥物料量大，不僅增加了生產(chǎn)成本，也不利于堆肥熱量的積累而提高堆料溫度。而本發(fā)明設(shè)置氣體循環(huán)通道的好處在于：1、通過(guò)設(shè)置多個(gè)導(dǎo)氣支管與堆肥物料充分接觸，通過(guò)曝氣口均勻地將氣體供應(yīng)至較厚的堆肥物料內(nèi)部，使得內(nèi)外堆肥物料供氣充足、均勻，同時(shí)也保證內(nèi)外堆肥物料溫度平衡，避免局部溫度過(guò)高影響微生物的活性降低肥效，大幅度縮短堆肥腐熟時(shí)間，提高堆肥生產(chǎn)效率，促進(jìn)堆肥全面快速腐熟；2、氣流循環(huán)通道使臭氣成分在堆體內(nèi)多次循環(huán)而被降解，減少氮素?fù)]發(fā)損失，同時(shí)減輕后續(xù)臭氣抽出處理的壓力，而且充分利用堆肥物料肥化過(guò)程所產(chǎn)生的熱蒸汽，提高堆肥物料肥化處理效率，最大限度地減少堆肥過(guò)程中的能量損失和減少環(huán)境污染；3、無(wú)需翻堆或攪拌，減少了機(jī)械損耗及其用電成本等，最終降低了生產(chǎn)成本。

本發(fā)明設(shè)置濾液回流系統(tǒng)的好處在于：1、在發(fā)酵過(guò)程中供水可重復(fù)循環(huán)使用，不僅節(jié)約水資源實(shí)現(xiàn)堆肥物料快速干化，而且堆肥物料濾液自帶熱量，能夠有效避免傳統(tǒng)從外部供水引起的發(fā)酵溫度驟減的現(xiàn)象，堆肥效果好，另外可利用濾液熱量提高堆肥物料肥化處理效率；2、能夠?qū)⒍逊饰锪蠟V液中未完全發(fā)酵的微生物進(jìn)一步充分發(fā)酵，縮短發(fā)酵時(shí)間，提高堆肥成品質(zhì)量；3、堆肥物料濾液可作為過(guò)濾介質(zhì)分解和去除堆肥臭氣，促進(jìn)堆肥進(jìn)一步腐熟，提高堆肥成品氮素養(yǎng)分含量。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)氣支管末端設(shè)有一頂蓋，所述頂蓋與導(dǎo)氣支管尾端之間留有通氣縫。在導(dǎo)氣支管末端設(shè)置帶通氣縫的頂蓋，可防止濾液進(jìn)入導(dǎo)氣支管，保證氣流循環(huán)通道的正常運(yùn)作。

進(jìn)一步地，所述曝氣口垂直導(dǎo)氣支管向外延伸呈截面直角梯形，其中所述曝氣口的底端向下傾斜設(shè)置，引導(dǎo)氣流與堆肥物料充分接觸。設(shè)置傾斜曝氣口可防止堆肥物料及濾液進(jìn)入曝氣口造成堵塞。

所述曝氣口設(shè)有一滾珠，進(jìn)一步防止堆肥物料進(jìn)入曝氣口造成堵塞現(xiàn)象，保證均勻地將氣體供應(yīng)至較厚的堆肥物料內(nèi)部。

進(jìn)一步地，所述廢氣導(dǎo)管、氧氣引入導(dǎo)管、導(dǎo)氣總管、濾液回流管上均設(shè)有控制流量的電磁閥，所述堆肥室內(nèi)設(shè)有環(huán)境感應(yīng)裝置，所述環(huán)境感應(yīng)裝置為氧氣含量傳感器、溫度傳感器和/或濕度傳感器，所述電磁閥、鼓風(fēng)機(jī)、環(huán)境感應(yīng)裝置與一控制器相連。利用環(huán)境感應(yīng)裝置對(duì)堆肥室內(nèi)部狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，通過(guò)控制器接收環(huán)境感應(yīng)裝置的數(shù)據(jù)信號(hào)控制各電磁閥的啟閉，從而實(shí)現(xiàn)堆肥作業(yè)自動(dòng)化控制，保證堆肥效果及堆肥成品質(zhì)量。

進(jìn)一步地，所述鼓風(fēng)機(jī)、機(jī)械泵外側(cè)設(shè)有消音罩，用于降低噪音污染。

進(jìn)一步地，所述堆肥室外側(cè)設(shè)有溫控層，用于調(diào)控堆肥室的溫度，縮短堆肥時(shí)間，提高堆肥效率。

進(jìn)一步地，所述堆肥室上設(shè)有異常警報(bào)裝置，用于發(fā)出故障時(shí)的提示及警告。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、操作方便、使用可靠，通過(guò)設(shè)置氣體循環(huán)通道使臭氣成分在堆體內(nèi)多次循環(huán)而被降解，減少氮素?fù)]發(fā)損失，既減輕了后續(xù)臭氣抽出處理的壓力，又可充分利用堆肥物料肥化過(guò)程所產(chǎn)生的熱蒸汽，提高堆肥物料肥化處理效率，最大限度地減少堆肥過(guò)程中的能量損失和減少環(huán)境污染；2、通過(guò)設(shè)置多個(gè)導(dǎo)氣支管與堆肥物料充分接觸，通過(guò)曝氣口均勻地將氣體供應(yīng)至較厚的堆肥物料內(nèi)部，使得內(nèi)外堆肥物料供氣充足、均勻，同時(shí)也保證內(nèi)外堆肥物料溫度平衡，避免局部溫度過(guò)高影響微生物的活性降低肥效，大幅度縮短堆肥腐熟時(shí)間，提高堆肥生產(chǎn)效率，促進(jìn)堆肥全面快速腐熟；3、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置濾液回流系統(tǒng)，使得在發(fā)酵過(guò)程中供水可重復(fù)循環(huán)使用，而且可利用堆肥物料濾液自帶熱量提高堆肥物料肥化處理效率，也可使堆肥物料濾液中未完全發(fā)酵的微生物進(jìn)一步充分發(fā)酵，縮短發(fā)酵時(shí)間，提高堆肥成品質(zhì)量；4、采用自動(dòng)化控制堆肥作業(yè)，能使堆肥環(huán)境達(dá)到最佳條件，提高堆肥成品質(zhì)量；5、本發(fā)明堆肥成品腐熟程度高、品質(zhì)好，可大大緩解豬場(chǎng)的豬糞問(wèn)題，提高企業(yè)環(huán)境質(zhì)量，改善企業(yè)形象，生產(chǎn)出的堆肥可用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)各個(gè)領(lǐng)域，大大降低生產(chǎn)成本，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，給養(yǎng)豬行業(yè)的發(fā)展和收入開(kāi)辟了新徑。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一種內(nèi)循環(huán)高效堆肥系統(tǒng)的截面示意圖；

圖中：1、堆肥室；2、濾液板；3、廢氣導(dǎo)管；4、氧氣引入導(dǎo)管；5、鼓風(fēng)機(jī)；6、導(dǎo)氣總管；7、導(dǎo)氣支管；8、曝氣口；9、通孔；10、濾液回流管；11、機(jī)械泵；12、噴淋裝置；13、頂蓋；14、電磁閥。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明中的附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1所示，一種內(nèi)循環(huán)高效堆肥系統(tǒng)，包括堆肥室1，所述堆肥室1內(nèi)設(shè)有濾液板2，所述堆肥室1上方設(shè)有廢氣導(dǎo)管3，所述廢氣導(dǎo)管3和氧氣引入導(dǎo)管4分別與一鼓風(fēng)機(jī)5的進(jìn)氣口相連通，所述鼓風(fēng)機(jī)5的出氣口與導(dǎo)氣總管6相連通，所述導(dǎo)氣總管6從外穿過(guò)堆肥室1側(cè)面延伸至濾液板2下方，所述導(dǎo)氣總管6上設(shè)有多個(gè)導(dǎo)氣支管7，所述導(dǎo)氣支管7垂直穿過(guò)所述濾液板2設(shè)置，所述導(dǎo)氣支管7側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)曝氣口8，從而形成氣流循環(huán)通道。本發(fā)明通過(guò)氣體循環(huán)通道使臭氣成分在堆體內(nèi)多次循環(huán)而被降解，減少氮素?fù)]發(fā)損失，既減輕了后續(xù)臭氣抽出處理的壓力，又可充分利用堆肥物料肥化過(guò)程所產(chǎn)生的熱蒸汽，提高堆肥物料肥化處理效率，最大限度地減少堆肥過(guò)程中的能量損失和減少環(huán)境污染；另外通過(guò)設(shè)置多個(gè)導(dǎo)氣支管7與堆肥物料充分接觸，通過(guò)曝氣口8均勻地將氣體供應(yīng)至較厚的堆肥物料內(nèi)部，使得內(nèi)外堆肥物料供氣充足、均勻，同時(shí)也保證內(nèi)外堆肥物料溫度平衡，避免局部溫度過(guò)高影響微生物的活性降低肥效，大幅度縮短堆肥腐熟時(shí)間，提高堆肥生產(chǎn)效率，促進(jìn)堆肥全面快速腐熟。

進(jìn)一步地，所述濾液板2上設(shè)有多個(gè)通孔9，位于濾液板2下方堆肥室1側(cè)面設(shè)有一濾液回流管10，所述濾液回流管10經(jīng)過(guò)機(jī)械泵11后穿過(guò)堆肥室1頂部，所述濾液回流管10末端設(shè)有一噴淋裝置12，從而形成濾液回流系統(tǒng)。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置濾液回流系統(tǒng)，使得在發(fā)酵過(guò)程中供水可重復(fù)循環(huán)使用，而且可利用堆肥物料濾液自帶熱量提高堆肥物料肥化處理效率，也可使堆肥物料濾液中未完全發(fā)酵的微生物進(jìn)一步充分發(fā)酵，縮短發(fā)酵時(shí)間，提高堆肥成品質(zhì)量；另外堆肥物料濾液還可作為過(guò)濾介質(zhì)分解和去除堆肥臭氣，促進(jìn)堆肥進(jìn)一步腐熟，提高堆肥成品氮素養(yǎng)分含量。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)氣支管7末端設(shè)有一頂蓋13，所述頂蓋13與導(dǎo)氣支管7尾端之間留有通氣縫，所述頂蓋13呈傘狀。在導(dǎo)氣支管7末端設(shè)置帶通氣縫的頂蓋13，可防止濾液進(jìn)入導(dǎo)氣支管7，保證氣流循環(huán)通道的正常運(yùn)作。

進(jìn)一步地，所述曝氣口8垂直導(dǎo)氣支管7向外延伸呈截面直角梯形，其中所述曝氣口8的底端向下傾斜設(shè)置，引導(dǎo)氣流與堆肥物料充分接觸。設(shè)置傾斜曝氣口8可防止堆肥物料及濾液進(jìn)入曝氣口8造成堵塞。

所述曝氣口8設(shè)有一滾珠，進(jìn)一步防止堆肥物料進(jìn)入曝氣口8造成堵塞現(xiàn)象，保證均勻地將氣體供應(yīng)至較厚的堆肥物料內(nèi)部。

進(jìn)一步地，所述廢氣導(dǎo)管3、氧氣引入導(dǎo)管4、導(dǎo)氣總管6、濾液回流管10上均設(shè)有控制流量的電磁閥14，所述堆肥室1內(nèi)設(shè)有環(huán)境感應(yīng)裝置，所述環(huán)境感應(yīng)裝置為氧氣含量傳感器、溫度傳感器和/或濕度傳感器，所述電磁閥14、鼓風(fēng)機(jī)5、環(huán)境感應(yīng)裝置與一控制器相連。利用環(huán)境感應(yīng)裝置對(duì)堆肥室1內(nèi)部狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，通過(guò)控制器接收環(huán)境感應(yīng)裝置的數(shù)據(jù)信號(hào)控制各電磁閥14的啟閉，使堆肥環(huán)境達(dá)到最佳條件，從而實(shí)現(xiàn)堆肥作業(yè)自動(dòng)化控制，保證堆肥效果及堆肥成品質(zhì)量。

進(jìn)一步地，所述鼓風(fēng)機(jī)5、機(jī)械泵11外側(cè)設(shè)有消音罩。堆肥系統(tǒng)的主要噪聲源包括鼓風(fēng)機(jī)5、機(jī)械泵11等機(jī)械設(shè)備，本發(fā)明所選用的鼓風(fēng)機(jī)5為低噪聲的離心風(fēng)機(jī)，在鼓風(fēng)機(jī)5、機(jī)械泵11設(shè)置隔音罩，使得噪聲值達(dá)到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》gb12348-2008的2類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)，避免噪音污染。

進(jìn)一步地，所述堆肥室1外側(cè)設(shè)有溫控層，用于調(diào)控堆肥室1的溫度，縮短堆肥時(shí)間，提高堆肥效率。

進(jìn)一步地，所述堆肥室1上設(shè)有異常警報(bào)裝置，當(dāng)堆肥系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，及時(shí)發(fā)出提示及警告，保證了堆肥作業(yè)的可靠性和順暢性。

實(shí)施例一

一種內(nèi)循環(huán)高效堆肥系統(tǒng)，包括堆肥室1，所述堆肥室1內(nèi)設(shè)有濾液板2，所述堆肥室1上方設(shè)有廢氣導(dǎo)管3，所述廢氣導(dǎo)管3和氧氣引入導(dǎo)管4分別與一鼓風(fēng)機(jī)5的進(jìn)氣口相連通，所述鼓風(fēng)機(jī)5的出氣口與導(dǎo)氣總管6相連通，所述導(dǎo)氣總管6從外穿過(guò)堆肥室1側(cè)面延伸至濾液板2下方，所述導(dǎo)氣總管6有多組，均勻分布在濾液板2下方；所述導(dǎo)氣總管6上設(shè)有多個(gè)導(dǎo)氣支管7，所述導(dǎo)氣支管7垂直穿過(guò)所述濾液板2設(shè)置，所述導(dǎo)氣支管7側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)曝氣口8，從而形成氣流循環(huán)通道；所述濾液板2上設(shè)有多個(gè)通孔9，位于濾液板2下方堆肥室1側(cè)面設(shè)有一濾液回流管10，所述濾液回流管10經(jīng)過(guò)機(jī)械泵11后穿過(guò)堆肥室1頂部，所述濾液回流管10末端設(shè)有一噴淋裝置12，從而形成濾液回流系統(tǒng)。

使用時(shí)，鼓風(fēng)機(jī)5工作，氧氣引入導(dǎo)管4、廢氣總管向?qū)饪偣?送氣，導(dǎo)氣總管6的氣體通往各導(dǎo)氣支管7，氧氣通過(guò)各導(dǎo)氣支管7的曝氣口8向堆肥物料提供氧氣，而堆肥過(guò)程中產(chǎn)生的大量氣體通過(guò)氣體循環(huán)通道使臭氣成分在堆體內(nèi)多次循環(huán)而被降解，減少氮素?fù)]發(fā)損失，提高堆肥物料肥化處理效率，又減輕了后續(xù)臭氣抽出處理的壓力，最大限度地減少堆肥過(guò)程中的能量損失和減少環(huán)境污染；開(kāi)啟機(jī)械泵11，將堆肥物料濾液通過(guò)濾液回流管10返回堆肥室1，進(jìn)一步發(fā)酵，并利用堆肥物料濾液分解和去除堆肥臭氣，促進(jìn)堆肥進(jìn)一步腐熟，提高堆肥成品氮素養(yǎng)分含量。

實(shí)施例二

本實(shí)施例與實(shí)施例一的內(nèi)循環(huán)高效堆肥系統(tǒng)區(qū)別僅在于：所述曝氣口8垂直導(dǎo)氣支管7向外延伸呈截面直角梯形，其中所述曝氣口8的底端向下傾斜設(shè)置，引導(dǎo)氣流與堆肥物料充分接觸；所述曝氣口8設(shè)有一滾珠，防止各導(dǎo)氣支管7上的曝氣口8被堆肥物料堵塞現(xiàn)象，保證均勻地將氣體供應(yīng)至較厚的堆肥物料內(nèi)部。

實(shí)施例三

本實(shí)施例與上述實(shí)施例的內(nèi)循環(huán)高效堆肥系統(tǒng)區(qū)別僅在于：所述廢氣導(dǎo)管3、氧氣引入導(dǎo)管4、導(dǎo)氣總管6、濾液回流管10上均設(shè)有控制流量的電磁閥14，所述堆肥室1內(nèi)設(shè)有環(huán)境感應(yīng)裝置，所述環(huán)境感應(yīng)裝置為氧氣含量傳感器、溫度傳感器和/或濕度傳感器，所述電磁閥14、鼓風(fēng)機(jī)5、環(huán)境感應(yīng)裝置與一控制器相連。利用環(huán)境感應(yīng)裝置對(duì)堆肥室1內(nèi)部狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，根據(jù)堆肥室1內(nèi)部溫濕度、堆肥物料的顆粒大小、水分高低、松緊情況等，通過(guò)控制器控制各電磁閥14的啟閉，使堆肥環(huán)境達(dá)到最佳條件，保證堆肥效果及堆肥成品質(zhì)量。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。